变压器测试方法-网上测试方法(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上中周变压器的检测 A将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。 B检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试： (1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值； (2)初级绕组与外壳之间的电阻值； (3)次级绕组与外壳之间的电阻值。 上述测试结果分出现三种情况： (1)阻值为无穷大：正常； (2)阻值为零：有短路性故障； (3)阻值小于无穷大，但大于零：有漏电性故障。 3电源变压器的检测和经验 其容易出的毛病主要为内部短路。这时可通过万用表检查电源电压来判定其是否正常，若行输出变压器

2、绝缘性能下降或有匝间局部短路现象时，将使得行扫描电流激增，开关电源输出电压下降。因此，可通过测量电源电压来判断行输出变压器是否短路。 A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。 B绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。 C线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断

3、路性故障。 D判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 E空载电流的检测。 (a)直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的1020。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。 (b)间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。

4、把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。 F空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组±10，低压绕组±5，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应±2。 G一般小功率电源变压器允许温升为4050，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。 H检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变

5、压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。 I.电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。 电源稳压器变压器试验一般有常规电气试验、异常试验及

6、温升试验等等，能否正确做好电源变压器各种符合要求的试验，除了变压器所规定安全规格外，对测试外部环境及设备正确使用也是十分重要的，因为它直接影响到参数的准确性，本文拟对如何正确规范操作方法，提出自己的看法和见解，供广大从事电源变压器者借鉴和参考。 2 EI电源变压器试验中一般常规试验有电气性能测试、耐热试验、耐湿试验等。 2.1 电气性能测试过程中有许多的较易忽视问题。如操作顺序也是十分重要的环节，以下着重于流程应注意的问题： 首先将需要检查的记录表及外观检查好的变压器样品随机抽取5个并作数字标识作为测试对象，但是有时依据客户所要求的数量来进行检查。 2.2 在试验用的样品测试中，首先必须进行的

7、是直流电阻测试，但是这个必须先在常温（如25）恒温箱中放置34小时后以确保不受环境温度影响，随后取出马上用直流电阻机进行测试，这样测试的电阻方为较准确的数据。 2.3 其次才进行电气特性测试，按照规格书中的条件来进行测试。 所用电源必须是定频率的稳定电源，保证输入是无变化稳定的电源，先进行无负荷特性测试，对其中有要求的空载电流、空载电压、空载损耗等无负荷参数进行测试。 2.4 接下来进行的是负载测试，应注意以下问题： 2.4.1 对于多条件的输出情况下，须先对变压器进行轻负载到重负载顺序测试，因为如果先对大负载进行测试，变压器发热很严重，影响后面测试的准确性。 2.4.2 回路中所用的对接插座

8、必须接触良好，并作好标识严格区分以免造成短路烧坏变压器。 2.4.3 正确选取电阻负载和电流表量程，负载的电流表和电阻负载选取必须大于所测试电流和电阻，电流表量程必须大于所测试的电流，而且还必须注意是交流表和直流表。 2.4.4 如在测试中需用到电解电容时，在正确选取电容（有其电压和极性要求）时必须所选取的电压大于变压器在最大输入时且大于最大无负荷的直流电压，否则超出电容所规定的范围而烧坏了电容。其次对电容容量进行测试，是否达到其标识的值（一般用120Hz的频率进行测试），最后必须注意电容的正负极性与电路的极性相配合，否则也容易烧坏电容。测试完毕后，必须采有专用放电设备进行放电工作。 2.4.

9、5 如在测试用到二极管时，选取的二极管（有电压和极性要求）必须大于所测试回路的电流且用到二极管的60%工作电流以下为佳。过大电流会引起击穿二极管。 2.4.6 最后注意的是，先对各负载进行调试接线完后，由于变压器在调试负载时已有发热现象，所以必须更换新的样品进行测试，数据的真实性就更高些。 2.4.7 对于大负荷条件进行测试时，必须使用风扇进行散热处理，及时降低内部电阻的损耗，从而减少测试误差。 2.5 其次进行的是耐压试验和绝缘阻抗测试。按照规格书要求，用耐压机和绝缘阻抗机分别进行测试，应注意的是，在每次测试前必须进行点检，确保机器的完好性，同时应注意到测试时必须测试者充分进行绝缘保护来确保

10、人身安全。 2.6 耐热试验、耐湿试验。按照规格书要求，对设备进行设定后进行长时间测试，然后对其进行耐压试验和绝缘阻抗测试，是否满足规格书的要求。 3 异常试验： 在各国的安全规格中，对异常情况有严格要求，变压器异常情况下进行工作，变压器将不能出现着火或浓烟，以确保财产和生命的安全，因此必须保证在异常情况下，追加电流保险丝或温度保险丝以保护来达到不着火等情况。诸如过负荷试验或短路试验都属于异常试验，现着重说明短路试验，下面表格较明显说明各个状态，能分析出变压器是否满足安全规格要求，同时建议在试验中，最好用摄像机拍摄出来为佳。 4 温度上升试验 操作顺序是十分重要的，对测试设备精密性有较高的要求

11、，而且应注意以下问题： 4.1 测试用样品必须空载电流为最大进行测试，考虑测试偶然性，必须两个样品同时测试，其次对设备稳定性进行确认。 4.2 对样品进行温度上升测试前的直流电阻进行测试，方法如下：必须先在常温（如25度）恒温室放置34小时后，马上取出用直流电阻机进行测试，这样的数据方为较准确性数据。 4.3 对样品的测定台有较特别的要求，放置测试变压器的测定台必须是石棉所制，其下面是带空的框架，以保证其散热均匀性。其次变压器温升所用的外箱，其大小，所钻的孔位及孔位间距也有讲究，都是我们必须在试验前所考虑的重要问题。 4.4 试验测试时间一般为达到饱和状态，时间为4小时以上，表面温度测试可使用

12、热电偶线进行跟踪记录各时段的表面温度，或者也可使用表面温度计进行各方向的温度测试，取其最大值记录下来。 4.5 用电阻法进行测试时，其电阻的准确性是非常重要的，对于多回路的电源变压器来说，在其饱和后5秒内对初级侧电阻进行测定后，重新放置，通过电源在20分钟后分别对次级侧进行测试，如再有回路的话，再循环地进行测试。 4.6 电阻法测试计算方法如下：T=X（234.5+初始温度）+（初始温度-饱和后环境温度） 5 变压器解体检查操作顺 解体检查操作顺序，看似简单，但实际是较复杂的。必须对其材料的特性有较深刻的理解和对安全规格所要求的绝缘距离充分了解。 5.1 所检查的样品必须是非含浸品，在安全申请

13、前必须进行一个较详细的检查。 5.2 外观的检查：按照设计书和规格书要求，对样品配线的方法、状态及断线等危险性，牛夹及底板的方向性，引线引出方向及长度，颜色，端子型号等进行检查，如有短路环进行焊锡确认等外观测试。 5.3 沿面、空间距离检查：根据安全规格要求进行检查，对解体检查成绩表进行记录及各部分的沿面间距离进行测试，必须特别注意测试方法和测定地方。 5.4 构造、材料检查：按照设计书和规格书要求对构造图、材料明细表，使用材料的材质、板厚等进行确认，在解体检查成绩表中进行实测值记入。 6 振动试验 6.1 测定设备：测定器振动计 型号：VM-83（RION株式会社制） 6.2 测定场所：变压器放置中心处进行测试 6.3 测定方法: 一般来说：输入电压=定格电压X10%，次级处于空载；将变压器放置在厚度30mm较光滑的木板上进行测试。 在变压器通入电压前，在木板上的两个不同地方，进行测定振动值为（A）。 然后在次级处于空载状态下，输入电压为上升10%的电压在进行振动测试值为（B） 振动值为=（B）（A）单位为m/s2振动值记入到成绩表中。 6.4 测定数目及记入方法 一般在N=5依赖性试验中、电气特性试验成绩表作为参考值记入其中。 7