沈阳万捷重工机械有限公司厂房施工组织设计

1、.施工组织设计施工单位：辽宁龙士达钢结构有限公司编制人： 李航宇 编制日期： 2009年9月13日 工程概况工程名称：沈阳万捷重工机械有限公司厂房工程地点：沈阳市经济技术开发区六号街8号路建设单位：沈阳万捷重工机械有限公司屋面、墙面施工组织设计1、质量标准 该工程结构类型为门式轻型钢结构，屋面外板采用760型压型彩钢板，保温为100mm玻璃丝棉。品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准建筑用压型钢板GB/T12755-91的规定。 2、安装前准备板的包装：以叠板方式供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支撑，并且以900-1000mm 的距离放置以便于起吊与装卸。根据每包装的重量，应选

2、择适当的起吊与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。 板的搬运及贮存：（1）、板在吊装时必须保持平衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。（2）、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫垫或木条。存放时应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。（3）、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。（4）、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。根据项目设计要求，检查檩条是否变形。检查现场安全措施是否落实。按有关规定接通工具电源。3、屋面板安装技术要求1 、屋面板的安装（1）在吊装钢板至屋架上准备安装时，顺坡方向铺放，应自屋

3、脊至檐口拉平行线，此后应每隔壹间拉一次平行线防止产生扇形和弯曲变形造成扣合不准。先将第一行的固定座、安放在每一根支撑上。在钢板上下两端最外侧的支撑上，安放第一对固定座，并使用固定钉，将之固定在支撑上。固定座安放的位置，必须要能使其长、短弯角正确，有效地分别扣合住钢板的中间肋及母肋。接着，再安放其余固定座。用一根绳索、线或钢板的侧缘，当做下缘对齐标准，使得同一行的固定座，均位于一直线上，然后将第一行的固定座一一固定完毕。（2）将第一片钢板，排放在已经固定好的固定座上。先将固定座扣上，板边肋的短弯角，再将另一张板的长弯角扣准短弯角，然后利用咬边机对扣合好的长短弯角进行咬合。（3）将第三片钢板排放在

4、第二行固定座上。同样地先将钢板的长弯角扣合住已固定板的短弯角。施工时，可以拉一条水平线，来检查钢板下缘是否平，最后，再利用咬边机的咬边操作，咬边完毕后应进行检查，确保完好和防止漏咬。（4）钢板的扣合，可依照下列方式进行：1）、工作人员将一只脚，踏在将要固定之钢板（即第二片钢板）的凹槽部分，另一只脚则踏在连接檩条上将固定座扣合住板短弯角，并固定好固定座。接着，另一张板的长弯角扣合住已固定的短弯角，再用固定座扣合住第二张板的短弯角，依此类推，将同坡板全部扣合固定。2）、重复第二及第三步骤，将其余的钢板逐列铺设，并随时检查钢板是否扣合完整。3）、施工到最后，如果所剩的空间不够一张板的宽度则可将超过的

5、部分裁去，然后将平板上翻40mm做为挡水板，用防水拉铆钉固定。则可采用屋脊盖板或泛水收边来覆盖。2、堵头堵头用与屋面同材质的彩卷制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状。当它们被嵌在屋檐支撑面和屋面板下边空间时，这一底部密封带可以防止灰尘、昆虫、鸟和雨水进入肋条空间内。3、本公司生产的屋面和墙板是用连续加工的方法制成的，因此可按运输条件所限制的长度供应钢板，通常不需要搭接，钢板的长度就足以满足屋面铺设的需要。出于现场安装条件的限制和考虑到运输条件，必要时可用两块较短的钢板通过端部搭接来覆盖整个屋面长度，每一列钢板顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。根据不同情况，搭接方法如下：对坡度在5°

6、15°之间的屋面，压型钢板端部搭接，长度至少为200mm,坡度超过15°时，搭接长度至少为150mm,有伸缩节点的搭接长度至少为250mm。4、密封胶： 对于端部搭接的屋面板，应在搭接处使用密封胶。密封胶应施于两处：一处位于搭接处下端，以阻止潮气因毛细作用被带入，另一处位于搭接处上端，以防止在顶部钢板下面形成的冷凝水液进入搭接处，并可从下边排出水。 在端部搭接处铺设密封剂时，先定位底部钢板，然后挤出3mm宽的密封剂横越过钢板的上边（离钢板端部约12mm处）。当这些钢板被搭接在一起，且插入固定件后，受挤压的密封剂恰好位于搭接端部处。 对于非常长的屋面钢板，应设置缩节点，以便克

7、服纵向位移。 伸缩点的上层钢板应比下层钢板高15mm；在高差处屋面板至少搭接250mm，并提供合适的防雨措施，落差处需另外设置檩条或支撑。4、墙面板安装技术要求1、根据设计图纸将板就位。墙面板安装前因先实际测量需安装墙梁间距，然后根据实际测量的墙檩尺寸对墙面板划好线，预钻孔后安装。搭接也应处于主视方向的逆向，即不会经常看到的地方。确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。2、确定好安装方向后，吊线垂控制板的垂直度再把端边的封口板先安装固定好，接着将第一块板安装就位，并将其固定，要保证与墙梁垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板第二块板安装时应与第一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块板的

8、外沿完全接触，并且平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。3、螺钉数量应根据当地风力，地面地形情况及墙梁的间距等特点确定。一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向每个波谷一颗自攻钉与墙梁连接。4、为保证墙面板平整，在两根墙梁之间的板宽方向搭接处视甩缝情况另加铆钉，间距300mm。5、第一排安装完毕后，再安装第二排板。在安装过程中，要注意搭接部分的防水处理。隔热棉墙板木撑铺板方向5、泛水板收边板及保温棉的安装 A：泛水板收边板的安装1、 纵向泛水板和盖板安装形式纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的翻边，下弯的深度同钢板外形相应。固定方式 泛水板安装

9、好以后，一般与屋面板的波峰用自攻螺钉或拉铆钉进行固定。固定螺钉采用FT10-16×16或M5.5×20，间距500mm一颗。搭接与密封 纵向泛水板之间的搭接，可参照纵向压型钢板的搭接形式，搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用4×13的拉铆钉固定搭接。2、 横向泛水板和盖板安装方式用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下方边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其与波纹相配，也可稍作修改，使其嵌入沟槽之中。对小坡度屋面，最好将裂口切开贴紧波纹。带肋条钢板的横向泛水板和收边板，需要沿着低边缘处开槽或向下弯折，以便与钢板外形相

10、配。这样可防止由风带来的水渗透到泛水板之下。 开槽口有三种方法供选择。专用工具 这是用于泛水板开槽口专用工具，开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应用比较方便。应用模板 假如开槽工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，则可用铁皮剪刀按肋条外形剪出槽口。首先将泛水板或盖板放在正确的位置，即已被固定的钢板上，然后用一块模板在每肋条之上，作出开出槽口记号，这种方法同样适用于屋脊处的盖板即屋背瓦，使用与屋脊角度相匹配的模板即可。成形槽口 在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口。如果使用这些预先开槽的泛水板和盖板，在安放和固定钢板时，必须注意确保钢板能

11、够覆盖整个宽度，而且其所有槽口均处于左肋条处。在安放钢板时，可用一段已开槽的泛水板作为标准尺寸。固定 横向泛水板的固定一般用自攻螺钉固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺钉FT10-16×16、M5.5×20或拉铆钉。搭接与密封 横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200mm，在搭接处应使用密封剂来密封。在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，在内面离终端12mm处的整个宽度涂上3mm宽的连续的密封剂，并用4×13的拉铆钉将其固定3、窗泛水和收边板的安装（1）窗上泛水和窗上收边板对于双层墙面板、外墙的窗上泛水板和内墙的窗上收边板。它们用自攻螺钉或拉铆钉与墙板一起被固定在窗上的

12、檩条上。自攻螺钉一般用FT12-14×30或M 6.3×30，每肋一颗。（2）窗侧泛水板和收边板对双层墙面板、外层的窗侧泛水板和内层的窗侧收边板加图所示，它们分别用自攻螺钉或拉铆钉固定在外墙和内墙上。自攻螺钉一般用FT12-14×30或M6.3×30，间距400mm。（3）窗下泛水板和收边板用水泥钉将泛水板和收边板固定在砖墙上，间距500mm。固定件用自攻螺钉FT12-14×30、M5.5×30或拉铆钉，每肋一颗。4、其它泛水板和收边板 其它泛水板和收边板也可分为横向安装和纵向安装两大类，安装方法基本与前面介绍的相同。5、保温棉的安装

13、保温棉可以用于屋面也可以用于墙面。B、密封剂的应用在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂。如果要使密封剂达至理想效果，应注意以下几点。（1）、型号对于本公司生产的围护系统产品，选用聚胺脂密封剂比较合适，它比较适用于各种压型板外面的油漆，包括各种泛水板等。聚胺脂密封剂有以下特点：对各种干净的压型板和泛水板表面，有良好的粘附力。防水且无腐蚀。抗极热和极冷同时保持良好的柔韧性。（2）、表面处理为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干净，并且无以前的密封剂痕迹和油漆之类的污染物，可以用酒精来清洁压型板或泛水板表面。（3）、节点设计用密封剂密封的接缝用铆钉固定，使强度与焊接强度一致。因此不要

14、求密封剂有完全的粘着强度，但它必须能将两个相对的表面粘连在一起，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不超过25mm。对于屋面板、墙面板和泛水板，搭接处固定件的间距为40mm。彩钢板安装工程允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法屋面檐口与屋脊的平行度10.0用拉线和钢尺检查彩钢板波纹线对屋脊的垂直度L/1000不大于20.0檐口相邻两块彩钢板端部错位5.0彩钢板卷边板件最大波高3.0注：L为屋面半坡度或单坡长度；6、彩色压型钢板施工1、质量标准本工程屋面板采用复合板。2、安装前准备(1)板的包装:以叠板的方式供货。叠层之间900-1000的距离放置60µm厚的聚苯乙烯支撑，以便于起吊与装卸。

15、根据每件包装的重量，选择适当的起吊运输与装卸方法。每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。(2)板的搬运及贮存:A、板在吊装时必须保持平衡，吊装用宽度200mm的尼龙带。板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。B、在牢固而平坦的地面上放置聚苯乙烯或木条，再将包装好的板放在其上。存放时，板应略有倾斜，以排放任何凝聚液及积水。C、叠放包装好的板讨，不得高于三层，并在各层之间插入隔板。D、板材不能长期放在露天，最多存放期不超过四个月。(3)根据项目设计要求，检查檩条是否变形。(4)检荷现场安全措施是否落实。(5)按有关规定接通工具电源。3、安装技术要求(1)屋面板施工，应在屋盖系统吊装完一单元(至伸缩缝处)并经校正和质量检验合格后进行。(2)根据设计图纸，将板起吊就位。按确定的安装起始点，从檐口往屋脊方向安装。(3)屋面板的侧向搭接应顺主导风向。屋面板长向搭接200mm。(4)用M4自攻螺栓将支架固定在檩条上，固定位置按照屋面板的型号确定。屋面板与支架采用咬口安装，上下两边檩处用自攻螺栓将板打在檩条上，做好防水。(5)保温棉按次序进行铺放并临时简易固定。其接缝处应平直、紧凑。(6)吊顶板直接打在檩条的下翼缘上。(7)采光板应在每跨的中间部位与屋面外板相应的位置开孔，与外板对应整齐，做好内外封边，按标准节点的要求，保证防水性能。内外阳光