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文档简介
1、 吉林龙城帝景03-3地块 第十分公司目录1编制说明-NO12工程概况-NO13编制依据-NO34施工部署-NO35施工进度计划-NO76施工准备与资源配置计划-NO77施工方法及工艺要求-NO88主要施工管理计划-NO138.1进度管理计划-NO138.2质量管理计划-NO148.3安全管理计划-NO168.4环境管理计划-NO198.5成本管理计划-NO219计算书-NO2210附表-NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案 1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。1.2为便于本方案本着
2、保证工程质量及安全,确保文明施工为宗旨进行编制。1.3 本方案没有考虑其他不可预见的施工问题,如果出现,另行编制施工方案。2 工程概况2.1 本工程位于吉林市丰满区宜山东路与会展街交汇处2.2工程概况2.2.1吉林龙城帝景03-3地块G4号楼:结构设计概况:建筑物长×宽为26.1m×22m,总高度8.7m,结构二层,其中地下一层。抗震类别为丙类,结构安全等级为二级。结构形式为框架结构,基础为柱下独立基础及墙下条形基础。2.2.2吉林龙城帝景03-3地块C3-2号住宅楼:建筑物长×宽为35.4m×12.7m,建筑面积14236.32,局部增加长×
3、宽为14.6m×19.1m,高98.8m,结构34层,抗震类别为丙类,结构安全等级二级。结构形式为剪力墙结构,局部为框架结构。基础为筏板基础。2.2.3吉林龙城帝景03-3地块C7-2号住宅楼:建筑物长×宽为32m×13m,局部增加长×宽为14.6m×19.1m。总99.05m,结构34层,抗震类别为丙类,结构安全等级为二级。结构形式为剪力墙结构,局部为框架结构。基础为筏板基础。2.2.4吉林龙城帝景03-3地块C7-1号楼:建筑物长×宽为32m×13m,总72.95m,结构25层,抗震类别为丙类,结构安全等级为二级。结构形
4、式为剪力墙结构。基础为静压力预应力混凝土管桩基础。2.2.5吉林龙城帝景03-3地块S5号楼:建筑物长×宽为42.6m×15m,高12.1m,结构3层,抗震类别为丙类,结构安全等级为二级。结构形式为框架结构。基础独立基础。2.2.6吉林龙城帝景03-3地块S6号楼:建筑物长×宽为24.5m×15m,总高度7.7m,结构2层,抗震类别为丙类,结构安全等级为二级。结构形式为框架结构。基础独立基础。2.3 本工程悬挑式物料钢平台每栋楼从二层起开始设置,每层设置二个,设置在便于结构模板、支撑等材料搬运的位置。C7-1设置在A轴/(3-4轴,9-12轴 、12-1
5、3轴)每层共计3座 ,C7-2设置在57轴、15-17轴每层共计2座,C3-2设置在57轴、15-17轴 每层共计2座。2.4本工程的物料钢平台采用型钢现场焊接制作的方式,然后通过预埋件和斜拉钢丝绳固定在指定位置,通过塔吊进行吊装就位安装。2.5 物料平台根据各栋楼主体及外脚手架施工进度要求同步进行安装。3 编制依据3.1设计文件的名称及编号:吉林龙城帝景03-3地块设计的图纸。3.2 现场实际勘察。3.3 标准及规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑结构荷载规范 GB500
6、09-20123.4 法律、法规的名称及编号 3.4.1 中华人民共和国建筑法3.4.2 中华人民共和国安全生产法3.4.3 中华人民共和国环境保护法 3.4.4 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 3.4.5 建设项目环境保护管理条例(国务院令第253号)3.4.6 建设工程安全生产管理条例3.4.7 建设工程质量管理条例4 施工安排4.1 项目组织管理机构4.1.1 项目组织机构4.1.2主要职责 4.1.2.1项目经理的主要职责A、 项目经理代表公司法人对工程项目进行管理;B、 对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任;C、 负责合理调剂和优化资源配置;D、 负责重大事项的协调
7、解决和决策工作。4.1.2.2项目副经理的主要职责A、协助项目经理主持日常施工管理工作,项目经理不在时,主持全面工作。B、负责编制项目施工总体控制计划和月、周施工计划,组织计划会议,负责工程的总体计划、月、周计划的实施和调整。C、负责现场施工组织和指挥工作,负责现场施工形象进度,组织生产例会,指挥现场劳动力的流动,协调施工用料、设备供应等具体落实及实施工作,确保总工期目标的实现。D、负责现场施工综合管理和文明施工管理,协调现场平面布置,平衡施工用电、水、道路。E、负责协调与业主、设计单位、监理工程师、用户、当地政府、及其它相关部门的关系。4.1.2.3项目技术负责人的主要职责A、协助项目经理工
8、作,负责项目的技术质量管理工作。 B、负责项目施工组织设计及施工技术方案编制的组织及策化工作。C、负责组织策划工程项目施工技术准备工作,组织相关人员认真学习、掌握设计要求。D、负责各专业之间技术管理接口及协调工作。4.1.2.4项目质量负责人的主要职责A、协助项目经理工作,主持项目的质量管理工作。 B、负责项目质量计划及创优方案编制的组织及策化工作。C、负责组织策划工程项目质量准备工作。D、负责督促检查项目日常质量管理工作的实施。4.1.2.5项目安全负责人的主要职责A、协助项目经理工作,主持项目的安全管理工作。 B、负责项目HSE管理的组织及策化工作。C、负责督促检查项目日常安全管理工作的实
9、施。4.1.2.6技术员的主要职责A、负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底,进行技术立法,负责进行技术交底,向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。B、负责设计变更、材料代用、现场签证等管理,与业主、监理工程师、现场设计代表联系与沟通,及时解决现场技术问题;C、负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况,必要时采取纠正措施;负责处理施工过程中出现的技术问题和施工工艺问题,协调各专业技术接口。D、负责接收和发放图纸、设计变更等设计文件;负责项目的竣工、交工及验收联络工作,按规定要求整理施工技术资料,确保与工程进度同步,工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。4.1.2.7质检员
10、的主要职责A、以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据,以创建用户满意工程为宗旨,负责施工质量的监督、检查、创优。B、负责“质量终身负责制”的实施工作。C、根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底,负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查,对发现的问题进行监督整改。D、组织周、月的质量联检。E、与业主和现场监理工程师沟通,并邀请质检站对结构隐蔽部分检查确认,对已完工程进行质量评定。 4.1.2.8安全员的主要职责A、确定各级施工人员的安全生产责任制。B、负责安全教育工作。C、制定项目安全防护措施,配齐劳动保护用品;负责按施工部位、特点提出安全防范措施,并监督执行。D、负责“先防护、后
11、施工,无防护、不施工”执行情况的检查和督办。4.1.2.9预算员的主要职责A、负责工程合同管理,向全体施工人员宣贯合同的各项要求。B、负责预算的编制、报批,负责设计变更、现场签证的预算编制和报批,建立预算台帐,办理工程竣工结算。C、负责编报月、周、日报表,编制项目的工程盘点报表,召开项目成本分析会议,进行成本控制。D、负责项目的会计、资金工作,进行资金管理及筹措、合理使用资金。 4.1.2.10材料员的主要职责A、根据施工进度计划,负责材料、计划编制和供应工作。B、负责材料的功能和质量满足工程需求。C、负责材料的进场、验收、保管、转移、协调与平衡。4.1.2.11机械员的主要职责 A、根据施工
12、进度计划,负责设备供应工作。B、负责设备的功能满足工程需求。C、负责设备配置、进场、维护、保养、正确使用、转移、协调与平衡。D、负责设备满足文明施工的要求和跟踪管理工作。4.1.2.12取样员的主要职责A、负责与技术负责人结合工程进度编写工程试验计划。B、在监理人员的见证下,对工程中试块、试件和材料等进行现场取样送检,及时填报各种试验台帐和表格。C、应及时取回试验报告,对不合格项目应通知技术负责人,并按有关规定处理。D、负责现场试验用的计量器具、试验设备的检测和标识的管理工作。4.1.2.13保管员的主要职责:负责工程项目的材料、设备及其他物品的保管与发放。4.1.2.14烘干员的主要职责:负
13、责项目所需焊接料材的领取、烘干、发放和回收保管,做好相应的管理记录。4.1.2.15资料员的主要职责A、负责项目部各种文件的收集、整理、归档管理工作。B、建立文件发放登记台帐和受控文件目录。C、保证施工技术资料真实性、完整性。D、负责竣工图的制作,竣工档案的移交工作。E、把所有文件、资料按顺序整理,记录应保持清洁、字迹清晰。4.5工程项目方针目标 4.5.1 项目总体目标:2015年4月1日至2017年10月30日 4.5.2质量目标:合格4.5.2.1 单位工程一次交验合格率100%。4.5.2.2 交工技术文件同步性及竣工资料交验率100%4.5.3职业健康安全目标 4.5.3.1无死亡事
14、故;4.5.3.2无重大火灾爆炸事故;4.5.3.3无重大厂内外交通责任事故;4.5.3.4无多人事故及多人中毒事故;4.5.3.5无重伤事故;4.5.4环境管理目标 4.5.4.1 噪声排放达标,施工噪声扰民投诉率为零;污水排放达标;粉尘排放达标;减少土地污染,废弃物排放达标;减少大气污染,易燃易爆物品分类封闭贮存,杜绝火灾;环保无投诉。4.5.5现场文明施工达标率100%;创建市建委AA级安全文明标准化工地,创北建公司安全文明标准化工地。4.5.5 成本目标:提高节约意识,降低成本2%。4.6 现场机具安排:针对现场情况,本工程设置2台QTZ63塔式超起重机,1台QTZ80塔式超起重机,具
15、体位置详见吉林龙城帝景03-3地块施工组织设计施工平面图。5施工进度计划5.1 组织技术过硬、素质高的施工队伍,加强施工过程中的组织管理、平衡调度。5.2 合理调配机械设备,保证施工机械设备充分到位,并充分发挥其重要作用,做到勤保养、常检修、速更换,确保机械设备的完好率和利用率。进度计划详见吉林帝景03-3地块施工组织设计进度计划表。6施工准备与资源配置计划6.1 施工技术准备6.1.1 根据要求,涉及使用的规范已全部到场,对相关引用节点及条文充分熟悉。6.1.2 开工前完成施工方案编制,并上报监理单位、建设单位审批完成。6.1.3开工前编制好加工订货和机械、机具计划。6.1.4对施工人员进行
16、安全教育,进行安全和技术交底;6.2 施工现场准备:6.2.1根据建设、设计单位提供的坐标点、设计的技术交底及现场交底进行现场施工定位放线,并做好明显标志,加以保护。6.2.2场地平整,清理现场障碍物。6.2.3按照施工平面布置图的要求规划好施工场地,搭建各种临时设施,修整道路,接通水、电,迅速完善各项施工条件,保证现场“四通一平”。 6.2.4临时道路和施工用水、用电线路的敷设,联系、办理现场水源、电源手续,提前做好现场施工用临时水源、电源准备工作。6.2.5 外业联系。6.3 资源供应计划6.3.1劳动力需用量计划 见附表16.3.2施工机具需用量计划 见附表26.3.3主要措施材料计划表
17、 见附表37 施工方法及工艺要求7.1材料及要求7.1.1钢材:制作钢平台的型钢选用Q235钢,应符合碳素结构钢(GB700)的规定,并具有材质证明书。用于手工焊接用的焊条应符合碳钢焊条(GB/5117)的规定,选择的焊条型号与主体型钢强度相匹配。7.1.2钢管:(1)钢管选用外径48mm,壁厚 3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。(2)弯曲变形、锈蚀钢管不得使用,钢管上严禁打孔。7.1.3钢丝绳: 钢丝绳选用6x37+1ø21.5光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳扣紧绳卡不得少于3个7.1.4安全警示、
18、限载牌卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆相间,间距400mm安全警示,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。7.1.5安全网 安全网选用新密目式标准安全网。7.2悬挑式物料钢平面台构造设计7.2.1钢平台构造:钢平台由2根主梁和中间次梁及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置,主梁反底的阻档顶紧外墙边,每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住。7.2.2钢平台斜拉钢丝绳与上层结构采用预埋吊环拉结。7.2.3钢平台构造尺寸:钢平台长4.5m,宽2.0m,三面围栏高度1.2m。7.2.4钢平台材料选用:主梁采用16#普通工字钢,次梁采用10#普通槽钢间距600mm,底板面板
19、采用冲压钢脚手板,栏杆采用ø48x3.5钢管,封闭栏板采用木脚手板,连接钢丝绳的预埋钢筋采用直径20mm光圆钢筋环,承重斜拉钢丝绳采用6x37+1 ø21.5mm。7.2.5钢平台设计荷载:允许施工荷载2kN/m2,最大堆放荷载5kN。7.2.6钢平台安拆方法:钢平台的安装、移动与拆除均使用现场塔吊吊运配合安装、移动与拆除。7.3钢平台制作7.3.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。7.3.2钢材下料、切割:按设计钢材的品种、型号、规格尺寸下料。钢材切割采用手工气割方法。对切割边应进行打磨处理。7.3.3拼装及焊接:钢平台应在平整场地上经过试拼装后再施焊,应
20、符合钢平台 构造图纸要求,点焊成整体,经检查无误后方可正式焊接。焊接操作人员必须经过专业培训并持证上岗。钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行,保证焊缝连续饱满,焊缝厚度符合设计要求。7.3.4对焊接拼装好的钢平台骨架,在油漆及铺面板前应进行验收,验收内容包括主次梁规格、钢梁长度、间距,耳板规格、位置,钢件连接焊缝质量,骨架方正、平面度,做好骨架质量检验记录。7.3.5钢平台骨架经验收合格后,对钢平台骨架进行防腐涂装作业,刷红丹防锈漆二遍。7.3.6待钢平台骨架油漆干燥后,铺设平台木面板和围栏封面板,平台木面板涂刷防腐、防水油漆。7.3.7钢平台验收:钢平台制作完成最后一道工序即进行验收,验收
21、合格后,办理钢平台制作质量验收记录,验收时应检查以下内容:钢平台设计图纸、钢材质量证明合格证,焊条质量合格证、钢平台骨架质量检验记录、平台围栏高度及所用材料规格、位置尺寸、围栏安装质量,平台面板材料质量、铺设质量。7.4钢平台安装7.4.1安装准备:(1)钢平台在制作完成后必须经过验收合格方可安装使用。(2)在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件,安装锚固件的规格必须符合设计要求。(3)结构层安装钢平台的部位,对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响,否则应进行移位或拆除,并对脚手架采取必要的加固措施。(4)对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。7.4
22、.2钢平台安装7.4.2.1安装顺序:挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。7.4.2.2挂钩:将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上,指挥塔吊下降吊钩,钩住起吊钢丝绳并略作提升,使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向,使平台搁置端朝向安装位置。7.4.2.3起吊:指挥塔吊缓缓起吊钢平台,起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升以起过安装高度500mm时即停,通过塔吊大臂的转动,使平台缓缓靠近安装位置。7.4.2.4挂吊就位:当平台靠近安装位置时,操作人员用钢筋钩子钩住平台并用力拉近,在塔吊配合下,控制钢平台正确位在安装位置,并向塔吊司机发出下降信号,当平
23、台搁置端就位在结构的安装位置上时,塔吊即停止下降,使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上,并将平台搁置点与结构用螺栓临时固定。7.4.2.5安装钢丝绳:1) 将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上,到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时,操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。2) 先安装主拉钢丝绳,主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高,不得使按装后的钢平台里高外低。3) 待钢平台两侧主拉钢丝绳安装好后,即可卸去塔吊吊钩,随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳,收紧钢丝绳采用花篮螺杆。4) 钢丝绳卡子固结要求: (1)斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时,宜采用骑马式卡子,U形螺栓内侧挣距应与钢
24、丝绳直径大小相适应。 (2)U型螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。7.4.2.6调整固定:钢平台初步安装后,检查并调整水平度,将搁置与结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后,在栏板里外侧表明钢平台限载重量。7.4.2.7脚手板铺设:平台就位后,将平台与楼面间未封闭处采用木跳板满铺封闭严。7.4.2.7钢平台验收 钢平台安装后应经验收合格方可交付使用,并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查:(1)钢平台及附墙件制作质量合格检质量检查合格记录(2)钢丝绳规格及产品质量合格证(3)钢丝绳卡子规格及产品质量合格证(4)附墙件安装位置、穿墙螺栓
25、直径(5)主拉钢丝绳拉结角度(6)钢丝绳卡子安装数量、方向、间距,螺栓拧紧程度(7)钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度(8)钢平台水平度(应外口略高)(9)钢平台在结构搁置部位的固定。7.5悬挑卸料钢平台转层7.5.1钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固固件脱离塔吊起吊并转向上层安装位置,吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平台验收。7.5.2钢平台转层注意事项:(1)钢平台转层前,应向操作人员进行安全技术交底。(2)钢平台转层时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,在上层钢平台安装侧的外墙脚手架人员应暂停作业,并撤
26、离脚手架面。(3)钢平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。7.6悬挑钢平台拆除7.6.1钢平台拆除顺序: 安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构固件脱离塔吊起吊吊离结构层塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。7.6.2钢平台拆除注意事项:7.6.2.1钢平台拆除前,应向操作人员进行安全技术交底。7.6.2.2钢平台拆除时,在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。7.6.2.3对拆除的钢平台应妥善保管,便于下一工程重复使用。7.7悬挑钢平台搭设安全技术措施7.7.1钢平台所有焊缝应饱满、牢固
27、、符合规范要求。7.7.2钢平台制作所用的材料必须为合格产品,并且符合相关规范及标准的要求。7.7.3钢平台在地面组装完后,由技术负责人负责验收,合格后,方可进行安装。7.7.4钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成。7.7.5脚手架搭设时,应预留好钢平台的位置,平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。7.7.6每次安装位移前,施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底,并经双方签字认可;每次安装时精神要集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。7.7.7钢平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。7.7.8钢平台外口应略高于内口。7.7.9钢平台由塔吊配合安装,吊装
28、时,需待主梁支撑点固定,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩。7.7.10风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止平台安装作业。7.8悬挑钢平台的使用与验收7.8.1钢平台安装完毕后,项目部必须组织相关人员按照规范进行检查验收,验收合格后方可使用,并挂验收合格牌。7.8.2使用时在操作平台明细位置挂设容许承载力标识牌:限载2吨。并配备专人进行监督,严禁超载使用。7.8.3在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修,发现钢丝绳由锈蚀损坏应及时调换,焊缝焊脱应及时修复。7.8.4起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则,起吊时必须有指挥在现场指挥。7.8
29、.5操作平台使用1-2次后,应对钢丝绳夹具再进一步拧紧,若“安全弯”有拉直现象,应及时检查钢丝绳的拧紧度。7.8.6严禁在平台上打闹、玩笑、奔跑、严禁坐在栏杆上,严禁酒后上班。7.8.7钢管应以同长度分批吊运转移,同长度指长度差不大于1/10;超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端,外端长度小于钢管的1/47.8.81模板、钢管堆放宜平均,严禁单边堆放。7.8.9钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度,避免超高堆放材料越过围栏向下滑落,造成安全事故。4.1卸料平台卸料平台悬挑出4500×2000;斜拉采用6×37+1ø21.5mm钢丝绳,钢丝绳长度分别为5米、3.6米
30、,每根至少3个卡子;采用木脚手板挡板,跳板采用250宽。型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点二8、主要施工管理计划8.1进度管理计划8.1.1人:抽调精干人员充实项目经理部负责人,现场合理进行施工组织,协调与管理。以计划为龙头,以本施工进度计划为依据,编制日作业计划,合理安排施工程序。 每天召开碰头会,协调劳动力、机械、材料,确保日进度完成,检查施工进度和工期控制点完成情况,以确保总工期。8.1.2 机:根据工程进度需要,及时安排所需机械,设备,工具进场。8.1.3 法:科学地编制施工方案和技术交底,及时进行技术立法,依法施工,确保工程进度。8.1.4 项目部设置专职施工计划员,计划员参加所有施工
31、计划编制、进度控制有关的会议,能熟练进行计划编制。8.1.5 项目部建立能满足本工程要求的硬件系统及外部设备。8.1.6 工期计划实行动态控制,采用组织措施,技术措施,经济措施和合同措施加以规范和约束。施工前明确工期计划的编制原则和关键控制点,施工中做到事前控制,及时检查分析,找准影响计划的原因,采用有效手段及时纠正偏差,保证施工计划的完成。在施工中,应及时向业主提供施工进度计划,并根据工程进度适时修正经业主批准的施工进度计划,使进度与计划保持一致,确保施工进度满足业主的要求。8.2 质量管理计划8.2.1 质量目标:符合国家工程质量验收合格标准。8.2.2 质量保证体系在该项目上我们将严格按
32、照ISO9001 质量标准进行质量预控和全面管理工作,并建立以项目经理为核心,项目技术质量负责人为主管的工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度,贯彻“谁管生产谁管质量”,“谁操作谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制。为实现本工程质量目标,根据公司质量体系的要求,建立本项目质量保证体系。质量保证体系如图所示。8.2.3 施工管理质量保证措施8.2.3.1所有参与施工的人员应认真执行本方案的各项规定,树立“质量第一”的思想。8.2.3.2项目经理主要负责施工生产要素的协调与平衡,负责项目基础设施控制。8.2.3.3技术员主要负责管理体系中技术文件的控制、过程的确认、纠正和预防措施的控制工
33、作。8.2.3.4质检员主要负责管理运行记录控制,过程、产品的监视和测量,监视和测量装置的控制,工程产品的标识和可追溯性控制,不合格品控制,数据分析等质量过程的控制。8.2.3.5安全员主要负责工作环境中安全因素的识别与监控,具体详见安全管理计划。8.2.3.6材料员主要负责质量管理体系中物资采购、顾客财产及其标识、防护、不合格品的控制工作。8.2.3.7机械员主要负责组织施工设备的采购、验收、使用、维修、保养等工作;8.2.3.8 取样员主要是在技术员的领导下负责按见证取样要求实施工程中涉及结构、安全的试块、试件和材料的现场取样工作;负责做好养护、送检,索取报告和填写记录等工作。8.2.4
34、施工技术保证措施8.2.4.1施工前对作业层进行技术交底,使所有参与施工的人员熟悉图纸及施工要求。8.2.4.2施工过程中应严把材料验收关,严格执行工序三检制及“工艺传递卡”制度。8.2.4.3特殊工种施工人员均应持证上岗。8.2.4.4过程控制措施(1)人员控制:该过程所需人员的资格条件和操作技能要求等,如不符合要求,应明确采取措施(培训或调换)使之满足要求的认可程序;如特种作业人员通过对准焊项目的准焊、准检内容进行检查,是否满足本工程要求,合格后方可进行施工作业。(2)机具设备控制A、参与施工的机具设备的数量、种类、性能、精度、能力等能持久、稳定的满足工序工艺、技术、质量、工期、环境的要求
35、。B、用于施工和测量的器具,必须经过计量鉴定,并且在检定周期内和完好:C、施工的机具设备应按规定的时间及时进行检查、维护和保养,保证所有机具设备运转正常。(3)材料控制A、工程使用的材料,必须有质量合格证或质量证明书,对有怀疑的材料应进行检验;B、加强原材料入库检验,组织质检、技术进行检验;C、做好入库材料的标识和检验状态的标识,防止误用;D、使用的焊接材料必须按规定进行烘干和发放,并做好记录。(4)方法控制:根据施工内容确定工艺方法或途径,如焊接工艺评定、机械连接型式报告等。(5)施工环境控制脚手架不得随意对方,必须码放整齐,扣件集中堆放并装入袋中存放,定时修理扣件。(6)记录控制:确认过程
36、的记录要求或证实过程能力的记录要求,如焊工登记表、焊接材料烘焙记录等;(7)再确认:如条件变化或原确认结果不能满足要求时,需要实施再确认的时机、程序和权限等要求,符合要求后,再进行施工。8.2.4.5主要工序质量控制(1)测量放线:设专人负责测量放线,测量仪器及工具事先检查,定期校正。放线施工前要进行复核,并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。8.3安全管理计划8.3.1职业健康安全目标: 无死亡事故;无重大火灾爆炸事故;无重大厂内外交通责任事故;无多人事故及多人中毒事故;5无重伤事故;最大限度地减少各类一般事故的发生,实现安全生产。8.3.2保证安全的技术组织措施8
37、.3.2.1组织机构8.3.2.2职责A、项目经理职责(1)项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者,全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示,对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。(2)定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作,协调解决安全生产方面的重大问题。(3)负责健康、安全、环境管理人员的配备,支持他们履行职责。B、项目副经理职责(1)在项目实施过程中,协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。(2)有计划的组织对所有员工进行培训教育。(3)负责现场人员的人身安全与事故预防工作。C、安全员职责(1)在项目经理领导
38、下,负责安保计划、HSE 管理规定的具体实施。(2)负责日常的HSE 检查,指导及有关安保事项的协调工作。(3)负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。(4)负责对基层HSE 情况的评比,并提出奖惩建议。(5)负责消防、治安、效能安全管理工作。(6)负责各类事故的调查及调查报告的整理。D、群众义务消防职责(1)在项目经理领导下,有义务、有责任参与消防工作。(2)负责学习有关消防知识,熟悉区内消防设施、掌握消防灭火器具的使用,以及“119”报警程序及方法。(3)负责宣传贯彻消防规章制度,制止任何违反消防安全的行为,发现火灾隐患及时报告。(4)积极参加灭火战斗,抢救、疏散受灾人员及物资。(5)
39、在消防工作中一切服从命令,听从指挥,维护现场程序及保护现场。8.3.3重大风险及控制措施计划职业健康安全重大风险及控制措施计划表序号工序或活动名称潜在危害因素可能导致的事故控制措施或方法1脚手架搭设脚手板探头高空坠落BEF2安全防护平台无护栏或立网物体打击DFG3焊接作业未采取灭火措施火 灾ACF4吊装作业指挥信号不清机械伤害DFG5施工用电违反三级配电两级保护触电BFG6施工机具机械设备无漏电保护触电DFG7易燃物存放氧气、乙炔存放不符要求爆炸ABF备注: A制定目标管理方案;B制定管理程序、标准或规章;C制定专项技术方案;D制定作业文件(如,交底、作业指导书);E培训与教育;F加强现场检查
40、监督;G进行经济处罚。8.3.4 安全技术措施(1)施工前,施工人员进场进行全员安全教育,经教育合格后方可上岗作业,对登高作业人员、脚手架搭设人员进行身体检查并正确配带好安全带等保护措施。(2)施工前对现场所有可燃物进行全面彻底的清除,严防酿成火灾。(3)每次作业前必须通知相关部门,且施工作业人员应服从管理。(4)进入现场必须正确佩带好安全帽、工作服、手套等常用防护用品以及符合要求的劳动保护用品。及时办理各种票证书,加强安全管理,落实好安全措施。(5)作业前、中禁止喝酒,现场禁止吸烟;特种作业人员应持证上岗。(6)施工现场要划定明显的作业区域,设立隔挡措施,设置安全防护拦、防护绳、警示灯。施工
41、作业时严禁施工以外人员进入现场,施工时设专人监护。(7)在施工中项目负责人坐镇指挥,专门负责施工安全工作,并对安全工作负责。(8)现场电源箱和转动机械必须设安全接地。(9)施工作业期间,发现异常情况立即停止作业,及时报告上级管理部门,待批准后再继续作业。(10)各种电源、设备由电工安装,非电工严禁拉接电源;(11)电气设备必须设防雨棚;(12)用电设备应设漏电保护器等保护措施。(13)施工时应做到工完料净场地清,随施工随清理。(14)施工作业人员严格遵守建设单位的各项安全规程。(15)各种用电设备应加装鉴定合格的保护器,电焊的零线必须接在焊件上,严禁接在运行的设备及管线上。(16)施工用电安全
42、措施A、配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁;施工用电线路应防潮、防断、防磨损,并应架空(木脚手杆)。B、使用三相五线制配线做到三级保护;C、现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开;D、电源线绝缘要良好,过道时加设保护套管(钢管);E、电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸一漏电;F、熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配;G、施工现场应配有必要的保护用品;H、工地的线路应架设应保证绝缘隔离良好;I、要求应有用电安全标志牌;J、电箱要具备防雨等措施。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。(17)施工作业前应对全体人员进行详
43、细的安全交底,参加施工的人员要明确分工,落实责任,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。(18)为保证建设单位生产的安全运行,消防道禁止断道,当日施工垃圾当日清理干净,消防道要安排专人及时进行清理,保证消防道畅通。如必须断道,需办理断道手续。(19)车辆进场时要安装防火帽。(20)安全技术交底:每一分部分项工程均需安全技术交底,坚决做到交任务必须交安全,被交底人以书面形式接受交底。(21)“三宝”、“四口”及临边防护(22)从二层楼面起,在脚手架内侧悬挂密目式安全网。(23)对预留洞口应铺盖合板封闭,底层出入口
44、处搭设安全防护棚,不做出入口的应封闭。楼梯口设1.2m以上高钢管防护栏杆并安装照明设施,阳光、楼面、主裙楼屋面等临边作防护栏杆。顶板预留洞口:顶板上的水电预留洞口,采用旧竹胶板做盖板,盖板尺寸大于洞口尺寸不小于100mm。盖板底钉50×50mm的木方4块,木方位置让开洞口四周10mm,防止盖板滑离洞口;盖板顶采用醒目油漆注明“预留盖板”标志,并设安全警示标志,严禁随便挪移。夜间施工时,应在有洞口的位置设足够的照明。洞口尺寸大于1500×1500mm时,应在洞口的四周搭设双道脚手管防护架,高度不低于1500mm,在四周设密目安全网。(24)“四口五临边”处设48×3
45、.5钢管(三道)护栏,高度1.5m,立杆利用顶部可调U型托及底部可调底座与上、下层楼板顶紧,横杆(斜杆)利用扣件与立杆扣紧,最底水平栏杆距底面高度不得小于180mm。(25)电梯井道内首层设一道水平防护,上面每隔四层设一道水平防护,每层电梯井门口均设不低于1200mm高的上翻式钢筋网片防护门。结构施工中电梯井和管道井不得做为垂直运输通道和垃圾通道。(26)位于通道内的临边洞口需要设置足够的低压安全照明设施,并悬挂醒目的安全警示牌。(27)楼栋出入口必须搭设安全通道,通道高度不得小于3m,宽度大于3m,长度不小于6m;两侧设立杆,顶部满铺双层脚手板(跳板;通道内如果需设马道,则要求马道坡度不要过
46、大,设30×40mm方木防滑条,防滑间距不大于300mm;通道内设置足量的低压安全照明设施,入口处挂醒目的安全提示牌。(28)起重吊装中要坚持“十不吊”的规定:指挥信号不明不准吊。斜面斜挂不准吊。吊物重量不明或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下物不准吊。安全装置失灵或带病不准吊。现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措 施不准吊。六级以上强风不准吊。(29)五级(风速为1113米/秒,风压约105牛顿/米²)以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。(30)安全救援措施详见重大事故应急救援预案。(
47、31)其它未尽事宜,执行现行国家一般安全操作规范。8.4环境管理计划8.4.1环境保护目标:噪声排放达标,施工噪声扰民投诉率为零;污水排放达标;粉尘排放达标;减少土地污染,废弃物排放达标;减少大气污染,易燃易爆物品分类封闭贮存,杜绝火灾;环保无投诉。8.4.2 组织机构8.4.3管理职责8.4.3.1组长职责:组织落实施工组织设计中的环境保护措施,组织并监督项目工程施工过程中环境保护的实施。8.4.3.2副组长职责:领导和组织施工现场定期、不定期的施工环境检查,发现重要环境因素不符合相关规定时应组织制定措施,及时解决。8.4.3.3组员职责:执行环境保护制度,对施工现场的环境进行检查和监控。8
48、.4.4环境因素识别及保证措施(1)在施工现场四周设置围栏,使施工场地与生产车间隔绝开。(2)施工现场严禁随意丢弃废物、垃圾等,施工用水要严格管理,防止脏水随意流淌,污染环境。(3)施工现场垃圾、粉尘集中清理外运。土方及建筑垃圾及时运至建设单位指定地点。(4)工地出口要设置冲洗设施,运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。(5)施工现场要注意环境及噪声污染。(6) 重要环境因素及控制措施计划重要环境因素及控制措施计划表序号重要环境因素名称活动点/工序/部位环境影响控制措施或方法1固废排放吊装作业污染土地按HSE作业计划书执行。2砸铁皮、电锤、电焊机噪声排放影响人体健康按HSE作业计划书执行
49、。3指挥人员、信号工鸣笛的排放影响人体健康按HSE作业计划书执行。8.4.2 文明施工保证措施(1)严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。(2)施工现场做到工完料净,及时清理、道路畅通。无污水和泥涅,并及时进行现场及临近道路清扫,保持清洁。(3)由主管施工经理组织相关人员,每周对现场安全文明施工进行一次检查,对检查出的隐患及时整改。(4)建筑垃圾应及时运出至指定地点,严格按省市管理规定和吉化北建公司固体废弃物管理规定执行。(5)对施工现场人员进行教育,严禁施工人员进入甲方生产车间。(6)应遵循建设项目安全防火管理规定、环境保护管理规定、垃圾分类管理规定等一切相关的管
50、理规定。(7)严格执行省、市、吉化北建公司的有关规定;加强对职工现场文明施工的教育工作,进行现场文明检查。8.5 成本管理计划8.5.1 成本目标成本目标:低成本采购、低成本施工。8.5.2降低费用的技术措施(1)材料费的控制材料费直接影响工程成本和经济效益,做好材料用量和材料价格控制两方面的工作来严格控制材料费。在材料用量方面:提高材料计划的准确性,根据现场实际实行限额领料制度;在材料价格方面:在保质保量前提下,择优购料;降低运输成本;减少资金占用;降低存货成本。(2)人工费、机械费的控制 合理安排劳动力,已达到高质量、高效率的施工,对施工人员进行技术培训,力争单位工程合格率达到100%,杜
51、绝返工现象,节约工期。8.5.3 间接费及其他直接费用的控制精确计算工作量,合理下发工程量到作业队伍,并根据现场实际及相关的定额,确定完成时间。加强管理,减少材料浪费,减少耗材的不合理使用,提高机具的完好率,降低消耗。 9、计算书型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据: 1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 2、钢结构设计规范GB50017-2003 一、构造参数卸料平台名称办公楼5层1卸料平台卸料平台类型类型一:主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4.5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度否主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧
52、次梁离墙水平距离a(m)1外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)2.9内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)2.9计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数3 二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.201栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置不设置安全网施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3 三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬
53、挑式_卸料平台侧立面图节点一 四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)4.17抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下: 计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算: Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m =Mmax/ W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm2<f=205N/mm2 面板强度满足要求! 五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)
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