![弹簧式安全阀操作规程_第1页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/22/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b3832152/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b38321521.gif)
![弹簧式安全阀操作规程_第2页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/22/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b3832152/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b38321522.gif)
![弹簧式安全阀操作规程_第3页](http://file2.renrendoc.com/fileroot_temp3/2021-11/22/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b3832152/e80c73fa-5688-4a55-88e1-a457b38321523.gif)
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文档简介
1、弹簧式安全阀操作规程 适用范围:本规程适用弹簧式安全阀 1 弹簧式安全阀的清洗操作 1.1 关闭安全阀上游阀门。 1.2 打开安全阀或其他放空处,使安全阀上流管段泄压放空。 1.3 卸开阀顶护罩,松开固定螺母,然后松开调节螺丝,以卸去对弹簧的压力。 1.4 卸开阀盖,对其各部分进行清洗。 1.5 清洗时检查阀芯与阀座的平滑、洁净,以保证密封性能。 1.6 清洗检查后,装好各部件,装上阀盖。 2 弹簧式安全阀的重新调试操作 2.1 安全阀的调试必须由资质的单位执行。 2.2 关闭放空阀或其他放空处。 2.3 缓开安全阀上流阀门 2.4旋转调节螺丝以压紧或松开弹簧,使阀瓣恰好在要求的放散压力时打开
2、,放散压力设定在额定压力的1.051.15倍之间。 2.5 设定好后,使安全阀放散三次,检查其放散压力和阀座密封状况,要求安全阀动作灵敏、准确。 2.6 调试完后,固定好锁紧螺母,套上护罩。 3 操作注意事项 3.1 安全阀清洗完后,必须重新调试。 3.2 应选用轻油类清洗安全阀。 3.3 调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行状况。 3.4要常常坚持安全阀的清洁,防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀,防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞;常常检查铅封是否完好,防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动,防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 3.5发现安全阀有泄漏迹象时,应及时改换或检修。禁 止
3、用加大载荷如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住,致使安全阀不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提排气试验。 3.6 定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,假设发现问题应及时采用适当措施。 3.7发现安全阀有泄漏迹象时,应及时改换或检修。禁 止用加大载荷如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等的方法来消除泄漏。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住
4、,致使安全阀不能正常开启,对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排气不会造成危害的其他气体的安全阀,应定期作手提排气试验。 3.8安装在室外的安全阀要采用适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采用必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 3.6 对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守压力容器安全技术监察规程和安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2004的相关规定。 4 安全阀的维护序号维护周期维护内容维护标准备注1每个月清洁安全阀干净无灰尘,安全阀排放管异物堵塞检查安全阀泄漏状况无泄露手提排气试验安全阀开启正常2每年送检检验合格 5
5、安全阀常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1泄漏1. 阀瓣与阀座密封面之间有脏物 2. 密封面损伤
6、160; 3. 阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位
7、160; 4. 弹簧弹性降低或失去弹性1. 提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去 2. 采纳研磨或车削后研磨的方法加以修复
8、0; 3. 应重新装配或改换
9、 4. 改换弹簧、重新调整开启压力2到规定压力时不开启1. 定压不准 2. 阀瓣与阀座粘住
10、0; 3. 杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动1. 应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置
11、0; 2. 定期对安全阀作手动放气或放水试验 3. 重新调整重锤位置并使杠杆运动自如3不到规定压力开启1. 定压不
12、准 2. 弹簧老化弹力下降1. 适当旋紧调整螺杆
13、60; 2. 改换弹簧 4排气后压力持续上升1. 安全阀排量
14、小平设备的安全泄放量 2. 阀杆中线不正或弹簧生锈
15、160; 3. 排气管截面不够1. 重新选用合适的安全阀 2. 应重新装
16、配阀杆或改换弹簧 3. 采用符合安全排放面积的排气管5阀瓣频跳或振动1. 弹簧刚度太大
17、; 2. 调节圈调整不当,使回座压力过高
18、 3. 排放管道阻力过大,造成过大的排放背压1. 改用刚度适当的弹簧 2. 重新调整调节圈位置 3. 减小排放管道阻力6排放后阀瓣不回座1. 弹簧弯
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