S314线改建工程施工四标冬季施工方案

1、省道 314 线郑州境改建工程（江山路至石河路段）（合同段：四标）冬季施工方案（K94+000-K100+500）郑州市公路工程公司省道 314 线改建工程 (江山路至石河路段)NO.4 标段项目经理部二 O 一三年十一月目录111361621131341415冬季施工方案 55d 5d?55d1d28142041.5m有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利， ?是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，?轻者进行修补，重者

2、重来，不仅给工程带来损失， ?而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，?都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、施工准备1当气温低于 0时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组长：副组长：组员：2、组织措施针对冬季施工的工程项目，应编制冬季施工方案。 冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；?施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划； ?安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后， ?要组织有关人员学习，并向队组进行交底。冬季进行施工，必

3、须对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，?学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，?防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，?砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸， ?查对其是否能适应冬季施工要求。 对工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题， 应通过图纸会审解决。4、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。2拌和站修建蓄水池，蓄水池上搭设保温棚，池内安放U 型大功率电热水器，对生产用水进行加热，保

4、证水温不低于30，最高不超过 60。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。四、冬期施工测温、冬期施工测温的有关规定1、冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。2、测温人员的职责每天记录大气温度，并报告工地负责人；砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；砼养护温度的测量： 按要求布置测量温孔， 绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。、冬期施工测温的准备工作1、人员准备设专人负责测温

5、工作，并于开始测温前组织培训和交底。2、准备好必须的工具测温百叶箱：规格不小于300mm ×300mm ×400mm ，宜安装于建筑物 10m 以外，距地高度约1.5m ，通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料3温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。3.测温孔的设置测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号， 经技术部门批准后实行。各类结构物测温孔设置要求：测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、 构件易遭冻结的部位设置。现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每

6、3m 长设置 1 个，每跨至少 1 个，孔深 1/3 梁高。桥梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各设 1 个测温孔，孔深 10cm ，测孔与柱面成 30°倾斜角。涵洞工程的施工， 在浇注完的涵身内侧沿涵长方向两侧洞口和中间各设置 1 个测温孔，孔深 10cm 。梁桩基砼的施工， 在浇注完工的桩基顶面设置测温孔， 测温孔设置时按照一个承台的桩基设置一个测温孔的频率进行设置， 孔深 10cm ，测孔与桩基顶面成 30°倾斜角。筋独立柱基，每个设测孔 2 个，孔深 10cm ；条形基础，每 5m 长设测孔 1 个，孔深 15cm ；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，

7、以掌握砼的内部温度。本合同段内的冬季施工的项目主要为桥梁墩柱的施工， 因此在墩柱施工时要注意做好测温准备的一切工作。、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm 金属套管制作。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。4测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 35min ，然后迅速从孔中取出， 使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表， 同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：现场测温安排测测温项测温次测温时条（根据浇筑砼时间 2 一昼 14MP 砼养护温 4MP6 昼一 20010 大气温昼 0 各一工作环境温

8、水泥、水、砂石温 010 每昼 02 砼砂浆出罐温次每工作班 2 一次上下午开盘各一次 度砂浆上砼入模、 墙温度现场测温结束时间： 砼达到临界强度， 且拆模后砼表面温度与环境温差 15、砼的降温速度不超过 5/h、测温孔的温度和大气温度接近。、测温管理1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺 5加外加剂等项领导工作， 每天要看测温记录， 发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。2、项目技术人员要每日查询测温、 保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及

9、时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。4、测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。5、测温记录要交给技术人员归档备查。五、冬季施工措施、砼的冬季施工1、冬期施工砼对原材料的要求水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥， 应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425?号，砼的水泥最小用量不应少于300kg m3，水灰比不应大于0.6。?掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2)砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3

10、)在冬季浇筑的砼工程，若遇气温较低时，要根据施工方法，合理选用各种外加剂。选用外加剂时应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂， 对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。掺加外加剂前，应提前进行冬期混凝土的配合比试配，并报监理检验同意。(4)拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，6但污水、工业废水、 ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按 so4) 超过水重约 1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先

11、选用高效减水剂。2、砼的拌制在混凝土中应对搅拌站主机采取挡风和保温措施， 采用棉蓬布对砂石料进行覆盖，避免砂石料结冰。温度控制在 10左右。技术人员每小时测量并记录温度一次。搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封， 热水采用大功率电热水器直接加热，加热温度控制在 60 以内（环境温度 -5 以上时），当环境温度低于 -10 ，可将水加热到 70，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触。砂石料场地分为保温棚和存料场两部分， 保温棚采用大型军用帐篷，计划 40×40 ×5m 大小，确保存混凝土 1500m 以上的原材料，帐篷内 3 采用煤炉加热

12、保温，确保环境温度 5以上，每次混凝土施工前5 小时，对砂石料加热。环境温度 -5以下时，砂石料加热到 0，环境温度 -5 -10 时，砂石料加热到 5），存材料场 40× 40m ，直接用帐篷覆盖。砂石料保温棚内在不同部位放置不少于 3 个温度计，工地试验室，拌和站技术人员在施工期间每小时对保温棚温度、 砂石料温度、水温度、混凝土拌和物温度测量一次，环境温度-5以下时确保混凝土出料温度在 18.8 以上（环境温度 -5 以上出料温度应在11.6 以上）。试验人员每次根据采用蒸气保温后砂石料的含水量调整施工配合比。7为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于 2.5

13、min ，但不宜大于 3min 。为提高混凝土的早期强度，混凝土坍落度控制在 12cm 14cm 范围内。3、混凝土的运输混凝土运输采用搅拌运输车运送， 运送距离 3 公里以内，地泵或泵车进行混凝土的灌注， 为减小混凝土运输过程温度损失， 采取了如下措施：施工时间应尽量避免交通高峰期，缩短混凝土运输时间。沿途十字路口、拐弯处提前和交警联系，并设专人指挥、协调疏导车辆。加强调度协调，避免运输车在施工现场等待时间过长。混凝土输送泵尽量采用直管，不宜铺设过长，以免发生堵管现象，发生堵管时，维修时间不宜过长，必要时及时采用备用管道。对输送管道用保温材料进行包裹。4、砼的浇筑1）入模温度验算在砼浇注前要

14、对入模温度进行演算。2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋， 绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键， 正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温， 监测砼表面和内部温差不超过 825。砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。a.柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间

15、用50mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。b.顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，梁板边沿上绑草帘被。 在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布， 再覆盖二层毡帘被。 对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接。c.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度，不得低于 -15，

16、不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。5、拆模将试块及时送交项目经理部试验室， 进行试块强度检验。 当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到 5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过 3d 同条件试验与 4MPa 时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工长根据 9试验结果填写砼拆模申请， 报项目总工程师和相关人员批准， 重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中， 要在浇筑地点随机取样制作试件

17、，每次取样应同时制作 3 组试件。 1 组在标准条件下养护至28d 试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时） 试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1 组与构件在同条件下养护至14d ，然后转入 20 标准条件下继续养护 21d ，在总龄期为 35d 时试压，得强度 f14+21 。如果 f14 +21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28 作为强度评定的依据。7、冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a. 冬期施工期间每日平均

18、温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用， 为了更好的保证冬期施工的工程质量， 对冬期施工期间每日的 3：00、9：00、15：00、21 ：00，利用室外百叶箱测定室外温度， 计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度， 以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b. 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天 9：00 前将砼养护测温

19、记录反馈到项目技术质量部。如 10遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。、钢筋冬期施工1）钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20， ?预应力钢筋张拉温度不宜低于-15 。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；?不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，?由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求， ?因此在负温下冷拉的控制应力应较常

20、温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于 20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋， 应尽量安排在室内进行。 如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于 20，风力超过 3?级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。 ?负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。 钢筋负温电弧焊时， ?必须防止产生过热、 烧伤、

21、咬 11肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。 ?接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右，接头的渣壳宜延长 5min ，方可打渣。环境温度达到 -5时，即为钢筋“低温焊接” ，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施， 使焊接部位缓慢冷却， 防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同， 但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小， 应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定

22、。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。负温闪光对焊： 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。 钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加 10% 20% ，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。 热影响区长度随钢筋级别、 直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1级，以能保

23、证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前， 必须根据施工条件进行试焊， ?经试验合格后，方 12可正式施焊。3）如遇雨雪天气， 需将模板内（上）的冰雪打扫干净， 模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物， 可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前， 采用塑料薄膜覆盖模板、 钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。、土方的冬季施工措施1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。3）冬期土方回填时， 每层铺土厚度应

24、比常温施工时减少20% 25% ，预留沉陷应比常温施工时增加。4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高， ?所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，?回填土快。7）地基土以覆盖草垫保温为主， 对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm 。8）冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标

25、高预留 300mm 余土，边清槽作基础。一般气温 0?至 10覆盖二层草垫， 10以下覆盖三至四层草垫。9）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。10）土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。11）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025 ，?预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过1320cm ，夯实厚度为 1015cm 。12）当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15% ，管沟底至管顶 0.5m 范围内不得用含有冻土

26、块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm ，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。13）灰土垫层可在气温不低于-10 时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯，随覆盖的五随措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。14）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。、砌体工程冬季施工措施1、砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，?遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，?应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm 的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于M7.5 ，重要部位和结构不应低于M10 ，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80