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文档简介
1、略说过滤器在石油中的运用1金属滤芯工作原理melol的滤芯采用金属或合金粉末通过压制、高温烧 结、固化成型并经焊接等后处理工艺制成,为烛式滤芯,一 端封死,另一端开口,与管板相连。过滤时携带吸附剂的气 体从滤芯外部进入滤芯内部,净化后的气体从滤芯开口端排 出,吸附剂绝大部分被拦截在滤芯外表面,从而完成气体与 吸附剂的分离。当滤芯过滤压差达到设定值或过滤一段时间 后,从滤芯出口反向引入高压氢气,反吹氢气高速进入滤芯 内部进行爆破,吹掉滤芯外表而的吸附剂,恢复滤芯孔隙特 性。因反吹时间很短,只能吹掉过滤器表面的大颗粒,而小 颗粒牢固附着在滤芯外表面,形成新的过滤层,过滤吋能把 更细小的颗粒过滤下来
2、,而过滤器差压保持恒定,达到一个 新的平衡。国产melol在燕山石化公司szorb装置上的应用 燕山石化公司szorb装置2010年3月2 口转入第4周期运 行,同年5月4 fl melol与反应器连接法兰处油气泄漏着火, 5月8日抢修时将melol更换为安泰科技开发的国产me101o 同年10月5日,melol连接法兰处再次泄漏着火,该装置停 工抢修后于2010年10月8日投料运行。到2011年4月12 日szorb装置按计划停工检修,国产melol累计运行了 11 个月。列出了 szorb装置应用国产melol期间反应系统主要 操作条件。2国产melol在燕山石化公司szorb装置上的应用
3、国产melol投用初期(0120h),滤芯的滤饼处于形成 和不断增厚阶段,随着处理量的提高,反应器循环氢和还原 气等流量增大,melol负荷增大,其压差迅速升高(短时间 超过45kpa)o国产melol投用120450h,过滤压差基本在 3045kpa,且波动较大。分析其原因,2010年5月装置抢修 时反应器未卸平衡剂,吸附剂用热氮气吹扫时间较短,吸附 剂外表面包裹着冷凝油品,装置开车后含油吸附剂随油气上 升黏附在国产melol滤芯的外表面。国产melol投用450h 后,滤芯上黏附的带油吸附剂因汽油高温挥发而脱落,在滤 芯表面形成了稳定的滤饼层,过滤器压差下降并稳定在 30"35k
4、pao szorb装置2010年10月8日抢修开车后,10月 10日将melol反吹周期由12min调整到18min后,在处理量 为120140t/h时,国产melol压差维持在3745kpa,平均 为40kpa左右,该装置总体运行平稳。3技术分析国产melol于2011年4月13日从反应器中取出,发 现滤芯整体平宜,无变形或弯曲现象;焊缝平整,未出现开 裂或脱落现象;定位销位置无变化;滤芯组件拉杆也未变形。 将国产melol滤芯取下,其外表面均匀附着厚为1加m的 滤饼;定位花板有很多吸附剂。刮取反应器过滤器用后滤芯 表面及花板上的吸附剂试样,采用马尔文激光粒度分析仪分 析其粒径。看出,国产滤
5、芯表面的吸附剂颗粒十分细小,被 滤芯拦截的吸附剂平均粒径为使用前滤芯的外表面为金属 粉末烧结形态,颗粒之间相互粘结,孔隙较为均匀;使用后 滤芯的外表面吸附剂难以清洗干净,使其外表面的孔隙基本 被吸附剂堵塞,导致其孔隙率uni,粒径小于um的颗粒占 10%;进口滤芯拦截的吸附剂平均粒径为11 m,这表明国产滤 芯过滤精度好于进口滤芯的水平。花板上的吸附剂是从滤芯 表面反吹下来的大颗粒,平均粒径为卩叽 将使用后的国产 滤芯试样在超声波清洗器中用酒精清洗lh,分别按照测定该 试样的孔隙特性、渗透率和压溃强度。,国产滤芯使用后, 表面与孔隙内部的吸附剂难以清洗丁净,其孔径、孔隙率明 显减小,渗透性显著
6、变差,但使用过程对其强度影响不大。 国产滤芯使用前后的微观形貌比较釆用扫描电子显微镜观 察使用后国产滤芯的内外表面的微观形貌,并与使用前滤芯 的内外表而形貌进行了对比使用后的国产滤芯内表而很干 净,与使用前滤芯的内表面微观形貌很相似,这表明吸附剂 颗粒均被拦截在滤芯的外表面,滤芯具有很高的过滤效率。 平衡吸附剂细粉含量对国产滤芯使用性能的影响燕山右化 公司szorb装置第5周期运行期间,因国产滤芯压差超过 50kpa报警值,处理量仅为100125t/h,远低于/h的设计 值,京标汽油产量随着szorb汽油的减量而急剧下降。为此, 收集了该装置自投产后待生吸附剂的筛分组成新鲜吸附剂中4推广应用前景国产melol比同类进口产品每台至少节省200万元, 且供货周期比同类进口产品至少缩短两个月,
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