化学技术题库..

1、化学车间技术题库沙隆达热电公司、化学技术监督有关制度规则1 1、化学技术监督的任务是什么？答：化学技术监督的主要任务：（ 1 1） 供给质量合格、数据足够和成本低的锅炉补给水， 并根据规定对给水、 炉水、凝结水、冷却水和废水等进行必要的处理。（ 2 2） 对水、汽质量等进行化学技术监督， 防止热力设备和发电设备的腐蚀、 结垢和积盐。（ 3 3） 及时发现和消除与化学技术监督有关的隐患，防止事故发生。（ 4 4） 在保证安全和质量的前提下，尽量降低水处理的消耗指标。2 2、化学技术监督的内容有哪些？答：（ 1 1） 制备水质合格、数量足够的锅炉和汽轮机用水，并通过调整试验来不 断降低成本。（ 2

2、 2） 对给水进行加氨和除氧处理。（ 3 3） 对于汽包锅炉进行加药及排污处理。（ 4 4） 对循环冷却水进行防腐、防垢、防止有机物附着等处理。（ 5 5） 做好设备停用期间的保护工作。（ 6 6） 做好设备大修期间的监督工作，并对热力设备的腐蚀结垢状况进行评 价，组织好有关化学清洗工作。（ 7 7） 做好水处理设备的调整试验和热化学试验。（ 8 8） 对汽、水做好监督工作。3 3、简述火力发电厂汽水系统的工艺流程。答： 火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括 汽水循环、化学水处理和冷却水系统等。水在锅炉中加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过 主蒸汽管

3、道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机 的叶片转动从而带动发电机发电。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功 的部分蒸汽，用来加热给水。 在现代大型机组中都采用这种给水回热循环 此外，在超高压机组中还采用再热循环，即把作过一段功的蒸汽从汽轮机 的某一中间级全部抽出，送到锅炉加热后再引入汽轮机的以后几级中继续 膨胀作功。在膨胀过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并 被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压 加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最 后打入锅炉。汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多

4、管道、阀门和设备，难免产 生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断地向系统补入经过化学处理的软 化水，这些补给水一般都补入除氧器中。4 4、水质分析有哪些注意事项？ 答：（1 1）取样应符合要求，使取出的水样具有代表性。（2 2）保证水样不被污染，分析仪器准确可靠。（3 3）分析者应掌握分析原理及试验操作步骤，能熟练地使用分析仪器，能在 规定的时间内做完分析项目。（4 4）对分析结果进行计算校核。5 5、怎样进行汽水取样？ 答：（1 1）取样点的设计、安装合理，取样管材用不锈钢或紫铜。（ 2 2）取样时要调整流量为 500ML/min500ML/min 左右，冲洗采样管及采样瓶 （ 3 3）保存好样

5、品，以防被污染。6 6、定期冲洗水样取样器系统的目的是什么 ？ 答：（1 1）冲走管段运行中积存的沉积物、水渣等，防止污堵。（2 2）清洁取样系统，阻止沉积物对水样产生过滤作用而影响水样的真实性、 代表性。（3 3）活动系统设备，防止因长期不操作而儿锈死失灵，影响正常调整工作。7 7、发现水质异常应如何处理？答：（1 1）检查取样器是否泄漏，所取样品是否准确。（2 2）分析所用仪器、试剂、分析方法是否正确，计算有无差错。（3 3）有关表计指示是否正常，设备运行是否异常。玻璃仪器的使用方法是否 正确。（4 4）如确实证明水、汽质量已经劣化时，应会同有关部门分析原因，采取对 策。若经多方处理，水汽

6、质量仍末改善，并继续恶化，应按照化学监督 制度有关规定，实施停机降负荷处理。、试验仪器的操作及使用8.8. 、如何正确进行滴定操作？答： 最好在锥形瓶中滴定，必要时也可在烧杯中滴定。滴定成功与否的关键是 滴定管的操作及被滴定的混匀性。（ 1 1） 滴定管的操作。 滴定管要垂直地夹在滴定管架上， 下端管尖高于锥形瓶 口 3 35c5cm m操作时要左手操纵滴定管，右手摇动锥形瓶。使用酸滴定管时，左手无名指与小指向手心微曲，轻轻抵住出 口管，其余三指控制活塞，手指稍弯曲，轻轻向手心方向扣住，手 心要悬空。转动活塞时切勿向外（右）用力，防止拉出活塞，造成 漏水。使用碱滴定管量，左手无名指与小指夹住出

7、口管，母指与食指 挤压玻璃珠右上侧的胶管，使玻璃珠与胶管间形成空隙，流出溶液。 切记不要捏玻璃珠下侧的胶管，否则会将玻璃珠向上挤动，使出口 管尖出现气泡。使用滴定管，必须要能熟练做到：逐滴滴加；只加一滴； 使溶液悬而不滴。（2 2） 溶液混匀。在锥形瓶中滴定时，右手拇指、食指和中指捏住瓶颈，瓶底 离分析台35cm35cm 滴定管下端伸入瓶口约 1cm1cm 左手如前述控制滴定管， 右手摇动锥形瓶，要边滴边摇。摇动时，要靠转动腕关节使锥形瓶体向 同一方向（左、右旋转均可）转动，瓶口切勿接触管尖，瓶口仅以管尖 为圆心作轻微的晃动，锥形瓶体则一定要形成转动，切勿摆动或振动。 若使用碘瓶等具塞锥形瓶滴

8、定， 瓶塞要夹在右手的中指与无名指之间不 要放在其他地方。滴定过程中，尤其是临近终点时，要认真观察溶液颜色的变化。 每次滴定都应从相同的起点开始。（3 3） 滴定管的读数。 滴定开始前和滴定终了后都要读取数值。 读数时要遵守 下列原则：1由于水在玻璃上有一定的附着能力，故应等到附着在管壁上的溶液流 下来以后再读数。为此，滴定前调节起点时，先使溶液自然流出至所需刻度以上约莫 5mm5mm 处，等待 30s30s,在 10s10s 内调至刻度，读数，作为起 点。滴定终了时，因滴加速度很慢，可直接读数而不必再等待。但如 果滴定速度较快，应等 30s30s 后再读数。2读数时滴定管一定要处于垂直状态。

9、视线在弯月形液面下缘最低点处， 并与液面成水平。3对于无色或浅色溶液，应读取弯月面下缘，但起点和终点必须取同一 标准。9 9、如何正确使用吸管？答：吸管分为无分度吸管和分度吸管两类。 在化验室中， 前者习惯上叫做移液管， 后者叫做吸量管。 每类按容积大小又分为不同规格。 移液管用来准确移取一 定体积的溶液，吸量管则可准确移取一定体积的溶液， 吸量管则可准确移取 一定范围内任意体积的溶液。1洗涤。洗涤前应先检查吸管的上口和排液嘴，必须完整无损，并要检查 流出时间是否符合标准。用洗液洗涤后，沥尽洗液，用自来水或蒸馏水 涮洗。洗好的吸管应放在干净的吸管架上。2吸取溶液。如前所述，先用洗耳球吹尽吸管尖

10、残留的水，管外壁用干净 滤纸擦干。将管尖插入待吸溶液中，用洗耳球吸取溶液。当吸入吸管容 量的 1/41/4 左右时，立即用右手食指堵死吸管管口，取出，横持并转动吸 管，使溶液流遍全管，将溶液从排液嘴流出并弃去，如此操作至少 3 3 次 以上，才可用来正式吸取溶液。注意：管尖插入溶液时不要太深或太浅。太浅时可能吸空，把溶液 吸到洗耳球内；太深，则吸管外壁会附着过多的溶液。最好插入 12cm12cm 深，并能边吸边继续插入，始终保持深度。3调节液面：正式移取溶液时，先吸取溶液至刻度以上，将吸管上提并离 开液面，管尖仍靠在贮液瓶的内壁上，保持管身直立。用右手拇指和食 指转动管身，食指微微松动，使管内

11、液面慢慢下降，直至弯月面下缘最 低点与刻度相切，立即用食指压口，将管尖的液滴靠壁去掉，移出吸管 至承接溶液的器皿中，为了便于准确调节液面，右手食指要潮而不湿。 太干或太湿都不利于操作。4放出溶液：吸管保持垂直，管尖紧靠承接器皿的内壁（承接的器皿要适 度倾斜），放开食指，使溶液沿壁流下。流完后，吸管尖端仍靠着器壁，等待 15s15s,再将吸管取出。注意：吸管管尖残留的溶液不要吹出，因吸管的标称容量不包 括末端残留的这部分溶液的体积。1010 、如何洗涤玻璃仪器？答：可以用水洗去可溶性物质及表面粘附的灰尘。2用去污粉、肥皂或合成洗涤剂刷洗，滴定管不要用去污粉洗涤。3若仪器污染严重，可用铬酸洗液或含

12、氢氧化钠的高锰酸钾洗涤液浸泡后, 再用水冲洗。1111 、使用甘汞电极时要注意什么？答：使用甘汞电极下端芯不能堵塞。注意补充玻璃管内参比溶液，使其不低于内参比电极的甘汞糊状物12.12. 使用玻璃电极时应注意什么？ 答： （ 1 1 ）必须在有效期内。（2 2）玻璃电极球泡很薄，防止与硬物碰撞，产生破碎。3 3）表面应无污物、锈点。4 4）必须注意内电极与球泡之间不能有气泡停留1313、钠度计的使用维护？答： 1 1、测钠所用的容器必须是塑料杯，不能用玻璃杯；2 2、电极敏感膜不要与手指、油腻接触，以免污染电极，更不能与硬物接触， 防电极破裂；3 3、主机部分保持干燥、防尘和防潮；4 4、测钠

13、时，容器及电极支管的污染是造成测量误差的主要原因。因此在每 次测量前均要用高纯水冲洗干净，然后用待测试样反复冲洗电极 3434 次，（不要 用滤纸去吸电极上的水珠） ；5 5、被测水样呈酸性，应增加二异丙胺的加入量，使氢离了和钠离子之比为1 1: 100100, PHPH 值为 10.210.2 左右；三、炉外水处理第一节 水的预处理1414 、天然水中主要含有哪些杂质 ？ 答：悬浮物：泥少、藻类等。2胶体物质：主要是硅、铁、铝的化合物和腐殖质等有机物。3可溶性物质：可溶性盐类：有 caca2+、MgMg+、NcNcf等阳离子，C C、SOSO；阴离子;可溶性气体,有 O O2、 COCO2等

14、。4微生物。1515、简述锅炉补给水的预处理的定义，其基本内容是什么？ 答：预处理是指水的沉淀处理和过滤处理。 这些处理的目的主要是除去水中悬浮 物和胶体，保证离子交换除盐装置的正常运行。预处理的基本内容包括：1去除水中的悬浮物、胶体物和有机物；2降低微生物物质，如浮游生物、藻类和细菌；3去除重金属，如 FeFe、MnMn 等；4为减轻除盐设备的负担，降低水中钙、镁硬度和重碳酸根。1616、为什么要进行锅炉补给水的预处理？ 答：天然水中含有机物，悬浮物等杂质，如不首先除去，则会引起各种管道堵塞及机械磨损， 也使后阶段除盐工作无法正常进行，它将污堵过滤材料，降低 阴阳离子交换剂的交换容量，污染离

15、子交换树脂。如果钙、镁、铁或铝离子 被带入炉内，要在炉内生成水垢，同时，有机物胶体也会促使炉水起泡沫， 引起蒸汽品质恶化。因此，在水处理工艺中，应首先进行水的预处理。1717、为什么加混凝剂能除去水中的悬浮物和胶体？ 答：因为混凝剂本身所发生的凝聚过程中伴随有许多其他物理化学作用。（1 1） 吸附作用。 当混凝剂形成胶体时，会吸附水中原有的胶体杂质，这是混凝 处理除去水中胶体杂质的主要原因。（2 2） 中和作用。 在吸附过程中，如两种胶体带的电荷相反， 则由于异性电相吸 和中和的作用，更促进它们黏接并析出。（ 3 3） 表面接触作用。当水中悬浮物质较多时，凝絮的核心可以是某些悬浮物， 即凝絮在

16、悬浮物的表面上形成。（4 4）网捕作用。凝絮在水中下沉的过程中，好象一个过滤网在下沉，又可把悬 浮物带走。凝絮过滤网主要是由于氢氧化物的胶体在聚沉过程中相互结成 长链，起了架桥作用，组成了许多网眼，包裹着悬浮物和一些水分而形成 的。1818、助凝剂有什么作用？ 答：助凝剂在凝聚过程中所起的作用可分成三类：（1 1） 调整 PHPH 值。每种凝聚剂都有其最佳 PHPH 使用范围。如果原水的 PHPH 值不 能满足要求，则需要加入酸碱调整 PHPH 值。石灰和硫酸就是常用的碱化和 酸化剂。（ 2 2） 氧化作用。使用硫酸亚铁作凝聚剂时，有时要添加氧化剂如 ClCl2。（ 3 3） 增大絮凝物的粒度

17、、 密度和牢固性。这类药剂本身不起凝聚作用，而是利 用其表面的吸附作用， 增大絮凝物的密度。例如：属于无机化合物的有活 性水玻璃、黏土、活性炭；属于有机化合物的有高分子聚合物，如聚丙烯 酰胺、聚甲基丙烯酸钠等。1919、简述澄清池的定义其原理是什么？答： 澄清池是利用悬浮泥渣与水中杂质颗粒相碰撞、吸附、黏和，以提高清 效果的一种沉淀设备。原理：当水和药剂在澄清池内混合后，由于混凝剂的电离和水解，形成 带有正电荷的胶体，在反离子的作用下，渐渐絮凝成粗大的矾花，在重力作 用下沉降。 在凝絮形成和下沉过程中，还会吸附水中原有的胶体杂质。此外， 水中胶体大都带负电，故和混凝剂形成的胶体发生中和作用，另

18、外，当水中 悬浮物含量较多时，悬浮物也可作为凝絮的核心，当凝絮在下降过程中时， 好像一个过滤网在下沉，又可把悬浮物带走。2020、简述机械搅拌加速澄清池的结构 答：机械搅拌加速澄清池，通常是由钢筋混凝土构成，横断面呈圆形，内部有搅 拌装置和各种导流隔墙。 原水由进水管进行截面为三角形的环形进水槽， 通 过槽下面的出水孔和缝隙，均匀地流入澄清池的第一反应室（又称为混合 室），在这里由于搅拌器的搅动，促进水和大量回流泥渣混合均匀。第一反 应室友中夹带有泥渣的小流被搅拌器上的涡轮提升到第二反应室， 在这里进 行凝絮长大过程，然后经设在第二反应室上部四周的导游室，进入分离室。 在分离室中，由于其截面较

19、大，故水流速度很慢，可使泥渣和水分离。分离 出的水流入集水槽， 集水槽安装在澄清池上部的出水处， 以便均匀地集取清 水。由分离室分离出来的泥渣大部分回流到第一反应室， 部分进入泥渣浓缩 室。进入第一反应室的泥渣， 随进水流动， 进入泥渣浓缩室的泥渣定期排走。 澄清池底部没有排泥管供排泥使用。 机械搅拌器的结构与作用类似于泵， 它 是用来将夹带有泥渣的水提升到第二反应室。 其提升能力除了与其转速有关 外，还可以用改变高低的办法来调整。叶片是用做搅拌的，搅拌的速度一般 为每分钟数转，可以根据需要调节。2121、机械加速澄清池的特点有哪些？ 答：加速澄清池的特点是利用机械搅拌叶轮的提升作用来完成泥渣

20、的回流与原水 和药品的充分搅拌，使其接触反应迅速，然后经叶轮提升至第一反应室继续 反应，凝聚所较大的絮粒， 再经过导流室进入分离区以完成沉淀和分离任务， 清水经集水槽送至下道工艺。 泥渣除定期从底部排出外， 大部分仍参加回流2222、澄清池出力不足或发生溢流的原因有哪些？如何处理？答：澄清池出力不足或发生溢流的原因有：（ 1 1） 来水流量小。（ 2 2） 集水槽水孔结垢。（ 3 3） 集水槽出水连通管结垢或堵塞。（ 4 4） 出水明沟结垢严重而造成堵塞等原因。对应的处理方法：（ 1 1） 提高来水流量。（ 2 2） 清理集水槽水孔。（ 3 3） 清理集水槽联通管结垢或堵塞物。（ 4 4） 清

21、理出水明沟结垢。2323、澄清池排泥系统不畅的原因有哪些？如何消除？答：澄清池排泥系统不畅通的原因是：（ 1 1） 出口门不能全部开启或损坏。（ 2 2） 排泥管堵塞或结垢严重。（ 3 3） 排泥管入口堵。 对应的消除方法：（ 1 1） 排空池内积水后，修理或更换出口门。 （ 2 2） 用高压清洗车，清理排泥管。（ 3 3） 排空池内存水后，清理排泥入口堵塞物。2424、答：影响澄清池正常运行的因素有哪些？（1 1）排泥量。要定期自池中排出一部分泥渣，排泥量要控制适当，不能过多 或过少，如过多会使反应区泥渣浓度降低；如排出过少， 则会使分离室 区泥渣升高，出水浑浊。（2 2）泥渣循环量。要调节

22、泥渣循环量，保持澄清池各个部分有合适的泥渣浓 度。（3 3）泥渣存留时间。间歇运行时尽量避免泥渣被压实甚至腐败。长时间停运 时应将泥渣排空。（4 4）水温变动。水温变动范围过大，则容易因高温水与低温水之间密度差而 产生对流现象，影响出水水质。（5 5）空气混入。如有空气混入，会形成气泡上浮搅动泥渣层，使泥渣随水带 出，故需在进水前将空气分离掉。（6 6）澄清池流量的变化。澄清池流量变化不宜太大，应逐步增加，否则泥渣 被冲起而使泥渣被搅动，影响出水水质。2525、答：试述澄清池水质劣化的原因？（1 1）水温较低时，不利于混凝剂的水解、成核、吸附及聚沉等过程，因而形 成的絮凝体细小，不易与水分离沉

23、降，水的澄清效果差。（ 2 2）当原水中离子含量或有机物或有机物含量偏高时， 常常会使出水水质恶 化，带有颜色和臭味，甚至使泥渣上浮。应调整进水流量，或适当增加 加药量或泥渣回流量。（3 3）流量偏高，使水中凝絮因水流速偏高而无法聚集长大沉降分离，导致出 水浑浊。（4 4）由于活性泥渣量偏少，混凝剂在成核、接触絮凝、吸附和网补作用的过 程中的效力大大降低， 导致出水水质恶化，可添加适量的活性泥。对水 力循环澄清池可调节喉距来增加泥渣回流量； 对机械搅拌池， 可调节搅 拌器的转速来调节泥渣的提升量，或减少进水量来溢流养泥。直到反应 室内泥渣沉降比在 15%20%15%20%之间，出水澄清为止。(

24、5)(5) 分离室内泥渣层太高而翻池。出水中带有大量泥渣和凝絮时，应增加泥渣浓缩池的排放次数，或用底部排泥管排泥。不要将泥渣排空。2626、经混凝处理后的水，为什么还要进行过滤？答：天然水经混凝处理后，虽然其中大多数悬浮物被除掉，从外观上看是透明的 但实际上水中还残留有少量的细小悬浮颗粒，需要做进一步处理，否则将给 下一步离子交换处理带来困难和不利，诸如污染交换树脂、增加交换器的阻 力等。为除去水中悬浮物，必须对经混凝后的水进行过滤，以有效去除水中 悬浮物，同时减小澄清设备尺寸。进入交换器的浊度应小于2mg/L2mg/L。2727、加氯系统启动、停运步骤。答：启动：1、开启至水射器的水源，开启

25、水射器至投加点间的溶液管线上的阀门；2、开启气路上相关的阀门，开启气瓶阀门；3、调整流量计上的手动流量控制阀，调节至投加点的气体流量。 停动：1、关闭气瓶阀；2、继续操作水射器直至流量计浮子落至零位，说明气体已中止，然后顺序关闭全部的气源阀门和至射器的水。3、关闭水射器和投加点之间溶液管道上的阀门2828、我厂原水预处理的工艺流程?清水浊度不合格处理？答：1 1、加药泵故障，联系维修处理加药泵；2 2、适当调整聚剂用量，必要时开启排泥阀排泥;3 3、不宜频繁调整进水量，应保持一定的稳定。第二节 离子的交换除盐什么叫离子交换树脂？答：离子交换树脂是人工合成的， 具有高分子聚合物骨架和活性基团的物

26、质， 因 外形呈树脂状，故常称为离子交换树脂。什么叫树脂再生？ 答：树脂经过一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力，这时可用酸、碱 或盐使其恢复交换能力，这种使树脂恢复交换能力的过程称为树脂的再生。什么叫逆流再生？ 答：逆流再生是指制水时，水流方向和再生时再生液流动方向相反的再生方式。 主要优点是出水质量好，再生酸碱耗低。何谓混床？答：所谓的混床，就是在同一个离子交换器内按一定比例装入阴、阳两种树脂的 离子设备。运行时，阴阳树脂混乱在一起。再生时，阴阳树脂分层后分别再 生。混床装阴阳树脂时有哪些要求？答：混床装阴阳树脂时的要求有：阳树脂先装入高度为500mm500mm,阴树脂再装入高度 1

27、000mm1000mm，两者比例尺 1 1： 2 2、装入顺序为先装阳树脂，后装阴树脂。交换器再生时,酸、碱进不了交换器的主要原因有哪些？答：交换器再生时酸、碱进不了床的主要原因有：（1 1）管道堵塞或破裂。（ 2 2） 背压过大。（ 3 3） 交换器进口门打不开。（ 4 4） 计量箱出口门打不开。（ 5 5） 水力喷射器损坏、堵塞或水源压力降低。阳床的再生步骤。答：一、再生前的检查与准备：1、 检查失效交换器确已退出运行；2、 检查再生泵应处于良好的备用状态；3、 检查各水箱水位处于 1/2 以上的高度；4、 检查酸计量箱的酸液是否有酸液。二、 阳床再生1、 小反洗开启阳床反冲洗出口门、小反

28、洗门、入口手动门，控制反洗流量为2550t/h （以不跑树脂为准），使压脂层充分松动，待出水澄清后，关闭小反洗门和反冲洗出口门，反洗时间 约为 1015min ，让树脂自然沉降 35min。2、 静置放水 待树脂沉降稳定后，开启中间排水门，排空门，同时检查中间排水有无树脂漏出，待中 间排水排空后，关闭排空门。3、 预喷射开启阳床进酸门、 阳床酸喷射器出口门、 水入口气动门、 水入口手动门， 启动再生水泵， 开启再生水泵出口门，调整喷射器水入口手动门，控制再生流量为1520t/h。4、 进酸 当有适量的空气随同交换器出水一起自中间排水门排出且树脂层稳定后，开启阳床酸喷射器酸入口气动门、酸入口手动

29、门，调整酸入口手动门，控制再生液浓度在2.53%，进酸量 1.52m3,时间约为 3060 分钟，进酸完毕后，关闭阳床酸喷射器酸入口气动门。5、 置换喷射器保持原流速继续逆冲洗， 20 分钟后，不断从中间排水进行取样分析，待阳床出 水酸度w45mmol/L 时，关闭再生泵出口门， 停再生泵运行。关闭酸喷射器水入口气动门、 出口门，阳床进酸门，中间排水门。6、 进水排气开启阳床入口门、入口气动调门，开排空门，待排空门排水不夹杂空气为止。7、 小正洗开中间排水门，关闭排空门，控制流量为5075t/h，时间为 510min。8、 正洗开启阳正洗排水门，关闭中间排水门，控制正洗流量为5075t/h，阳

30、床洗至出水钠w100（jg/L 后，投入运行或备用。9、 阳床大反洗大反洗的控制原则为： 不让膨胀后的树脂冲出体外 （一般膨胀高度低于进水装置以下） ， 以最上部的窥视孔位置为准， 大反洗的间隔时间与进水浊度、 周期制水量等因素有关， 通常 运行 15 个周期，大反洗在小反洗之后进行，大反洗后再生剂增加为原来的2 倍。交换器再生后，大小正洗的作用？答：小正洗：排出压脂层内残留的再生液，防止进行大正洗时，树脂中再生出来的杂质又回 至中排下面的树脂层中。大正洗：大流量的水按顺流方向除去残留的再生剂和被置换出来的杂质离子。交换器压脂层的作用？答： 1、过滤水中的悬浮物，使其不进入下部交换剂层中，便于

31、将其洗去；2、能将顶压的压缩空气或水均匀地引入中排装置；3、压住下部的交换树脂，反洗再生时不让树脂溢出乱层。交换器小反洗的目的？ 答：把运行中附着在压脂层的污物和粘附在中排管网上杂质， 用小反洗水冲洗干 净。这些杂质大都是悬浮物和有机杂质，如不及时清洗会融入压脂层下部，影响树脂交换性能， 同时松动压脂层，可使再生过程进行得更彻底，反洗衣 时要注意反洗展开率达到要求。交换器投运前的为什么要正洗？答：因为交换器在没有用时，器内储存有一定的水，在放置过程中离子扩散后，水质不一定 合格，所以，为了使运行时水质达标，要先进行正洗。泵部的日常检查内容？答： 1、检查泵的电源，出口压力是否在要求范围内；2、

32、 手摸或用测温仪测量水泵轴承盖及电机转轴温度应小于70C;3、 手摸或振动仪测量水泵轴承座及电机轴承端盖处振动应小于等于0.08mm；4、检查水泵大盖、电机、水泵地脚螺栓是否松动;5、鼻闻电机、水泵填料处无焦糊味。交换器反洗后进酸碱前为什么要进行放水？ 答：若交换器内水太多，则酸、碱难以进入，也容易释酸、碱达不到再生浓度要 求，放水可以调节交换器内气压，以防止逆流再生时树脂乱层。四、炉内水处理第一节 炉水处理炉水磷酸盐处理的特点是什么？答：(1 1)磷酸盐防垢处理就是用加磷酸盐溶液的办法，使锅炉水经常维持一定量 的 POPO43-。由于锅炉水处在沸腾的条件下，而且有较强的碱性( PHPH 在

33、911911 左右)，因此，炉水中的 CaCa2+与 POPO43-会发生如下反应：10Ca2+6po43+2oH-Ca10(OH)2(PO43-)6J生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣， 易随锅炉排污排除，且不会黏附在锅内变 成二次水垢。因为碱式磷酸钙是一种很难溶化合物， 它的溶度积很小，所以当炉水中维持一定量的 POPO43时，可以使炉水中的|Cf|Cf|非常小，以致在锅炉内与 SOSO2-、SiOSiO32-CaSOCaSO、CaSiQCaSiQ 的浓度积，故而就不会形成钙垢。(2) 减缓水冷壁的结垢速率。(3) 增加炉水的缓冲性，防止锅炉发生配性和碱性腐蚀。按照防腐防垢的要求，调节炉水至

34、特定的组成，以改善蒸汽的品质、改善汽轮机沉积物的化学性质，减少汽轮机腐蚀。锅炉为什么要进行排污？排污方式有哪些？答：锅炉运行时，给水带入锅内的杂质，只有少部分会被饱和蒸汽带走，大部分 留在锅炉水中。随着运行时间的增加，炉水中的含盐量及杂质就会不断增多， 从而影响蒸汽品质。当锅炉水中的水渣较多时，不仅影响蒸汽品质，而且可 能造成炉管堵塞，危及锅炉安全运行。因此，为了使锅炉水的含盐量和含硅 量能在极限容许值以下时和排除锅炉水中的水渣， 在锅炉运行中，必须经常 从锅炉中排出一部分炉水，并补充同量的含盐量较少的给水。排污方式有两种：连续排污方式和定期排污方式。(1)(1)连续排污方式是连续地从汽包中排

35、放锅炉水。 连续排污可以排除锅炉 水中细小的或悬浮的水渣，以防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高， 污染蒸汽。(2)(2)定期排污方式是定期地从锅炉水循环系统的最低点排除部分锅炉水。 定期排污主要是为了排出水渣，排放速度很快。简述锅炉定期排污的注意事项？ 答：(1 1)在锅炉水循环系统的最低点进行。(2) 排出的水渣含量较高的部分。(3) 根据锅炉水质的锅炉蒸发量，应定期进行。(4) 一般在低负荷时进行，排污量不超过炉蒸发量的 0.1%0.5%0.1%0.5%，每次排污 时间来超过 0.51min.0.51min.锅炉启动时，为什么要加强底部排污 ？ 答：锅炉停炉时，炉内的沉积物积聚于锅炉水冷壁的

36、下联箱内，当锅炉启动时，在低负荷下水循环速度低，水渣下沉，此时加强底部排污效果较好。对炉水取样与加药有哪些注意事项？ 答：（1 1）对炉水取样时，为了保证炉水取样的连续性和可靠性， 炉水取样管应与 连续排污相连并且焊接在排污管的垂直段或水平段的下半侧。如从连续 排污管的两端取样， 可分别检测汽包甲乙侧水样， 也可检测甲乙侧的混 合水样。（2 2）向炉水加药时，应保证向汽包炉水加药均匀。汽包内的加药管应沿汽包 轴向水平布置，加药管应比连续排污低 1020cm,1020cm,加药管的出药孔应沿 汽包长度方向均匀布置，应从汽包的中间加药。炉水异常时应如何紧急处理？答：如果炉水中检测出硬度或炉水的 P

37、HPH 值大幅下降或凝结水中的含钠量剧增， 应采取紧急处理措施。（1 1）加大锅炉的排污量，在加大锅炉排污量的同时查找异常原因。（2 2）加大磷酸盐的加药量。如果炉水中的出现硬度应检查应检查凝汽器、 泵冷却水系统等是否发生泄漏。（3 3）加入适量的 NaOHNaOH 以维持炉水的 PHPH 值。如果炉水的 PHPH 值大幅度下 降，应重点检查凝汽器是否发生泄漏，同时加大磷酸盐剂量并加入适 量的 NaOHNaOH 以维持炉水的 PHPH 值。（ 4 4） 紧急停机。炉水碱度过高有什么害处？ 答： 炉水碱度过高可能引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀，也可能使炉水产生 泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽

38、质量。 对于胀接锅炉也会引起苛性脆化。采样时，发现炉水浑浊，是什么原因造成的？答：汽包水位过高时， 汽包的蒸汽空间减小， 会增加蒸汽湿度， 造成过热器积盐 严重时，造成蒸汽带水，过热蒸汽温度下降，使汽轮机发生水击现象。汽包 水位过低时，则会破坏正常水循环，严重时，会引起锅炉爆管。监督炉水含盐量有何意义？答：炉水含盐量（可通过测定电导率和钠离子）直接影响蒸汽质量，如炉水含盐 量过高，就会导致在蒸汽通流部位积盐，影响过热器和汽轮机的正常运行。采样时，发现炉水浑浊，是什么原因造成的？答：（1 1 给水浑浊或硬度超过标准；（2 2）锅炉长期不排污；（3 3）刚启动的锅炉；（4 4）燃烧工况或水流动工况

39、不正常，负荷波动较大蒸汽含钠量超标的原理及处理方法？答：原因：1、炉水含盐量高；2、汽水分离装置效率低或各分离元件的接合处不严密；3、锅炉负荷太大，参数变化过快；4、减温器泄漏；5、向汽包加药浓度过大或加药速度过快。处理方法：1、适当开大连排，查明不合格水源，使之尽快合格；2、申请停炉检修消除分离器缺陷，提高汽水分离器效率;3、报告值长，要求控制锅炉运行方式；4、联系锅炉、检查减温器泄漏水，尽快消除缺陷；5、调整加药量，降低加药浓度或速度。炉水在磷酸盐处理时，在保证的炉水PHPH 值的情况下，为什么要进行低磷酸盐处理？答：由于磷酸盐在高温炉水中溶解度降低，对于高压及以上参数的汽包炉采用磷酸盐处

40、理时，在负荷波动工况下容易沉淀析出，发生“暂时消失”现象，破坏炉管表面氧化膜， 腐蚀炉管,降低炉水的磷酸盐浓度， 可以避免这种消失现象发生，减缓由此带来的腐蚀， 所以在保证炉水 PH 值的情况下，要采用低磷酸盐处理。第二节、给水处理试述给水加氨的目的和原理。 答：给水中加氨的目的是为了提高给水 PHPH 值，减缓设备酸性腐蚀。加氨是作用原理是利用氨的碱性以中和二氧化碳的酸性，又因为氨是一种挥发性物质，凡是 COCO2溶于水生成 H H2COCO3的时候，NHNH3亦同时与其反应：NH H2O+HCQNHHCOHO这样加氨后中和了碳酸的酸性，同时又可调节了PHPH 值，使给水在碱性范围内，减缓腐

41、蚀。试述给水中加联氨的目的、原理。答：给水中加联氨的目的是为了降低除氧器出口水的残余溶氧。加联胺的作用原理：联氨是一种还原剂，特别是在碱性溶液中，它是一种很 强的还原剂，可将水中的溶氧还原。反应式如下：N2H4+Q2TN2+2H2Q反应产物 N N2和 H H2O O 对热力系统的运行没有任何害处。在高温(t t 200200C) 水中，可将 FeFeO O还原成 FeFesC C4以致于 Fe,MHFe,MH4还能将 CuQCuQ 还原成 CuQCuQ 或 Cu,Cu, 联氨的这些性质可以用来防止结铁垢和铜垢。使用联胺时应注意哪些事项？ 答：(1 1)联胺溶液要密封保存，贮存处严禁明火。(2

42、 2)操作和分析联氨时间，应戴眼镜和皮手套。严禁用嘴吸移液管移取联 胺。(3)(3)药品溅入眼中，应立即用大量的水冲洗，若溅到皮肤上，可用乙醇洗 伤处，然后用水冲洗。(4)(4)在操作联氨的地方，应通风良好，水源充足。给水采用联胺一氨处理后，效果如果？答：给水采用联胺一氨处理后，对于防止铁和铜腐蚀的效果是显著的，正确进行给水感性水处理，有助于减轻热力系统铁和铜的腐蚀， 更重要的是由于系统 含铁和含铜量降低，有利于消除锅炉内部形成的水垢和水渣。 加联氨一氨处 理后，系统含铁量降低，含铜量降低。设备腐蚀损伤减缓。给水为什么要除氧？给水除氧有哪几种方法？答：因为氧是一种阴极云去极化剂， 在给水处理采

43、用碱性水工况时，水中氧气含 量超高，钢铁的腐蚀越严重，为了防止热力设备金属材料发生腐蚀，就要除 掉给水中的氧。给水除氧有两种方法：势力除氧和化学除氧。保证锅炉给水质量的方法有哪些？ 答：保证给水质量的方法是：（ 1 1） 减少热力系统的汽水损失，降低补给水量；（ 2 2） 采用合理的水处理工艺，降低补给水中的杂质含量；（ 3 3） 防止凝汽器泄漏，避免凝结水的污染；（ 4 4） 防止给水和凝结水系统的腐蚀，减少给水中的金属腐蚀产物NHHCO+NHl H2O(NHL)2CQ+H2O第三节、凝结水处理1 1、凝结水污染的原因有哪些？ 答：凝结水污染基本上来自三个方面的原因：（ 1 1） 凝汽器泄漏

44、。冷却水进入凝结水，把杂质带入凝结水中。在凝汽器泄 漏时，往往会造成给水水质劣化。（ 2 2） 金属腐蚀产物的污染。凝结水系统的管道和设备往往由于某些原因被 腐蚀，其中主要是铁和铜的腐蚀产物。这些腐蚀产物会造成凝结水的 污染。（ 3 3） 热电厂返回水的杂技污染。其中随热用户的不同，可能有油类，也可 能带进大量的金属腐蚀产物。2 2、凝汽器泄漏的危害是什么？ 答：凝汽器泄漏其危害有：（ 1 1） 凝汽器泄漏造成凝结水、给水、及炉水的含盐量增加，造成一系列水 汽系统结垢、腐蚀。在凝结水、给水系统中，由于泄漏，水中硬度增 大，漏入的盐类在锅炉运行中由于浓缩而结垢，影响锅炉热效率及出 力，更严重时因

45、为结垢造成爆管，威胁安全运行。由于蒸汽含盐量高 造成在汽轮机叶片上积盐，影响热能转换效率，因而影响经济效益。（ 2 2） 同时，也给化学工作带来困难，造成加药量和排污率上升，补给水率 增加，使化学费用增加，排污量增加，使热能损失增大，影响锅炉热 效率。（ 3 3） 由于结垢，导致垢下腐蚀，缩短了设备寿命。（ 4 4） 由于凝汽器泄漏，影响了混合式减温水的质量，形成过热器积盐。3 3、为何要监督凝结水电导率？连续监督有何好处？答：试验证明： 监督凝结水电导率比监督凝结水硬度更为合理。 因为电导率反应 的是所有导电介质的含量， 不仅仅是硬度， 所以监督凝结水电导率反应更为 灵敏。采用电导率表连续监

46、督凝结水电导率可克服定时化验的迟缓性， 和再 次取样化验的间隔时间内凝结水质量变化不能及时发现的困难， 而连续监督 则可避免这种现象，达到连续监督的目的。4 4、凝结水不合格怎样处理？答：（1 1） 冷却水漏入凝结水中，应增加化验监督次数，并及时联系查漏、堵漏。（ 2 2） 凝结水系统及疏水系统中，有的设备和管路和金属腐蚀产物污染凝结 水。应加强测定次数，控制好氨联胺的处理方法，提高水汽品质。（ 3 3） 热用户热网加热器不严， 有原水或其化溶液漏入加热蒸汽的凝结水中， 加强监督，通知热用户检查并消除热网加热器的泄漏处。（ 4 4） 补给水品质劣化，或补给水系统其他污染水源，应加强补给水化验次

47、 数，提高补给水品质，隔绝污染水源。（ 5 5） 有关的监督仪表失灵，造成实际测量值超过指标，而仪表指示合格/ /应增加化验次数。 校正仪表，分析原因采取措施。迅速提高水汽品质。（ 6 6） 返回凝结水在收集的过程中，受到金属腐蚀产物的污染，应将不合格 的水全部排入地沟。第四节、循环水处理1 1、为什么要对循环冷却水进行处理？答：电厂使用的冷却水， 主要用于汽轮机的凝汽器作冷却介质。 天然水中含有许 多有机质和无机质的杂质， 它们会凝汽器铜管内产生水垢，污垢和腐蚀。 由 于水垢和污垢的传热性能很低， 导致凝结水的温度上升以及凝汽器真空度下 降，从而影响汽轮发电机的出力和运行的经济性。 凝汽器铜

48、管发生腐蚀会导 致穿孔泄漏，使凝结水品质劣化，污染锅炉水，直接影响电厂的安全运行。 因此，必须对冷却水进行处理，使其具有一定的水质。五、金属的腐蚀与防护1 1、热力设备发生腐蚀有什么危害？ 答：（1 1）能与炉管上的其他沉积物发生化学反应，变成难溶的水垢。（2 2）因其传热不良，在某些情况下可能导致炉管超温，以致烧坏（3 3）能引起沉积物下的金属腐蚀。2 2、水汽系统容易发生哪些腐蚀？如何防止？ 答：水汽系统容易发生氧腐蚀、沉积物下腐蚀、水蒸汽腐蚀和亚硝酸盐腐蚀。防止方法：（ 1 1） 保证除氧器运行正常，溶解氧合格。（ 2 2） 在锅炉基建和停用期间加强保护。（ 3 3） 消除给水的腐蚀性，

49、 防止给水系统因腐蚀而造成系统铜、 铁含量增大（ 4 4） 尽量防止凝汽器泄漏。（ 5 5） 新投建锅炉做好化学清洗。（ 6 6） 在金属表面形成钝化膜。（ 7 7） 使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。（ 8 8） 消除锅炉中倾斜及较小的管段，对过热采用合适耐热的钢材。（ 9 9） 消除应力。3 3、防止锅炉发生腐蚀的基本原则是什么？答：（1 1）不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。（2 2）保持停用锅炉水汽系统内表面的干燥。（3 3）在金属表面造成具有防腐蚀作用的保护膜。（4 4）使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中六、结垢与防垢1 1、什么叫水垢？什么叫水渣？它们

50、的危害是什么？答：由于锅炉水水质不良， 经过一段时间运行后， 在受热面与水接触的管壁上就 会生成一些固态附着物，这种现象通常称为结垢，这些附着物叫做 水垢 。 在锅炉水中析出的固体物质， 有的会呈悬浮状态存在于炉水中， 有的则沉积 在汽包和下联箱底部等水流缓慢处形成沉渣， 这些悬浮状态和沉渣状态的物 质叫做 水渣。炉管上结垢后， 因水垢的导热不良导致管壁温度升高， 当其温度超过了金属 所能承受的允许温度时， 就会引起鼓包和爆管事故。此外，锅内金属表面覆 盖有水垢，还会引起沉积物下腐蚀。锅炉水中水渣太多， 会影响锅炉蒸汽品质，而且还有可能堵塞炉管，威胁锅 炉的安全运行。2 2、水垢分几种？水渣分

51、几种？ 答：水垢按化学成分分为四种：钙镁水垢、硅酸盐水垢、氧化铁垢和铜垢。水渣按其性质可分为以下两类： （ 1 1）不会黏附在受热面上的水渣； （2 2）易黏 附在受热面上转化成水垢的水渣。3 3、水垢影响传热的原因是什么？ 答：水垢的导热永生一般很差，与钢材相比，导热系数相差几十到几百倍，又极 易在热负荷很高的锅炉炉管上生成， 所以金属管壁上形成水垢会严重地影响 传热。4 4、热力设备结垢、结渣有什么危害？如何防止势力设备结垢？答：热力设备结垢后， 往往因传热不良导致管壁温度升高， 当其温度超过了金属 所能允许的温度时， 就会引起鼓包和爆管事故。锅炉水中水渣太多， 会影响 锅炉的蒸汽品质，而

52、且还有可能堵塞炉管，威胁锅炉的安全运行。 为了防止势力设备结垢，应从以下几方面入手：（1 1）尽量降低给水硬度。（2 2）尽量降低给水中硅化合物，铝和其他金属氧化物的含量。（3 3） 减少锅炉水中的含铁量，增加除盐装置。（4 4）减少给水的含铜量，往锅炉水中的加络合剂。（5 5）做好给水处理，防止设备腐蚀。七、有关安全规程1 1、工作票签发人、工作负责人、工作许可人（值长、运行班长或指定的值班人 员）应对哪些事项负责？答：工作票签发人应对下列事项负责：（ 1 1） 工作是否必须和可能。（ 2 2） 工作票上所填写的安全措施是否安全地执行。（ 3 3） 经常到现场检查工作是否安全地进行。 工作负

53、责人应对下列事项负责：（ 1 1） 正确安全地组织工作。（ 2 2） 对工作人员给予必要的指导。（ 3 3） 随时检查工作人员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施。 工作许可人（值长、运行班长或指定的值班人员）应对下列事项负责：1 1） 检修设备与运行设备确已隔断。2 2） 安全措施确已完善和正确地执行。3 3） 对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。2 2、工作票中安全措施部分应填写哪些内容？ 答：工作票中“必须采取的安全措施”一栏，应填写哪些内容？ 应填空以下内容：（1 1） 由于运行方式和设备缺陷 （如阀门不严等） 需要扩大隔断范围的措施。（2 2） 运行值班人员

54、需要采取的保证检修现场人身安全和设备运行安全的 运行措施。（3 3） 补充工作票票签发人提出的安全措施。（ 4 4） 提示检修人员的安全注意事项。（5 5）如无补充措施，应在本栏中填写： “无补充”，不得空白。 安全措施和补充安全措施应适当分项， 并顺序编号， 工作许可人执行完一项 后，在措施执行情况栏先写明措施对应的编号，再划一个钩（V）。如使用安全措施附页上必须写明对应的工作票编号。3 3、工作负责人在什么情况下可以进入工作现场？ 答：工作许可人将工作票一份交工作负责人， 自持一份共同到施工现场， 由工作 许可人向工作负责人详细交待安全措施布置情况和安全注意事项， 工作负责 人对照工作票检查安全措施无误后，双方在