土方开挖方案

1、荣和大地三组团一期工程土方二次开挖及回填方案编制人：审核人：审批人：中建三局第二建设工程有限责任公司荣和大地三组团一期工程项目经理部二一三年三月十日目录一、编制依据1二、工程概况1三、工程地质条件2四、施工准备5五、施工进度计划及劳动力计划5六、施工操作7七、土方回填12八、施工安全及成品保护13九、质量安全保证措施14十、安全文明施工保证措施15一、编制依据本施工方案编制主要依据：招投标文件、设计图纸；建设部现行规范、规程及南宁市有关规程。主要规范、规程如下：序号名称编号1建筑边坡工程技术规范GB50330-20022建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-983建筑地基基础工程施工质量

2、验收规范GB50202-20024建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑施工手册（第五版）2012 年6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-20128建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20099危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号10荣和大地三组团一期岩土工程详细勘查报告2012年12月13二、工程概况本工程为广西荣和企业集团有限责任公司开发的荣和大地三组团一期工程住宅1#、3#、5#、6#、7#、8#楼及一期地下室工程，总建筑面积202810.87m2。位于南宁市银杉路与翠竹路之间。其中3#、8#楼高

3、34层，其余均为33层；一层地下车库。住宅楼为剪力墙和框架结构，地下车库为框架结构，基础形式拟采用桩基础。该工程主楼均为一类高层住宅，耐火等级为一级，抗震设防烈度度。本工程所在场地有中部较高四周较低的地形，现阶段正在进行桩基施工。桩基施工完移交场地后只需进行二次开挖，基坑开挖深度约为0.51.8m(具体深度以场地移交为准)，基坑周长约为925m，基坑地面积约为41500m2，场内无地下管线。确定开挖顺序及运土路线、弃土地点，桩基施工完成后根据现场移交情况展开施工。本工程在地下室主体施工完成，后续防水施工完毕后，开始进行土方回填，土方回填包括地下室外墙土方回填和地下室底板土方回填。主楼地下室底板

4、回填高度为1.6m，地下室外墙回填高度为5m。本工程回填土采用机械回填及人工回填两种方式进行回填。人工回填位置处为室外管网下方及距离外聚苯乙烯墙泡沫板500mm位置处的范围。其它位置处回填均采用机械回填。三、工程地质条件1、岩土性质及其均匀性根据现场钻探资料和区域地质资料，场地岩土层主要为第四系填土层、冲积成因的圆砾层；冲积成因的粉质粘土层、淤泥质粉质粘土1；下伏基岩为第三系古始新统（E1-2）泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、粉砂岩，根据其特征，可分为强风华及风化两类。现自上而下描述如下（为了统一，本报告土层编号与详勘报告一致）：（1）填土（Q4m1）：填土：褐色、褐黄色；稍湿，松散，主要成分为粉质粘

5、土，夹圆砾，垂直均匀性差。该层于整个场地中部及东部一带分布。钻探揭露层厚约0.7012.00m，层底高程109.95122.53，于层中作重型动力触探试验2.5m，实测捶数N=2.04.0击/10cm，平均捶击数值N=2.96 击/10cm；杆长校正后捶击数N=2.03.8击/10cm，统计修正后锤击数标准值N=2.62 击/10cm，标准差=0.85，变异系数=0.21。该层属高压缩性土，回填年限约5年。（2）圆砾（Q2a1）：圆砾：杂色；稍密；稍湿；粒径220cm,主要成分为石英、硅质砂岩，亚圆形，砾间夹砂及粉质粘土，垂直均匀性差。该层除西南角一带外于场地大部分均有分布。钻探揭露层厚0.7

6、017.40m，层底高程100.85127.57m，于层中作重型动力触探试验3.7m，实测捶击数N=2.012.8击/10cm，统计修正后锤击数标准值N=5.34击/10cm，标准差=2.89，变异系数=0.47。于层中取样7组，（试验结果详见土的基本性质试验报告）。（3）粉质粘土（Q2a1 ）灰黄、灰褐色，红褐色，硬塑为主，局部坚硬，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等，无摇振反映，局部相变呈粉土，均匀性较差。该层于场地大部分均有分布。钻探揭露层厚0.704.5m，层底高程108126.57m，与层中作标准贯入试验7次，实测锤击数N=8.018.0击/30cm，平均锤击数值N=12.14击/3

7、0cm；杆长校正后锤击数N=6.616.8击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=7.53击/30cm，标准差=3.98，变异系数=0.38。与层中去原状土样6件，由土工试验成果报告统计分析可知，（试验结果详见土的基本性质试验报告），该层属中等压缩土。（4）淤泥质土1（Q2a1）灰色、灰黑色，可塑硬塑状态，有腥臭味，局部含植物残骸。钻探揭示层约0.506.00m，层底高程106119.59，该层仅于场地ZK29、ZK46、ZK47、ZK57、ZK74、ZK76共六个钻孔分布。于层中作标准贯入试验6次，实测锤击数N=3.06.0击/30cm，平均锤击数值N=4.67击/30cm；杆长校正后锤击数

8、N=2.44.8击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=2.94/30cm，标准差=3.98，变异系数=0.38。于层中取原状土样2件，由土工试验成果报告统计分析可知，（试验结果详见土的基本性质试验报告），该层属中等压缩性土。（5）强风化岩层：场地强风化岩主要为强风化泥质粉砂岩1，强风化粉砂质泥岩2、及强风化粉砂岩3，三者呈互层或夹层方式分布于地层中，现描述如下： 1）强风化泥质粉砂岩1（E1-2）：青灰色，夹紫红色，细砂质结构，中厚层状构造，质软，较破碎，裂隙面泥质充填，冲击难进尺，送水钻进进尺快，岩芯呈砂状，少量块状及短柱状，于场地内有分布，揭示层厚1.517.3m，层底标高81.9411

9、7.49m。于层中作标准贯入试验24次，实测锤击数N=26.069.0击/30cm，平均锤击数值N=43.71击/30cm；杆长校正后锤击数N=24.0648.30击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=31.55击/30cm，标准差=7.02，变异系数=0.21。本曾取样18件，其中做岩石基本试验8件，岩石饱和抗压试验10件，单轴抗压强度0.902.06MPa，平均值为1.44MPa，标准值frk为1.22MPa，属极软岩，岩体完整程度为较为破碎，岩体基本质量等级分级为V类。2）强风化粉砂质泥岩2（E1-2）：青灰色、灰色，泥质结构，中-厚层状构造，质软，岩芯较完整，呈短柱状，少量块状。于场

10、地内除ZK1外均有分布，揭示层厚0.312.0m，层底标高84.04121.57m。于层中作标准贯入试验27次，实测锤击数N=25.069.0击/30cm，平均锤击数值N=44.11击/30cm；杆长校正后锤击数N=20.448.3击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=30.93击/30cm，标准差=8.17，变异系数=0.24。本层取样14件，其中做岩石基本试验6件，岩石饱和抗压试验8件，单轴抗压强度0.601.92MPa，平均值为1.26MPa，标准值frk为0.96MPa，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分级为类。3）强风化粉砂岩3（E1-2）：青灰色、灰色，粉砂质结构

11、，中-厚层状构造，质软，较破碎，岩芯多呈砂状，少量短柱状。于场地内除ZK15、ZK16、ZK23、ZK46外均有分布，揭示层厚1.021.6m，层底标高82.29104.06m。于层中作标准贯入试验37次，实测锤击数N=20.068.0击/30cm，平均锤击数值N=46.89击/30cm；杆长校正后锤击数N=10.247.6击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=31.25击/30cm，标准差=8.13，变异系数=0.24。本层取样8件，做岩石饱和抗压试验,8件，单轴抗压强度0.756.55MPa，平均值为1.72MPa，标准值frk为0.39MPa，属极软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质

12、量等级分级为类。（6）中风化岩层:场地强风化岩层主要为中风化泥质粉砂岩1、中风化粉砂质泥岩2、及中风化粉砂岩3,三者呈互层或夹层方式分布于地层中，现描述如下：1）中风化泥质粉砂岩1（E1-2）：灰色、青灰色，局部夹深红色，细砂质结构，中-厚层状构造，质软，较完整，送水钻进进尺快，岩芯呈长、短柱状，少量块状及砂状。于场地内外均有分布，未揭穿该层。于层中作标准贯入试验18次，实测锤击数N=72.090.0击/30cm，平均锤击数值N=77.61击/30cm；杆长校正后锤击数N=50.463.0击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=52.91击/30cm，标准差=3.41，变异系数=0.06。本层

13、取样14件，做岩石饱和抗压试验14件，单轴抗压强度0.922.55MPa，平均值为1.76MPa，标准值frk为1.50MPa，属极软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级分级为类。2）中风化粉砂质泥岩2（E1-2）：灰色、青灰色，局部夹深红色，细砂质结构，中-厚层状构造，质软，较完整，送水钻进进尺快，岩芯呈长、短柱状，少量块状及砂状。于层中作标准贯入试验18次，实测锤击数N=67.082.0击/30cm，平均锤击数值N=74.9击/30cm；杆长校正后锤击数N=46.957.4击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=51.01击/30cm，标准差=3.41，变异系数=0.07。本层取样1

14、0件，其中做岩石饱和抗压试验10件，单轴抗压强度0.682.71MPa，平均值为1.72MPa，标准值frk为1.34MPa，属极软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级分级为类。3）中风化粉砂岩3（E1-2）：灰色、青灰色，局部夹深红色，细砂质结构，中-厚层状构造，质软，较完整，送水钻进进尺快，岩芯呈长、短柱状，少量块状及砂状。于场地内有分布。于层中作标准贯入试验9次，实测锤击数N=73.084.0击/30cm，平均锤击数值N=78.22击/30cm；杆长校正后锤击数N=51.158.8击/30cm，统计修正后锤击数标准值N=53.01击/30cm，标准差=2.8，变异系数=0.05。本

15、层取样2件其中做岩石饱和抗压试验2件，单轴抗压强度1.341.87MPa，平均值为1.61MPa，属极软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级分级为类。（7）煤岩(E)： 黑色、灰黑色，稍湿，硬塑坚硬，呈薄层状，岩芯呈碎块状，手捏易散成块状。钻探揭示层厚约0.41.2m，层底高程87.4494.34m，于场地内有分布，呈透镜体状分布于强风化岩层底部，厚度不大。2、场地地下水及土的腐蚀性评价由钻探揭露，拟建场地内地下水主要为上层滞水和潜水，上层滞水主要赋存于填土层和粉质粘土层，潜水赋存于圆砾和粉砂岩层中。测得潜水初见水位水位2.015.8m(104.59121.70 m)，稳定1.014.0

16、m(106.05122.53 m)。基岩裂隙水稳定水位7.423.3m(97.67114.74 m)。受相同场地同一含水层水源补给，勘察期间连续下雨，未有明显的稳定水位。四、施工准备1、施工现场准备（1）土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物的定位控制线、高程控制点及开槽的灰线尺寸已经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应准备足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并要合理安排细部开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，全部坚实平整，若有局部薄弱路段，则采取绕行或加固后通行。 （5）在机械施工较难作业的部位和修整边坡坡

17、度、清理槽底等，配备人工进行。2、机械准备序号设备名称型号数量1大型反铲挖掘机PC-2202台2小型反铲挖掘机PC60-72台3自卸式汽车8t15台4抽水泵WQ50-10-35个五、施工进度计划及劳动力计划1、劳动力投入情况施工项目工种人数土方挖掘施工现场管理23人挖掘机司机4人泥头车司机15人2、土方开挖进度计划（各区域开挖时间以场地正式移交时间的为准，工期进行相应的顺延。）六、施工操作土方开挖平面布置图如下图所示：1、开挖方式现场在西北角、东北角各设置一个坡道，供土方外运。土方开挖：桩基工程施工完根据各区域标示标高挖至垫层底面标高。机械开挖留300mm采用人工清土。开挖具体标高如下图所示：

18、2、土方运输将场地分成3个区段，在靠近西北边一侧设置一个施工进出大门，顺大门延至基坑内在开挖后设置一个坡道作为基坑内土方运输道路；在开挖时，4台挖掘机放置于基坑的东侧，作为退行线路向施工大门方向挖掘，运输车辆根据场地内交通临时道路的状况，灵活选择向两个施工大门进出（以上详见土方开挖图平面）。土方外运泥口初步拟定在三塘，距离施工场地18km，具体的泥口地点以甲方规定为准。3、基坑土方开挖的技术措施要求（1）按设计图纸和规程规范的要求组织分区、分段开挖，严禁出现反坡或大量的超挖、欠挖。（2）掌握地质情况、地表水、地下水、气象等自然条件，作为正确制定施工措施和安全防护的依据。（3）作好测量、放线、计

19、量等工作，方量计算值的误差不得大于5%。重要的方格网基点和水准基点应妥善保护。（4）对开挖范围和周围有影响区域内的建筑物及障碍物，应有妥善处理措施。（5）比较并选定开挖方法及车辆出入通道，合理布置开挖工作面，确定开挖分区、分段、分层及开挖程序，以充分发挥机械的生产效率。（6）切实作好截水、排水措施，防止地表水和地下水对开挖的影响。（7）作好汛期防洪、边坡保护措施等，防止基坑坍塌造成事故并随时做好土方回填的准备。（8）慎重确定开挖路线及方法，对于很重要的土方开挖基坑，应通过专门计算和设计。基坑边角部位机械开挖不到之处，应用少量人工配合清理边坡，将松土清理到机械作业半径范围内，再用机械作业。（9）

20、确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、基坑坡度、集水井位置和土方运输通道，选定土方堆放点，由上而下分层分段开挖，严格控制开挖深度，严禁超挖或先挖后支。挖土机作业必须坚决服从基坑支护现场工长的指挥，控制好坡度、深度，避免超挖，以防塌方，保证施工安全。（10）合理进行施工平面布置。土方工程机械化施工的平面布置需满足本专业的施工，运施工中，灵活调度，充分发挥。（11）作好排水设施，在施工区内设置临时性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。（12）合理组织土方工程施工所需的技术人员，管理人员和技术工人，组织和安排好作业班次，建立技术责任制和质量保证体系。（13）土方开挖实行信息化管理，利用基坑

21、支护埋设的沉降位移观测点对基坑及周边建筑物进行监测。（14）基坑开挖时，如有支护要求，沿支护工作面间距30cm，挖设集水坑，将坡脚积水、工作面积水引至集水坑待沉淀变清后用潜水泵抽出坑外。同时，又便于提前了解下层土方的土质情况，为边坡支护提供信息。（15）因该工程工期紧，土方开挖完后应立即组织土方外运，严禁随意倒土、弃土，不允许在开挖范围的上侧堆土。（16）土方施工期间的维护管理：经常检查排水沟的使用状况，如发现开裂、渗漏、堵塞现象，应及时修补；基坑开挖后注意地表水的排放。严禁在坡肩4m的范围内堆料。应经常观察有无出现水平位移的情况如坡体表面出现通长水平裂缝时，应及时采取措施预防雨水渗入和坡体滑

22、动。施工期间应备有足够的抢险物资，包括花管、水泥、编织袋、圆木桩、彩条布等。4、土方工程的施工（1）施工准备高程控制A、根据工程实际需要，要求测绘单位提供两个以上的水准点。采用二级水准测量将水准点引至基坑四周，考虑到沉降观测，应布设于通风良好，土质坚硬，无人、车碰的地方，深埋于地下2m以下。（沉降点的设置由专业队伍确定）B、地下室利用引测的水准点作为高程控制依据，将绝对高程计算为相对高程。采用“倒尺法”将标高引测到各施工点，每次应引测两点，检查无误后方进行找平。土方开挖完毕及时进行验收。验收完毕，及时进行下一工序的施工。（2）土方开挖在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方开挖的主要施工

23、方法A、根据勘测院提供的轴线控制点，分别定出基坑各段的开挖边线。B、根据勘测院提供的高程将标高引至现场，测出开挖点标高并记录下定的分层开挖按作业顺序施工。C、基坑挖好后，应在基坑底周边挖一排宽300mm，深200mm的排水沟，在四周转角及中间设600mm×600mm×600mm深的集水井排水，以免坑内集水浸泡地基土，影响基础的承载力。D、本工程地表基本无障碍物。开挖前先把地面排水系统做好。避免雨水流入基坑，然后再进行大开挖。（3）土方开挖施工过程中可能出现的问题及处理措施施工中可能出现的问题A、基坑开挖不符合规程，开挖高差过大或超深；B、土方开挖过程中，边坡失稳坍塌、滑移。

24、预防处理措施A、基坑开挖严格按设计要求及现场的地质情况进行开挖。B、加强监测及边坡的排水措施，对土质较差的地段，适当减少开挖的深度。开挖完毕，及时验收及进行下一工序的施工。C、雨天施工，现场备好防雨措施。D、基坑开挖后应及时将余土运走，不得在边坡顶部堆载。5、开挖过程中的注意事项（1）严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖(具体区域移交时间暂不确定,开挖路线可另作安排)，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。（2）开挖过程中要做好工程桩的保护，挖机不得碰撞上述设施。（3）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。（4）土方开挖应配合结

25、构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。（5）土方开挖应密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近警戒值，应及时采取加固措施。（6）基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm土层不挖，待做基础时再挖。（7）土方开挖过程中必须做好临时排水措施，避免场地泡水。6、施工质量标准土方开挖工程质量检验标准（mm）项目项目允许偏差或允许值检测方法柱基、基坑、基槽挖方场地平整人工机械主控项目标高-50±30±50水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150经纬仪、用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检

26、查一般项目表面平整度202050用两米靠尺和模型塞尺检查基底土性设计要求观察土样分析七、土方回填1、施工前准备1）预留孔洞的管道已预埋；2）基础、地下室外墙防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，外墙试水已合格；3）基底的垃圾、树根、淤泥等杂物已清除，基底标高已验收。2、技术准备1）阅读施工图，熟悉图纸。2）进行施工组织设计及分部分项工程的技术交底。交底程序为：专业方案工程师现场责任工程师施工班组长及工人，交底以书面形式进行。3、工艺流程、回填材料选用及施工方法1）回填土施工流程回填土进场验收基槽清理分层回填土夯打密实取样检验合格后进行下层回填(不合格重新夯实)2）材料选用要求A、回填土

27、：优先利用基槽中挖出的优质土。回填土不应该含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。B、三合土：采用石灰、黏土、细砂组成的三合土回填，其实际配比视泥土的含沙量而定。C、具体选用材料根据甲方、勘察、设计三方同意后选定。3、施工方法回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，每层打夯至少3遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉；夯行路线应由四边向中。用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。肥槽回填夯实时在离开防水层的保护层100mm的范围内采用人工木夯夯实，以防止破坏防水层。基底有高低差时，从低处开始回填，

28、逐层向上，与高处持平后再一起回填。深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应呈阶梯形，且不得漏夯。上下层错缝距离不小于1.0m。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，实测回填土的最大干密度，达到要求后再铺上一层的土。4、重点部位回填土施工回填外网管沟时，针对外网管沟的特点应采用人工先在管子周围填土夯实，从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上确保在后续的机械回填过程中不影响管道的正常使用性能。管道下方采用砂土回填，分层夯实，分层厚度300500mm。压实遍数3-4遍。取样试验后满足回填土密实度要求。外墙聚苯乙烯泡沫板500mm

29、范围内同样采用人工回填，此区域内严格控制回填土土质，严禁采用含有建筑垃圾、粒径较大的砂石的回填土进行回填。避免回填土对泡沫板的破坏。临近泡沫板区域回填从场地最低部分开始，自下而上对称填土，分层铺填碾压直至填至地下室顶板。填土完毕后预留1.5%左右的下沉高度。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，夯实重叠0.5m，上下层错缝距离不小于1m。5、回填分层标高控制分层回填时，采用木桩制作标尺杆，标尺杆上标好虚铺的厚度和压实后的厚度，然后挂小线控制整个回填场区的分层标高，也可以在基坑（槽）或管沟边坡上每隔3m钉上水平木橛，或在室内和散水的边墙上弹水平线，或在地坪上钉上标高控制木桩。允许偏差：

30、基槽、管沟-50mm；场地平整±30mm。八、施工安全及成品保护1、在基坑边缘堆置的土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m，并且不能超过设计荷载值，在垂直的坑壁边，此安全距离还应适当加大。2、机具停放的位置应平稳，其中大、中型施工机具距坑边距离应根据设备重量、基坑支撑情况、土质情况等，要经计算确定。在基顶周边要设有围护栏杆和安全标志，同时严禁从基坑顶乱扔物体、工具入基坑内。3、在开挖过程中应随时做好坑内明排水，并经常检查降水是否正常，水位是否达到设计要求，是否引起周围建筑物的下沉变形或基底土隆起等事故。如在恶劣的季节开

31、挖，应采取相应的和必要的技术措施，同时，坑面、坑底排水系统应良好。如潮汛期开挖土方应有防洪措施，防止坑外水浸入坑内。4、随时对边坡稳定性进行监测，保证其安全性。5、土方开挖时应该密切监测基坑变形。如果变形突变或者接近警戒值，应及时采取堆土、加土钉或锚杆等加固措施。6、现场出入车辆较多，交通要设立醒目标志。九、质量安全保证措施1、质量保证措施（1）基础开挖前，项目管理人员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底，测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度、开挖坡度等。（2）为了减少机械开挖对建基面的破坏及确保建基面的完整，预留200mm300mm作为人工开挖修

32、整层，并且注意边坡稳定。（3）开挖过程中配置足够数量和容量的抽水机进行排水，保证建基面的平整、干净。（4）开挖完成后，要对以下内容进行校核：开挖基底高程校核、开挖基底尺寸校核、开挖坡度校核、轴线位置校核。2、安全保证措施（1）现场要建立以项目经理为首的安全应急预案小组。 组 长：杜 凯组长：刘相龙焦 鹏 员：莫文范 凯周 敏伍 兵唐毅冠周晓帆2）全体人员应认真执行

33、各工种的安全操作规程及有关规定。 （3）施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。（4）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。 进场施工人员必须符合有关南宁市劳务人员用工有有关规定及条例，证件齐全。 （5）施工人员进入现场要进行安全教育。 （6）每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。 （7）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘，各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗，且现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。 （8）夜间施工，工地应有足够的照明。 （9）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养， 确保施工期间机械

34、的正 常运转；施工期间，挖掘机等施工机械严禁碰撞支护结构。（10）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2m安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。 十、安全文明施工保证措施1一般安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程实际情况，制定相应的安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。（2）要向全体职工做好现场地上、地下障碍物交底。要注意对测量桩、点、树木等的保护，严禁机械碰轧。（3）各类机械、各工种遵守操作规程，注意相互间的安全距离。挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。（4）土方开挖期间，设专职安全员和测量员检测边坡情况，有险情随时喊话、通报。2.施工现场用电安全保证措施(1)施工现场临时用电根据临电施工方案进行布置，并按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查。临时用电做好安全技术交底及验收表及变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。(2)落实临时用电三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，需经检验符合规范要求，并定