CAXA数控车自动编程学习课程

1、 学习目标了解CAXA数控车软件的基本操作方法掌握绘图命令的使用与操作方法掌握加工步骤的操作与参数设置熟悉后置处理与机床设置的操作方法第1页/共73页第一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。5.1 CAXA5.1 CAXA数控车概述数控车概述5.2 CAXA5.2 CAXA数控车零件的造型数控车零件的造型5.3 CAXA5.3 CAXA数控车零件的加工方法数控车零件的加工方法5.4 5.4 典型零件数控车削的自动编程实例典型零件数控车削的自动编程实例第2页/共73页第二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。5.1 CAXA数控车概述 数控车一般操作过程第3页/共73页第三页，编辑于星期五：十三点

2、 三十四分。图5.1 CAXA数控车自动编程的一般操作流程第4页/共73页第四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。另外，CAXA数控车基本工作流程可总结如下。第5页/共73页第五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 （1）生成加工零件的几何模型。 （2）生成加工轨迹。 （3）加工轨迹的检验。 （4）后置处理。 （5）将加工代码传入数控机床 第6页/共73页第六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。CAXA数控车软件的主要功能，如表5.1所示。第7页/共73页第七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第8页/共73页第八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 数控车界面与菜单介绍图5.2所示为CAXA

3、数控车基本应用界面。第9页/共73页第九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.2 CAXA数控车界面第10页/共73页第十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。1主菜单第11页/共73页第十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。2弹出菜单第12页/共73页第十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。3工具条图5.3 CAXA数控车工具条中的图标含义第13页/共73页第十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.3 CAXA数控车工具条中的图标含义（续）第14页/共73页第十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。5.2 CAXA数控车零件的造型5.2.1 基本图形的绘制1点2直线第15页/共7

4、3页第十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第16页/共73页第十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第17页/共73页第十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。3圆弧第18页/共73页第十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。4圆5椭圆6样条线7公式曲线第19页/共73页第十九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。8正多边形9等距线10曲线几何变换第20页/共73页第二十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 曲线的编辑1曲线裁剪第21页/共73页第二十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第22页/共73页第二十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。2曲线过渡 （1）圆角过渡。 （2）尖角

5、过渡。 （3）倒角过渡。 第23页/共73页第二十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。5.3 CAXA数控车零件的加工方法5.3.1 自动编程的主要内容实现自动编程的主要过程包括下面几步。第24页/共73页第二十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 （1）根据零件图纸，进行几何建模，即用曲线表达工件。 （2）根据使用机床的数控系统，设置好机床参数，这是正确输出代码的关键。第25页/共73页第二十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 （3）根据工件形状，选择加工方式，合理选择刀具及设置刀具参数，确定切削用量参数。 （4）生成刀位点轨迹并进行模拟检查，生成程序代码，经后置处理传送给数控机床。

6、第26页/共73页第二十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 CAM加工的几个基本概念1两轴加工2轮廓3机床的速度参数第27页/共73页第二十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.7 数控车中各种速度示意第28页/共73页第二十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。4加工余量5加工误差6干涉第29页/共73页第二十九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 CAXA数控车加工方法1轮廓粗车功能2轮廓精车功能3切槽功能4螺纹加工功能5钻孔加工功能第30页/共73页第三十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 机床设置与后置处理1机床设置机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统，设置特定的数控

7、代码、数控程序格式及参数，并生成配置文件。 第31页/共73页第三十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。2后置处理后置处理就是针对特定的机床，结合已经设置好的机床配置，对后置输出的数控程序的格式，如程序段行号、程序大小、数据格式、编程方式、圆弧控制方式等进行设置。第32页/共73页第三十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。5.4 典型零件数控车削的自动编程实例 数控车削自动编程实例1图5.8为典型车削零件一。 第33页/共73页第三十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.8 典型车削零件1第34页/共73页第三十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 【操作步骤】步骤1 首先用CAX

8、A数控车绘制车削加工零件轮廓图形，将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处，如图5.9所示。第35页/共73页第三十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.9 数控车削加工零件造型图第36页/共73页第三十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤2 粗车外轮廓。 第37页/共73页第三十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第38页/共73页第三十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第39页/共73页第三十九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第40页/共73页第四十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第41页/共73页第四十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。生成刀具轨迹，如图5.1

9、0所示。第42页/共73页第四十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.10 轴的粗车刀具轨迹第43页/共73页第四十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤3 精车外轮廓。 第44页/共73页第四十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第45页/共73页第四十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第46页/共73页第四十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第47页/共73页第四十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第48页/共73页第四十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。生成刀具轨迹，如图5.11所示。第49页/共73页第四十九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.11 轴

10、的精车刀具轨迹第50页/共73页第五十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤4在CAXA数控车的窗口“应用”菜单中单击“数控车”，并选择“轨迹仿真”，选择“轨迹”仿真加工。依次选取粗加工、精加工的刀具轨迹进行仿真加工，如图5.12所示。第51页/共73页第五十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.12 轴的仿真加工轨迹第52页/共73页第五十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤5生成加工程序。第53页/共73页第五十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.13 FANUC系统的机床设置第54页/共73页第五十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.14 选择后置文件第55

11、页/共73页第五十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。 数控车削自动编程实例2图5.15所示为典型车削零件2。 第56页/共73页第五十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.15 数控车削加工零件2第57页/共73页第五十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤1该零件为典型车削零件，首先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓图形，将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处，如图5.16所示。第58页/共73页第五十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。图5.16 数控车削加工零件造型图第59页/共73页第五十九页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤2粗车和精车外轮廓。 步骤3切外槽。输

12、入切槽参数，如表5.15表5.17所示。第60页/共73页第六十页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第61页/共73页第六十一页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第62页/共73页第六十二页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第63页/共73页第六十三页，编辑于星期五：十三点 三十四分。步骤4车螺纹。设定螺纹参数如下，如表5.18表5.22所示。第64页/共73页第六十四页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第65页/共73页第六十五页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第66页/共73页第六十六页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第67页/共73页第六十七页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第68页/共73页第六十八页，编辑于星期五：十三点 三十四分。第69页/共73页第