钢筋混凝土现浇板板施工组织设计

1、钢筋混凝土现浇板施工案第一节施工组织布置依据一、编制依据编制本施工组织设计引用的主要依据有：1.1、交通部颁公路工程技术规 JTG B01-20031.2、 交通部颁公路桥梁技术状况评定标准JTG/T H21-20011.3、交通部颁公路养护技术规 JTG H10-20091.4、交通部颁公路桥涵养护规 JTG H11-20041.5、交通部颁公路桥梁施工技术规 JTJ/T F50-20111.6、工程现场考察情况。二、编制原则及目的1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工 程项目有关的各项施工技术规和规定。3、本施工

2、组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学 的管理法和多年积累的经验进行编制的。5、施工阶段应按照施工组织设计案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。&在各项保证措施中，格遵守相关部门的有关规定。7、本公司承诺格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项施工技 术规。第二节工程概况一、工程概况镇安县渣家沟便民桥位于市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长 22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础

3、。本分项工程为上部构 造现场浇筑，跨径13米。二、沿线路材料、水、电等及运输条件（1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分 量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位 认可，可用于本工程中。材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料能进场使用，材料进场必须 附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求 存放，并且挂标识牌进行标识。（2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水 也采用自来水。施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护, 按“三相五线制”。主干线采用立杆架空式

4、，支线一律采用电缆暗铺式，埋深 60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。（3）运输条件：沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的 工程材料利用汽车运输抵达施工现场。三、工期安排拟开工日期 年月 日，完工日期 年月 日C第三节 主要工程项目的施工案、法与技术措施施工准备1、施工技术人员认真复核图纸，并格按照施工规进行技术交底，并明确了 质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎、泥浆等材料均已到场并 通过检验，满足施工需要。2、施工放样已完成，且经过检验，精度满足规要求。3、按照设计资料提供的地质剖面图，选用适当的机械设备；4、砼施工配合比已调配完成，可随时供应

5、砼。5、机械设备机械名称规格及型号单位数量备注挖掘机1M3单斗台2装载机3M3台1自卸汽车8T台3洒水车6000L台1发电机组100KW台3起重机20T台1水准仪S3台1全站仪TOPCON :gts-311台1混凝土罐车/台3、施工案1、钢筋混凝土现浇板板1）钢筋制作与安装钢筋原材料检查合格后，在加工场集中切断、焊接、弯制等加工成型，加工 好后的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，其各项加工指标格控制在规允偏差之， 经检查合格后运至施工现场。钢筋的根数、直径、长度、编号排列、位置等都要 符合图纸设计要求。焊接时格按设计图纸和施工规要求施工， 确保焊接质量，然 后在钢筋安装骨架进行焊接、绑扎成型，钢

6、筋保护层使用定制砼垫块以保证砼表 面质量。同时必须确保钢筋骨架的整体稳定，主筋与箍筋之间采用铅丝呈梅花状 绑扎结实、牢固，为确保钢筋保护层厚度满足设计及施工规要求，在混凝土空心 板钢筋四设置定制的混凝土垫块。钢筋接头的位置布置，根据材料规格情况确定， 格按在同一截面同一根钢筋只有一个接头及接头截面积不超过50%进行施工。开工前做好技术交底工作，钢筋安装完成后自检，检验合格后通知临理工程师检 查，检验合格后进行下一道工序施工。2）模板制作与安装外侧模板及侧模板采用定型钢模板。 模板由侧模、端模板构成。模板由具有 专业资质的厂家制作，以保证加工精度；模板加工、试拼合格后，在使用安装前 用打磨机打磨

7、清洗干净，再均匀涂抹高效脱模剂。控模面质量，确保混凝土面平 整光滑、密实。钢模板用化学脱模剂和机油，用抹布压干后涂在模板表面，在脱 模剂干燥后才安装模板，防止污染钢筋。钢筋骨架与模板支架之间用定制混凝土 垫块垫紧，避免浇注混凝土时钢筋移位，保证构件保护层和壁厚满足设计要求和 规允误差。钢模板安装后，其部几尺寸偏差值小于公路桥涵施工技术规的要 求。模板安装完成后自检，检验合格后通知临理工程师检查， 检验合格后进行下 一道工序施工。3）混凝土施工为确保混凝土施工的质量，混凝土集中在拌合站拌制，使用混凝土搅拌罐车运送。用吊车及料斗吊装就位，砼浇筑顺序为先底板、再腹板、最后浇筑面板混 凝土，混凝土水平

8、向的顺序从空心板一端向另一端斜向分层浇筑，混凝土浇筑置空心板另一端3米左右时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象， 改为从空 心板另一端向相反向投料，混凝土浇筑时要保证连续进行。砼振捣使用附着式振 捣器配合插入式振动器振捣，插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5倍，与侧模保持50100mm有距离，振动时应尊循快插慢拔的原则，对每 一振动部位，必须振动至该部位砼密实为止， 密实的标志是砼停止下沉，不再冒 出气泡，表面平坦，泛浆。砼浇筑期间，应设专人看护，观察支架、模板等的稳 固情况，发现松动、变形、位移等问题，及时处理。为保证板面粗糙，满足设计 要求，施工时，表面用木抹子抹平后，

9、在混凝土泌水现象完全停止后，用竹扫帚 对混凝土表面进行拉毛。混凝土浇筑过程注意事项如下：1）浇筑前，要对所有人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性 以及混凝土拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否完好进行一次全面检查， 符合要求后开始施工。2）浇筑时，下料应均匀、连续，以免产生混凝土的阻塞。在钢筋密集处，可短时开动振捣器以辅助下料。在混凝土尚未到达的区段，禁止开动该区段的附 着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。3）浇筑过程中随时检查混凝土的塌落度，格控制水灰比，不得随意增加用水量，前场与拌合站密切配合以保证混凝土质量。4）认真填写混凝土施工记录。5）模板拆除砼浇筑完成后，待砼达到拆模强度后，应尽快拆模，拆模时要轻打轻敲，以 免损伤砼表面。拆模采用龙门吊分节段对称拆除，先拆侧模，再