全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程_第1页
全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程_第2页
全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程_第3页
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文档简介

1、全护筒冲抓式钻机(通用于MT型)操作规程 一、作业前的准备 1、检查配套装备、铺助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整,能否满足施工、安全要求。 2、具体了解施工要求和地质结构,选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。 3、工作场地应平整、坚实,满足钻机正常工作和承载要求,保证主通道的畅通、安全。护筒的垂直度和准确性。 4、检查前后支腿填木是否水平牢固、平稳可靠、以保证护筒的垂直度和准确性。 5、按国家环保规定,检查排污排渣的走向是否符合要求。 6、检查钻机发动机、传动装置、操作系统、主、副绞盘、仪器、仪表等是否齐全完整。经试运转确认各部正常后,方可开始工作。 7、检查各部油位及润滑点是

2、否符合规定标准,液压系统是否正常。 8、不准无关人员进入操作室;不准在作业区堆放燃料、放置妨碍操作的任何物件。 9、夜间施工,必须有优良的照明设备。 二、作业中的要求 l、开始钻挖时,护筒压入土层要边摆动、边压入,使护筒与地面垂直下沉。 2、护筒的联结 1)护筒的内外止口联结前,必须用水冲诜干净,在对孔眼时,严禁用手指探位。 2)护筒联接就位后,将锁销拧入护筒接头,其拧紧扭矩为205245N·m(2125kg·m)。 3)钻孔中,应用专用的lm木质水平尺随时检查钻机的水平状况,如发现机身不平、倾斜、应及时进行改正。 3、钻进 1)在软土(N值=5时)钻进11.5m阶段,应使

3、用锤式抓斗在护筒内抓进。 2)一般硬度土(N值620时)的钻挖,应先将护筒压进30cm左右然后开始钻挖。 3)密实砂层的钻挖:在钻进前一般对砂层不应提前钻孔,但对密实砂层可钻挖20-30cm,以利于护筒下沉。 4)钻层含有卵石,其直径在1520cm时,可采用压入护筒时,边摆动边将冲抓锤提前30cm钻挖。 5)坚硬上壤开挖:应采纳冲抓锤提前钻挖,提前钻挖的深度不得大于1.5m,以保证抓斗钢丝绳不受损坏。 6)钻挖中出现大直径的鹅卵石时,可用34刃冲击锤进行破碎后再用抓斗取料,冲击锤提升高度不得大于5m。 7)钻挖作业中,钻机必须连续工作,并依据土壤压力对护筒作必要的摆动,但严禁将护筒吊着摆动,以

4、免发生事故。 8)拔出护筒时,假设钻机本身力量不够,可采纳履带吊车或其它措施协助拔出。 9)砼导管的橡胶密封必须完好、联接必须牢固,防止受压进水。 4、作业时,禁止用手触摸滑轮和钢丝绳。 5、护筒吊架、钢丝绳必须常常检查,钢丝绳不得有绞节、扭绕现象,假设断丝、磨损超过规定时,必须改换。 6、在低温区,钻机工作前,应将液压油预热到40左右再进行作业。 7、发动机不得在6501500 rpm速度范围内连续运转。 8、必须随时注意机械各部件的运转状况,如发现异常,应马上停机检修,严禁在运行中检修。 三、作业后的要求 1、工作结束后,应将机架放到水平位置,收回前后支腿,停放在安全地带,并将所有操纵杆置于中位,各部制动器制动,切断电源。 2、对钻机底盘、护筒夹紧、摆动装置等的积泥根除、冲洗干净,并按说明书规定进行例行保养。 3、护筒拔出后,必须及时洗刷干净,并检查内壁的完好性,长期不用的护筒,应采用防锈措施。 4、砼导管拔出后必须及时冲刷干净,并检查导管的完好及密封状况。 5、钻机在短距离内转移,必须把机架放到水平位置,收回前后

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