1号机组B级检修油区系统热控设备检查

1、q/cdt大唐长山热电厂企业标准q/cdt-cscp 112 04 083-20171号机组b级检修作业指导书作业项目：油区系统热控设备检查作业h期：批 准：审 核：初 审：编 制：2017-05-15 实施2017-05-01 发布大唐长山热电厂发布1范围12本指导书涉及的资料和图纸13安全措施14备品备件清单35现场准备及工具16检修工序及质量标准27检修记录88设备试运、调试、试验89不符合项n处理单91()完工报告单1011质量签证单111号机组b级检修油区系统热控设备检查作业指导书1范围本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控年间1号机组b级检修油区系统热控设备检査工作。2本指导书

2、涉及的资料和图纸下列文件屮的条款通过木规范的引用而成为木规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单或修订版均不适川于木规范。然而，鼓励根据木规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版木。凡是不注li期的引用文件，其最新版木适用于木规范。热工仪表及控制装置检修运行规程660mw机组热控检修规程数显表使用说明书变送器使用说明书1号机组热控原理接线图3安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2清点所冇专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.3作业现场工具、零部件放置有序，系统拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.4所带的常用工具应认真清点，并符合工器具的使用规定。3

3、.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.6参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记木作业指导书的安全技术措施。3.7开工前召开专题会议，对参加此项冃检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4检修工日及检修人数检修工日:检修人数：5现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数童备注1.白胶布卷12.记号笔支23.黑胶布卷14.塑料片带卷15.生料带卷1二、工具类1防爆活扳手12寸件22.防爆螺丝刀一字件13.防爆螺丝刀1字件14.防爆内六角(2-14) mm套15.防爆偏口钳6寸个16.防爆尖嘴钳6寸个17.力7h表vc980

4、3块18.手电筒km-6289个15.2工作准备设备退出运行，办理检修工作票。清点所有专用工器具齐全，检查合格，试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导卩，并能熟记熟ty本作业指导书中的检修项冃，熟知检修冃 的、设备缺陷和工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各种材料。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行纽内分工，并冃进行安全、技术交底。w15.3办理相关工作票已办理工作票及开工手续，机组停运。检查验证工作票。工作人员的着装应符合电业安全工作规程的有关要求。h16检修工序及质量标准6. 1检修准备6. 1.1系统所带设备列表设备名

5、称型号数量安装地点备注压力表y 1002块汕区间y-1509块油区间变送器ess-24032台油区间液位变送器ktzx1台汕区间ktlud-22-1271台油区间流量计显示仪表xwp-md809-00-12-n1台汕区间xmt-127-0mdz1块油区间xmt-1221块油区间热电阻pt1006支汕区间6.1.2断开显示仪表、电磁阀、温湿度元件及变送器的分支路电源。 因检修需耍拆除设备吋，应做好标志并对插子进行包扎。6. 2标准检修项目6. 2.1压力表检查校验：外观良好、无明显剥脱现彖。读数部分刻度应清晰可辨。零位：指针应位于零位标志内，零位标志应不超过允许误差绝对值的2倍。6. 2. 1.

6、 1示值谋差、冋程谋差和轻敲位移的检定：标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基木上在同一水平面上。如不在同一 水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。压力农的示值应按分度值的1/5估读。6. 2.1.2示值的检定方法：压力表的示值检定按标冇数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测 量上限后，切断压力源，耐压3min,然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。a）示值误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定吋，轻敲表壳前、后的示 值与标准器示值z差小于土 1. 6%* （上限一下限）。b）回程谋差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压

7、（或升压）检定时，轻敲表売前、后的 示值与标准器示值之差小于门.6%* （上限一下限）丨。c）轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳引起的示 值变动量均应值之差小于1/2* | 1.6%* （上限一下限）丨。d）指针偏转平稳性：在示值误差检定过程屮，用目力观测指针的偏转，在测量范围内，指针偏 转应平稳，无跳动和卡住现象。6. 2.1. 3检定结果处理：（记录表格）6. 2.1.4压力表管路及阀门检查：a）压力表管路畅通且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。b）阀门应严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。h26. 2. 2变送器检查校验62. 2.1

8、 一般性检查a）变送器表而应光洁完好，铭牌标志应清楚；各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形;b）紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。6. 2. 2. 2变送器密封性检查a）变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值 （或当地人气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min,在最后5min内，其压力值下降 （或上升）不得超过测量上限的2%；b）差压变送器进行密封性试验时，英高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。6. 2. 2. 3零位及满量程校准r校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若

9、有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值; 当传压介质为液休时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器 収压口的儿何中心）在同一水平而上；b）输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出 电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；c）根据运行要求进行零点的正或负迁移。62. 2.4基本误差及回程误差校准a）按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min （具有参考端温度自动补偿 的仪衣，预热30n】in ）后，进行变送器的调校前校验；b）校验在整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5

10、 占八c）校验从卜限值开始，逐渐增加输入信号，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行卜行 程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值。其中上限俏只检上行程，下限 值只检下行程；d）非故障被检变送器，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。e）变送器的基木误差值、回程误差值及输岀断路量程的变化应满足下表中的要求；变送器的允许误差值表准确度等级0. 250.51.01.52.5基木误差（%）±0. 25±0.5土1.0土1.5±2.5回程误差（%）0.20.40.81.22.0输出断路量程变化（%）0. 10. 250.40.61.0f）流量变

11、送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及回程误差值。 基本误差允许值：准确度等级*（20-4）ma冋程误差允许值：5= i 准确度等级*（20-4） ma6. 2. 2. 5变送器i叫路检杳变送器管路畅通无阻密封良好，无泄需部分，若冇问题应及时处理或更换管路。变送器阀门应 严密、无渗（内）漏现彖，手轮齐全。h36. 2. 3数显表检查校验：6. 2. 3.1外观检查：仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀；小数点和极性、过载状态显示应正确。6. 2. 3. 2通电后预热和调整：接通电源后一般预热15mino具有参考端温度b动补偿的仪衣可预热30min,然后进行基本误差 的检定。6. 2. 3

12、. 3检定点的选择：检定点不少于5点，一般应选择包括上、下限在内的，原则上均匀的整十或整百数字。6. 2. 3.4检定方法:r寻找转换点法（示值基准法）从下限开始增大输入信号（上行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至限；然后减小输入 信号（下行程时），找出各被检点附近转换点的值，直至下限。用同样方法重复测量一次。取二次测量中课差最人的作为该仪表的最人基木课差。咅转换点的寻找方法込上行程时，增大输入信号，当指示值接近检定点时应缓慢改变输入量，依次找到al, a2；下行 程时，减小输入信号，当指示值接近被检点时应缓慢改变输入量，依次找到a，1, a，2。a1为上行程时，指示值刚能稳定在被检点温

13、度值的输入信号值；a，1为下行程时，指示值刚能 稳定在被检温度值的输入信号值a2为上行程时，离开被检点，转换到下一值时（包括两值间的 波动）的输入信号值；a，2下行程吋，离开被检点，转换到下-值时（包括两值间的波动）的 输入信号值。被检仪表指示值°c40140039910110099ai j f a?100.4 瞥 i i i399.3400.3输入信号值°c99.7100.8399.7400.8图中被检点为100°c吋的基本误差：100°c99. l°c=0.9°c （収最大值）被检点为400°c时的基木误差：400

14、76;c400. 8°c = -08°c （取最大值）检定时，下限值只进行a2和a' 1的寻找；上限值只进行a1和a' 2的寻找。若仪表的滞后误差很小，对判断不产牛疑义时（即ala' 2及a' 1a2很小，小于仪表允许误 差的0.1时），可以在上、下行程屮只寻找al , a' 1两点來计算被检点的基本误差。b）输入被检点标称电量法（输入基准法）从下限开始增人输入信号（上行程时），分别给仪表输入各被检点所对应的标称电量值， 读取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入倍号（下行程时），分别给仪表输入各点被检 点所对应的标称电虽值，读取仪

15、表相应的指示值，直至下限。下限值只进行下行程的检定，上限 值只进行上行程的检定。用同样的方法重复测量一次，収二次测量中误差最大的作为该仪衣的最大基本误差。基本误差的计算：1）寻找转换点法检定吋，按下式计算：aa=ad - (as+e)式中：aa 用电量值表示的基本误差（mv, q）t 换算成温度值的基本课差（°c）(a)匕丿ad 被检点温度对应的标称电量值（mv, q） as 检定时标准仪器的示值（mv, q）ti 被检点ti的电量值一温度变化率（mv/°c, q/°c）c-对具有参考端温度自动补偿的仪表，e表示补偿导线20°c时的修正值（mv）；不具有

16、参考端温 度自动补偿的仪表e为0。2）输入基准法基木谋差：5二土准确度等级*仪表量程（mpa t/h °c）6. 2. 3. 5绝缘电阻的检定：在环境温度为15 35°c,相对湿度45%75%的条件下，仪表的电源、输入、输出、接地端子（或 外壳）相互之间的绝缘电阻应不低于20m q o6. 2. 3. 6检定结果处理：（粘贴合格证）w26. 2.4电缆绝缘测试将要测试的各个i/o站电源电缆两端浮空，用兆欧表对各电缆进行绝缘测试，兆欧表读数前应稳 定10s,各电缆的绝缘电阻应大于20mq ,并将测试结果填入电缆绝缘测试统计表中。w36. 2. 5回路检查、接线紧固回路静态时好

17、用。接线正确、连接牢固、接触良好。绝缘和导线没有受损伤。配线整齐、清晰、 美观。w46. 3非标准检修项目6. 3. 1 无h47检修记录7. 1检查记录表部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/日期h58设备试运、调试、试验8.1系统整体传动运行试验经运行人员传动、检查及验收1号机含煤废水系统运行正常。& 2试验卡 参照各试验卡逐一进行项冃验收工作。h69不符合项目处理单（h7）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：车间负责人（签字）：日期：年 月日日期：年 月 日纠正、预防措施：纠正、预防措施意见：返工 返修 让步接受 报废口同意 口 不同意设备部专业（签字）：设备部主任（

18、签字）：日期：年 月 日日期：年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年 月 口纠正和预防措施验证意见：纠止和预防措適验证意见：车间负责人（签字）：设备部专业（签字）：日期：年 月 日日期：年 月 日10完工报告单(h9)项目名称检验级别b级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置h点 个，w点个；检验合格的h点个，w点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人合格不合格签名：日期：班组合格不合格签名：日期：车间合格不合格签名：日期：检修维护部合格不合格签名：日期：设备部合格不合格签名：日期：11质量签证单序 号工作内容工作负责人自检、班组验证车间验证检修维护部验证设备部验证验证点签字日期验证 点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.丁作准