质量管理与检测技术报告

1、机械质量管理与检测技术报告书学 院：机械与汽车工程学院班 级：机械质量管理与检测技术组 员指导老师：王益土实习日期: 2014.7.7-2014.7.11目录1企业介绍（陈建江）42 企业主要生产的产品与车床种类（陈建江）42.1企业生产的产品42.1.1法兰42.1.2轴52.1.3轴承座52.1.4螺栓62.2企业的车床种类62.2.1 LT 20C Classic72.2.2 数控车床CK613682.2.3 数控铣床（XKJ5025）82.2.4 GZ 4225自动立柱卧式带锯床93 企业质量管理现状与质量工作内容（陈建江）93.1 企业质量管理现状93.2 质检部门工作内容113.3

2、 质检部门检测工具124 企业产品的成品率与企业的5S管理（黄琦超）134.1 企业产品的成品率134.2 5s管理134.2.1存在的问题134.2.2解决方法165 法兰盘的二维图形和三维图形(徐于峰) 5-1 法兰盘的二维图形186 法兰盘的介绍、加工方法与检测方法（罗永林）196.1 法兰盘的介绍196.2 法兰盘的检测方法206.2.1 外观质量的检验206.2.2 表面粗糙度的检测207 法兰盘加工中的问题分析及检测报告(徐于峰)207.1 法兰盘加工问题分析207.2 法兰盘加工问题的检测报告218 实习总结（余毅俊）221企业介绍 杭州佰宏精密科技有限公司是一家集精密组件开发,

3、生产,销售于一体的科技企业。 一直以来，佰宏公司秉承“真材实料，绝不取巧”的经营宗旨，以“技术改进无止境，品质提升无极限”的经营理念，不断吸纳科技人才，完善管理体系，营造企业员工“锐意进取，刻苦磨练”的精神，凭借雄厚的实力，精湛的技术，先进的工艺设备,优质的产品,良好的信誉,竭诚为国内外的客户提供优质的服务。 公司现有进口机床,精密磨床,数控加工中心等先进精密加工设备，为企业提供产品设计,模具零件加工服务。凭着良好的信用,优良的服务与日本,东南亚,中东,欧美等多家国内外企业建立了长期,紧密的合作关系，产品不仅被国内市场广泛接受，而且远销国外市场。公司2010年与浙江水利水电共同建立了校内生产性

4、先进制造实训基地。2 企业主要生产的产品与车床种类（） 2.1企业生产的产品2.1.1法兰法兰又叫法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓

5、紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。2.1.2轴轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装

6、在轴上。2.1.3轴承座 轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。2.1.4螺栓 螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。2.2企业的车床种类杭州佰宏精密科技有限公司是机械设备、模具制造专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。杭州佰宏精密科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。杭州佰宏精密科技公司主营的产品和服务为机械设备的维护与检修、模具的制

7、作、钢材的加工与运输。公司的主营行业有密封件、紧固件、连接件、机床附件的制造。公司还可为特殊人群提供来料加工服务和定制服务。杭州佰宏精密科技有限公司拥有先进的加工设备、各种加工机床。机床运用成熟的缓进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度高，生产效率高，自动化程度高。        机床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片、汽车转向齿条、机车连杆接合齿、汽车转向泵、摆线轮、转子槽、鼠牙盘、刀夹、非圆齿轮、推剪刀片、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。采用成形砂轮加工，适用大余量缓进给强力磨削加工。2.2.1

8、 LT 20C ClassicLT 20C Classic是一款高精度的数控车削中心，能满足广泛的加工需求。机床元件，例如滚珠丝杠、轴承、数控系统和驱动系统均选用全球最好的产品。机床均由一支技术熟练的工人组成的高素质团队在专家级技术指导下组装而成。此款机床具备诸多优异特点，例如轴的高速率、高刚性中空主轴、各轴带安全离合器以及根据车间布局可选的后部或侧部排屑传送装置。中心距650mm，最大车销直径370mm，最大车销长度670mm，主轴端部型号A2-8，主轴电机额定功率11/15KW，主轴通孔86mm，棒料最大直径74mm，高刚性硬轨X/Z快速移动速率20米，X/Z定位精度+_0.01mm，重复

9、定位精度+_0.005mm，机床重量4500KG.（标准配备：整体斜床身、FANUC控制系统、高刚性中空型主轴、10英寸液压卡盘、高速双向转塔刀塔、各轴超越离合器、带嵌入型号活动顶尖的尾架等）2.2.2 数控车床CK6136 数控车床CK6136 机床能车削内外圆面，圆锥面，球面，圆弧面，端面，切槽，钻铰孔，异形回转体，有、无退刀槽公英制螺纹及任意二次曲线的形体等功能。车削端面及铰孔，车削各种各样常用螺纹-公制、英制螺纹等工作。机床可加工钢、铸铁及有色金属等材料。在本机床上可加工的零件尺寸精度可达到IT6IT7级，并可获得较小的表面粗糙度数值。本机床可以广泛用于机械行业及其他行业，特别适合于有

10、色金属多品种批量零件的车削加工。2.2.3 数控铣床数控铣床（XKJ5025）本机床属三坐标数控铣床，配经济型CNC数控系统、能完成铣、镗、钻等切削运动，可在没有模具的情况下完成凸轮、模板、模具等形状复杂零件的加工。 结构特点：   （1）机床主控制器应用经济型CNC 系统。  （2）进给系统采用混合式步进电机驱动。  （3）优质贴塑导轨与淬硬磨削导轨配合，具有良好耐磨性及高伺服性。    配有主轴快换螺母换刀装置。2.2.4 GZ 4225自动立柱卧式带锯床 GZ 4225自动立柱卧式带锯床

11、机床由主传动系统、电气系统、带锯条液压涨紧装置、带锯条导向装置、液压送料装置、自动计数装置、定长装置、液压夹料装置、断带或卡带自动停机装置、电气箱开门断电装置、升降油缸和液压系统等组成。本机床主要用于锯削黑色金属和有色金属材料的圆料、方料、型材及管材，可锯削35 HRC硬度以下的碳钢、合金钢及轴承钢（使用M42双金属带锯条）。 3 企业质量管理现状与质量工作内容 3.1 企业质量管理现状 (1)设备比较落后，既影响了加工精度，又影响了加工效率，没有起到事半功倍的效果。设备的维护还没有做到位。企业也没按5S管理原则来进行企业的管理与运作。企业操作现场比较混乱，没有给人一种十分整洁明了的感觉。(2

12、)企业缺乏有经验的维修专业技术人员，无法对设备进行很好的保养和维护。为适应现代化企业管理的需要，中小企业的机械设备管理及维修部门普遍精简机构，造成维修专业技术人员减少，加上前些年受社会轻视管理维修风气的影响，话多青工学技术劲头不足，致使整个高级、熟练的维修人员群体弱化。这样，许多机械设备的技术改造和维修任务则无法完成，或机械设备修理后精度、性能等无法达到要求，影响了企业的正常生产。 (3)企业没有培养专业的人才。随之着机械设备的更新换代，其技术含量越来越高，维修工作需要有机、电、液和微机监控等多种技术人才，但中小企业很难留住这些人才，在许多情况下高、精、尖机械设备往往会因一个很小的故障而闲置或

13、报废，致使资源没有被充分利用或浪费。即使企业为部分机械设备专门培养了人才，也会因修理的台次有限，难以发挥其应有的作用；同时，因受条件限制，所掌握的技术信息难以得到及时补充和更新(4)企业没有为机械配备全套的齐全的维修工具和仪器。现代高新技术和机械装备的发展，迫使维修企业需配备的检测设备和仪器越来越多；而中小企业普遍没有能力为自己的一台或几台机械设备配备齐全的维修工具和仪器，即使勉强配备，利用率也不高。而且机械设备维修工作不同于其他工作，当机械设备完好率较高 时，维修人员可能无事可干，所配备的专用工具、仪器等的利用率也较低，将造成人力、物力的浪费。 3.2 质检部门工作内容企业虽然不大，但是也拥

14、有自己的质检部门，这实属不易啊。看来公司领导非常注重产品的质量，了解产品的重要性。质检部负责公司产品实现过程中质量检验和控制。他们的工作内容为：(一) 对所分管的入厂原材料、中间产品、出厂产品负责分析检验，对取样代表性和分析结果应负责任，不准漏检、错检。 (二) 填写检验报告单应规整齐全、数据准确、字体仿宋化。 (三) 对所使用的仪器、药品应妥善保管，常用器皿应经常保持清洁、摆放有序。 (四) 样品应亲自去现场取或到现场监督取样，并根据需要对样品密封或注明批号、日期。 (五) 对分析数据如有异议，应按规定重新取样复检。 (六) 对于工作中遇到的技术和产品质量问题应及时向段长或科长汇报，以便妥善

15、处理。 (七) 分析原始记录应每月整理一次，装订成册，妥善保管，日常原材料或出厂成品的检验报告单应及时送交主任。3.3 质检部门检测工具质检部门所用的测量工具为：游标卡尺、内径、外径千分尺、深度尺、高度尺、角度尺、硬度计、 内、外卡钳 (1)游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量

16、爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。(2)内径、外径千分尺外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。4 企业产品的成品率与企业的5S管理4.1 企业产品的成品率企业由于设备问题和操作工人的技术能力有限，生产出来的产品成品率没有想象中胡那么好，不到70%，过低的成品率会加重小型企业胡经济负担，还会影响到客户对企业的印象好坏，这样渐渐就会掉入恶性循环，这对企业发展与生存都是一个巨大的挑战。4.2 5s管理4.2.1存在的问题 该公司生产现场环境规模小，工

17、作分工不够合理细化。进入该企业眼帘的往往是物料、半成品、废料乱堆乱放比较多，作业面狭窄，这种现场环境根本难以保证产品的质量。用5S管理进行分析：（1）整理 通过实地调查，该公司在整理方面做得不够充份，生产现场稍显凌乱，未对生产材料进行客观有效的分析，未及时清理掉生产废料。对工作现场的清理，分开要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不着的）东西分开；在分开这一个步骤中，先不要去考虑如何处理。在过程中，如果你脑海中浮现一些处理的方法，最好先把它们写下来，供下一步参考用。分开这一步完成了，然后才考虑如何处理。（2）整

18、顿 未有效的将整理后的物品进行科学有效的摆放。没有将物品依使用类型分类。整顿把要用的东西，定量定位按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。整顿，含有“定量”和“定置”两重意义。首先是定量，要知道有多少数量：如在仓库内，到底有多少种原材料、零配件、半成品、成品，每种的数量有多少，为甚么要这个数量，为甚么要那么多种类，其次是定置，它们都放在那里，都能够在一分钟之内找到手吗？最好的处理方法是定量定置，定置定量是一个极关键的阶段和步骤。当然也要避免缺货，要订立最低存货水平。要有订货说明，注明数目和日期。如物品有人正在使用，要标明使用者是谁，何时会归还。物品可以根据形状存放，或标明应有的数目，使之一目了

19、然。训练员工熟悉程序，主动遵照规定办事也是很重要的。（3）清扫 该企业的生产现场卫生状况还是可以的。生产现场干净整洁。然而细节方面也有不足的地方：未及时清理生产过程中机器上产生的灰尘、油污、碎琐等等 。清扫是在进行清洁工作的同时进行检查。即是说，不要只做表面工夫，大家看不见就算，马虎了事。除了洗手间和一些公众地方如走廊，楼梯以外，所有车间、机位、办公桌，清洁工作必须由当事人做，才能达到检查的目的。尤其是负责维修保养的人员，更加要注意在机修的同时要清洁检查，以便及时发现隐存的问题，及时加以解决。这样做，对停机停产的时间绝对能够有所下降。清理要做好以下工作：划定范围、分配工作，有系统地清理个别场地

20、和器材，及时发现潜在问题，避免情况恶化。执行改善措施，不断寻找途径，加快清理过程，重点处理难以清理的地方。建立整洁规则，群体协作，能例常进行或每天进行要例常进行或每天进行。 （4）清洁 是一个有效的方法是尽量让员工参与立法程序，使他们有机会发言，提高他们的参与和归属感。是指 规范化，维持以上整理、整顿、清洁后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。规范化，包括立法和守法两方面，一定要有明文规定，订定守则，告示全员，使大家知所依从，才能持之以恒没有发展一套明确的系统，以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度，制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明，致于制定卷标，标识，设计控制，提

21、高可视度等等，一个有效的方法是尽量让员工参与立法程序，使他们有机会发言，提高他们的参与和归属感。（5）素养 素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。 4.2.2解决方法 (1)制造业的生产过程是一个系统工程，搞好生产管理必须全面规划，有计划、有步骤、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序渐进，稳步提高。生产管理建设要与企业的产品结构调整、工艺路线调整、组织结构调整相结合，与技术改造规划相结合、与引进技术相结合。生产管理要纳入企业升级、全

22、面提高企业素质规划，同升级活动结合进行，以企业升级带动生产管理，用生产管理保证企业升级。而且，应注意把各项专业管理在生产现场进行有机结合，防止只抓某一方面专业管理，忽视另一方面专业管理。 (2)对物料本身的管理。不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的差异，必须进行分类管理。对生产现场一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要实行隔离和特殊定置，划分警戒区并派专人严格管制，防止意外事故的发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进行科学界定，将其划分为“有用之物”和“无用之物”。有用之物是即将参与生产过程，这些物料是生产必需的，但也并非多多益善，要实行“零置留”管理。“零置留”管理

23、并非一点都不留置，而是物料的多少要以满足生产的需要为限，多了就可能闲置，而少了则会影响生产的进度。无用之物也并非一无是处，这些物料还有可能通过回收再利用而发挥潜能，因此，不可一律将其作为废物处理。并通过对制造现场各种物料的分类置放和严格登记造册，使每一笔物料的流向都十分清楚，从而杜绝了物料的浪费。 (3)作业分析的核心是以人为主体分析作业方法，即对作业者的一系列行为作为分析研究。作业分析的目的是使每一岗位要用最佳的操作，最好的程序，最少的时间达到最高的要求，生产出最好的产品。置于生产现场的物料和生产工具必须要尽量做到“过目可见，触手可及”，至于不常用的物料和生产工具要到何处寻找则要做到员工“心

24、中有数”，这样可以用最快的速度获取所需之物，从而减少寻找的时间，提高生产效率。这样通过空间的合理利用和物料的灵活布置，保持生产现场的整齐有序，从而进一步强化了生产秩序，为提高生产管理打下良好的基础。(4)为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，结合公司的实际情况制订本规定。公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃

25、处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 5 法兰盘的二维图形和三维图形5-1 法兰盘的二维图形5-2 法兰盘的三维图形6 法兰盘的介绍、加工方法与检测方法6.1 法兰盘的介绍 法兰盘又叫法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管

26、道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。 零件材料为HT200，零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。

27、这从提高生产率，保证加工精度上考虑也是应该的。 6.2 法兰盘的检测方法6.2.1 外观质量的检验机加工表面不得有毛刺，有害的划痕和其它降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。环槽密封面的二个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕和撞伤等表面缺陷。法兰表面粗糙度采用同材质的标准样块进行比较。6.2.2 表面粗糙度的检测所用方法：标准样块比较法(适用范围Ra>2.5）检测步骤：用样块进行比较检验时，样块和被测表面的材质、加工方法应一致；样块比较法简单易行，适合在生产现场使用。根据法兰盘的材质加工方法取相应标准样块对30H7内孔表面Ra3.2um、 70k6端面Ra3.2um、120表面Ra3.2um、

28、60H11内孔表面 Ra6.3um 、其他表面Ra12.5um的粗糙度一一检测。合格判断：以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准， 用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定7 法兰盘加工中的问题分析及检测报告 7.1 法兰盘加工问题分析 常见的法兰盘问题有法兰盘出现凹坑等，由于有硬质磨粒以及杂质等压伤或者是磨损了被加工的工件表面，但是由于在研磨抛光机加工中，很少出现这种工件被划伤凹坑的现象主要还在于微屑和杂质是没有机会加入这种研磨抛光室中的。7.2 法兰盘加工问题的检测报告 当法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。我们先来解释下超声波，机械振动在介质中的传播过程叫做波，人耳能够感受到频率高于20赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率高于20000赫兹的弹性波叫做超声波。次声波和超声波人耳都不能感受。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。法兰进行超声波检测优点是检测厚度大