行车安装施工方案

1、柳树河三万吨页岩油中试先导基地建设炼厂项目公用系统柳树河三万吨页岩油中试先导基地建设炼厂项目公用系统设施综合供水泵房设施综合供水泵房行车梁安装施工方案行车梁安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 大庆油田建设集团有限责任公司牡丹江项目部 2012 年 4 月 19 日目目 录录一、工程概况1二、编制依据1三、施工部署1四、施工准备2五、施工方法及技术措施3六、质量标准5七、施工进度 5八、安全措施 5九、主要机械 71一、工程概况一、工程概况本工程为综合供水泵房行车梁安装，行车梁采用 36A 工字钢，总长度为 36 米，施工地点位于牡丹江桦林镇。该施工过程主要是高空作业为主，具有施工高空作业

2、多、材料运输不便等特点， 。本施工方案作为指导施工的技术性文件，编制时对质量目标、分段工程的施工工期、项目管理架构设置与劳动力组织施工进度计划控制、机械设备、主要技术措施、安全文明施工等诸多因素尽可能的充分考虑。二、编制依据二、编制依据1、 起重设备安装工程施工验收规范GB50278-982、 G325 吊车与轨道联接3、建筑施工安全检查标准 （JGJ113-97） 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2001 ） 、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）4、 设计图纸及相关图纸资料三、三、组织机构组织机构项目部人员组织机构项目部人员组织机构职务姓名项目经理

3、侯绍华技术负责人刘耀民安全员黄伟东分包项目经理袁志峰分包技术员姜海勇分包安全员秦健四、施工准备四、施工准备1、开工前办理好开工手续并签定施工、安全、保卫、文明施工、动火等相关手续。2、联系甲方办理临时施工用电合同,按甲方指定的开关搭接临时施工电源,线路布局要求整齐美观。3、施工现场的临时用电专人维护，配电箱柜必须装有漏电保护器,无漏电保护器的禁止使用。1、施工技术准备：1） 、施工前及时进行图纸自审、互审和会审,理解设计意图,消化图纸；对图纸中的问题应及时予以明确。2） 、在正式施工前，应严格搞好技术交底和安全交底，把细节向施工人员交代清楚，杜绝施工中可能出现的一切质量和安全隐患。2、劳动力准

4、备2组织成建制劳动力 12 名（其中电焊工 2 人,力工 8 人，起重工 2 人，）并及时签定劳务合同，施工过程中可根据进度需要适当调整人数。进场前均进行安全知识教育，认真组织技术交底，特殊工种持证上岗。3、材料设备准备A、现场准备好电焊机、切割机、气割全套设备，及时对到货的材料加工处理。B、现场动火还应准备灭火器材，并设专人监护。五、施工方法及技术措施五、施工方法及技术措施本工程行车梁安装时采用 QT25T 汽车吊配合人工安装，吊装时在南侧山墙 500*500 的洞缓缓进入室内，然后用人工在满堂脚手架上慢慢移动至指定地点，用手动倒链吊起安装。轨道安装轨道安装1） 、钢轨铺设前，应进行检查，若

5、有弯曲、扭曲等，应采取措施矫正合格后才可安装。2） 、轨道安装基准面应符合下表要求:允许偏差(mm)项 目平面位置标高平面水平度轨道安装基准面10+20-10每米5mm 且全长10mm3） 、轨道安装应符合下列要求：A. 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为10mm。B. 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度不应大于 1/1000，每 2 米测一点，全行程内高低差不应大于 10mm。C. 轨道的接头位置不应错开，必须在同一水平线上.3D. 轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于 10mm且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。E. 轨道接头可用直头，接头处伸缩缝为2。F. 轨道下用弹性垫板作垫

6、层时，弹性板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，轨道应与垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板 下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大 1020。（1）天吊安装采用搭设双排脚手架施工。吊装采用人工配合倒链进行。（2）吊车梁安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。（3）吊车梁在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。（4）吊车梁吊装前应清除其表面的油污、泥沙和灰尘等杂物。（5）吊车梁存放场地应平整坚实，无积水。吊车梁底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。吊车梁叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止吊车梁被压坏和

7、变形。（6）吊车梁安装前，应对其质量进行检查。变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。（7）吊车梁安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的吊车梁应形成稳定的空间体系。（8）吊车梁安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。（9）设计要求顶紧的节点，接触面应有 70的面紧贴。用 0.3mm 厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的430；边缘最大间隙不应大于 0.8mm。（10）连接和固定：吊车梁的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。吊车梁拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。六、质量标准：六

8、、质量标准：名称及代号允许偏差（mm）检查方法主梁上拱度 F+22.5（+0.3F）对角线的相对差5主梁旁弯度 f3.75（S/2000）电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙35 尺量七、施工进度计划七、施工进度计划本次工程施工根据甲方要求的进度计划安排。具体进度如下：2012 年 4 月 16 日 除锈、防腐2012 年 4 月 19 日-4 月 21 日 连接件加工2012 年 4 月 22 日 梁吊运至室内2012 年 4 月 23 日-4 月 27 日 梁安装完成八、安全措施：八、安全措施：1.现场设置一定数量的消防用品和工具，抓好现场的防火管理。2.现场搭设的脚手架要经安全员

9、检查合格后方可使用。脚手架上的跳板要满铺锁牢。3.参加施工人员必须穿戴劳动保护用品，穿工作服，戴安全帽方可进5入施工现场；禁止酒后进行施工操作。4.高空作业必须系经安全检查合格的安全带，并要定期检查。5.进入施工现场人员，严禁吸烟；施工动火做到工完场清，无火灾隐患后方可撤离现场。6.交叉作业注意协同保护，注意对已建成品的保护，尽量避免交叉污染。7.任何与电源连接电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。8.气焊施工时，氧气瓶、乙炔瓶的零件和管路接头上严禁沾染油污，氧气瓶、乙炔瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不应少于 10 米，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。9.工作结束后

10、，应将氧气、乙炔瓶气阀关好，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。10.焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由专业电工进行，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。11.焊机如有漏电现象，应立即切断电源，通知电工检修。12.起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求，起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。13.起吊时要有专人指挥，指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与起重设备操作手中间有障碍物使其不能清晰辨认信号，应设专人传递指挥信号，所发信号必须准确、清楚。14.起吊前应严格检查吊装部位、吊装环境，绳扣应捆绑在重物重心以6上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱，在起吊物上应拴绑溜绳，以防起吊中重物摇摆和旋转。15.起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊物不得长时间在空中滞留，所有