(林鸿冠)产万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计

1、广西工业职业技术学院设计说明书 课 题 名 称： 年产1.8万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计  姓 名： 林 鸿 冠 专 业： 食品生物技术 班 级： 食品1131班 起 止 日 期： 2013.7.10至2013.11.15 指 导 教 师： 张 齐 军 0 广西工业职业技术学院设计说明书（学生填写）题目： 年产1.8万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计 目录第1章. 前言71.项目背景7 1.1果蔬汁在中国现状与发展趋势7 1.2  果蔬汁的营养价值 71.3立项必要性与市场分析81.3.1广西发展果蔬汁加工的优势81.4设计依据与原则91.4.1

2、设计依据91.4.2设计原则 91.4.3设计范围101.4.4设计思路11第2章. 产品方案及班产量112.1制定产品方案112.1.1方案要求 112.2班产量的确定112.2.1番茄汁 122.2.2苦瓜汁132.2.3橙汁果汁132.3产品方案表132.3.1产品规格14第3章. 产品工艺流程的确定及论证153.1工艺流程概要153.2番茄蔬菜汁饮料配方：153.3工艺流程 153.4操作要点说明17第4章. 物料衡算254.1番茄汁产品254.2其他类别需求量254.2.2白砂糖、蜂蜜、柠檬酸需求量264.3包装材料27第5章. 设备选型与平衡

3、295.1 设备选型原则295.2设备选型一般要求。295.3生产能力估算305.4设备选型31第6章. 车间工艺平面布置42 6.1车间工艺布置42 6.2.生产车间布置说明42第七章. 参考文献50摘要 本工艺设计说明书是根据设计任务书的内容，经过综合“年产1.8万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计（在广泛收集资料整理后，根据目前我国果蔬汁的发展与需求生产新型的果蔬汁饮料为消费者提供更多绿色而且健康的选择。本设计以经济效益和优先采用先进设备为原则，选取产品的工艺流程和设备，说明书中阐述了番茄汁的加工，对产品方案进行了比较择优选型，对原辅材料进行了介绍，对果蔬汁的工艺流程、物料衡算、工艺操作和各个

4、工序、设备选型作了详细的论述，并利用工艺流程图和物料处理作了直观的说明。 关键词：果蔬汁；物料衡算；设备选型；工艺流程；等。前言1.项目背景1.1果蔬汁在中国现状与发展趋势近20年来，我国果蔬汁工业保持了21%以上的增长速度，复合果蔬汁工业在食品工业中已占据了十分重要的地位。近年来，直饮型复合蔬菜汁、复合水果汁以及复合果蔬汁产品都有了很大的消费市场。国外开发了许多产品，番茄、胡萝卜、菠菜、芦笋等多种蔬菜复合汁、果蔬复合汁等投入市场，产生了显著地社会效益和经济效益，可见复合果蔬汁具有很大的市场潜力。根据Euromonitor International资料显示，中国果蔬的下架（即连锁式销售）销售

5、额由2000年的164亿元人民币，增长至2005年的405亿元，复合增长率为19.9%，而同期全球果蔬汁下架销售额的复合增长率为5.6%。另外，以销量计算,2005年中国售45亿公升的果蔬汁，相比2000年的16亿公升增加近两倍。Euromonitor预测,中国果蔬汁市场的销量将由去年的53亿公升，增加至2010年的78亿公升，复合增长率为10.1%，同期全球果蔬汁市场的复合年增长率仅为3.9%。1.2  果蔬汁的营养价值 果蔬汁是以新鲜或冷藏果蔬为原料，经压榨或生物酶作用而提取的汁液，可分为澄清型和混浊型特色果蔬汁。复合果蔬汁不仅含有丰富的微生素、矿物质、膳食纤

6、维、蛋白质和药用成分等，而且作为一种弱碱性食品，可中和禽兽肉、谷物消化后所产生的酸，对维持体内酸碱平衡，增进人体健康有着重要作用，具有其他食品不可代替的生理功能。随着生活水平的提高，生活方式的改变，人们对饮食的消费将趋向于天然、营养、健康、方便。因此，特色果蔬汁将以其独特的风味、营养、保健功能和纯天然性，逐步受到人们的青睐，必将成为饮料市场的销售热点，其产业化发展前景和市场前景十分广阔。1.3立项必要性与市场分析1.3.1广西发展果蔬汁加工的优势近年来，国家提出西部大开发战略，给地处大西南的广西带来了发展的机遇。南宁市是广西首府，也是广西经济发展的龙头，有着更强的发展优势。并且南宁有着良好的地

7、理和气候优势。市政府对利用这一优势大力发展亚热带果蔬高度重视，现果蔬种植面积已达到数万亩。但南宁市的食品加工业较落后，至今还没有生产果蔬汁和果蔬浓缩汁的企业，也没有象样的果蔬加工企业。为了加快果蔬加工业发展，将果蔬资源优势转化为产业优势，南宁市又出台了一系列的优惠政策，并将果蔬加工业列为“十五”的重点发展产业，将大力发展果蔬加工业，将果蔬加工业作为一项重点产业来扶持，投入了大量人力、物力。1.3.2立项必要性与市场展望 纵观果蔬加工业，果蔬汁一直是近20年来果蔬加工业中发展最快、最有潜力的一个行业。在当今的世界饮料市场，称霸近百年的碳酸饮料市场已开始萎缩。由于具有健康概念，消费者更偏好购买瓶装

8、水、茶、果蔬汁等非碳酸饮料，并称之为新世纪饮料。果蔬汁集环保、健康、营养和农、工、贸一体化等多种优势，更是受到政府的大力支持。为此，利用南宁市有利的资源优势和政策优势，采用先进的生产技术，紧紧抓住国内外良好的发展机遇，及时大力开发果蔬汁饮料， 一定能产生良好的经济效益和社会效益。1.4设计依据与原则1.4.1设计依据以年产1.8万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计为依据，决定生产以下几个品种的产品：番茄汁饮料9000吨、苦瓜清凉饮料6000吨、橙汁果汁饮料3000吨，采取3: 2 ：1的产量生产模式。统一采用500mlPET瓶装，外包装采用瓦楞纸包装，每箱装15瓶。选用先进生产工艺与设备，参考相关法

9、规、文献和资料【3-5】，遵循GMP原则，经过详细计算，初步完成工艺设计。1.4.2设计原则 以社会主义经济规律的特点为指导思想，将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。必须认真考虑，技术上的可靠性，生产上的可行性和经济上的合理性，与当地具体情况想结合，达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。1.4.3设计范围设计范围主要包括产品生产方案的制定、产品工艺流程、工艺论证和操作要点，主要原辅料及质量标准，物料衡算和设备选型及平衡等。1.4.4设计思路确定生产方案及班产量确定工艺流程绘制工艺流程简图工艺论证和操作要点物料衡算设备选型等。2.产品方案及班产量

10、2.1制定产品方案南宁市是个果蔬丰富的地区，水果、蔬菜的季节性很强，顺应市场需求季节变化特性，采用多品类导入市场；并且品种多样化可以降低企业风险，经过对市场进行周密研究，决定生产以下几个品种的产品：番茄汁饮料、苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料，采取3: 2 ：1的产量生产模式。统一采用500mlPET瓶装，外包装采用瓦楞纸包装，每箱装15瓶。2.1.1方案要求   考虑产品的季节性，使产品的产量、劳动力、班次、设备生产、水、电、汽基本平衡，实现经济运行，合理生产。2.2班产量的确定根据设计要求，拟建厂为年产1.8万吨特色果蔬汁饮料的产量，主要原料为番茄、苦瓜和橙汁。在实

11、际生产中由于果汁在管道中流通及灌装过程中会有一定的损耗，据资料显示，该损耗为1%【数据1%来自朱蓓薇 饮料生产工艺与设备选用手册化学工业出版社 北京  2003】，且在生产中有时会出现爆瓶、破裂的现象,根据质量控制图原理，产品的合格率取99.7%【数据99.7%来自冯叙桥、赵静 食品质量管理学中国轻工业出版社  北京  2005】。虽然每班为8小时制，但实际上这8小时并非全部用于生产，配料可以在生产之前的环节进行，但清洗设备是在生产后即包括在8小时内，所以实际生产是以7.5小时为计。本设计按照任务书的要求

12、：年产1.8万吨特色果蔬汁饮料，其中番茄汁饮料生产9000吨、苦瓜清凉饮料生产6000吨、橙汁果汁饮料生产3000吨。 2.2.1番茄汁  一年以旺季（3班制）生产的总天数为96天，即班产量=年产量/总班数 实际班产量=9000/96×332t 番茄汁以每瓶为500ml，由于考虑到生产的具体情况，一般以7.5小时计算：  每小时产量为=32/7.55 t/h每小时生产的瓶数为N =5000/0.5=10000瓶/h 2.2.2苦瓜汁 一年以中季（2班制）生产的总天数为105天，即班产量=年产量/总班数 实际班产量=6000/105&#

13、215;229t 苦瓜汁以每瓶为500ml，由于考虑到生产的具体情况，一般以7.5小时计算：  每小时产量为=29/7.54 t/h每小时生产的瓶数为N =4000/0.5=8000瓶/h 2.2.3橙汁果汁 一年以中季（2班制）生产的总天数为95天，即班产量=年产量/总班数 实际班产量=3000/95×216t 苦瓜汁以每瓶为500ml，由于考虑到生产的具体情况，一般以7.5小时计算：  每小时产量为=16/7.52.5 t/h每小时生产的瓶数为N =2500/0.5=5000瓶/h 2.3产品方案表本厂主要生产番茄汁饮料

14、、苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料。产品方案如下： 产品名称年产量/t日产量/t班产量/t1月20天 2月20天3月25天4月27天5月24天6月27天7月27天8月26天9月25天10月24天11月26天12月25天番茄果蔬汁饮料90009432苦瓜清凉饮料60005829橙汁果汁饮料30003216注：表示本月为二班生产  表示本月为三班生产 上面是蔬汁生产车间的产品方案，产品为番茄汁饮料、苦瓜清凉饮料、橙汁果汁饮料，每个品种各有两条生产线。该生产车间旺季每天工作三班，中季每天工作两班，每班为8个小时，每个星期工作为六天，元旦放假一天，五一国际劳动节，十一

15、国庆节放假3天，春节放假10天，年生产天数为296天。产品名称规格（ml）番茄汁饮料500（PET瓶）苦瓜清凉饮料500（PET瓶）橙汁果汁饮料500（PET瓶）2.3.1产品规格82.4班产量的论证 本厂生产的三种果蔬汁产品，都是根据原料的季节性变化来生产的，这样就能保证了生产的连续性。 从产品方案看，三种果蔬汁的生产根据当地季节性的变化安排的班次也不同，主要考虑到番茄在2-5月份正是番茄的上市时间，也视为主打品牌，安排生产的班次相对多些，而南宁从6-11月份天气较热，市场对解暑饮料的需求多，安排两个班次足以瞒住市场需求。可见这种方案是比较合理的。3.产品工艺流程的确定及

16、论证3.1工艺流程概要以下工艺流程的确定，是在汲取前人研究的基础上并经实验测试论证得到的工艺参数，根据原料的加工特性，原料消耗少和营养损失低来选择加工产品的工艺。本工艺的优点在于本工艺流程能很好的保持了番茄等产品的营养成分、并且成品的色泽口味良好，保持了番茄应有的口感。3.2番茄蔬菜汁饮料配方：番茄汁30% 食用盐 1.2% 柠檬酸 0.2% 蔗糖 1% 增稠剂0.2% 定容加之100%（添加增稠剂对番茄饮料风味、口感、稳定性所产生的影响见文献6） 3.3工艺流程 新鲜番茄挑选清洗破碎预热 5榨汁调配定容脱气均质 瓶盖 UHT杀菌 PET瓶原料 杀菌清洗冲瓶、灌装、封盖风送 吹瓶瓶身

17、吹干套标喷码灯检装箱成品堆栈入库 番茄汁工艺流程图1-13.4操作要点说明3.4.1选料挑选成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆润饱满、色泽鲜艳、香味浓的新鲜番茄，其可溶性固形物大于5%，甜度、酸度较高易于破碎。3.4.2.清洗 清洗的目的在于洗去番茄表面附着的灰尘、泥沙和大量的微生物及部分残留的农药，保证产品清洁卫生。洗涤用水最好是使用软水，洗涤前用水浸泡效果更好。原料上残留农药须用0.5%1.5%的盐酸溶液洗涤，在常温下浸泡数分钟，再用流动的清水洗去化学药剂。生产上主要使用的清洗设备有喷淋式清洗机和压气式清洗机。3.4.3破碎 破碎时采用锤片式破碎机，破碎的目的在于提高出

18、汁率。同时为了提高番茄汁的品质，降低营养成分的溶出，以及减少氧化变色，还可采用瞬时加热破碎装置。  3.4.4.预热 番茄在破碎后、取汁前须迅速加热至85以上预热数分钟，以消毒灭菌，提高出汁率和品质，增加番茄汁的稳定性。3.4.5榨汁 番茄含有丰富的汁液，可用压榨法榨汁，主要用到的压榨机是连续螺旋式压榨机。螺旋式压榨机是在螺旋和筛孔之间挤压破碎成浆而取汁。3.4.6调配将番茄原汁与盐、砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀，配料约占料液40%，其中砂糖1%、精盐0.5%. 3.4.7脱气、均质番茄细胞间隙存在大量空气，在番茄原料的破碎、取汁工序中会混入

19、大量的空气，可导致番茄汁营养成分和色泽的变差，故可以采用一定的机械和化学方法除去番茄汁中的气体。可将番茄汁在4050下和0.6MPa左右的真空度下处理，此时可除去番茄汁中90%的空气。然后用高压均质机在15MPa-20MPa压力下均质。 3.4.8杀菌、冷却杀菌方式有三种：巴氏杀菌、高温短时杀菌、超高温瞬时杀菌，本工艺选用超高温瞬时杀菌。对于番茄汁而言，利用超高温瞬时杀菌技术能够减少营养损失，杀菌温度135，杀菌时间46秒。将进行超高温瞬时杀菌后的番茄汁，立即冷却至室温25，置于无菌罐中暂存。3.4.9灌装封盖采用全自动三合一无菌灌装机灌装，用自动真空封罐机封盖，工作真空度为0.04

20、Mpa。平均净含量不低于标识含量，灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留，品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装；开机前要求对每个封头产品进行检查，确保旋盖不漏液、不漏气，松紧适度；瓶盖盖体洁净无异物粘附。3.5.0喷码要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米，喷码位置为瓶盖，喷码式样为“上一行为生产日期，如2011/10/21，下一行为时间和班次，如08：28：08B，两行对应平行，B为班次”。3.5.1灯检灯检是是背光照射下由人工对产品进行质量检查，将有杂质、液位不够等问题产品拣出的操作。检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品3.5.2装箱本设计采用瓦楞纸箱进行包装，500ml瓶为1

21、5瓶/箱。装箱数量准确，外包装箱整洁。3.5.3堆栈入库封箱胶带封合严密、平整、美观、成品箱方正、码垛摆放整齐，码放高度以不影响产品质量为基准（码放高度不大于5层）执行；生产日期打印至合格证“生产日期”中，要求清晰、正确。3.6 工艺过程易出现的质量问题及控制 3.6.1风味不正与原料质量、生产过程工艺条件控制等因素有关。控制措施：选择符合生产要求的优质番茄,严把原料质量关,不新鲜、质量差的原料不投入生产,避免因原料质量差造成产品风味不正，并且控制好各生产工艺环节的条件。 3.6.2变色番茄汁在生产过程中，也会发生氧化酶褐变和非酶褐变问题。故榨汁时，可在破碎榨汁时添加抗坏血

22、酸，以抑制褐变反应或防止过度的热力杀菌和尽可能地避免过长的加热。榨汁后的脱气过程也要保证脱气完全。 3.6.3微生物引起的败坏与清洁生产与否、杀菌效果等有关。可采取的措施有3.6.3.1选取优质的原料 3.6.3.2清洁生产是污染控制重点,由末端控制向生产全过程转变,以防止微生物引起的产品质量问题。 3.6.3.3严格执行杀菌工艺的条件并进行无菌灌装。 3.6.4掺假采用化学成分加权鉴定法、化学成分对照法、感官评定。 3.7 产品质量标准3.7.1感官指标：呈粉红色，同一瓶汁液色泽均一；具有新鲜番茄汁应有的滋味和气味，无异味，无杂质；汁液均匀浑

23、浊，在规定保存期内无分层、沉淀、结块等现象。 3.7.2理化指标：可溶性固形物15%左右；总糖9%；酸度0.45%。3.7.2微生物指标：总菌数300个/mL；致病菌不得检出。3.8主要原辅材料、质量标准3.8.1原料验收标准原料主要从当地收集，要求番茄红素含量高，果实红熟一致，无青肩、青斑、黄斑等，胎座红色或粉红色，无病虫害。1) 收集的番茄不能是放置很久的，以免水分蒸发过多，影响原料利用率；2) 原料提供商必须合格；3) 原料有完整的农残和重金属检验合格报告；4) 原料腐烂率小于6%； 65) 质检员当场验收，不合格的不收；3.8.2辅料验收标准白砂糖白砂糖：执行GB317-84

24、标准（1）感官要求糖的晶粒均匀，晶粒或其水溶液味甜，无异味，干燥松散，洁白,有光泽,无明显黑点.（2）白砂糖主要技术指标及卫生指标GB 317及GB2412 柠檬酸柠檬酸：执行GB1978-80标准（1）感官要求柠檬酸为无色半透明晶体或白色颗粒或白色结晶性粉末,无臭、味极酸,易溶于水和乙醇，水溶液显酸性。 CMC-Na：耐酸中粘型，执行GB1904-89标准 ；盐、香精，食用级，执行GB3270-84标准。4.物料衡算依据：年产1.8万吨特色果蔬汁饮料车间工艺设计，生产期为当年2月、3、4、5月每个月平均按24天计算。依据经验，生产一旦开始，便安排全天24小时生产，每天3班，每班8小时，考虑期

25、间设备维护、交接班、工人就餐等因素，每天实际生产时间按21小时计算。根据配方可知产品中有番茄汁30%，食用盐 1.2%，柠檬酸 0.2%，蔗糖 1% ，增稠剂0.2%，其余为水。根据经验番茄出汁率为78%左右。设计中番茄汁饮料年总产量为9000吨，生产天数为96天原料处理过程中会有损失所以根据经验利用率为95%左右。4.1番茄汁产品已知班产量为32t，成品率按照99.7%计算。每班消耗的番茄果肉量为：32t/99.7%=32.10t番茄原料的利用率为78%，所以每班消耗番茄原料的量为： 32.10/78%=41.15t根据工艺配方可以得知每班消耗各种辅料的用量为：食用盐：32t/0.997&#

26、215;1.2%0.39t 蔗糖：32t/0.997×1%0.32t 柠檬酸：32t/0.997×0.2%0.06t 增稠剂：32t/0.997×0.2%0.06t 每班500mlPET瓶需求量：32×1000÷0.5×（10.1%）=64064只每小时需求量：64064÷8=8088只/h4.2其他类别需求量4.2.1苦瓜需求量： 根据文献及设备参数苦瓜的出汁率为75% 年总需求量：6000x30%÷75%÷95%=2526t 每天需求量：2526÷6340t每班需求量：40÷313

27、.4t每小时需求量13.4÷81.7吨t4.2.2白砂糖、蜂蜜、柠檬酸需求量白砂糖年需求量：6000×10%=600t 每天需求量：600÷639.5t每班需求量：9.5÷3=3.17吨t4.2.3蜂蜜年总需求:6000×1.5%=90t 每天需求量 93÷63=1.4t每班需求量 1.4÷30.5t吨吨稳定剂年总需求：6000×0.2%=12t每班需求量：12÷63÷3=0.063t4.2.4柠檬酸年总需求 柠檬酸年总需求：6000×0.2%=12t每班需求量：12÷63&

28、#247;3=0.063t4.2.5食盐： 为降低生产成本食盐水可以多次利用，经实验证实可循环使用2次。 年总需求：2400× 2×8%=384t 每天需求量：384÷63÷2=3t 4.2.6 500mlPET瓶需求量： 年总需求 ： 6000×1000÷0.5×（10.1%）=12012000 只 每班需求量 ：12012000÷63÷363556只 每小时需求量 ：63556÷87945 只/h4.3.3 10%橙汁饮料品项产品名称白砂糖/%柠檬酸/%10%橙汁饮料11%0.23% 本设计

29、中10%橙汁饮料的生产量为3000t，橙汁出汁率为50%左右则有 鲜果年总需求量 ： 3000 x 10% ÷50%=600t 白砂糖年总需求量 ：4500 x 10% =300t 柠檬酸年总需求量：3000 x 0.23%=6.9t 500mlPET瓶总需求 ：3000×1000÷0.5×（10.1%）=6006000只4.3包装材料包装是入库前的一道工序，包装有利于保护产品和方便运输。为简化生产，保证生产的效率。统一采取15瓶每箱包装，采用瓦楞纸，具体每品种每季度每班次暂不进行计算。包材需求量=年总产量瓶数÷每箱瓶数 年总需求量 = 180

30、00 ×1000÷0.5÷15×（10.1%）=2402400 个每班需求量 = 2402400 ÷6883492 个5.设备选型与平衡5.1 设备选型原则设备选型必须根据生产规模、班产量、工艺流程特点和工厂条件综合考虑，是保证产品质量和体现生产水平的关键，既是工艺布置的基础，又为水、电、汽等能耗计算的依据。设备选型一般根据每一品种单位时间产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需的设备。5.2设备选型一般要求。1、满足工艺要求，保证产品的质量和产量。大中型食品工厂应选择技术先进、机械化程度较高、可连续化、自动化操作的设备；小型厂则选用较简单的

31、设备，注意设备利用率和成本核算。2、先进性。关键设备的质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。3、适用性。选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到的原材料、辅材料和燃料相适应；与环境保护要求相适应。4、可靠性。选用的设备应经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。5、安全性。选用的设备在正常使用中确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预防等。6、经济合理性。分析采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低生产成本。7、所选设备应符

32、合食品卫生要求，拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成。8、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。5.3生产能力估算每天工作8h，计算需要的主要设备生产能力如表1所示。表1 主要设备生产能力估算设备名称生产能力估算选果机41.15t/8h=5.15t/h洗果机41.15t/8h=5.15t/h破碎机32.10t/8h=4.02t/h夹层锅32.10t/8h=4.02t/h打浆机32.10t/8h=4.02t/h脱气机32.10t/8h=4.02t/h高压均质机32.10t/8h=4.02t/h

33、UHT杀菌机32.10t/8h=4.02t/h三合一无菌灌装机64000瓶/8h=8000瓶/h全自动收缩膜套标机TB12000型64000瓶/8h=8000瓶/h吹瓶机64000只/8h=8000只/h上瓶风送系统64000只/8h=8000只/h装箱机64000只/15/8h=534只/h5.4设备选型根据以上计算结果，主要设备选型如下：5.4.1选果机选果是为了剔除原果中那些达不到质量标准的原果，是保证生产出好产品的基础；根据物料衡算选果机每小时处理能力约为5.15吨左右，才能满足生产要求。本设计采用山东龙口凯祥有限公司的XGJ-ZZ1型选果机，该设备产品特点： 1、一机多用、使用范围广

34、，移动方便、易于维修。 2、设计先进、型钢结构、坚固美观。 3、计量误差小，灵敏度高、稳定可靠。 4、耗电少、噪间低、操作方便。 5、分选等级多且可调，效率高、产量大。6、有自动保护功能，防止反转和误操作损坏设备。7、柔软的果盘：精心设计的果盘不会伤果，耐用的果盘，减少自损伤，降低使用成本。8、先进的预排列技术。只需人工将水果倒在输送带上，系统自动将水果进行排队。该机的处理能力为2.6-3吨/小时需要2台就能满足生产要求。技术参数： 型号XGJ-ZZ1 生产能力17000-18000个/小时（2.6-3吨西红柿/小时） 配用功率KW 1.33 外形尺寸 长9.6×宽1.6×

35、高1.1米 5.4.2清洗机 刚采摘运输回来的瓜果表面都有些泥沙杂质，必须进行清洗，采用机械清洗可以降低劳动强度，提高自动化，促进生产。本设计中全年的生产包括三个品种，需要清洗的原料有番茄、苦瓜、橙子，考虑到设备的通用性本设计采用江苏科威机械有限公司的YXJ-2的高压清洗机，该机的生产能力为1-3吨每小时，根据物料衡算清洗机每小时的处理能力大于5.15吨就符合要求 ，因此配置2台就能满足生产需求。 技术参数：型号 YXJ-2 生产能力T/h 1-3 配用功率KW 2.05 外形尺寸4500×710×15005.4.3果蔬破碎机 锤片式破碎机、鼠笼式破碎机，用于果蔬

36、类如苹果、梨、猕猴桃、番茄、胡萝卜等的破碎。该设备的处理能力为10T/h根据设备估算表中清洗机每小时的处理能力大于5.15吨就符合要求，因此配置1台就能满足生产需求。 技术参数：产品型号：FVC-10 功率：5.5KW 外形尺寸：1350x1100x1450 5.4.4打浆机 苦瓜原料在进行盐浸护色后，需进行打浆、过滤以进行提取苦瓜原汁。本设计采用温州长宏轻工机械厂的DJ-25型多用果蔬打浆机，该机集打浆分离于一身。正好满足工艺需求，机器生产能力：50kg/h2500kg/h，因此配置2台就能满足生产。技术规格： 1、网径：400mm 2、筛网有效长度：780mm 3、刮板排数：3排 4、刮板

37、转速：410r/min5、刮板螺旋角：0°5°任意调节 6、筛网孔直径：1 1.5 2 （mm） 7、电动机：2.2KW，4极，1420r/min 8、机器生产能力：50kg/h2500kg/h 9、机器外形尺寸：1236×750×1250mm5.4.5糖浆过滤机本设计先把糖浆溶解过滤后再与其他原料在调配罐进行混合调配，本设计采用温州龙湾亚力轻工机械厂水平圆盘式糖浆过滤机1台 温州市安福防腐机械厂产主要技术参数：过滤面积：2m2 滤片数（张）：20 阀门口径：Dg32外形尺寸（mm）：1100 × 350 × 450 理论流量：（1-

38、3）t/h 过滤介质：硫化糖或碳化糖混合物 糖度：5075Brix 过滤压力：6 Bar 温度：6095 气源压力：0.6Mpa(压缩空气或CO2气体) 电源：三相四线50Hz/AC380V(3P-38V-50Hz)5.4.6高压均质机根据班产量计算每小时需处理约4吨，因此配置1台16吨每小时的设备产能。技术参数：流量6000L/h, 最大压力30MPa, 电动机功率55kW, 外形尺寸(mm):1480×1300×1460上海雅程仪器设备有限公司产5.4.7 UHT杀菌机管式杀菌机可用来对各种乳制品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液进行热处理，与其他种类的杀菌机相

39、比有如下优点：1.热效率高、物料加热后，90%的热能可以回收。2.加热介质与物料温差小、可实现温和加热、换热管采用波纹管、物料和换热介质、都在湍流状态工作、换热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作时间。3.自动化程度高、从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制，记录4.杀菌温度控制精确可靠：影响杀菌温度的系统和蒸汽压力、流量、物料流量等都自动控制5.物料管内壁采用先进技术抛光、管道焊接采用自动焊、管道设计实现完全自动清洗、全过程自动杀菌、确保系统无菌根据设计主要设备估算表1中的杀菌机处理能力为每小时4.02吨就可以满足要求，因此采用温州国乐机械制造有限公司的TG-UH

40、T-CH-6SJ管式超高温杀菌机，该机的生产能力为每小时5吨，满足了生产要求。该机进料温度为5，出口为25.杀菌温度为95-135适用于各类果蔬汁与奶制品。因此其他季节的果汁饮料的杀菌均适用。主要技术参数型号规格Model and specification能力Capacity蒸汽能耗Steam consumption蒸汽压力Steam pressure电功率Power外形尺寸Outline dimensions重量Weight管径（）Pipe diametert/hkg/hbarkwl*w*hkg物料material蒸汽steam介质mediumTG-UHT-CH-6SJ67206.03.7

41、4.5*1.8*2.0236051DN50515.4.8三合一无菌灌装机无菌灌装是为防止料液在进行商业无菌杀菌后再污染的一种无菌包装，无菌灌装可分为等压灌装、常压、负压灌装。负压灌装可以很好的防治再次污染，因此本设计采用负压灌装。该机主要由衡瓶机，灌装机，封盖机三部分组成。结构紧凑，简洁，合理。整机采用卡颈悬挂设计，且采用灌装阀升降，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠，同时，更换极少的变更件，可方便、快捷、轻松地实现不同瓶型的生产之需。 弹簧式衡洗钳手，空瓶随轨道自动进行180°翻转，内外三道衡洗 ，衡瓶效率高。 采用先进的微负压重力式灌装原理，灌装快、稳、准，高有完善的物料回流系统

42、，也可以实现回流时独立回气，不与物料接触，减少物料二次污染及氧化。 采用磁力扭矩式旋盖头，实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调，具有矩旋封塑盖功能。整机人机界面触摸屏控制、PLC计算机控制、变频器控制等先进技术。 回转式理盖器不损坏盖表面，无噪声。滑道装有光电检测装置。根据用户要求，可配置盖子提升机。 与饮料接触零部件均采用优质不锈钢材料制造，符合国家食品要求 。根据物料衡算灌装能力需为：32×1000÷0.5÷8=8000 B/H因此采用廊坊东方大鹏有限责任公司的DGY32-32-10三合一无菌灌装机，该机生产能力为1000015000 B/H购买1台即可满足了

43、生产需求主要技术参数：Model型号 DGY32-32-10 生产能力 1000015000 B/H 灌装精度 ±5mm(液面定位 冲瓶用力压力(Mpa)0.18 冲瓶用力量 (Mpa) 3500 喷衡工位 12 沥瓶工作 7 气源压力 14 耗气量(Mpa) 0.5 总功率 Tatal Power(kw) 8.07 外型尺寸 Dimension(L×W×H)(mm) 3600×2800×35105.4.9.吹干机产品在进行灌装后表面会残留有些水分，这样不利于存储。因此需清除表面少量水分，本设计采用温州春来包装公司的cs-08吹干机，CS系列自

44、动除水机(风干机)采用全不锈钢制作,变频调速控制,具有运行平稳、造型美观、体积小、除水效率高等特点。产品表面除水,只需高压、恒温的气流即可完成,除净率高（达99以上）,并且具有除油渍、水垢等效果,这是其它同类设备所不具备的。该机不使用蒸汽、高温加热,这样大大节约了能源（50%以上）、降低除水成本,同时也较好地避免了产品的“第二次杀菌”,保证了产品的外观、品质特点,且该机技术性能稳定,高效卫生,除水效率高,完全符合GMP、HACCP的认证要求 该机生产量为3吨每小时，因此配置2台。主要技术参数型 号 CS-800工作电压（V）380 传送网宽度（mm）800 气泵功率（kw）15传送网电机功率（

45、kw） 037 运行速度（m/min）615 主机重量（kg）438 主机外形尺寸（mm） 2500*1250*1350 生产量（T/h） 35.10.全自动收缩膜套标机TB12000型 套标机是进行产品包装的一道工序，本设计采用龙宏牌全自动收缩膜套标机，该机生产能力为12000瓶每小时，因此配置1台。技术参数：品型号 TB-12000 生产能力 12000B/H 标签折径44210mm 瓶灌直径D:25130mm套标长度40220mm/标签长度+容器高度480mm 标签材料PVC/PET/OPS卷料内/外径510(D:130250mm) 主机功率 2.4KW外形尺寸2000x1100x230

46、0mm 产品重量 约1500KG5.11.喷码机根据产品方案每小时的产量为8000 B/H,因此采用广州标铭SOP610全自动喷码机，配置两台。一台为PET瓶喷码，另一台为外包装喷码。技术参数：品牌广州标铭型号SOP610打印速度2米/秒（单行7×6）打印范围1.2-15MM可调（mm）打印深度1（mm）打印高度1.2-15MM可调（mm）类型申瓯喷码机、国产喷码机打印方向360全方位可调适用工件金属，玻璃，塑料，橡胶，纸张，木材等包装类型瓶、杯、带、袋、箱、碟、管、罐、盒、桶、碗、泡沫、软管、利乐包、易拉罐、其他气源压力内置泵（MPa）重量30（kg）外形尺寸530X420X290

47、（mm）自动化程度真正做到喷嘴全自动清洗5.12.吹瓶机吹瓶机是专门生产瓶子的机器。可根据工艺要求吹塑不同大小规格的瓶子。本设计采用廊坊市美邦包装机械有限公司的Q-CS8A吹瓶机，生产能力为每小时6000瓶，生产需求要求8000瓶每小时因此配置2台型号： Q-CS8A制品容积300-1500ML 生产能力4000-7000/h 瓶坯壁厚1.2-4mm瓶坯长度5-160mm 吹瓶直径35-90mm 吹瓶高度120-320mm外形尺寸(m) 3.0×2.9×3.0 机器重量5000kg 吹气压力 1.6-4.0mpa工作压力 0.8-1.0mpa 使用电压 380v装机容量 3

48、6kw使用功率25-70% 模具冷却5p润滑指标35-60#适用材料PET5.13.上瓶风送系统、（无菌灌装线）上瓶风送系统是连接吹瓶到罐装的一个环节，选择上瓶平台仓和风送瓶身和风送瓶口的组合，上瓶速度可达13000瓶/小时，只需配置1台。这样大大减少了用户对设备的投资。投资少，效率高。5.14. CIP清洗系统就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。CIP清洗系统是食品、药品生产中卫生标准的前提条件之一,它可以消除活性成分交叉污染,消除异物不溶性微粒,降低或消除微生物及热源对产

49、品的污染.GMP要求尽力推荐食品及制药企业使用CIP在线清洗系统。清洗程序 以饮料行业为例，其清洗程序如下： 1洗涤35分钟，常温或60以上的热水；碱洗1020分钟，12溶液，6080；中间洗涤510分钟，60以下的清水；最后洗涤35分钟，清水。 2洗涤35分钟，常温或60以上的热水；碱洗510分钟，12溶液，6080，中间洗涤510分钟，60以下的清水，杀菌1020分钟，90以上的热水。 清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。5.14.CIP清洗标准CIP清洗效果评定标准作为食品行业理想的CIP，清

50、洗效果必须达到以下标准： 1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最终产品的安全和自身品质。 2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。卫生指标微生物指标达到相关要求；不能造成产品其他卫生指标的提高。技术参数：规格型号 CIP-4 酸罐L 4000 碱罐L4000 热水罐L4000 加热方式 盘管/板片 CIP泵 30T/H 泵扬程m 36 泵功率kw7.5 本设计采用杭州蕙合机械公司的单罐分隔卧式CIP清洗系统，配置1台5.15.调配罐产品方案中年产为9000吨则每小时产量为： 年产量

51、47;工作天数 ÷班数 ÷每班工作小时 = 9000÷96÷3÷84 T/H所以需要调配罐1000L 1个； 冷热罐1000L 2个 用于暂存番茄原汁；无菌储料罐2000L 4个用于存储调配好的原料和杀好菌的料液，起到缓冲作用；溶糖罐1000L 2个，分别用于糖溶解和稳定剂其他辅料溶解。（1）调配罐主要技术参数：型号HT1000公称容积(L)1000 外形尺寸(mm)1150×1200×1940 搅拌功率(kw)0.75搅拌转速(r/min)36 重量(kg)300 温州市森博轻工机械有限公司产（2） 冷热罐 型号：KL30

52、0-10000L 主要技术参数：称容积 (L)1000 工作压力 0.09Mpa 试验压力0.15Mpa搅拌器 转速36r/min 加热面积 （m2）4.5 物料进出口（DN）40上海科劳机械设备有限公司产(3)无菌储料罐 型号CG-2000 容积T2 进口尺寸1.5 出口尺寸1.5 外形尺寸1200×2600 重量560kg 廊坊市顶天轻工机械有限公司产（4）溶糖罐技术参数：型号DH-G1000 设计压力（MPa）常压 设计温度（）15126 主要材料 1Cr18Ni9Ti容积（L） 1000 内径 （mm）1100 电动机功率（KW）0.75 外形尺寸 1620×128

53、0×1800 江阴顶红机械设备有限公司产5.16.水处理系统 根据设计每小时的需水量约为10吨，外加一个30立方米的储水塔就可以保证生产的连续性。本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 设计要求2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准； 3、用户要求：产水量 10m3/h(25) 出水水质达到直饮水的水质标准。 4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。5.16.1反渗透工艺描述 工艺流程 自来水原水箱原水泵砂滤活性炭过滤全自动软化水设备保安过滤器反渗透主机纯净