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文档简介
1、内容介绍:综合作用分五部分进行讲解。内容介绍:综合作用分五部分进行讲解。(一)电空位下,小闸手柄在运转位时,大闸手柄在各个位(一)电空位下,小闸手柄在运转位时,大闸手柄在各个位置时的工作原理;置时的工作原理;(二)电空位下,小闸手柄在运转位时,大闸手柄在各个位(二)电空位下,小闸手柄在运转位时,大闸手柄在各个位置的移动情况分析;置的移动情况分析;(三)电空位下,大闸在运转位,小闸在各个位置的作用;(三)电空位下,大闸在运转位,小闸在各个位置的作用;(四)电空位下,大闸在(四)电空位下,大闸在“制位制位”或或“制动后中立位制动后中立位”时,时,小闸在缓解或下压手柄操作;小闸在缓解或下压手柄操作;
2、(五)空气位下,小闸在各个位的作用。(五)空气位下,小闸在各个位的作用。综合作用(一)电空位,小闸:运转位(二)电空位,小闸:运转位(三)电空位,大闸:运转位(四)电空位,大闸:制位或制动后中立位(五)空气位,1大闸:运转大闸:运转制动(208未动作前)小闸:制动小闸:缓解或下压手柄小闸:缓解位2 过充制动中立(208未动)中立制动3制动运转制动(208动作)缓解中立及运转4中立制动后中立运转运转下压手柄5紧急制动后中立过充下压手柄6重联过充运转7运转紧急8运转重联第二节第二节 DK-1型电空制动机电空位型电空制动机电空位下的作用原理下的作用原理回忆前面内容之 电空位操作,各主要部件之间的控制
3、关系:电空位操纵下的有关设置:电空位操纵下的有关设置:a、电空转换扳钮:电空位、电空转换扳钮:电空位b、调压阀调整压力、调压阀调整压力(1)调压阀)调压阀53:300kPa(2)调压阀)调压阀55:500或或600kPac、转换阀、转换阀153:正常位:正常位d、关断、关断155、156、121塞门,开通其他所有塞门,开通其他所有塞门。塞门。1、电空位,小闸在运转位,大闸在运转位(1)电空制动控制器:使导线803、809、813得电。 导线803得电,缓解电空阀258YV得电,连通总风经调压阀55(输出压力为定压)向均衡风缸充风的气路,均衡风缸压力升高。 导线809得电,排风1电空阀254YV
4、得电,连通作用管向大气排风的气路,作用管压力降低。 导线813得电,为实现DK1型电空制动机与列车列车分离、制动管断裂、车长阀(或分离、制动管断裂、车长阀(或121、122塞门)制塞门)制动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配动及列车安全运行监控记录装置自动停车功能的配合合(可总结为(可总结为“其他功能的配合)其他功能的配合)作准备。(2)中继阀: 总风遮断阀:由于中立电空阀253YV失电,打开遮断阀口,使总风充入双阀口式中继阀的供气室内。(或总结为中立电空阀失电,阀口开启中立电空阀失电,阀口开启。) 双阀口式中继阀:随着均衡风缸压力升高,活塞膜板带动顶杆右移而顶开供气阀口,连通总风经调
5、压阀55向制动管及活塞膜板右侧充风的气路,即制动管压力升高;当活塞膜板右侧及制动管压力升高至与均衡风缸压力平衡时,制动管停止充风。(。(由于均衡风缸压力升高,双阀口式中继阀由于均衡风缸压力升高,双阀口式中继阀处于缓解状态,供气阀口打开,制动管压力升高,处于缓解状态,供气阀口打开,制动管压力升高,直至与均衡风缸压力平衡。)直至与均衡风缸压力平衡。)(3)分配阀:包括三部分动作。 主阀部:随着制动管压力升高,主阀部处于缓解状态,制动管向工作风缸充风的气路;同时,由于156塞门关闭,排风1电空阀得电,作用管通过排风1通大气。 紧急增压阀:随着制动管的压力升高,增压阀柱塞保持在下端,切断总风向作用管充
6、风的气路。 均衡部:随着作用管压力降低,均衡部处于缓解状态,机车制动缸接大气,压力降低,直至与作用管压力平衡,即停止机车制动缸的排风。 (4)紧急阀:处于充气位,制动管向紧急室充风,(以备紧急制动时使用)。 (5)压力开关:由于均衡风缸压力上升到定压,压力开关208、209的膜板带动芯杆上移顶动微动开关,这时导线807与827连通,导线822与800切断,导线808与800切断。 (6)司机控制台上各压力表最终所显示压力值。 总风缸:750kPa900kPa。 均衡风缸:500kPa或600kPa。 制动管:500kPa或600kPa。 机车制动缸:0kPa。 综上所述,该操纵可实现全列车的缓
7、解。因此,用于制动管正常充风及列车正常运行状态。实际运行中,禁止实际运行中,禁止“偷风偷风”操纵。所谓偷风是操纵。所谓偷风是指列车制动保压时,人为地将大闸手柄由中立指列车制动保压时,人为地将大闸手柄由中立位短时间地移至运转位或缓解位,再移回中立位短时间地移至运转位或缓解位,再移回中立位的操纵方法。因为车辆制动机通常为一次缓位的操纵方法。因为车辆制动机通常为一次缓解型的,不具备阶段缓解性能,即当制动管充解型的,不具备阶段缓解性能,即当制动管充风时,不论是否充到定压,一次缓解型制动机风时,不论是否充到定压,一次缓解型制动机均进行完全缓解,所以,偷风操纵会使列车部均进行完全缓解,所以,偷风操纵会使列
8、车部分或全部车辆完全缓解,而形成列车制动力不分或全部车辆完全缓解,而形成列车制动力不足,极易造成人为行车事故足,极易造成人为行车事故 2过充位 (1)电空制动控制器:使导线803、805、813得电。 导线803得电,缓解电空阀258YV得电,连通总风向均衡风缸充风的气路,均衡风缸压力升高。 导线805得电,过充电空阀252YV得电,连通总风向过充风缸充风的气路,过充风缸压力升高。 导线813得电,为实现DK1型电空制动机与其他功能的配合作准备。 (2)中继阀: 总风遮断阀:中立电空阀253YV失电,打开遮断阀口 双阀口式中继阀:过充状态,即制动管压力迅速升高至定压的3040KPA; (3)分
9、配阀:包括三部分动作。 主阀部:缓解状态,制动管向工作风缸充风的气路;同时,由于156关闭,排风1失电,作用管通过排大气的气路被关闭,容积室保压。 紧急增压阀:非紧急制动状态; 均衡部:保压状态。 (4)紧急阀:缓解状态,制动管向紧急室充风 。 (5)压力开关:与运转位相同。 (6)司机控制台上各压力表最终所显示压力值。 总风缸:750kPa900kPa。 均衡风缸:500kPa或600kPa。 制动管:比500kPa或600kPa高3040kPa。 机车制动缸:0kPa。有待讨论 综上所述,该操纵可实现车辆制动机快速缓解,而机车制动机保压。因此,用于列车初充风或再充风。 提示1:电空位下操纵
10、时,电空制动控制器手柄在运转位运转位和过充位过充位均可实现充风缓解,但两者是有区别区别的。前者使制动管正常充风并得到定压(500或600kPa),以实现全列车正常缓解;而后者使制动管快速充风,并得到过充压力(定压+3040kPa),以实现车辆的快速快速缓解,并且保持机车制并且保持机车制动动。 3制动位 (1)电空制动控制器:导线 得电。 导线 得电: 电空阀得电,连通 的气路, 压力 。 导线 得电: 。 导线 得电:为实现DK1与。功能的配合作准备。 同时,由于缓解电空阀失电,制动电空阀由于缓解电空阀失电,制动电空阀257YV同时失电,同时失电,所以连通了均衡风缸向初制风缸所以连通了均衡风缸
11、向初制风缸58降压及向大气排风的气降压及向大气排风的气路,即均衡风缸路,即均衡风缸 。若电空制动控制器手柄一直置于制动位,则当均衡风缸减压190230kPa时,压力开关208动作,并联动微动开关208SA闭合电路808800,使制动电空阀257YV得电,切断均衡风缸排大气的气路,即停止均衡风缸减压,使其获得190230kPa的过量减压量。 (2)中继阀: 总风遮断阀:阀口 。 双阀口式中继阀: 状态,制动管压力 ;当制动管与均衡风缸压力平衡时,即停止制动管 。 (3)分配阀: 主阀部:制动管压力 ,主阀部 状态,连通 的气路,容积室压力 ,而工作风缸压力 ; 紧急增压阀: 状态。 均衡部:随着
12、容积室压力 ,均衡部 状态,即机车制动缸 ;当机车制动缸与作用管压力平衡时,即停止机车制动缸的 。 (4)紧急阀:常用制动状态。 (5)压力开关: 最终,209:807827 ,822与800 。 208:导线808与800 。 (6)司机控制台上各压力表最终所显示压力值。 总风缸: kPa。 均衡风缸: 。 制动管: 。 机车制动缸: 。 综上所述,该操纵可实现 ,并能自动控制制动管过量减压量(190230kPa)。因此,用于列车调速或停车。 提示1: 实际运行中,既可进行“一段制动法一段制动法”操纵,又可进行“两段制动法两段制动法”操纵。所谓一段制动法是指施行制动后不再进行缓解,根据列车减
13、速情况追加减压,使列车停于预定地点的操纵方法。而两段制动法则是指进站前施行制动,待列车速度降至所需要的速度时进行缓解,充风后再次施行制动,使列车停于预定地点的操纵方法。 当在制动位实施追加制动时,须待第一次减压排风完成后,再施行追加减压。这是因为减压排风未完成就进行追加减压,相当于施行了一次大减压,列车因制动力过强而增加冲击,也容易使后部车辆产生紧急制动作用。同时,追加减压量不应超过第一次减压量,否则因列车制动力急剧增加,不利于平稳操纵。 提示2:制动位下,还可以进行“长波浪式制动长波浪式制动”和“短波浪式制动短波浪式制动”。所谓长波浪式制动是指减压量小、列车减速慢、制动距离长的制动操纵方法。
14、长波浪式制动的优点是列车在较长的距离内,基本保持匀速减速运行,且用风量小,使空气压缩机工作量小;缺点是闸瓦与轮箍摩擦时间长,易发热,因此在使用时,应注意制动距离不宜过长,以免闸瓦过热而使制动失效,或轮箍过热驰缓。另外,在起伏坡道的线路上,也可用小闸调整机车的制动力。所谓短波浪式制动是指减压量大(一般在100kPa以上)、列车减速快、制动距离短的制动操纵方法。短波浪式制动的优点是闸瓦不易过热,缺点是制动频繁,空气压缩机工作量大,因此使用时,应掌握好缓解时机,防止因缓解过早使列车速度剧增,并且严防充风不足,错过下一次制动时机,而造成超速或放飏事故。4中立位中立位是操纵列车常用制动前的准备和制动后保
15、压的工作位置。根据作用可以分为制动前的中立位和制动后的中立位。(1)电空制动控制器:806、807、813得电。导线806得电,经转换开关463QS使中立电空阀253YV得电,连通总风向总风遮断阀管充风的气路,总风遮断阀管充入总风。导线807得电,制动电空阀257YV得电,切断初制风缸或均衡风缸向大气排风的气路。导线813得电,为实现。功能的配合作准备。 (2)中继阀: 总风遮断阀口关闭,切断了列车制动管的风源。 如果在制动前的中立位,由于均衡风缸压力没有下降,活塞膜板两侧压力平衡,列车制动管保压。在保压过程中,列车制动管压力由于泄漏而下降,尽管供风阀口将打开,但由于遮断阀已关闭,列车制动管的
16、泄漏不能补充。 如果在制动后的中立位,由于均衡风缸压力停止下降,当列车制动管压力下降接近均衡风缸压力时,膜板活塞处于平衡状态,排气阀在其弹簧作用下关闭了排气阀口,列车制动管压力将停止下降而保压。同样,在保压过程中,列车制动管的泄漏不能补充。过充风缸内的压力空气将经排2电空阀256YV排向大气,消除过充柱塞的作用,确保可靠制动。 请注意: 钮子开关463QS处于补风位,中立电空阀253YV保持失电,总风不能进入总风遮断阀左侧,遮断阀不会切断列车制动管的风源,列车制动管的泄漏可以得到补充,实现了中继阀的自动补风功能。 (3)分配阀: 由于列车制动管压力停止下降,分配阀处于制动保压位(制动后中立位)
17、或充风缓解位(制动前中立位) 制动前中立位,由于列车制动管没有减压,分配阀主阀部、增压阀、均衡部与运转位相同。泄漏引起的列车制动管压力下降速度很慢,也不会使分配阀部动作,工作风缸经充风通路与列车制动管沟通。 制动后中立位,由于列车制动管停止减压,在主阀部工作风缸向容积室充风后压力也下降到接近列车制动管压力时,在主活塞尾部原被压缩的稳定弹簧的反力及主活塞自重的作用下,主活塞仅带动节制阀下降,切断工作风缸与容积室的通路,工作风缸停止向容积室充风,容积室压力停止上升。同时,在均衡部,制动缸压力增大到与容积室压力接近时,在均衡阀、均衡活塞自重及均衡部弹簧的作用下,使均衡阀压紧空心阀杆并一起下移,关闭阀
18、口,切断总风向制动缸的充风通路,制动缸压力停止上升。此时,增压阀仍处于下部关闭。 (4)紧急阀:由于列车制动管停止减压,紧急阀活塞膜板在弹簧反力作用下恢复充风位。制动前中立位同样处于充风位。 (5)压力开关:制动前中立位,压力开关208、209与运转位完全相同。制动后中立位,压力开关209由于均衡风缸压力已下降,膜板将带动芯杆下移离开微动开关209SA,导线807与827切断,导线822与800连通。如果均衡风缸减压量已超过最大减压量,压力开关208膜板也将下移离开微动开关208SA,导线808与800连通但无作用。(6)司机控制台上各压力表最终所显示压力值(制动后中立位)。总风缸:750kP
19、a900kPa。均衡风缸:视所需减压量的大小不同而不同,由500kPa或600kPa下降到某一值。制动管:与均衡风缸相同。机车制动缸:由0kPa上升到某一值。5紧急位(1)电空制动控制器:812、806、821、804得电。812得电,撒砂电空阀251YV、241YV得电,连通总风向撒砂器充风的气路,自动撒砂以防止制动滑行。806得电,经转换开关463QS使中立电空阀253YV得电,总风向总风遮断阀管充风。821得电,使四个电空阀得电:中立电空阀253YV得电,作用同上。排风2电空阀256YV得电:连过充风缸向大气制动电空阀257YV得电,切断初制风缸及均衡风缸的排风气路;同时,因缓解电空阀2
20、58YV失电,切断均衡风缸的充风气路。重联电空阀259YV得电,连通均衡风缸与制动管,双阀口式中继阀自锁,制动管压力不再受双阀口式中继阀的控制。804得电,此时有两方面作用:一方面,若机车有级位,即机车处于牵引工况,零位继电器558KA联锁闭合,则导线804经闭合的零位继电器联锁558KA,最终引起控制电路工作,使主断路器跳闸,切除机车牵引动力,保证机车由牵引工况转变为制动工况。另一方面,804得电,紧急电空阀94YV得电,。 (2)电动放风阀:紧急制动状态,连通制动管向大气放风的气路,即制动管压力迅速降低。 (3)紧急阀:紧急制动状态紧急制动状态,连通制动管向大气放风的气路,即加速制动管放风
21、;同时,95SA闭合电路838839。待15s后,关闭放风阀口,同时断开838839。 (4)中继阀:中立电空阀253YV得电,遮断阀口关闭;重联电空阀259YV的得电,双阀口式中继阀自锁;排风2电空阀256YV得电,排放过充风缸内的压力空气,使其失去对制动管压力变化的控制作用。 (5)分配阀: 主阀部:制动状态,工作风缸向作用管充风的气路开启程度较大,即作用管容积室压力迅速升高。 紧急增压阀:紧急制动状态,总风和 向容积室充风,压力迅速升高,(限定在450kPa)。 均衡部:制动状态,供气阀口开启程度较大,总风向机车制动缸及均衡活塞上侧充风的气路,即机车制动缸压力迅速升高;当与作用管压力(即450kPa)平衡时,停止机车制动缸的充风。 (6)司机控制台上各压力表最终所显示压力值。 总风缸:750kPa900k
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