场厂)内专用机动车辆检验检修安全技术

1、场厂内专用机动车辆检验检修平安技术1检验类别按照?厂内机动车辆监督检验规程?的规定，场 厂 内专用机动车辆检验分为验收检验和定期检验两种。验收检验：对新增、大修或改造的场厂 内专用机动车辆，投入使用前的检验。定期检验：对在用的场 厂 内专用机动车辆，每年进行一次的检验。2检验周期 定期检验：每年进行一次。3检验内容 验收检验、定期检验检验内容相同。1整车检查。车辆必须具有国家统一制定的牌照，有关技术资料及档案齐全；车辆按国家标准设置的各 种仪表 应齐全有效。装载运输易燃易爆、剧毒等危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆，必须符合相应 特殊平安要 求。2动力系检验。发动机的安装应牢固可靠，连接部位无

2、松动、脱落、损坏。点火系、燃料系、润滑系、 冷却系 应性能良好，工作正常，安装牢固；线路、管路无漏电、漏水、漏油现象。3灯光电气检验。各种车辆灯光的配置应符合设计技术要求。蓄电池车辆，蓄电池金属盖板与蓄电池带 电局部 之间必须有 1S1nm 以上的空间，如盖板和带电局部之间具有绝缘层时，那么其间隙至少要有 10mm 。 绝缘层必须 牢固，以免在正常使用时发生绝缘层脱落或移动。4 传动系检验5 行驶系检验。(6) 转向系检验。(7) 制动系检验。电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关须切断行车电动机的电源(8) 工作装置检验1) 叉车门架应设有防止货叉架升到最高位时脱出的限位装置。货叉

3、在叉架上的固定必须可靠，能防止 货叉从 叉架上脱落和货叉横向滑移和脱落。2) 属具在叉架上固定必须可靠、能防止属具从叉架上脱落和防止属具横向移动。3)下滑量不大于 的自然变化量不大于 2货叉架下降速度在任何情况下，不得超过600 . mm /s。货叉自然100mm ，门架 (或货叉 )倾角4) 货叉不得有裂纹，如发现货叉外表有裂纹，应停止使用。货叉两叉尖应该等高，两叉尖高度差不得超 过水平段长度的 3。货叉由于使用磨损，货叉水平段和垂直的厚度不得小于原值的90及以下。(9) 专用机械检验1) 升降倾斜油缸。油缸应密封良好，无裂纹和漏油现象。油缸应到达额定的工作压力和动作时间，倾斜 油缸应 灵活

4、可靠地使属具倾斜；升降油缸应能平稳地升降属具及载荷，支承载荷时，油缸柱塞的回缩量 应符合设计规 定值。2) 锁止机件齐全，无裂纹、变形。开启、锁止灵敏可靠。)结构件 (门架、3) 专 用机具 (叉、铲、斗、吊钩、滚、轮、链、轴、销 扩顶架、臂架、支撑台架) 应完整，无裂纹，无变形，磨损不超限，连接配 ' 合良好，工作灵敏可靠。4液压系统管路必须畅通，密封良好，与其他机件不磨不碰，液压分配器上必须有铭牌和功能指示牌，液 压元 件应配合良好，无泄漏。5操纵手柄 杆 无变形，轻便灵活，工作可靠6平安阀动作灵敏可靠，功能元件齐全有效。7工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和明显的冲动，应符合设计要求4检验结论检验结论分为合格；不合格、复检合格、复检不合格四种1合格：重要工程全部合格，一般工程中不合格项不超过5 项的判定为合格。不合格：不满足合格条件的判定不合格。2对于检验结论为不合格的，使用单位对不合格工程进行整改后，由检验机构对该场厂 内专用机动车辆进行复检，满足合格条件，判定为复检合格；不能满足合格条件的，综合判定为复检不合格。5检验前的准备(1)按被检场 (厂 )内专用机动车辆的类别和复杂程度，准备相应的检验工具