刘金山装配钳工竞赛操作题2

1、 技术要求：1、考核前按自制精度8*6*15四件，10*6*55、12*6*55各两件芯轴（导柱销）一起交验，如果芯轴未达到k6精度，总分扣1-7分。2、用芯轴（导柱销）、螺钉定位、分别按要求用手力完成装配，否则不得装配分。3、装配图1：先将凹模与下模板用沉头螺钉连接一体，配入导柱销，并用平头螺钉顶紧，将凸模与上模座用沉头螺钉连接一体，通过导柱销装配达图，并能旋转180装配，共检测16处间隙不大于0.03mm。4、装配图2：a：先将凹模与下模座用4个8芯轴连接一体，中心装入10导柱销，再将凸模装入凹模型腔，并能做90旋转一周；b：将凹模旋转180，重复a，共检测两组相关配合间隙52处不大于0.

2、03mm。5、一装配图1完成装配进行交验，要求螺钉必须紧固到位。装配钳工实操竞赛评分表姓名：赛件编码：总分：序号项目配分评定标准实测结果得分1压冲双组合装配 检测项目件1件5 / 0.03 A 1超差不得分2件1 .件2与件4（16处）间隙0.03mm8超差1处扣0.5分3件2与件4（52处）间隙0.03mm26超差1处扣0.5分4上模板 检测项目100±0.051超差不得分580±0.05 1超差不得分61超差不得分7 1超差不得分812H(2处)2超差1处扣1分910H71超差不得分10Ra1.6（2处）1超差1处扣0.5分11Ra1.6（孔3处）1.5超差1处扣0.5

3、分12凸模检测项目1767 （A件2处） 2超差1处扣1分131767 （B件2处）2超差1处扣1分14Ra1.6（A4处）2超差1处扣0.5分15Ra1.6（B4处）2超差1处扣0.5分16Ra1.6（A）半孔0.5超差不得分17Ra1.6（B）半孔0.5超差不得分18 A件 1超差不得分19 B件 1超差不得分2090°±2A件1超差不得分2190°±2B件1超差不得分22凹模检测项目60±0.01( A件)1超差不得分2360±0.01( B件)1超差不得分2440±0.01( A件)1超差不得分2540±0

4、.01( B件)1超差不得分2646±0.02( A件)2超差不得分2746±0.02( B件)2超差不得分2812±0.015 ( 2处 )2超差1处扣1分2912±0.015 ( 2处 )2超差1处扣1分30Ra1.6( A4处 )2超差1处扣0.5分31Ra1.6( B4处 )2超差1处扣0.5分32Ra1.6( A孔2处 )1超差1处扣0.5分33Ra1.6( B孔2处 )1超差1处扣0.5分3480+0.015(A 2处)2超差1处扣1分358 0+0.015( B 2处 )2超差1处扣1分36下模板 检测项目100±0.051超差不

5、得分3780±0.051超差不得分38 1超差不得分39 1超差不得分4012H(2处)2超差1处扣1分4110H71超差不得分42Ra1.6( 2处 )1超差1处扣0.5分43Ra1.6(孔7处 )3.5超差1处扣0.5分4480±0.022超差不得分4540±0.02（3处）3超差不得分468 0+0.015（4处）4超差1处扣1分工量具清单和要求序号名 称规 格精 度数 量备  注1高度尺0-30012卡 尺自 定13量 块83（总块数）2级或5等14外径千分尺0-251级15外径千分尺25-501级16外径千分尺50-751级17外径千分尺75-

6、1001级18杠杆百分表0-0.819万能角度尺0°-320°110内径百分表111正弦规1000级112刀口尺1251级113刀口角尺自 定1级114塞 尺（0.02-1）115芯 轴8k6×1516芯 轴10k6×5517导柱销 12k6×5518平  板300×3001级119磁性表座12090°V形铁121钢板尺150122投销棒自  定123铜  棒自  定124什锦整形锉自  定25锉  刀自  定26直柄麻花钻自  定27铰

7、0; 刀8H7机用或手用均可28铰  刀10H7机用或手用均可29铰  刀12H7机用或手用均可30丝锥M431手  锯32锯  条33划  规34划  针35样  冲36手  锤37中心钻自  定38活铰手（铰杠）139平行夹夹紧工件用40平垫铁自  定41压板及螺栓自  定42錾  子自  定43软钳口1套44锉刀刷145毛  刷46活扳手自  定147带函数计算器148防护眼镜149红丹粉50平口钳自  定151一字螺丝刀自 定52等高垫块自 定装配钳工实操竞赛场地要求和清单序号名  称规 格精 度数 量备 注1台式钻床2级4人/台2台虎钳1人/台345机油6砂轮机7工艺墨水8沉头螺钉M4×128GB/T68-20009平头螺钉M4×62GB/T65-2000装配钳工实际操作竞赛评分说明1. 未注公差尺寸按IT12加工和检验。 2. 因系