止水帷幕施工设计方案.docx

1、目录一、编制依据和编制原则·······································2-3二、工程概况·······&#

2、183;···································· 4-5三、施工组织机构及施工计划··········

3、83;························6-9四、施工法及工艺· ······················

4、83;··············10-15五、安全目标及安全施工保证措施······························16-19六、质量保证措施

5、· ··································· 20-22七、季节性施工措施···········&#

6、183;···························23-24八、环境保护及文明施工现场措施···················

7、······ 25-27九、应急救援预案· ································· 28-33附：止水帷幕平面布置图专业资料第一章编制依据和编制原则一、编制依据本施工案编制

8、依据见表 1。表 1施工案编制依据序号类别文件名称文件编号1 合同文件 招标书、招标答疑文件、施工总承包合同2 图纸资料3 地勘报告 施工勘察资料及补充勘察资料4 踏勘资料 施工路段地质、水文情况，施工道路情况。5城市道路工程设计规CJJ37-20126建筑基坑支护技术规程JGJ120-20127建筑边坡工程技术规GB50330-20138建筑地基基础设计规程GB50007-20129规标准GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规程13混凝土结构设计规程GB50010-201016城市道路路基施工及验收规CJJ44-9117城镇道路工程施工与质量验收规CJJ1-2008二、编制原则1、确

9、保技术案针对性强、操作性强；施工案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。根据工程地质、水文地质、边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工案和机具设备。2、技术可靠性原则专业资料根据本标段工程特点，依据及其边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术案进行施工。3、经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工案，施工过程实施动态管理，从而使高压旋喷止水帷幕桩施工达到既经济又优质的目的。4、环保原则施工前充分调查了解工程边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部

10、门的批准后可排放，高压旋喷桩施工过程中产生的废弃泥浆、水泥浆采用专用的泥浆罐车进行外运弃除处理。施工过程按照相关规和政策文件进行环境管理。建设“绿色工地”，实施“环保施工”。专业资料第二章工程概况一、工程简介*二、设计概况*三、气候及水文地质气候条件：市属中亚热带湿润季风气候区，具有四季分明、温暖潮湿、雨量充沛、寒期短等特点，多年平均气温 17.4 度，日平均最高气温 38.1 度，日平均最低气温 0.4 度，每年 4-8 月为雨季，其降雨量约占全年的 80%。水文地质条件：1、本项目南北走向，与浏阳河平行，较近处距离浏阳河堤约 600m ，隙水受浏阳河水补给，稳定水位在 2733.85 米之

11、间。2、沿线零星见上层滞水，存在于人工填土中，水量动态变化大。3、沿线水文地质条件较简单，没有污染源，沿线地下水对混凝土具有微腐蚀性；对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。4、各地层岩土分布：1）杂填土：褐色、杂色，松散，零星分布，平均厚度 2.15 米。2）素填土：褐红色、褐黄色，松散，稍湿。粘性土回填为主，广泛分布，平均厚度 2.68 米。3）耕土：褐灰色、灰黑色，湿，粘性土为主，可塑状，含较多植物根系和有机质，广泛分布于田间菜地中，平均厚度 0.66 米。专业资料4）粉质粘土：褐黄色、褐灰色，稍湿，含少黑色铁锰质氧化物，广泛分布，平均厚度 3.7 米。5）粉土层：灰黄、褐黄色，稍湿，中密，含

12、粉细砂及云母片。广泛分布，平均厚度为 1.77 米。6）粉砂、粗砂：褐黄、黄色，稍湿湿，稍密-中密，含云母、泥质充填，广泛分布，平均厚度 1.5 米、3.4 米。7）圆砾：褐黄、黄色，很湿-饱和，圆砾含量 50%-60%，充填中粗砂和黏性土。平均厚度 4.49 米。8）卵：褐黄、褐灰，很湿 -饱和，中密，充填中粗砂和黏性土。平均厚度4.46 米。9）残积粉质粘土：褐红色，硬塑 -坚硬状，稍湿，由泥质粉砂岩风化残积形成，广泛分布，平均厚度 0.74 米。10）强风化泥质粉砂岩：褐红色，泥质粉砂结构，属极软岩，岩体破碎，平均厚度为 1.13 米。11）中风化泥质粉砂岩：褐红色，泥质粉砂结构，属极软

13、岩，岩体完整，揭示的平均厚度 3.5 米。各地层中透水层为粉土层中砂层。第三章施工组织机构及施工计划一、施工组织为确保优质、高速、安全、文明地建好红旗路道路桥梁工程第一标段，明确各人员的分工及职责，*专业资料项目经理部根据投标文件以及工程实际情况成立相应管理机构及负责人，既各负其责又接受统一指挥，密切合作。组织机构框图二、施工计划及计划保证措施（一）、施工计划根据总体施工进度计划安排及实际情况动态调整后，止水帷幕计划在 2015年 10 月 10 日前全部完成。（二）、保证措施1、在组织上：1.1、本工程项目列为集团公司的重点工程进行管理，公司将对项目部予以积极的配合与支持，在人、财、物面优先

14、保证项目部的需求。1.2、项目部将积极迅速地组织人员、材料、机械设备进场，做好施工的各项准备工作等。劳动力配置见下“劳动力组织表”，表中为每班人员配备，旋喷桩施工采用 2班制，在施工中应各司其职，相互协作，互相监督。钻人员做好详细的钻记录，取得第一手地质资料，以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。注浆记录专业资料人员必须把当班的记录及时整理，司泵人员应随时注意注浆泵的压力变化，值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。劳动力组织表序号工种人数职责备注（每台每班）1施工员1做好施工管理工作，负责劳动力安排2机修工1负责排除机械故障和管路的清洗3钻工4负责旋喷机的操作及施工记

15、录4制浆2负责浆液的配置5技术员1负责现场技术指导和管路合计9由于工期很紧，项目部计划调用 8 台套高压旋喷桩基设备进行施工作业，见下“主要设备、机具使用计划表”主要设备、机具使用计划表序名 称型号规格单位数量备注号1履带式挖掘机PC300台2按施工进度进场2自卸汽车后八轮辆10按施工进度进场3发电机组180KW套1按施工进度进场4洒水车10 吨台2按施工进度进场5泥浆泵150台2按施工进度进场6清水泵100台8按施工进度进场7高喷台车XPB-20B台8按施工进度进场8高压注浆泵GZB-40C台8按施工进度进场9螺杆式空压机DWA-60A台8按施工进度进场10高压水泵GBP-90台8按施工进度

16、进场1.3、项目经理及所有的工程施工技术人员将长驻工地，与生产工人同吃同住。成立以项目经理、技术负责人为首的生产进度管理小组，全盘负责本工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物面的统一调专业资料度，确保施工顺利进行。1.4、建立每的例会制度，除了监理单位组织的工地例会外，每至少举行一次项目部部生产会议，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，及时调整施工进度计划,从组织上保证总进度的实施。1.5、加强科技力度，利用微机对工期计划和资源予以优化 ,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确

17、保人力、资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。1.6、选用技术娴熟的工人生产，合理增加劳动力。按时按量地支付职工的工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。1.7、在交通组织上：我公司将服从建设和交警部门的一切安排，避免在施工中出现打乱战的情况。2、在技术措施上：2.1、精心做好施工技术准备工作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规及质量标准，施工中积极与指挥部、监理、质监、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决。2.2、按预先制订的施工进度计划组织施工，强化施工

18、管理，力争不影响后续工序施工和总工期。2.3、重视工程质量和安全生产，确保不出现返工及安全事故耽误工期。3、机具、材料保障：3.1、根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，举全公司之力，对公司机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一落实到位，随时准备组织进场投入生产。专业资料3.2、水电保障：利用施工区域附近丰富的水源和附近的电源，沿所建路段建立水、电走廊，同时自备运水车和发电机组，以防停水、停电，确保生产。3.3、社情保障：在工程施工过程中，将对沿线附近居民的出入及生产和生活带来一定影响，因此需做好宣传工作，使居民们清楚地认识到本工程的重大意义，及时较好地解决

19、施工沿线民情问题，有利施工进度的顺利进行。3.4、加强劳动保护与安全生产：加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作；加强行政后勤管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。第四章施工法及工艺一、成桩原理三管高压旋喷止水帷幕桩的成桩原理包括以下五种作用：1、高压喷射流切割破坏土体作用：喷射流动压以脉冲形式冲击破坏土体使土体出现空穴，土体裂隙扩。2、混合搅拌作用：钻杆在旋转提升过程中，在射流后部形成空隙，在喷射压力下，迫使土粒向着与喷咀移动向相反的向（即阻力小的向）移动位置，与浆液搅拌混合形成新的结构。3、升扬置换作用：高速水射流切割土体的同时，由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上，土粒

20、排出后所留空隙由水泥浆液填充。4、充填、渗透固结作用：高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙，析水固结，还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。5、压密作用：高压喷射流在切割破碎土层过程中，在破碎部位边缘还有剩余压力，并对土层可产生一定压密作用，使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于专业资料中心部分。旋喷桩固结体情况如下图所示。渗透部分压缩部分搅拌混合部分水泥浆主体部分二、工艺流程高压旋喷注浆施工工序：钻放样钻进成清浆、气、水就位喷射作业回灌封（保持满浆）移机质量检查。三管高压旋喷桩示意图三、施工参数1、在正式大面积施工前，先施工5-10根试验桩，总结施工经验，确定适合专业资料本项目地质的水压、气压、浆

21、液压力、喷浆量等技术参数 ,针对不同的土层使用不同的施工参数。技术参数：1）高压水压力：2530 Mpa ，流量80120 L/min 。2）空压机压力：气压0.50.7Mpa ，气量0.82.0 m3/min 。3）浆液压力：12 Mpa ，流量90 L/min 。4）浆液比重：水灰比1.0，比重1.52 t/m3 。5）喷杆提升速度：79 cm/min 。6）转速：1115 r/min 。浆量计算：以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间计算出浆量，计算公式为：Q=(H/V)q(1+ )式中Q 浆量（m3 ）；H 喷射长度（m ）；V 提升速度（m/min ）；Q 单位时间喷浆量（m3/min

22、）；损失系数，通常取0.10.2。四、施工法为防止相邻桩距太近或间隔时间太短而造成相邻桩出现串浆情况，旋喷桩在施工时采取分批跳施工。采用三管法旋喷，应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气；喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后，再逐渐提升注浆管，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm ；当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时，应立即停止当前桩的旋喷工作，并将旋喷管拔出并清洗管路。止水帷幕桩施工层为透水层以上1m 至透水层以下1m ，本次施工的止水帷幕专业资料与原东广场止水桩连接完成全封闭。1、施工准备1）、场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以的障碍物，不能清除的做

23、好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。2）、桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，并对钻进行统一编号。保证桩中心移位偏差小于50mm 。3）、修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩钻进过程中将产生泥浆，喷射施工过程中将会产生 1520%的返浆量，将泥浆和废水泥浆液引入沉淀池中，然后用专用泥浆罐车外运弃除。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。2、钻机就位：钻法及注意事项如下：1） 钻机安装稳固在设计位

24、上，使钻杆头对准位的中心，钻机就位后，对其作水平校正使钻杆轴线垂直对准钻中心位置，位偏差不大于± 5cm ，钻倾斜度不大于1。2） 钻终径应不小于设计径。3） 钻深深入透水层以下1.0m ，用红油漆在钻塔旁标注深度线，深误差不大于±5cm 。4） 钻进过程中随时用水平仪校正钻倾斜，发现偏移即时纠偏。专业资料5） 钻进时要进行详细的现场原始记录，标明各地层的临界位置，以及不同地层钻速变化及变异情况，特别要注意记录地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况。6）各单钻完毕后，机组操作人员先对钻具钻杆长度、立轴垂直度进行自检，然后报请现场施工员以及监理进行复查，经验收

25、合格后可进行下步工序。3、钻验收完毕后，应该在地面上进行试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆管路是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄漏的情况。把喷射注浆管插入预定深度，在插入喷射注浆管的过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用塑料布进行包裹，并采用边射水，边插管，水压力控制在 1.0Mpa 以下，以免将壁射穿。4、旋喷提升：当喷射注浆管插入预定深度后，调整好喷角向，先送空气、高压水、再将水泥浆液送入进行静喷，待口冒出水泥浆，情况正常后，一面喷灌旋摆，一面提升注浆管，提管速度按9cm/ 分钟控制，直到提升至设计高程为止。必要时可掺23的水玻璃，其掺量宜通过试验确定。钻杆的旋转和提升须连续进行，不得中断，钻机发

26、生故障时应停止旋转和提升钻杆，防止断桩情况发生。1） 施工做到现场施工员统一指挥下进行，高压水、气、浆输送设备操作人员、口台车操作人员及记录员须密切配合；2）口台车操作人员做到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员指导下，根据深及情况变化，调整有关技术参数，定时测试进浆、回浆密度；3）随时做好压力、流量观测工作，按要求如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。5、回填封：单高喷注浆完毕后，及时用余浆或口回浆进行回填，直至口浆液不下降为止。提升钻头至地面，清洗注浆泵和输送管道，然后将钻机移位。6、施工完成后，应及时进行泥浆外运，泥浆采用泥浆池集中存放，然后采专业资料用泥浆泵泵至罐子车运输至指定

27、地点，指定地点由建设指定或由施工选址报建设和监理批准。泥浆运至指定地点后应采取相应措施，避免泥浆污染环境。7、质量检查：质量检查在防渗帷幕形成7d 后进行。采用钻压水试验来检验帷幕的止水效果，凡发现帷幕质量有缺陷的部位，应及时进行加固补强措施。8、高喷注浆质量控制：1）施喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量满足设计要求，注浆管及喷嘴不得有任杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。下喷射管前应进行地面试喷并调准喷射向。2）在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在折卸或安装注浆管时动作要快。水、气、浆的压力和流量符合设计值，否则要拨管清洗后再重新进行插管和摆喷。3）喷射时，现场施工员要注意检查浆液

28、初凝时间、注浆流量、风量、水量、压力、旋喷提升速度、冒浆量等参数，并随时记录，绘制作业过程曲线。4）喷射时，喷灌提升保证均匀连续不断，中途如遇排除故障或拆管，动作要快且重新开喷之前要将喷管向插入 3050cm 进行复喷，以确保桩体搭接，喷灌时要观测口冒浆量(控制在15以)，冒浆比重1.2g cm 。如不符合要求则及时调整提升速度、浆量、浆液比重等。5）喷射过程中，冒浆量超过20或完全不冒浆时，采用如下相应措施：若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定围凝固，另外，还可在空隙地段进行原地灌浆，填满空隙再继续正常旋喷。冒浆量过大时，可采用提高喷射压

29、力、适当缩小喷嘴径、加大提升、旋转速度等措施。6）搅拌水泥时，水灰比按设计规定配制，在喷灌过程中不使水泥沉淀和深专业资料度降低，不使用受潮或过期的水泥。施工完毕后，立即拔出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵管机不得残存水泥浆。7）钻时若遇大卵、大块等要详细记录，并在高喷过程中要采取适当加大旋喷幅度、超高压、回喷、静喷等特殊措施。8）灌浆过程中如遇浆、水、气压不变，而口不返浆的情况下，则应采取不提升喷杆静喷或灌注砂浆的措施进行处理。第五章安全目标及安全施工保证措施一、安全目标确保无重伤及其以上事故，创省安全达标工地。二、安全保证体系1、坚持“安全第一，预防为主”的针，成立以项目经理为组长，专职安全员为

30、副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，制定安全保证体系（见安全生产保证体系框图），使各个部门都参与安全管理，认真落实安全责任制，坚持谁施工、谁负责的安全原则，搞好安全教育，格遵守安全操作规程。安全生产保证体系框图项目经理生产副经理质检工程师技术负责人工班长专职安全员工点技术负责人专业资料世间2、坚持向职工进行安全教育培训、安全技术交底和定期安全检查制度，及时贯彻关于安全生产管理的规、规程、标准，每星期组织一次安全生产检查，发现安全隐患及时整改，并召开安全生产会议，总结上安全生产工作，并对下即将施工容进行技术交底和布置。3、认真作好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作，三级安全

31、教育由技术、安全部门配合组织进行，经考核合格后可进入生产岗位，特种作业人员必须持证上岗，禁违章操作。4、班前安全教育：项目部每天由安全员、施工员对各施工班组进行上岗时安全操作规程和班组交叉作业安全技术交底，包括工程施工容、案、规及规程等技术交底。三、安全技术措施根据注浆作业的施工特点，按照劳动保护法发放相应的劳保用品：如安全帽、工作服、防护眼镜、橡胶手套、防尘口罩等。在岗前对员工进行安全知识教育培训，并持证上岗。格执行法律、法规、作业标准和安全管理规定。1、施工现场1）、加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。2）、制定各工种安全生产规章制

32、度，格施工程序，加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，禁串岗作业。3）、禁违规操作，不得违章指挥。专业资料4）、定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。5）、施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。6）、施工机械的转动部分要有安全罩。7）、所有吊装装置必须有安全检验证书，并定期维修管理。8）、配电箱开关有操作指示和安全警示。9）、机械定期维修,确保作业安全。10）、危险品必须格管理，其存放、运输、使用均要符合和地的有关规定。11）、临时设施及变压器等供电设施，应按施工现场临时用电安全技术规的规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护

33、网。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。12）、调制水泥浆时，应戴好防尘口罩。13）、做好管路的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。2、机械操作安全技术要点1）、高压泥浆泵泵体不得留有残渣和铁屑，各类密封圈套必须完整良好，无泄漏现象。安全阀中的安全销要进行试压检验，必须确保在规定达到最高压力时，能断销卸压，决不可安装未经试压检验的或自制的安全销。指定专人司泵，压力表应定期检修，保证正常使用。高压泵、钻机、浆液搅拌机等要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时停泵停机，及时排除故障。2）、钻机司钻人员应具有熟练的操作技能并了解旋喷注

34、浆的全过程和钻机在旋喷专业资料注浆的作用。钻的位置需经现场技术负责人确认，确认无误后可开钻。人与喷嘴距离应不小于 600mm ，防止喷出浆液伤人。3）、管路高压胶管：在使用时不得超过容压力围。胶管：弯曲使用时不应小于规定的最小弯曲半径。4）、清洗及检修喷射注浆施工结束后，应立即将钻杆、泵及胶管等用清水清洗干净，防止浆液凝结后堵塞管道，造成再次喷射时管道压力骤增而发生意外。施工中途发生故障，必须卸压后可拆除连接接口，不得高压下拆除连接接口。3、施工用电安全保证技术要点1）、格执行施工现场安全生产保证体系、施工现场临时用电安全技术规程相关规定。2）、电缆接头不埋设和架空，必须接入线盒，并固定在开关

35、箱上，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。3）、所使用的配电箱必须符合规要求的电箱，配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。4）、开关箱的电源线长度不得大于 30m ，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过 3m。5）、所有的配电箱、开关箱必须编号，箱电气完好匹配。6）、所有电机、电器、照明器具，手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。7）、施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气专业资料设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题及时解决。第六章质量保证措施在本工程施工过程中，项目部将格按照 ISO9002 质量管理体系和质量保证体系进行

36、管理，精心施工，以肃认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来提高工程的质量，确保工程的质量达到优良标准。1、建立并健全质量保证体系1.1 确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识，推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，以确保工程质量。1.2 健全并完善质量保证体系和质量程序控制，确保工程质量。（1）格按 ISO9002 质量认证体系，建立了一套科学、完善、行之有效的质量保证体系和质量创优程序，并格按质量保证体系组织施工，确保工程质量。（2）成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。（3）认真贯彻谁

37、施工谁负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。1.3 贯彻执行以技术负责人为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部进行强制性部监督，采取切实可行的措施和技术及行政手段来加强质量管理。（1）强化技术管理，对质量、安全、施工程序、工艺进行全面技术交底，专业资料实施中进行全程监控，监管验收。（2）制订好保证工程质量的技术措施和冬、雨季施工技术措施及实施计划。（3）为保证和提高工程的质量，建立工作保证体系。该体系项目质量控制体系框图是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA 管理循环，即通过计划（

38、Plan）、实施(Do) 、检查(Ckeck) 和处理(Action) 四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。2、质量保证措施：为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业规，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。2.1 放注浆管前，先在地表进行喷射实验，待气、浆压正常后，才能下注浆管施工。2.2 采用 42.5R 普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。施工中所有计量工具均应进行鉴定,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防雨彩布，防止水泥受潮结块。2.3 浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以现场试桩情

39、况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，格控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记,以确保浆液配比的正确性.灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，防止水泥沉淀。2.4 施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。2.5 格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于 9cm/min。喷浆过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加深 0.4 米重复喷射接桩，防止出现断桩。专业资料2.6 高喷喷射成桩结束后，应采用水泥浆返浆回灌，防止因浆液凝固后体积收

40、缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足设计要求。2.7 因地下隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。2.8 实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际位深和每个钻的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情况。2.9 根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经同意后调整。2.10 配备一台备用发电机组。旋喷

41、桩施工，进入旋喷作业则应连续施工。若施工过程中停电时间过长，则启用备用发电机，保证施工正常进行。2.11 施工现场配备常用机械设备配件，保证机械设备发生故障时，能够及时抢修。第七章、季节性施工的措施本工程施工要经历雨季，为加快工程施工进度，保证工程质量和施工安全，专业资料项目部将制定详细的雨季施工措施，并格遵照执行。1、雨季施工的措施：1.1、雨季施工的管理目标根据本标段工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 雨季对施工中易出现的土塌陷、护坡塌等要采取有效措施。 加强信息反馈

42、，确保施工安全。1.2、雨季施工的准备工作、技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制防汛应急预案，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握当地的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预警值时，立即向有关面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。、组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，

43、组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。、施工场地的布置：对施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场。场地的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。专业资料、物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，确保雨季的物资供应。同时格按防汛应急预案的容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥

44、部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。、机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防雷、防潮等措施，并格按规要求安装接地保护装置。专业资料第八章、环境保护及文明施工现场措施一、环境保护措施1、认真学习、宣传、贯彻、执行人民国环境保护法、人民国环境噪声污染防治法、人民国水土保持法等有关法律及当地政府的相关条例和规定。加强教育宣传工作，提高全体职工的环保意识。2.施工现场生产、生活房屋的修建，料库和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置，做到分布合理，整洁有序，满足有关规和标准的要求

45、。3.制定各项规章制度，并加强检查和监督。环境保护做到全面规划，合理布公司，综合治理，化害为利；针对各项工程的特点制定详细具体的防护、治理措施等，做到技术上可行、经济上合理。坚持工程措施与生物措施相结合。在征地围植树造林，撒种草籽，适宜地段进行复耕还田，形成工程防护措施和生物措施相结合的综合防护体系。4.施工用废水、生活污水，利用临时、永久性排水设施排至污水坑，经处理达到允排放标准后再进行排放。废弃物采用车辆运输的法，合理地堆放在图纸或监理工程师指定的地深埋覆盖。5、施工各个正门设置洗车点，施工车辆必须进行清洗可进行离开施工现场，不得污染道路。6、大型机械施工时间尽量控制在日间施工，减少对围的

46、噪间干扰。工地经常洒水防尘。尽量避免夜间施工，减少光源、噪音影响围居民的休息。7、高压旋喷桩夜间施工时，作好围群众工作，尽量降低噪音，并提前报建设单位及有关部门，同时报有关部门办理夜间施工可证。8、施工燃机械遵照要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允超标车辆投入运行，最大限度减少废气排放。生活垃圾应及时清理，厕所要及时清洗，布置时尽可能远离民宅活动区，以避免产生臭气的影响。建筑工地不得专业资料擅自焚烧会产生有害气体和恶臭气味的物质，否则应使用密闭和带烟尘处理装置的加热设备。合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。9.工程用料根据具体情况，堆放在施工场地和征地线，不影

47、响农田耕种和污染环境。每道工序施工时做到工完料清，工程结束后清除并运出装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施，保持整个现场及工程整洁，达到监理工程师认为合格的使用状态。10.施工时尽量减少噪音、粉尘、烟雾对居民日常生活的干扰，避免造成环境污染；不占或少占正常的运输通道；维持沿线的居民饮水、生产生活用电及通讯等管线的正常使用；避免对林区、耕地造成破坏，必要时依法办理征用临时占用手续，使用结束后及时恢复。11.施工场地围做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止壅水和场地冲刷。施工过程中产生的废弃泥浆、水泥浆用专用罐车外运至指定的弃土场。12、水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规，搅拌设施应保持密闭

48、，防止添加、搅拌过程量水泥扬尘外逸。二、文明施工措施为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要求”的“文明施工工地”目标，我们将格执行省建筑施工现场综合考评和建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99 ）中的文明施工规定，本工程的文明施工具体措施如下：1、现场场容1.1 场地有序堆放物料或设备，不得堆放在围挡外，保持场施工道路的畅通；沿施工道路设置排水沟，并设置沉淀池，施工场地平整不积水。专业资料1.2 在施工大门两侧围墙面上设置“五牌一图”即：工程概况牌、管理人员及监督牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。2、机具、机料的管理2.1 所有材料、成品、半成品

49、及机械设备的堆放位置格按要求进行布置，施工机械进场必须进行质量和安全检查，并做好记录，检查合格后可使用。2.2 机械设备不允日晒雨淋，用完后清洗干净，堆放在临时仓库里。施工机械操作人员必须建立机组责任制，持证上岗。2.3 所有材料按计划数量和先后顺序分批进场，储备量基本按 23 天的用量计算堆放在现场，废弃材料尽可能回收加工利用或及时处理。3、综合治理3.1 如施工需要占用其它道路的，必须向城管、公安交通部门申请临时占用道路手续，经批准后，才能临时占用道路。3.2 在施工之前，会同业主、设计、防汛、公用、通讯、电力等有关单位，对可能造成围建（构）筑、防汛设施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制定相应保护措施，保证施工安全进行。3.3 施工现场出入口设门卫，确定专职现场保卫人员，制定岗位责任制，项目经