事故处理评分标准

1、第四部分 事故处理1. 一号高加泄漏（泄漏程度30%）试题1号高加泄漏（泄漏程度30%）题号1题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号333故障原因1号高加泄漏处理要点1、检查发现高加水位高，正常疏水阀全开，判断为高加泄漏；2、立即减少给煤量，控制机组负荷；3、解列高加汽侧、水侧，切除高加运行；4、调整燃烧稳定，防止锅炉受热面超温；5、稳定机组负荷，做好高加检修措施，通知检修处理。事故现象1、光字牌报警；2、1号高加水位上升，危机疏水自动打开；3、给水泵流量不正常上升；4、1号高加正常疏水门开度不正常增大；5、1号高加出水温度下降；事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得

2、分1、发现光字牌报警“高加水位异常”。 3未发现不得分 2、DCS检查发现1号高加水位上升，正常疏水门开大。4未检查不得分3、检查发现给水泵出口给水流量不正常的大于主给水流量，#1高加出口给水温度下降。5未检查不得分4、确认#1高加水侧泄漏并汇报。4未汇报不得分5、手动降低机组负荷至265MW。6未操作不得分6、手动开启危急疏水，维持高加水位。4未操作不得分7、注意观察机组真空变化及排汽装置水位变化。4未检查不得分8、注意观察排汽温度上升情况，检查事故疏水扩容器减温水气动阀自动打开。4未检查不得分9、按顺序解列高加汽侧（压力由高到低），检查相应疏水门开启。9未操作不得分10、检查给水温度下降。

3、3未检查不得分11、检查主机轴向位移及推力瓦温的变化。4未检查不得分12、解列高加水侧。（先开旁路，再关出口）6未操作不得分13、监视给水泵流量、给水流量并及时调节汽包水位至正常。4未检查不得分14、隔绝#1高加汽侧，关闭正常疏水手动门、事故疏水手动门、运行排汽手动门，开启启动排汽手动门、启动排水手动门。6未操作不得分15、开启#1高加水侧排空门、水侧放水门。4未操作不得分16、通知检修处理。3未通知不得分17、处理过程中检查并调整主、再热蒸汽参数正常。4未调整不得分18、处理过程中保持机组负荷稳定。4未调整不得分19、复归有关光字牌，进行汇报处理。4未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故

4、障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”72. A给煤机上落煤管堵塞（100%堵塞）试题A给煤机上落煤管堵塞（100%堵塞）题号2题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号77故障原因A给煤机上落煤管堵塞（100%堵塞）处理要点1、发现A给煤机煤量为零，其他运行磨对应给煤量增加；2、适当降低机组负荷，防止运行磨超出力运行；3、启备用磨，恢复负荷；事故现象1、光字牌报警，LCD显示给煤机电流降低，给煤量消失；2、A磨煤机火检强度减弱直至消失；3、主汽压力、负荷下降，A磨出口温度上升，电流下降；4、A磨

5、煤机联锁跳闸。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警“1A给煤机故障”、“1A制粉系统异常”、“炉膛压力低”。4未发现不得分2、检查发现1A给煤机上落煤管堵煤信号发，发现A给煤机无煤量显示，电流下降至1.4A。4未发现不得分3、检查其它运行磨给煤量自动增加。4未检查不得分4、根据总煤量适当降低机组负荷。6未操作不得分5、加强对其它运行磨煤机的监视，防止超负荷运行。5未检查不得分6、就地敲打A给煤机落煤管（口述）。3未操作不得分7、停运A给煤机，关闭给煤机出、入口闸板4未操作不得分8、调整A磨煤机冷热风调整门， 降低分离器出口温度。5未操作不得分9、升A磨煤机磨辊。3未操

6、作不得分10、处理无效，发现火检逐渐减弱，汇报值长，通知检修处理。4未操作不得分11、启动备用F磨。8未操作不得分12、逐渐加大给煤量，检查其它磨煤机煤量自动减少。4未操作不得分13、如果处理过程中，A磨出口温度高跳闸，磨煤机相应挡板关闭。4未检查不得分14、将A磨煤机二次风挡板关至15%。4未操作不得分15、注意维持汽包水位。3未检查不得分16、检查调整主、再热蒸汽参数正常。4未检查不得分17、检查炉膛氧量正常。3未检查不得分18、恢复机组负荷。6未操作不得分19、复位跳闸磨煤机。3未操作不得分20、复归光字牌。4未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系

7、统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”73、A密封风机跳闸试题A密封风机跳闸题号3题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号14故障原因A密封风机跳闸处理要点1、检查B密封风机联启正常，风压正常；2、检查各磨煤机密封风与一次风差压正常，磨煤机运行正常；3、将A密封风机停电隔离，做好安全措施后通知检修处理；事故现象1、 光字牌报警；2、 LCD A密封风机状态黄闪，B密封风机联启；事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警“辅机设备跳闸”、“密封风机异常”、“1A密封风机故障”。7未发现不得分2、检查发现A密封风机

8、状态黄闪，电流为0。5未检查不得分3、检查B密封风机联启，B密封风机运行正常。5未检查不得分4、检查B密封风机电流、温度正常，入口挡板自动开启，密封风压正常10未检查不得分5、检查A密封风机入口挡板全关，复位A密封风机，退出B密封风机联锁。7未检查不得分6、检查各磨煤机密封风/一次风差压正常，磨煤机运行正常。8未检查不得分7、LCD检查A密封风机温度正常，电流趋势无突变。5未检查不得分8、就地检查B密封风机运行正常，A密封风机不倒转（口述）。5未检查不得分9、就地检查A密封风机无异常，检查事故按钮是否动作。5未检查不得分10、将1A密封风机停电（控制方式切手动，检查开关在分闸，将开关摇至试验位

9、、摇至退出位）。8未操作不得分11、摇测A密封风机电机绝缘。5未操作不得分12、将1A密封风机做好安全措施后通知检修处理。5未操作不得分13、复归光字牌。5未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”4按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”63、本次故障的处理要点：见“处理要点”104. 一次风机A跳闸（事故跳闸）试题一次风机A跳闸（事故跳闸）题号4题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号1故障原因A一次风机跳闸处理要点1、发现A一次风机跳闸，检查B一次风机挡板开度增大；2、检查RB动作正常，机组自动减负荷；3、调整运行磨煤机的出力，维持

10、锅炉燃烧和负荷稳定；4、检查A一次风机跳闸原因，确认误跳后重新启动。事故现象1、跳闸风机电流指示到零，LCD上发一次风机跳闸报警；2、一次风压和一次风量迅速下降，一次风压低报警；3、炉膛负压摆动，汽温、汽压、机组负荷下降；4、RB保护动作。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、光字牌报警发出：“炉自动切手动”，“炉膛压力异常”“辅机设备故障”信号。3未发现不得分2、负荷控制中心画面显示一次风机RB动作，机组控制方式自动切为机跟随方式。2未发现不得分3、C、E磨跳闸，总给煤量减少至116t/h。2未发现不得分4、令辅操立即投入B层油枪稳燃，调整主、再热汽温、汽包水位。6未操作不得分5、

11、油枪投入后连续电除尘、脱硫，派人就地检查燃油系统，防止漏油火灾事故。4未操作不得分6、投入空预器连续吹灰。（口述）2未操作不得分7、确认C、E磨煤机、给煤机自动跳闸。2未检查不得分8、检查停运磨煤机出口关断门、冷热风门及冷热风挡板自动关闭，否则手动关闭。3未检查不得分9、发现一次风机A状态显示黄闪，电流到零。判断为一次风机A跳闸。2未发现不得分10、检查跳闸一次风机A出口挡板及入口挡板自动关闭,否则手动关闭。2未检查不得分11、检查一次风机B出力自动增加，否则切手动调整。4未检查不得分12、开启一次风机出口联络挡板。3未操作不得分13、检查运行B一次风机、密封风机运行正常，维持一次风母管风压正

12、常；运行一次风机电流正常，检查各轴承温度正常。5未检查不得分14、检查各磨煤机风量正常，运行磨运行正常。3未检查不得分15、确认RB动作正常，监视汽轮机本体各参数在规定范围内变化。3未检查不得分16、RB动作过程中应严密监视主、再热汽温、汽包水位以及轴封母管压力正常，否则手动调整。5未操作不得分17、将跳闸C、E磨二次风开度调整至15左右。3未操作不得分18、检查汽机主控自动调整，汽机调门开度稳定。2未检查不得分19、复位A一次风机，LCD检查A一次风机跳闸无首出。2未操作不得分20、检查A一次风机各温度正常，电流趋势无突变。2未检查不得分21、检查A一次风机开关保护装置无报警，事故按钮正常。

13、2未检查不得分22、就地检查A一次风机无明显异常。2未检查不得分23、判断A一次风机为误跳闸。2未判断不得分24、RB结束，重新启动A一次风机。5未操作不得分25、复位跳闸磨煤机及挡板，启动C、E磨煤机。6未操作不得分26、根据燃烧情况撤出油枪。2未操作不得分27、逐渐恢复机组负荷，投入协调运行方式。4未操作不得分28、复归光字牌。2未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”75. 送风机A喘振（可恢复）试题送风机A喘振（可恢复）题号5题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协

14、调方式运行故障编号38故障原因送风机A喘振处理要点1、发现送风机A喘振报警信号发，判断送风机A喘振；2、将A送风机动叶控制由自动切为手动，及时调整A送风机动叶，保持炉膛压力及锅炉负荷的稳定；3、根据引起喘振的不同原因及时予以消除，A送风机故障消除后将A、B两侧风机负荷调整平衡。事故现象1、送风机A喘振报警信号发；2、送风机A流量、风压及炉膛负压大幅摆动；3、风机电流大幅摆动；4、喘振严重时，送风机机壳和风道发生振动，并发出明显的异音。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警“送风机异常” 、“1A送风机故障”。6未发现不得分2、检查发现“A送风机喘振、轴承箱X、Y方向振动

15、高”，6未检查不得分3、A送风机电流摆动，轴承温度升高。6未发现不得分4、立即将A送风机动叶控制由自动切为手动，关小动叶开度。7未操作不得分5、调节两台风机出力，维持二次风压正常。6未操作不得分6、调整引风机静叶，使炉膛压力在正常范围，并调整锅炉负荷稳定。6未操作不得分7、检查B送风机运行正常，动叶调节正常。6未检查不得分8、监视A空预器出口烟温，烟温上涨及时开启送风机出口联络挡板。6未操作不得分9、若由于二次风挡板误关，应立即打开，同时调节动叶开度。（检查、口述）6未操作不得分10、若由于空预器、暖风器严重积灰引起的，应立即进行空预器的吹灰。6未操作不得分11、A送风机经过调节后喘振消失，将

16、A、B送风机负荷调节平衡后投入自动。7未操作不得分12、处理过程中应注意控制炉膛负压与氧量正常，应监视A送风机轴承及振动等参数。6未操作不得分13、复归光字牌。6未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”4按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”63、本次故障的处理要点：见“处理要点”106. 送风机A跳闸（事故跳闸）试题送风机A跳闸（事故跳闸）题号6题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号3故障原因送风机A跳闸（事故跳闸）处理要点1、检查A送风机跳闸、A引风机联跳；2、检查确认RB动作正常；3、调整B侧引、送风机，维持炉膛负压及氧量正常

17、；4、检查A送风机跳闸原因，确认误跳后重新启动；5、恢复C、E磨煤机，逐步恢复机组负荷，投入协调运行方式。事故现象1、跳闸风机电流到零，出、入口挡板自动关闭，并发出声光报警；2、A引风机跳闸，炉膛负压大幅晃动；3、B侧送、引风机电流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨运行时C、E磨跳；5、汽温、汽压下降，汽包水位瞬时下降而后升高。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警发出：“炉自动切手动”，“辅机设备故障”信号。3未发现不得分2、负荷控制中心画面显示送风机RB动作，机组控制方式自动切为机跟随方式。2未发现不得分3、C、E磨跳闸，总煤量减至116t/h。2未发现不得分4、令

18、辅操立即投入B层油枪稳燃，调整主、再热汽温、汽包水位。4未操作不得分5、油枪投入后联系电除尘、脱硫，派人就地检查燃油系统，防止漏油火灾事故。2未操作不得分6、投入空预器连续吹灰。（口述）2未操作不得分7、检查A送风机跳闸，A引风机联跳。2未检查不得分8、检查跳闸A送风机出口挡板及入口动叶自动关闭,否则手动操作。2未检查不得分9、检查送风机出口联络挡板自动开启，否则手动开启。2未检查不得分10、检查跳闸A引风机出、入口挡板及动叶自动关闭，否则手动关闭。2未检查不得分11、检查B侧送风机运行正常，不超电流。3未检查不得分12、检查B侧引风机运行正常，不超电流。3未检查不得分13、检查炉膛负压及氧量

19、正常。2未检查不得分14、确认C、E磨煤机、给煤机跳闸。2未检查不得分15、检查停运磨煤机出口关断门、冷热风门及冷热风挡板自动关闭，否则手动关闭。4未检查不得分16、确认RB动作正常，监视汽轮机本体各参数在规定范围内变化。2未检查不得分17、RB动作过程中应严密监视主、再热汽温、汽包水位以及轴封母管压力正常，否则手动调整。4未操作不得分18、将跳闸C、E磨二次风开度调整至15左右。2未操作不得分19、检查汽机主控自动调整，汽机调门开度稳定。2未检查不得分20、复位A送风机，LCD检查A送风机跳闸无首出。2未检查不得分21、检查A送风机各温度正常，电流趋势无突变。3未检查不得分22、检查A送风机

20、开关保护装置无报警，事故按钮正常。3未检查不得分23、就地检查A送风机无明显异常。2未检查不得分24、判断A送风机为误跳闸。2未判断不得分25、RB结束，重新启动A侧引、送风机。8未操作不得分26、注意维持炉膛负压及氧量正常。2未操作不得分27、复位跳闸磨煤机及挡板，启动C、E磨煤机。6未操作不得分28、根据燃烧情况撤出油枪。2未操作不得分29、逐渐恢复机组负荷，投入协调运行方式。6未操作不得分30、复归光字牌。2未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”77. 送风机B跳闸（

21、事故跳闸）试题送风机B跳闸（事故跳闸）题号7题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号4故障原因送风机B跳闸（事故跳闸）处理要点1、检查B送风机跳闸、引风机联跳；2、检查确认RB动作正常；3、调整A侧引、送风机，维持炉膛负压及氧量正常；4、检查B送风机跳闸原因，确认误跳后重新启动；5、恢复C、E磨煤机，逐步恢复机组负荷，投入协调运行方式。事故现象1、跳闸风机电流到零，出、入口挡板自动关闭，并发出声光报警；2、B引风机跳闸，炉膛负压大幅晃动；3、A侧送、引风机电流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨运行时C、E磨跳；5、汽温、汽压下降，汽包水位瞬时下降而后升高。事故处理处理步骤及

22、要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警发出：“炉自动切手动”，“辅机设备故障”信号。3未发现不得分2、负荷控制中心画面显示送风机RB动作，机组控制方式自动切为机跟随方式。2未发现不得分3、C、E磨跳闸，总煤量减至116t/h。2未发现不得分4、令辅操立即投入B层油枪稳燃，调整主、再热汽温、汽包水位。4未操作不得分5、油枪投入后联系电除尘、脱硫，派人就地检查燃油系统，防止漏油火灾事故。2未操作不得分6、投入空预器连续吹灰。（口述）2未操作不得分7、检查B送风机跳闸，B引风机联跳。2未检查不得分8、检查跳闸B送风机出口挡板及入口动叶自动关闭,否则手动操作。2未检查不得分9、检查送风机出口联络

23、挡板自动开启，否则手动开启。2未检查不得分10、检查跳闸B引风机出、入口挡板及动叶自动关闭，否则手动关闭。2未检查不得分11、检查A侧送风机运行正常，不超电流。3未检查不得分12、检查A侧引风机运行正常，不超电流。3未检查不得分13、检查炉膛负压及氧量正常。2未检查不得分14、确认C、E磨煤机、给煤机跳闸。2未检查不得分15、检查停运磨煤机出口关断门、冷热风门及冷热风挡板自动关闭，否则手动关闭。4未检查不得分16、确认RB动作正常，监视汽轮机本体各参数在规定范围内变化。2未检查不得分17、RB动作过程中应严密监视主、再热汽温、汽包水位以及轴封母管压力正常，否则手动调整。4未操作不得分18、将跳

24、闸C、E磨二次风开度调整至15左右。2未操作不得分19、检查汽机主控自动调整，汽机调门开度稳定。2未检查不得分20、复位B送风机，LCD检查A送风机跳闸无首出。2未操作不得分21、检查B送风机各温度正常，电流趋势无突变。3未检查不得分22、检查B送风机开关保护装置无报警，事故按钮正常。3未检查不得分23、就地检查B送风机无明显异常。2未检查不得分24、判断B送风机为误跳闸。2未判断不得分25、RB结束，重新启动B侧引、送风机。8未操作不得分26、注意维持炉膛负压及氧量正常。2未检查不得分27、复位跳闸磨煤机及挡板，启动C、E磨煤机。6未操作不得分28、根据燃烧情况撤出油枪。2未操作不得分29、

25、逐渐恢复机组负荷，投入协调运行方式。6未操作不得分30、复归光字牌。2未操作不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”78. 引风机B跳闸（事故跳闸）试题B引风机跳闸（事故跳闸）题号8题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号7故障原因B引风机跳闸（事故跳闸）处理要点1、检查B引风机跳闸、B送风机联跳；2、检查确认RB动作正常；3、调整A侧引、送风机，维持炉膛负压及氧量正常；4、检查B引风机跳闸原因，确认误跳后重新启动；5、恢复C、E磨煤机，逐步恢复机组负荷，投入协

26、调运行方式。事故现象1、跳闸风机电流到零，出、入口挡板自动关闭，并发出声光报警；2、B引风机跳闸，炉膛负压大幅晃动；3、A侧送、引风机电流大幅增加；4、A、B、C、D、E磨运行时C、E磨跳；5、汽温、汽压下降，汽包水位瞬时下降而后升高。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警发出：“炉自动切手动”，“辅机设备故障”信号。3未发现不得分2、负荷控制中心画面显示引风机RB动作，机组控制方式自动切为机跟随方式。2未发现不得分3、C、E磨跳闸，总煤量减至116t/h。2未发现不得分4、令辅操立即投入B层油枪稳燃，调整主、再热汽温、汽包水位。4未操作不得分5、油枪投入后联系电除尘、

27、脱硫，派人就地检查燃油系统，防止漏油火灾事故。2未操作不得分6、投入空预器连续吹灰。（口述）2未操作不得分7、检查B引风机跳闸，B送风机联跳。2未检查不得分8、检查跳闸B引风机出、入口挡板及动叶自动关闭，否则手动关闭。2未检查不得分9、检查跳闸B送风机出口挡板及动叶自动关闭，否则手动关闭。2未检查不得分10、检查送风机出口联络挡板自动开启，否则手动开启。2未检查不得分11、检查A侧送风机运行正常，不超电流。3未检查不得分12、检查A侧引风机运行正常，不超电流。3未检查不得分13、检查炉膛负压及氧量正常。2未检查不得分14、确认C、E磨煤机、给煤机跳闸。2未检查不得分15、检查停运磨煤机出口关断

28、门、冷热风门及冷热风挡板自动关闭，否则手动关闭。4未检查不得分16、确认RB动作正常，监视汽轮机本体各参数在规定范围内变化。2未检查不得分17、RB动作过程中应严密监视主、再热汽温、汽包水位以及轴封母管压力正常，否则手动调整。4未检查不得分18、将跳闸C、E磨二次风开度调整至15左右。2未操作不得分19、检查汽机主控自动调整，汽机调门开度稳定。2未检查不得分20、复位B引风机，LCD检查B引风机跳闸无首出。2未操作不得分21、检查B引风机各温度正常，电流趋势无突变。3未检查不得分22、检查B引风机开关保护装置无报警，事故按钮正常。3未检查不得分23、就地检查B引风机无明显异常。2未检查不得分2

29、4、判断B引风机为误跳闸。2未检查不得分25、RB结束，重新启动B侧引、送风机。8未操作不得分26、注意维持炉膛负压及氧量正常。2未检查不得分27、复位跳闸磨煤机及挡板，启动C、E磨煤机。6未操作不得分28、根据燃烧情况撤出油枪。2未操作不得分29、逐渐恢复机组负荷，投入协调运行方式。6未操作不得分30、复归光字牌。2未复位不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”79. 左侧省煤器泄漏（泄漏程度20%）试题左侧省煤器泄漏（泄漏程度20%）题号9题型事故处理工况设置机组负荷330MW

30、，协调方式运行故障编号88故障原因左侧省煤器泄漏（泄漏程度20%）处理要点1、发现给水流量异常增大，引风机挡板开大，通过排烟温度、烟气压力判断省煤器泄漏；2、汇报值长申请停炉，若汽包水位无法维持，应紧急停炉；3、汽包水位无法维持时，停止进水，严禁开启省煤器再循环门。事故现象1、给水流量不正常的大于蒸汽流量，给水泵转速上升，汽包水位下降；2、引风机电流增大，挡板全开；3、炉膛压力变正，泄漏侧排烟烟温降低；4、空预器出口烟温下降或摆动；5、省煤器附近有漏泄声。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、监盘过程中发现给水流量异常增大，炉膛负压冒正，引风机动叶全开不能维持炉膛负压。3未发现不得分

31、2、通过排烟温度、炉管泄漏监视系统报警等，判断省煤器泄漏。3未判断不得分3、联系检修，派人就地检查确认，并设置安全围栏。2未操作不得分4、汇报值长，降压降负荷，负荷降至250MW，停止一台磨煤机运行。5未操作不得分5、降负荷时禁止先关调门或者憋高主汽压力。3未操作不得分6、调整燃烧，维持锅炉低压运行。3未操作不得分7、加强引风机运行情况监视。2未检查不得分8、调节给水泵，维持汽包水位正常。 2未操作不得分9、监视给水泵工作情况，防止过负荷。2未检查不得分10、加强除氧器水位调节，凝汽器水位自动补水的监视和调整，必要时手动调节。3未检查不得分11、处理过程中注意调节主、再热蒸汽温度保持稳定。2未

32、检查不得分12、增强对空预器的吹灰。（口述）2未操作不得分13、负荷降至250MW，汇报值长，申请停炉。2未汇报不得分14、辅汽切换至启动锅炉接带。2未操作不得分15、降负荷过程中注意监视汽轮机本体各参数正常。3未检查不得分16、负荷降至140MW，进行厂用电切换，检查6KV厂用电切换正常。3未操作不得分17、在处理过程中如不能维持汽包水位，应手动MFT，紧急停炉。2未操作不得分18、MFT动作，检查制粉系统全部跳闸，相关挡板全部关闭，二次小风门关至100%。3未检查不得分19、检查两台一次风机全部跳闸，相应挡板关闭2未检查不得分20、检查主、再热蒸汽减温水隔离门联关。2未检查不得分21、检查

33、燃油快关阀联关。2未检查不得分22、若汽轮机未跳闸，应立即打闸。3未操作不得分23、检查汽轮机高、中压主汽门及调门关闭，转速下降。3未检查不得分24、检查主机润滑油泵联动正常，润滑油压正常。3未检查不得分25、检查各段抽汽逆止门、电动门，高排逆止门关闭。3未检查不得分26、检查汽机本体各疏水门开启。2未检查不得分27、检查灭磁开关，主开关跳闸。2未检查不得分28、转速降至1500r/min，检查顶轴油泵联启正常。（口述）2未检查不得分29、转速到零，投入连续盘车，检查偏心度正常。（口述）2未检查不得分30、启动电泵，停运A、B汽泵，汽包补水至最高水位。4未操作不得分31、如汽包水位无法维持时，

34、停止进水，严禁开启省煤器再循环。2未操作不得分32、停炉后保留引风机运行，排除炉内烟气和水蒸汽后停止。2未操作不得分33、如需抢修，则按锅炉强制冷却要求强冷。2未操作不得分34、复归光字牌。2未复位不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”710. 水冷壁泄漏（泄漏程度20%）试题水冷壁泄漏（泄漏程度20%）题号10题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号100故障原因水冷壁泄漏处理要点1、首先能根据参数变化判断为水冷壁泄漏；2、根据情况，申请停炉。事故现象1、炉

35、膛负压变正，引风机出力增大，机组负荷下降；2、汽包水位降低，严重时水位急剧下降，给水流量不正常大于蒸汽流量；3、蒸汽流量、蒸汽压力下降；4、四管泄漏监测系统发出泄漏信号。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、根据给水流量不正常增大、引风机出力增大而不能维持炉膛负压、烟温下降、主汽压力下降、炉管泄漏监视系统报警等参数判断水冷壁泄漏。5未发现不得分2、联系检修，派人就地检查确认，并设置安全围栏。2未操作不得分3、投入两支油枪助燃（视情况可以投入四支油枪）。2未操作不得分4、油枪投入后连续电除尘、脱硫，派人就地检查燃油系统，防止漏油火灾事故。2未检查不得分5、投入空预器连续吹灰。（口述）2

36、未操作不得分6、汇报值长，降压降负荷，负荷降至250MW，停止一台磨煤机运行。5未操作不得分7、降负荷时禁止先关调门或者憋高主汽压力。3未操作不得分8、调整燃烧，维持锅炉低压运行。3未操作不得分9、加强引风机运行情况监视。2未检查不得分10、调节给水泵，维持汽包水位正常。 2未操作不得分11、监视给水泵工作情况，防止过负荷。2未检查不得分12、加强除氧器水位调节，凝汽器水位自动补水的监视和调整，必要时手动调节。3未检查不得分13、处理过程中注意调节主、再热蒸汽温度保持稳定。2未检查不得分14、负荷降至250MW，汇报值长，申请停炉。2未汇报不得分15、降负荷过程中注意监视汽轮机本体各参数正常。

37、3未检查不得分16、辅汽切换至启动锅炉接带。2未操作不得分17、负荷降至140MW，进行厂用电切换，检查6KV厂用电切换正常。2未操作不得分18、在处理过程中如不能维持汽包水位，应手动MFT，紧急停炉。2未操作不得分19、MFT动作，检查制粉系统全部跳闸，相关挡板全部关闭，二次小风门关至100%。3未检查不得分20、检查两台一次风机全部跳闸，相应挡板关闭2未检查不得分21、检查主、再热蒸汽减温水隔离门联关。2未检查不得分22、检查燃油快关阀联关。2未检查不得分23、若汽轮机未跳闸，应立即打闸。2未操作不得分24、检查汽轮机高、中压主汽门及调门关闭，转速下降。3未检查不得分25、检查各段抽汽逆止

38、门、电动门，高排逆止门关闭。3未检查不得分26、检查汽机本体各疏水门开启。2未检查不得分27、检查灭磁开关，主开关跳闸。2未检查不得分28、检查主机润滑油泵联动正常，润滑油压正常。2未检查不得分29、转速降至1500r/min，检查顶轴油泵联启正常。（口述）2未检查不得分30、转速到零，投入连续盘车，检查偏心度正常。（口述）2未检查不得分31、启动电泵，停运A、B汽泵，汽包补水至最高水位。4未操作不得分32、如汽包水位无法维持时，停止进水，严禁开启省煤器再循环。2未操作不得分33、停炉后保留引风机运行，排除炉内烟气和水蒸汽后停止。2未操作不得分34、如需抢修，则按锅炉强制冷却要求强冷。2未操作

39、不得分35、复归光字牌。2未复位不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”711. 左侧高过泄漏（泄漏程度20%）试题左侧高过泄漏（泄漏程度20%）题号11题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号94故障原因左侧高过泄漏处理要点1、首先能根据参数变化判断为左侧高过泄漏；2、根据情况，申请停炉。事故现象1、炉膛负压变正，引风机出力增大，严重时从烟道不严密处喷出烟、蒸汽；2、过热蒸汽流量不正常地小于给水流量，过热蒸汽压力降低；3、主汽压下降，泄漏侧烟温下降；4、锅炉四

40、管泄漏在线装置报警。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现蒸汽流量不正常下降、主汽压力下降。3未发现不得分2、引风机出力增大而不能维持炉膛负压、烟温下降。3未发现不得分3、炉管泄漏监视系统报警，根据故障现象判断为左侧高过泄漏。2未判断不得分4、联系检修，派人就地检查确认，并设置安全围栏。2未操作不得分5、汇报值长，降压降负荷，负荷降至250MW，停止一台磨煤机运行。5未操作不得分6、降负荷时禁止先关调门或者憋高主汽压力。3未操作不得分7、调整燃烧，维持锅炉低压运行。3未操作不得分8、加强引风机运行情况监视。2未检查不得分9、调节给水泵，维持汽包水位正常。 2未操作不得分10、监视

41、给水泵工作情况，防止过负荷。2未检查不得分11、加强除氧器水位调节，凝汽器水位自动补水的监视和调整，必要时手动调节。3未检查不得分12、处理过程中注意调节主、再热蒸汽温度保持稳定。2未检查不得分13、负荷降至250MW，汇报值长，申请停炉。2未汇报不得分14、降负荷过程中注意监视汽轮机本体各参数正常。3未检查不得分15、辅汽切换至启动锅炉接带。2未操作不得分16、负荷降至140MW，进行厂用电切换，检查6KV厂用电切换正常。3未操作不得分17、在处理过程中如不能维持汽包水位，应手动MFT，紧急停炉。2未操作不得分18、MFT动作，检查制粉系统全部跳闸，相关挡板全部关闭，二次小风门关至100%。

42、3未检查不得分19、检查两台一次风机全部跳闸，相应挡板关闭2未检查不得分20、检查主、再热蒸汽减温水隔离门联关。2未检查不得分21、检查燃油快关阀联关。2未检查不得分22、若汽轮机未跳闸，应立即打闸。3未操作不得分23、检查汽轮机高、中压主汽门及调门关闭，转速下降。3未检查不得分24、检查主机润滑油泵联动正常，润滑油压正常。2未检查不得分25、检查各段抽汽逆止门、电动门，高排逆止门关闭。3未检查不得分26、检查汽机本体各疏水门开启。3未检查不得分27、检查灭磁开关，主开关跳闸。2未检查不得分28、转速降至1500r/min，检查顶轴油泵联启正常。（口述）2未检查不得分29、转速到零，投入连续盘

43、车，检查偏心度正常。（口述）2未检查不得分30、启动电泵，停运A、B汽泵，汽包补水至最高水位。4未操作不得分31、如汽包水位无法维持时，停止进水，严禁开启省煤器再循环。2未操作不得分32、停炉后保留引风机运行，排除炉内烟气和水蒸汽后停止。2未操作不得分33、如需抢修，则按锅炉强制冷却要求强冷。2未操作不得分34、复归光字牌。2未复位不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”3按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障现象”53、本次故障的处理要点：见“处理要点”712. 1A一次风机电机轴承温度高试题1A一次风机电机轴承温度高题号12题型事故处理工况设置机组负荷330MW

44、，协调方式运行故障编号122故障原因1A一次风机电机轴承温度高处理要点1、及时发现温度高报警，降低风机出力；2、就地检查冷却水，发现冷却水进水门关闭。事故现象1、光字牌报警发“1A一次风机油站故障”、“一次风机异常”、“1A一次风机故障”；2、DCS画面检查发现一次风机A电机油温高。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警“1A一次风机油站故障”、“一次风机异常”、“1A一次风机故障”。6未发现不得分2、DCS画面检查发现一次风机A电机润滑油温高。6未发现不得分3、打开一次风机温度监控画面发现“一次风机A电机自由端轴承温度、一次风机A电机驱动端轴承温度”不正常的上涨。6未

45、检查不得分4、解除1A一次风机自动，降低风机出力。7未操作不得分5、汇报值长，适当降低机组负荷。6未汇报不得分6、检查1B一次风机电流自动增大。6未检查不得分7、检查各磨煤机风量满足需求。6未检查不得分8、派人就地检查润滑油及冷却水系统。6未检查不得分9、就地检查发现冷却水进水门误关，立即开启。6未检查不得分10、检查油温、电机轴承温度下降。6未检查不得分11、恢复1A一次风机出力，投入自动。7未操作不得分12、检查一次风机风压正常，恢复机组负荷。6未检查不得分13、复归光字牌。6未复位不得分汇报1、本次故障的名称：见“故障设置”4按汇报的正确性、完整性和系统性评分2、本次故障的现象：见“故障

46、现象”63、本次故障的处理要点：见“处理要点”1013. C磨煤机堵塞试题C磨煤机堵塞（30%）题号13题型事故处理工况设置机组负荷330MW，协调方式运行故障编号63故障原因C磨煤机堵塞处理要点1、减负荷，增加其它磨煤机的煤量；2、启备用磨煤机，恢复负荷。事故现象1、C磨煤机电流波动；2、C磨煤机出口温度下降；3、C磨煤机入口一次风压升高，一次风量降低，分离器出口风压降低磨煤机进出口差压升高；4、石子煤异常增多，磨加载力不正常增大；5、锅炉汽温、汽压下降、负荷下降；6、投自动的其它制粉系统出力增加。事故处理处理步骤及要求标准分扣分依据实际得分1、发现光字牌报警“1C制粉系统异常”6未发现不得分2、检查C磨煤机入口一次风量降低、C磨煤机进出口差压高，磨煤机电流摆动，判断为磨煤机堵塞。6未检查不得分3、立即减小C给煤机煤量。6未操作不得分4、汇报值长，根据情况适当降低机组负荷。6未汇报不得分5、将C磨煤机冷、热一次风调整门切至手动控制，增大磨入口一次风量；注意风量不能过大，防止突然吹开造成大量煤粉进入炉膛引起锅炉负荷与汽压的突升或爆燃。7未操作不得分6、检查机组协调工作正常，检查其它磨煤机出力正常。6未检查不得分7、加强石子煤排放，若石子煤斗料位高，石子煤斗进口门无法关闭时应紧急停磨处理；（口述）6未操作不得分8、检查加载力、反加载力自动调整。6未检查不得分9、经