第九卷焊接和钎焊评定标准PPT课件

1、ASME 手册结构 I 动力锅炉建造规则 II 材料 III 核设备建造规则 IV 采暖锅炉建造规则 V 无损检测 VI 采暖锅炉维护和运行推荐规则 VII 动力锅炉维护推荐指南 VIII 压力容器建造规则 IX 焊接和钎焊评定 X 纤维增强塑料压力容器 XI 核动力厂部件在役检验规则第1页/共39页ASME 第九卷结构 QW篇-焊接评定 QB篇-钎焊评定 QW 1 总则 2 焊接工艺评定 3 焊工技能评定 4 焊接资料第2页/共39页总则-焊接位置 1 坡口焊缝的焊接位置 1.1 板材 第3页/共39页总则-焊接位置 1.2 管材第4页/共39页总则-焊接位置2 角焊缝焊接位置2.1 板材

2、第5页/共39页总则-焊接位置2.2 管材角焊缝 第6页/共39页焊工技能评定 技能评定的重要变素 SMAW第7页/共39页焊工技能评定 技能评定的重要变素 GMAW第8页/共39页焊工技能评定试件尺寸1 坡口焊试件尺寸要求 以能提供足够的试样为准。参考尺寸：板125mm宽x300mm长（x2） 管150mm长（x2）2 角焊缝试件尺寸要求 板材角焊缝第9页/共39页焊工技能评定 管材角焊缝第10页/共39页焊工技能评定 检验和试验方法- 坡口焊缝1 外观检验 合格准则:QW 194 焊缝金属与母材全焊透和全熔合 2 弯曲试验 1) 焊缝和HAZ在受弯范围内; 2) 不得有超过3.2mm的开口

3、缺陷 3 射线检测 QW 191 合格准则: 不得有超过右侧规定极限的指示 第11页/共39页焊工技能评定 射线代替弯曲试验时几点注意: 1 试件的最小检验长度应为6in(152mm); 2 对小直径管, 最多不超过4个试件; 3 GMAW-S不适用RT代替 4 P-No.21-25, P-No.51-53, P-No.61-62当采用下列焊接方法时, 不适用RT代替 SMAW, SAW, GTAW(P-No.61-62), PAW, GMAW第12页/共39页焊工技能评定 检验类型-角焊缝 1 外观检验 母材与焊缝显示全熔合 2 宏观金相 3 断裂试验 1) 断裂后, 应无裂纹或根部未焊透

4、2) 断裂面可见的气孔和夹渣总长度不超过10mm 第13页/共39页焊工技能评定 1 试验类型-坡口焊缝 第14页/共39页焊工技能评定 纵向弯曲第15页/共39页焊工技能评定 直径覆盖范围第16页/共39页焊工技能评定 角焊缝试验及覆盖范围第17页/共39页焊工技能评定 坡口焊缝评定角焊缝第18页/共39页焊工技能评定 焊接位置覆盖范围- 板-坡口焊第19页/共39页焊工技能评定 焊接位置覆盖范围-管 坡口焊第20页/共39页焊工技能评定 焊接位置覆盖范围 ：管-角焊缝第21页/共39页焊工技能评定 母材覆盖范围 评定用母材 覆盖范围 第22页/共39页焊工技能评定 F-No.第23页/共3

5、9页焊工技能评定 取样顺序第24页/共39页焊工技能评定 练习： 编写下列两项焊工证书 1 SMAW , 材料ASME SA 516 GR70, 焊条E7018, 3G位置,双面焊, DCEP 2 GTAW, 材料GB/T 14976 00Cr17Ni14Mo2, 直径D57, 壁厚3.5mm; 焊材AWS ER317L, DCEN, 焊接位置6G, 正面、背部氩气保护第25页/共39页焊接工艺评定 焊接试件1 坡口焊试件尺寸要求 以能提供足够的试样为准。参考尺寸：板150mm宽x350mm长（x2） 管150mm长（x2） 第26页/共39页焊接工艺评定 2 管材角焊缝第27页/共39页焊接

6、工艺评定 3 板材角焊缝第28页/共39页焊接工艺评定 试件准备 母材可以是板材或管材。 板材的焊接评定适用于管材； 同样管材的焊接评定也适用于板材第29页/共39页焊接工艺评定 焊接位置 任一位置的工艺评定， 可以覆盖其它各种位置。特殊情况除外： 例如作为附加重要变素，从任一位置到上坡焊第30页/共39页焊接工艺评定 试验类型和数量 第31页/共39页焊接工艺评定 角焊缝第32页/共39页焊接工艺评定 以坡口焊缝评定角焊缝第33页/共39页焊接工艺评定 母材的覆盖范围第34页/共39页焊接工艺评定 A- No.第35页/共39页焊接工艺评定 焊接重要变素-GMAW 增加QW-410.64 第36页/共39页焊接工艺评定 焊接重要变素 QW-410.64第37页/共39页焊接工艺评定 练习 SMAW, 材料CA6NM, 铸造板材, 厚度40mm, 焊条SFA 5.4 E410NiMo-16