02金牌子-钻孔灌注桩钢筋笼安放偏位控制措施的改进

1、“金牌子”申报表单位名称“金牌子”名称钻孔灌注桩钢筋笼安放偏位控制措施的改进完成时间2017年9月“金牌子”（项目）完成情况宀完成 者 简 况第一 完成人姓名性别年龄文化程度技术职称职务男30本科工程师项目总工其他 主要 完成人男26本科助理工程师工程科长男24本科助理工程师技术主办实施产生效益采用“井字架”及“加强箍与定位筋组合”控制钢筋笼偏位与传统钢筋笼定位 施工方式相比，极好的解决了钢筋笼偏位问题，定位准确，安放效率高。通过灌注 桩成桩数据分析，钢筋笼中心桩位偏差均符合规范要求，均小于规范值5cm,满足公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004的规定，极大的提高了上部墩身钢筋笼

2、及模板安装便捷度，保障了桥梁工程质量及结构安全。基层工会意见公司工会意见局审批意见年 月曰年月日年 月曰公司主管部门认可评定意见项目简介1. 项目背景XXX位于四川省泸州市，该项目是四川省 XXX集团在泸州市投资景区首条旅游公路，也是公司在四川路桥市场承建的首条公路工程，桥梁共计24座，均为预应力简支T梁结构，桩基础均为单桩单柱灌注桩，共约282根，直径为 1.5m 1.8m> 2.0m ,桩长约20m,施工过程中发现钢筋笼经常容易偏位，部分 超出了规范允许值（单排桩5cm），影响桩基钢筋保护层厚度，同时由于墩身与桩基连接形式为桩柱直连，上部墩身钢筋笼安装中心轴线调整麻烦，墩柱模板安装难

3、度大，钢筋保护层厚度不够。经过项目部 方案讨论采取辅助措施，钢筋笼安放偏位问题得到极大改善，降低墩身钢筋笼安装难度，同时得到业主、 监理的一致认可。ZKj -JbI:FE_k 4Il= I j * -MijII12t E桥梁结构示意图2. 技术原理及性能指标2.1钢筋笼偏位原因分析（1）桩位放样偏位，施工过程中护桩误碰未及时发现造成桩位偏差。（2）冲孔过程中，桩孔偏斜，安装过程中发生钢筋笼偏位。（3）现场安装人员由于未加强安放过程钢筋笼中心孔位复核，未采取加工措施造成钢筋笼偏位。2.2常规钢筋笼偏位控制措施（1）加强过程中桩位复核，保证成孔桩位准确性。（2）钢筋笼四周加焊四个耳筋或环形砼垫块保

4、证钢筋笼保护层厚度。（3）钢筋笼安放过程中，采用十字拉线方式对下放钢筋笼中心桩位进行控制。通过实践采用以上常规措施，效果往往不理想，原因很大程度上取决于现场管理人员的责任心，另 外由于护筒直径偏大，孔内护壁较软等因素，耳筋及保护层垫块未能起到明显的定位作用，同时可能发 生钢筋笼上浮等原因造成偏位。2.3钢筋笼偏位控制措施改进（1）钢筋笼吊装用吊环或者吊点应在钢筋笼同一横截面水平位置，吊装过程钢筋笼才能平稳不易发生倾斜。（2）加工“井字架”形式的定位支架确保钢筋笼入孔准确。制作“钢筋笼定位器”，现场操作时通过调整铝合金架，将定位器中心与桩位中心调至重合，利用铝合金架形成的闭合区域来控制钢筋笼下放

5、 过程中的位置，钢筋笼定位器直径为灌注桩钢筋笼对称耳筋宽度每侧各加2cm从而保证钢筋笼下放过程中点位的准确性。图：定位支架（3）端头设置加强箍和增设定位筋进行控制，通过增加钢筋笼顶部长度，端部单独增设加强箍和定 位筋确保钢筋笼顶部在护筒范围内，通过十字拉线配合吊锤球方法检验钢筋笼定位准确性并计算定位筋+5Cm （焊接距离），通过两个垂直方长度并现场下料，为保证焊接操作方便，定位筋下料长度为计算间距 向定位筋点焊在加强箍上并与护筒进行固定，保证中心孔位准确。图：加强箍与定位筋3. 技术的创造性与先进性3.1创新性的借助了“井字架”对钢筋笼安放进行导向控制，同时铝合金支架轻便便于周转、组装及工 人

6、操作。同时井字架通过设置插销孔位置，可以通用多种直径灌注桩，适用性高。3.2通过增加或调整加强箍及加焊定位筋方式解决了桩顶标咼在护筒底标咼以下的桩基钢筋笼定位，确 保其定位准确，防止桩位偏位。3.3提高了钢筋笼安放定位效率，有效缩短作业时间。4. 技术的成熟程度，适用范围和安全性“井字架”及“加强箍与定位筋组合”控制钢筋笼偏位等控制措施应用技术成熟，安全性高，其能够 有效的提高灌注桩钢筋笼安放中心孔位准确度，控制钢筋笼保护层厚度，极大的提高了成桩后桩中心位 置、轴线控制精度。其在项目上的成功应用为一航局在四川省泸州市树立“品牌工程”奠定了良好的外 部形象，得到了业主的赞誉，值得在市政、公路桥梁工程桩基施工中全面推广。5. 应用情况及存在冋题5.1 钻孔灌注桩钢筋笼需严格计算钢筋笼长度，若过短在桩基护筒底标高以下，钢筋笼安装不便。若钢筋笼在护筒顶高程以上外露较多与砼罐车入模高度冲突，影响砼浇筑。