涵洞工程施工方案98382

1、涵洞工程施工方案一、编制依据(1)公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1 2004。 (2)公路桥涵施工技术规范 ( JTG/T F502011)。(3) 公路工程技术标准(JTGB012003)及现行规范、规程， 相关行业标准等。( 4)省道一级公路改建一标合同段实施性施工组织设计。( 5)现场实地考察资料。二、工程简介本合同段内盖板涵共计 980.8 米/19 道，其结构型式主要采用1.5m、2.0m、3.0m、4.0m、6.0m钢筋砼盖板涵及4.0m钢筋砼箱涵。 钢筋砼盖板涵兼作人行通道时，净高不小于2.2m ;跨机耕道涵洞，净高不小于2.7m。涵洞洞身应根据地形、地质情况，每隔

2、46m设 置沉降缝一道， 沉降缝贯穿整个断面， 洞口型式根据涵洞功能并结合 地形情况采用了八字墙及跌水井等。三、机械设备涵洞工程安排桥涵施工队施工。涵洞基坑采用人工配合挖机开 挖，基础及墙身砼采用分层浇筑，砼拌和站集中拌制，砼运输车或自 卸汽车运输， 砼经吊车入仓， 插入式振动棒振捣。 盖板采用集中预制， 自卸汽车运输，采用汽车吊吊装。考虑到前期施工便道问题， 所有涵洞不能同时开工， 因此预计施 工期为 2013年10月6日2014年5月 13日。施工设备具体如下：涵洞工程主要施工设备一览表设备名称数量单位备注挖掘机4台自卸汽车8台液压破碎机2台砼运输罐车8台汽车吊4台电焊机8台小型夯实机8台

3、四、施工工艺根据设计图纸放样，进行基础施工，然后进行台身，最后铺底施 工，帽石施工在盖板施工完成后进行。按设计要求，涵洞地基需作砂砾换填处理。（软基处理方案另行编制）1、测量放样涵洞施工前，根据设计设定的路线控制点，用全站仪放样，定出 中线的起点及终点，并设中心控制桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉） 确定出轴线、进出口位置等。用水准仪测出地面标高，确定开挖深。2、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖机开挖土石方，挖机装车运至弃土场， 沟槽采用放坡（坡度系数为0.75）开挖，深度大于4m的盖板涵基坑, 边坡用塑料薄膜覆盖进行防护，底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m 作为施工作业空间。机械开挖至接近设

4、计坑底标高或边坡边界， 预留300mn厚土层，人工开挖。对不能用挖掘机开挖的部分采用人工 辅助液压破碎机破碎。基底挖至设计高程后，立即对基坑平面位置、 尺寸、标高、承载力进行检测。当承载力达不到设计要求时，根据图 纸和工程师指示进行处理。如涵洞处于软基处时，待软基处理完毕预压期满后进行反开挖， 反开挖坡度为 1：1.5 。如遇涵洞处有水， 采用导流的方式，把水引开，待涵洞施工完成 后引入涵洞内，进行土石方施工。涵洞处于高填路基时， 采用填土至垫层 （有换填要求的应该为换 填层底面）标高时，在涵洞轴线左右各10m填土全范围内强夯，然后 填筑垫层（换填层） 、浇筑涵洞基础砼，然后与路基一起填筑路基

5、至 涵洞顶标高以上1m然后垂直开挖涵洞基坑的方法开挖，开挖宽度 仅为台身两外侧之间距。3、试验检测开挖至设计基底标高后，由项目部试验室进行相关试验，检验地基容许承载力是否满足设计要求（设计最小值为150KPa具体情况应依据具体设计图纸要求） ，若不满足要求，应采用换填砂砾石及 碎石桩处理提高基底土的承载力（具体采用方式以设计图纸准） ，使 其达到规定的容许范围后，方能进行涵洞的基础以上构造的施工。4、基础、台身及铺地施工在基础混凝土施工前， 应该对有设计垫层的涵洞首先进行垫层施 工，待垫层施工结束后再对基础混凝土进行施工。 基础混凝土完成后 进行台身，最后铺底施工，帽石施工在盖板施工完成后进行

6、。1 ）垫层施工当基底承载力符合设计要求， 并经监理工程师检查签证后， 进行 垫层施工。铺设垫层施工前，将基底表面浮土、杂物清除干净。垫层 铺设过程中，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。 铺筑C60级配 碎石的每层厚度不宜超过 30cm水准仪控制标高，铺筑的碎石应级 配均匀。铺筑级配砂石在夯实碾压前， 应根据其干湿程度和气候条件， 适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。（ 2）基础混凝土施工在基础混凝土施工时， 首先由测量人员放出基础线， 然后支立模 板，模板采用钢模板，支立模板要稳固，接缝严密、平顺，测出基础 砼的浇注高度标线。 模板支立完成后， 应在混凝土浇筑前及时涂刷脱 模剂，并且用清水把

7、基础底面湿润。基础砼采用分层浇筑，每层厚度控制在 30cm左右。混凝土来源 于混凝土拌和站集中拌制，采用8m3砼运输车运输，砼经吊车吊装入 仓，采用插入式振动棒人工振捣，振捣时观察到混凝土不再下沉、表 面泛浆、不再出现气泡、表面有光泽时即可缓慢抽出振捣器。施工基础混凝土片石时， 混凝土中片石数量不超过图纸规定的含量，所用片石应冲洗干净，均匀放置于浇筑砼上，保证净距不小于 10cm。（ 3）台身混凝土施工台身模板内外均采用拼装钢模板，并设M16对拉螺栓间距为横向 0.5m纵向为0.6m，对拉螺栓上才用PVC套管。模板外侧均用钢管横 向纵向加固， 并用钢管组装内架用于支撑内模板， 外设斜撑支撑外模

8、 板。模板的拼装按墙身的设计高程和最长沉降缝（最长为6m拼装。模板拼装示意图应注意在接茬处预埋连接钢筋。混凝土浇筑是浇筑方法与注意事项同 基础的浇筑方法。涵洞内如兼顾输气管道、边沟排水、行人作用时，应在铺底工程 结束后在施工，混凝土采用木模板浇筑。（4）沉降缝施工一般每隔46m设置一道沉降缝。沉降缝贯穿至基础，缝宽 1 2cm涵洞施工完毕后，在沉降缝内按图纸要求填塞沥青麻絮或其它 具有弹性的防水材料。（5）铺底铺底采用C20片石混凝土（ K19+465处涵洞铺地采用M7.5砂浆 砌MU4（块石），混凝土来源于拌合站拌合。铺设混凝土片石时，混凝 土中片石数量不超过图纸规定的含量， 所用片石应冲洗

9、干净，均匀放 置于浇筑砼上，保证净距不小于 10cm涵洞内如兼顾输气管道、边沟排水、行人作用时，在施工铺底完 成后应及时对人、 车行道铺装等进行施工。 人、车行道铺装采用 M7.5 砂浆砌MU40块石，铺装层下采用回填块石。回填时应分层回填并用 人工夯实。5、钢筋砼涵盖板施工预制盖板采用C30混凝土，集中预制，自卸汽车运输，采用汽车 吊吊装。盖板预制时，检查上下面的方向， 斜交涵洞应注意斜交角的方向， 避免发生反向错误。盖板浇筑时预留锚栓孔，预留孔直径为50mm。横向位置位于盖板中心，纵向位于盖板端从外往内18c m处，每块盖板预留 2 个孔位。孔位预留要准确，以确保与涵身的连接。钢筋：首先扎

10、底层钢筋，安放钢筋骨架；接着绑扎上层钢筋，立 外模支撑，埋设预埋钢筋，按要求预埋吊环。砼：浇筑砼按设计配合比进行配制并控制坍落度。浇筑过程中， 用插入式振捣器振捣，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈 现平坦、泛浆为止。每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平压光，防 止顶面松散。每次拆模以后把模板表面的附着物清理干净， 并涂刷脱模剂。 砼 初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少 于7天，砼强度达到2.5MPa后方可拆模。浇筑过程中制作砼试块， 用以检查预制构件砼强度。吊装盖板前，先将台帽（已达到设计强度）清扫干净安放 1cm厚 油毛毡支座，然后采用自卸汽车运输， 16t

11、吊车吊装就位，注意不能 将盖板骑缝安装在涵洞设置的沉降缝位置。6、进出口施工盖板安装完毕后， 进行洞口施工。施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟八字翼墙、基础采用 C20片石砼，跌水井尘沙池采用 M7.5砂浆 砌MU40块石。进出口处与涵台设缝隔开，缝内用指定材料填塞。浆 砌片石采用座浆法人工砌筑， 每层石料高度大致齐平， 内部填箱石和 外围镶面石砌筑时都要错缝； 砌筑时两面立杆挂线或样板挂线， 先铺 砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。砌缝宽度不超 过3cm且砂浆饱满。片石砼施工参照“基础、台身及铺底”施工工 艺。施工按设计要求作好路堤、水系的衔接，保持线形顺适

12、、水流畅 通。7、台背回填在盖板安装好且砂浆强度达到设计要求的强度之后， 进行台背回 填。填筑顺序从涵洞出水口向进水口，涵台两边对称均匀进行，保证 结构物完好无损。 回填范围按照图纸规定或监理工程师的指示。 材料 采用图纸规定的材料或经监理工程师批准的、 能够充分压实的合格材 料。回填材料分层摊铺，分层厚度不大于 15cm采用小型夯实机具 夯实到 96%以上的压实度。涵洞盖板顶上填土厚度小于 0.5m 时，严 禁任何重型机械和车辆通行。五、质量及安全保证措施1 、质量保证措施（1）涵洞机械挖基时预留30cm人工开挖清理，达到设计标高后， 检测其断面尺寸、 承载力是否满足设计要求， 经监理检查合

13、格并签字 后才可进入下道工序。（ 2）对钢筋要检查其出厂证明， 并进行抽检， 合格后方可使用， 钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊 接头要经过试验合格后才允许正式作业。（3）钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖 向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固， 形成规范施 工，严格保证钢筋的保护层厚度。（ 4）混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固， 模板做到横平竖直， 杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层、布点振捣，避 免漏振与过振，防止出现蜂窝、麻面。（ 5）沉降缝严格按照设计以及施工规范要求施工， 达到无渗漏。 若发现渗水应及早返修。（6）涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土 厚度大于 0.8m 时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等 人为破坏。2、安全保证措施（ 1）施工现场设置配电箱 , 且进出电缆线要有套管，电线进出不 混乱。严禁使用花线或塑料胶质线 , 导线不得随地拖拉或绑在脚手架 上。（2） 现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作 业，严禁酒后操作机械设备。（ 3）开挖基坑时， 应根据设计的边坡开挖， 做好临时支护工作防 止塌方。配备抽水设备， 防止因水浸泡引起边坡坍塌、 漏电事故发生。（ 4）模板安装时，内外要支撑牢固 , 捣固人员应戴绝缘防电手套； 拆除模