锅炉常见故障及处理措施

1、锅炉常见故障现象及处理方法一、锅炉承压部件的损坏1、锅炉受热面损坏的现象 汽包水位下降较快； 纯水消耗量明显增大 蒸汽压力和给水压力下降； 给水量不正常大于蒸汽流量； 排烟温度升高； 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声；2、锅炉受热面损坏的原因 锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； 制造、 检修或安装时管子或管口被杂物堵塞， 致使水循环不良 引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； 管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； 锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； 升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成

2、焊口出现裂纹； 锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重， 致使受热面管壁变 薄。3、受热面损坏的处理方法 立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； 提高给水压力，增加锅炉给水； 如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多， 经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； 处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； 锅炉入口风温降至100 C以下时锅炉放水进行处理； 锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。二、汽水共腾1 、汽水共腾的现象 蒸汽和炉水的含盐量增大； 过热蒸汽温度下降； 汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； 严重时，蒸汽管道内发生水冲击； 汽

3、轮机热效率下降；2、汽水共腾的原因 炉水水质电导率不合格； 锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； 锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高；3、汽水共腾的处理方法 适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； 全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀， 时增加给水量； 停止向锅炉汽包内加药； 尽量维持低汽包水位； 开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀； 通知现场人员对排污水进行检测，并采取一定措施改善水质量； 锅炉炉水质量未改善之前，不允许增加锅炉负荷； 待故障消除后应冲洗水位计；三、锅炉水位异常 锅炉满水1、锅炉满水的现象 汽包水位高于正常水位； 汽包水位报警值出现高报； 过热蒸

4、汽温度下降； 蒸汽含盐量增大； 锅炉给水流量不正常大于蒸汽流量； 当锅炉严重满水时蒸汽管道发生水冲击；2、锅炉满水的原因 锅炉给水阀自动失灵，给水自动调整装置； 水位变送器、 蒸汽量或给水量表指示不正确， 使运行人员误判 断而操作错误； 锅炉负荷突然增加太快； 运行人员疏忽大意， 对水位监视不够， 调整不及时或操作不当；3、锅炉满水的处理 中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计； 若因给水自动调整失灵而影响水位升高时，应手动关小给水 阀，减小给水量； 如果水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀； 若水位超过最高报警时应立即停炉，关闭主汽门； 停止向锅炉上水，开启省煤器与汽包联箱排污阀； 由

5、于锅炉负荷骤增而造成水位升高时应暂缓增加负荷； 因给水压力异常而引起汽包水位升高时，应立即启动备用泵， 停止原始泵进行处理； 锅炉满水1. 锅炉缺水时的现象 汽包水位低于正常水位，报警值低报； 给水流量不正常； 严重缺水时造成过热蒸汽温度升高；2. 锅炉缺水的原因 锅炉给水自动装置失灵； 水位变送器、 蒸汽量或给水量表指示不正确， 使运行人员误判 断而操作错误； 锅炉负荷骤减； 给水压力突然下降； 锅炉管道阀门泄漏或排污量过大； 运行人员疏忽大意， 对水位监视不够， 调整不及时或操作不当；3. 锅炉缺水时的处理 中控与现场核对水位，必要时应立即冲洗水位计； 若因给水自动调整失灵，应手动开大给水

6、阀，增大给水量； 若汽包严重缺水，水位处于低低报以下时，应立即甩炉，关闭 主汽门，缓慢向锅炉内加水； 若因给水压力下降引起，应立即启动备用泵，提高给水压力。四、省煤器管道、阀门汽塞1、系统出现汽塞的现象 省煤器出口水温180 C高温报警； 打开221V温度持续上升至192 C; 闪蒸器中控显示为满水位； AQC锅炉蒸汽流量下降； 发电机功率下降； 230锅炉给水泵电流下降，出口压力升高； 现场水位计无法看清水位，锅炉实际处于缺水状态。2、系统出现汽塞的原因 省煤器出口水温报警，221V手动调节不及时； 当温度超过180C时，管道内出现汽化现象， 且各调节阀处出 现“汽塞”，造成水循环受阻； 闪

7、蒸器出现虚假高水位，222V处于关闭状态，无法进行补水； 于是闪蒸器、 锅炉补给水中断， 省煤器出口水温持续升高， 情况进一步恶化， 导致系统给水瘫痪， 各系统自动控制失灵， 机组被迫解列停机。3、系统出现汽塞的处理 当系统省煤器出口水温达到 180C时,开大221V开度增大给水 流量，降低省煤器出口水温； 当水温继续上升至192C时，开大221V时锅炉给水泵出口压力和流量无明显变化 , 此时应判断系统发生汽塞现象 ; 立即甩AQC锅炉，同时严密监视 PH锅炉运行情况； 手动打开闪蒸器旁路阀 211V; 通知现场人员打开 AQC炉省煤器出口排汽阀排汽； 待系统水位恢复正常后，通知现场人员冲洗闪蒸器水位计 , 并 核对水位 ; 当省煤器出口水温降至设定值 167C时，缓慢带AQC锅炉；五、PH和AQC汽包电导率高具体操作过程 当两炉汽包电导率偏高 , 应保持锅炉低负荷运行 ; 通知现场人员打开锅炉定期排污阀及开大连续排污阀进行排 污; 加大锅炉给水量 , 保持锅炉低水位