版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、弹性力学有限元上机作业wqq2hl/2l/2ryx一、一带孔条形板形状、尺寸如图所示,l=300mm,w=200mm,r=20mm,h=30mm,t=5mm,板两端受均布拉力作用,q=100MPa。已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=210GPa,=0.3,求板有孔截面上的理论应力集中系数k。报告要求:1简述建模过程;2画出应力分布规律图;3求出应力集中系数;4思考:变形最大的地方是不是应力也最大?提示:1平面应力问题,取1/4结构进行建模,采用N、mm、MPa单位制。2创建矩形:(0,0)(150,100),Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Are
2、as-Rectangle-3创建矩形:(0,0)(20,30)4创建直角扇形:(0,30)(R=0-20,=0-90°)-Modeling-Create-Areas-Circle-Partial Annulus5从大矩形减法小矩形和扇形:Main Menu-Preprocessor-Operate-Booleans-Subtract6. 创建单元类型: -Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete-Solid-Plane4282182183, Option-Plane Stress with thickness input7. 建立实常数: -
3、Preprocessor-Real constant- Add/Edit/Delete-给单元厚度5mm8. 定义材料模型及其属性:-Preprocessor-Material- Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural-Linear-Elastic-Isotropic给出弹性模量和泊松比及密度。9. 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-, 注意随时保存模型。10. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis St
4、atic, OK;施加约束和载荷:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural-Displacement-Symmetry B.C.-On Lines, 选择对称面施加对称约束;再在两边线上施加均布载荷100MPa。11.如果建立整体几何模型,需要将面用线分割成四块,分别剖分,在对称线上施加对称约束。151510030208012求解:Main Menu-Solution-Solve- Current LS -13进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Processor-P
5、lot Results-Nodal Solution-;14若想观察整体变形,可执行对称扩展:Utility Menu-PlotCtrls-Style-Symmetry Expansion-Periodic/Cylic Symmetry Expansion-1/4 Dihedral sym二、一水坝的截面形状、尺寸如图所示,已知坝体材料的弹性模量和泊松比分别为E=2.14×1010Pa,=0.25,密度=2500kg/m3,计算坝体在重力和静水压力作用下的应力变形情况。报告要求:1简述建模及分析过程;2观察第一主应力和第三主应力分布情况,找出最大值;3观察总位移,记录最大值;4下列几
6、种单元有何区别,如何选用?plane42,plane82,plane182,plane183。提示: 1 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNINTERACTIVE;2 Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3 创建几何模型:平面应变问题,在大坝截面上进行建模分析,采用国际单位制。4 创建大坝截面: Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Key Points-On Active Coordinates-(-20,0),(80,0),(15,85),(15,100),(0,100),(0,30),
7、-Create-Lines-Straight Lines,拾取关键点生成直线 -Create-Areas-Arbitrary-拾取直线生成面。5 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete-Structural Solid- Plane4282182183, Option-Plane Strain6 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material- Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural-Linear-Elastic-I
8、sotropic给出弹性模量和泊松比及密度。7 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-,注意随时保存模型。8 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK; 9 施加约束和载荷:Main Menu-Solution-Loads-Apply-Structural-Displacement-On Lines, 选择底边施加固定约束;静水压力载荷设置:-Loads-Settings-For Surface Ld-Gradient- 载荷梯度Slope Value=-9800
9、, 方向Slidir=Y, 零压力面坐标SlZER=100,坐标系SLKCN=0 ,OKLoads -Apply-Structural-Pressure-On Lines, 选择内表面(左边线)施加静水压力载荷,VALUE=0施加重力加速度:Main Menu-Solution-Loads- Apply- Structural-Gravity-. Y方向+9.8,OK10. 求解:Main Menu-Solution-Solve- Current LS -11. 进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Proce
10、ssor-Plot Results-Nodal Solution-;三、一厚壁圆筒内径、外径、高形分别为r=50mm,R=100mm,H=60mm,承受均布内压q=1.2e8Pa,以角速度=209rad/s均速转动。计算圆筒在这两种情况下的应力变形情况。已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=200GPa,=0.3,密度=7800kg/m3。报告要求:1分别用轴对称单元和空间块单元计算,简述建模及分析过程;2观察总体变形情况,画出沿直径径向位移分布图; 3观察应力分布情况,画出沿直径底面各点周向应力分布情况图;4思考:构件受离心力作用,是否是静力学问题?提示: 1. 起动ANSYS:开始程序ANA
11、SYS57RUNINTERACTIVE;2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 创建几何模型:按轴对称问题,在一个子午面上进行建模分析,采用国际单位制。4. 创建矩形:(0.05,0)(0.1,0.06),Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Areas-Rectangle-5. 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete-Structural Solid- Plane4282182183, Option-Axisymmet
12、ric6. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material- Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural-Linear-Elastic-Isotropic给出弹性模量和泊松比及密度。7. 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-,注意随时保存模型。8. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK;9. 施加约束和载荷:Main Menu-Solution-Loads-App
13、ly-Structural-Displacement-On Lines, 选择底边施加轴向(y向)约束;-Loads-Apply-Structural-Pressure-On Lines, 选择内表面(左边线)施加均布压力载荷1.2e8。将它们写入到载荷工况1中去。再重新给工况2赋值:去掉压力载荷,给整体施加绕Y轴的角速度209rad/s:Main Menu-Solution-Loads- Apply- Structural-Others-Angular Velocity. 将它们写入到载荷工况2中去。10. 求解:Main Menu-Solution-Solve- From LS Files
14、-11. 进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Processor-Plot Results-Nodal Solution-; 读入工况2结果、显示:-Read Results-Last Set, -Post Processor -Plot Results-Nodal Solution-12. 绘制沿半径径向位移和周向应力变化情况:定义路径: Main Menu-General Post Processor-Path Operations-Define Path-By Nodes, 拾取两节点;定义显示项目:-
15、Path Operations- Map Onto Path-选择要查看的径向位移DX和周向应力SZ;显示:-Path Operations-Plot Path Item-On Graph提示:1. 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNINTERACTIVE;2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 创建几何模型:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Volumes-Cylinder-By Dimension 给出圆柱体的内径、外径、底坐标、顶坐标、起始角、和终了角。4. 为了施加约束将圆
16、柱体分割成4块:先定义分割面:由定义圆柱体时自动生成的关键点定义出四个面:Modeling-Create-Line-Straight Line, Modeling-Create-Area-Arbitrary-, Modeling-Operate-Booleans-Divide-Volume By Area5. 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete- Structural Solid- Brick45951851866. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Mater
17、ial Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural>Linear>Elastic>Isotropic, 给出弹性模量和泊松比及密度。7. 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-, 注意随时保存模型。8. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK;9. 施加约束和载荷:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural-Displacement-Symmetry B
18、.C.-On Areas, 选择对称面施加对称约束; Loads Apply-Structural-Pressure-On Areas, 选择内表面施加均布压力载荷1.2e8Pa。将它们写入到载荷工况1中去。再重新给工况2赋值:去掉压力载荷,给整体施加绕Y轴的角速度209rad/s:Main Menu-Solution-Loads- Apply- Structural-Others-Angular Velocity. 将它们写入到载荷工况2中去。10. 求解:Main Menu-Solution-Solve- From LS Files-11. 进入后处理:Main Menu-Post Pro
19、cessor-Read Results-First Set, -Post Processor-Plot Results-Nodal Solution-; 读入工况2结果、显示:-Read Results-Last Set, -Post Processor -Plot Results-Nodal Solution- 12. 绘制沿半径径向位移和周向应力变化情况:定义路径:先查看(0.05,0,0)和(0.1,0,0)两节点号,Main Menu-General Post Processor-Path Operations-Define Path-By Nodes, 给出两节点号;定义显示项目:-
20、Path Operations- Map Onto Path-选择要查看的径向位移DX和周向应力SY;显示:-Path Operations-Plot Path Item-On Graph四、一止推轴承座托架的1/2模型如图,所有尺寸单位为米(m),支座的侧板上有四个固定孔,上面圆柱沉孔为止推轴承安装位置,沉孔底环形台面承受q=2000Pa的均布内压。计算在该压力作用下的应力变形情况。已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=200GPa,=0.3。孔R=0.12BLOCK20.25×1×0.8BLOCK11.75×0.25×0.8外径R=0.6内径R=0.5
21、1/2筋板厚0.130°报告要求:1简述建模及分析过程;2执行对称扩展,观察总体变形情况; 3观察等效应力分布情况,制作动画;4建立模型计算过程中出现过那些问题,如何解决的?谈谈体会。提示:1. 起动ANSYS: 2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 定义单元类型: -Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete- Structural Solid- Brick45951851864. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Material
22、 Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural>Linear>Elastic>Isotropic, 给出弹性模量2e11和泊松比0.3。5. 创建几何模型:(1) 创建水平块体:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Volumes-Block-By Dimension: x1,x2分别输入 0,-1.75 ;y1,y2分别输入 0,-0.25 ;z1,z2分别输入 0,0.8, OK.(2) 创建垂直块体:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-V
23、olumes-Block-By Dimension: x1,x2分别输入 0,-0.25 ;y1,y2分别输入 0.25,-1.25 ;z1,z2分别输入 0,0.8, OK.(3) 将Working Plane沿x轴负向移动1单位,并沿x轴旋转-90度,沿Y轴旋转30度:首先显示Working Plane坐标架:Utility Menu-Working Plane-Display Working Plane,然后-Offset WP By Increments, 在X,Y,Z Offsets 输入-1,0,0, 在X,Y,Z Angles 输入0,-90,30, OK(4) 创建轴承座底1/
24、4圆柱体:Modeling-Create-Volumes- Cylinder-By Dimension给出圆柱体的内径0、外径0.6、底坐标-1.25、顶坐标0.5、起始角-180、和终了角-90.创建轴承座底块体:Modeling-Create-Volumes-Block-By Dimension,在 x1,x2分别输入 0,SQRT(3)/2 ;y1,y2分别输入 0,-0.6 ;z1,z2分别输入 0.5,0 , OK.(5) 将轴承座底的1/4圆柱体在水平面处切成两个块体,并删除下面的:Main Menu-Preprocessor- Modeling-Operate-Booleans-
25、Divide-Volume By Area, Modeling-Delete-Volume and Below(6) 将轴承座底块体在水平面处切成两个块体,并删除下面的:Main Menu-Preprocessor- Modeling-Operate-Booleans-Divide-Volume By Area, Modeling-Delete-Volume and Below(7) 创建轴承座底沉孔圆柱体:Modeling-Create-Volumes- Cylinder-By Dimension给出圆柱体的内径0、外径0.5、底坐标0.3、顶坐标0.5、起始角-180、和终了角0. OK.
26、(8) 挖孔:由将轴承座底的1/4圆柱体和轴承座底块体保留下来的部分减去轴承座底沉孔圆柱体:Main Menu-Preprocessor- Modeling-Operate-Booleans-Subtract-With Options-Volumes(9) 定位Working Plane: 原点、X轴、Y轴在某关键点处。Utility Menu-Working Plane-Align WP with-Key Points(10) 创建下面的圆孔圆柱体:Modeling-Create-Volumes- Cylinder-Solid Cylinder给出圆柱体的中心点坐标0.25,0.25、半径0
27、.12、高度0.25。第二个圆孔中心点坐标0.75,0.25,其他相同。 OK.由垂直块减去两圆柱孔:Modeling-Operate-Booleans-Subtract- Volumes(11) 在水平块体长边中点处创建关键点,由三个关键点创建三角形面:Main Menu-Preprocessor- Modeling- Create-Key Points-KP Between KPs, - Create-Areas-Arbitrary-Through KPs, 将三角形面沿Z轴正向拉伸半个板厚Modeling-Operate-Extrude-Area-By XYZ Offset, DZ=0.
28、1(12) 将所有体粘结成一个连续的几何体:Modeling-Operate-Booleans-Glue -Volums6. 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-, 注意随时保存模型.(1) 给块体分配单元属性:Element Attributes -Volumes Set, Mat=1, Real=none defined, Type=1 SOLID45, Esys=0, OK(2) 控制体上的单元尺寸:Size Control-Set-, SIZE=0.08(3) 划分三角形加强板上的扫掠体网格:Shape Hex Sweep(4) 其他体划
29、分自由网格:Shape Tet Free7. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK;8. 施加约束和载荷:(1) 将垂直于板的两孔壁面完全约束:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural- Displacement - On Areas, ALL DOF。(2) 选择对称面施加对称约束:Utility Menu-Select-Entities, Area, By Location, Z Coordinates, Min, Max=0, From Full Apply
30、;Utility Menu-Plot- Areas; Main Menu- Solution-Loads Apply-Structural-Displacement- Symmetry B.C. - On Areas, Pick All.(3) 在轴承座沉孔底面上施加面压力:Utility Menu-Select-Everything; Utility Menu-Plot- Areas; Main Menu-Solution-Loads- Apply- Structural-Pressure-On Areas, 值 2000.(4) 检查载荷与约束:Utility Menu-PlotCtrl-
31、Symbols, 将Surface Load Symbol 设置为Pressure ,其下的设置为Arrows。 然后Main Menu-Solution-Loads-Operate-Transfer to FE-All Solid Loads. Utility Menu-Plot-Elements9. 求解:Utility Menu-Select-Everything; Main Menu-Solution-Solve- From LS Files-10. 进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Process
32、or-Plot Results-Nodal Solution-, DOF solution USUM, Stress Von Mises SEQV;若想观察整体变形,可执行对称扩展:Utility Menu-PlotCtrls-Style-Symmetry Expansion- Periodic/Cylic Symmetry Expansion-Reflect about XY.制作等效应力动画:Utility Menu-PlotCtrl-Animate-Deformed Results, No. of frames to create=10, Time Delay(second)=0.1,
33、Item=Stress Von Mises SEQV.5m5m5m5m1kN1kN3kN五、一杆系结构如图所示,设各杆之间(1)刚接,(2)铰接,就下列三种情况进行计算:承受两个竖直方向1kN的力;承受一个水平方向3kN的力;线性叠加工况和工况。已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=210GPa,=0.3。报告要求:1简述建模及分析过程;2画出各种情况的剪力图和弯矩图; 3观察总体变形情况,记录载荷作用点的位移值;4观察应力分布情况,记录最大拉应力位置及最大拉应力值;5此结构是否是线弹性结构?100mm×100mm横截面正方形提示:1. 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNI
34、NTERACTIVE;2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete, 单元类型Structural Beam- 2D Elastic 3, 各杆间互相铰链联接时,单元类型Structural Link-2D Spar 1.4. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural&
35、gt;Linear>Elastic>Isotropic, 给出弹性模量和泊松比及密度。5. 定义实常数:Main Menu-Preprocessor-Real Constants-Add/Edit/Delete- Beam3 ,0.1×0.1正方形:面积:0.01,截面惯性矩:0.0001/12, 高:0.1。注意:Beam 3不能以截面的形式给出这些数值。6. 创建有限元模型:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Nodes-In Active CS- (0,0,0), (5,0,0), (10,0,0),(15,0,0),(5,
36、5,0),(10,5,0);设置单元属性,Main Menu-Preprocessor-Attributes Define-Default Attributes-; 拾取节点生成单元: Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create- Elements-Auto Numbered -Through Nodes-。7. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK;8. 施加约束和载荷:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural-Displacem
37、ent-On Nodes-,最左边节点限制x、y方向的平动,最右边节点限制y方向的平动。Main Menu-Solution-Loads Apply-Force-On Nodes-下边中间两节点作用向下的力1000N,将它们写入到载荷工况1中去。再重新给工况2赋值:右上角节点作用水平方向力3000N,写入载荷工况2。9. 求解:Main Menu-Solution-Solve- From LS Files-10. 进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Processor-Plot Results-Nodal S
38、olution-; 读入工况2结果、显示:-Read Results-Last Set, -Post Processor -Plot Results-Nodal Solution-11. 载荷工况组合运算:(1) 创建一序列编号的载荷工况:Main Menu-General Post Processor-Load Case-Create Load Case: Results File, LCNO=1,LSETP=1,SBSTEP=1; LCNO=2,LSETP=2,SBSTEP=1; LCNO=3, LSETP=1, SBSTEP=1; (2) 清空后处理数据库:Zero Load Case;
39、 读入载荷工况3数据:Read Load Case; (3) 把载荷工况2数据加上:Add, LCASE1=2,Oper2=none, LCASE2,没用。(4) 把载荷工况3数据写到文件:Main Menu-General Post Processor-Write Results.(5) 显示各工况结果:Main Menu-General Post Processor-Read Results-Last Set List/Plot Results.12. 画内力图:定义单元表:Main Menu-General Post Processor-Element Table-Define Tabl
40、e-Add- Lab(用户自己定义的标识符号,如MZI,MZJ等),Item 选By Sequence Number, 右边选SMISC, 1-I节点轴力/7-J节点轴力/2-I节点剪力/8-J节点剪力/6-I节点弯矩/12-J节点弯矩; 图形或列表显示单元结果: Element Table-Plot/List Table-, 或General Post Processor-Plot Results-Contour Plot-Line Element Result- 六、一边长为50mm,厚度为2.5mm的方形板,设板四周(1)固支,(2)简支,就下列两种情况进行计算挠度系数和弯矩系数:承受法
41、向均布压力q=1000Pa;板中心承受一法向集中力P=50N。已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=210GPa,=0.3。提示:挠度系数和弯矩系数的意义:报告要求:1简述建模及分析过程;2画出各种情况的板过一对称轴截面的变形图; 3计算四个系数;提示:1. 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNINTERACTIVE;2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete- Structural Shell-Elastic- 8
42、Node 93 4. 定义实常数: Main Menu-Preprocessor-Real Constant- Add/Edit/Delete-, 板壳厚度2.5mm5. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural>Linear>Elastic>Isotropic, 给出弹性模量和泊松比。6. 创建几何模型:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Areas-Rectangular-
43、正方形板50mm×50mm7. 网格剖分:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-, 设定单元属性,控制单元边长,以映射方式剖分,注意随时保存模型。8. 打开单元形状开关: -PlotCtrls-Style-Size and Shape ,将 Display of Element设为打开状态(On)9. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Static, OK;10. 施加约束:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural-Displacemen
44、t-On Lines-, 固定约束情况下,四条边所有自由度全部约束;简支情况下,平行于X轴的边上,Z方向平动和绕Y、Z轴的转动自由度约束掉;平行于Y轴的边上,Z方向平动和绕X、Z轴的转动自由度约束掉。11. 施加载荷:Main Menu-Solution-Loads Apply-Structural- Pressure-On Area, 均布压力,Z方向,-10-3MPa,此为第一种载荷工况,Apply-Structural- Force/Moment- On Node-,选定中间节点,加Z方向,-50N,此为第二种载荷工况。分别写入载荷工况1、2。Main Menu- Solution-Wr
45、ite LS File12. 求解:Main Menu-Solution-Solve- From LS Files-13. 进入后处理:Main Menu-Post Processor-Read Results-First Set, -Post Processor-Plot Results-Nodal Solution-; 读入工况2结果、显示:-Read Results-Last Set, -Post Processor -Plot Results-Nodal Solution/查看弯矩:Element Solution-By Sequence Num, Mx-4,My-5, MXY-6.1
46、4. 绘制沿一对称轴Z向位移变化情况:定义路径:先查看(0,25,0)和(50,25,0)两节点号,Main Menu-General Post Processor-Path Operations-Define Path-By Nodes, 给出两节点号;定义显示项目:-Path Operations- Map Onto Path-选择要查看的Z向位移DZ;显示:-Path Operations-Plot Path Item-On Graph, 若想把图保存下来,Utility Menu-Plot Control- Hard Copy-To File-七、一悬臂梁长1m,截面为矩形:10mm&
47、#215;30mm,已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=210GPa,=0.3,密度=7800kg/m3。作其固有特性分析。报告要求:1简述建模及分析过程;2给出前四阶固有频率,画出振型图; 3制作动画,观察前六阶振动情况;提示:1. 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNINTERACTIVE;2. Utility Menu-File-Change Jobname- 给出自己的文件名;3. 定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete, 单元类型Structural Beam- 3D Elastic 1884.
48、定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural>Linear>Elastic>Isotropic, 给出弹性模量和泊松比及密度。5. 定义截面:- Preprocessor-Sections-Beam-Common Sections,矩形:B=0.01,H=0.03,OK6. 创建几何模型:Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Key Points-In Active CS- Crea
49、te-Lines-Straight Line7. 网格剖分: Main Menu-Preprocessor- Modeling- Meshing Tools-8. 进入求解器:Main Menu-Solution-Analysis Type-New Analysis Modal , OK.9. 设置模态分析选项:Main Menu-Solution-Analysis Type- Analysis Options, 设置下列选项:模态提取方法Modal Extraction =Block Lanczos;提取的模态数目Number of Modes to Extract=1;进行模态扩展计算Ex
50、pand Mode Shapes =Yes;扩展的模态数Number of Modes to Expand =6;其他选项接受缺省值,单击OK,弹出Block Lanczos模态提取方法对话框,接受缺省值,单击OK.10. 施加约束和载荷:-Solution-Loads Apply-Structural-Displacement-On Nodes-最左边节点全约束。11. 求解:Main Menu-Solution-Solve- Current LS ,OK.12. 进入后处理:Main Menu- General Post Processor-Read Summery 查看固有频率数值。制作
51、各阶模态动画片:Utility Menu- Plot Ctrls- Animate- Mode Shape No. of frames to create =10 ; Time delay (seconds ) =0.1 ; Nodal Solution Data Display Type , 左DOF Solution , 右Deformed Shape 单击OK。八、一块尺寸为12m×3m,厚度为0.01m的钢板焊接到一刚架上,刚架四边外框尺寸为12m×3m,为0.1m×0.1m×0.01m方形截面型钢,在横向等间距设置两条纵向L型截面型钢:0.1m
52、×0.12m×0.01m,已知材料的弹性模量和泊松比分别为E=210GPa,=0.3,密度=7800kg/m3。面板上承受250Pa的均布压力,型钢框架短边一侧为固定铰支,另一侧为可动铰支,计算结构的应力与变形,确定型钢的弯矩与轴力。报告要求:1简述建模及分析过程;2空间梁的局部坐标系是如何建立的? 3梁单元和板单元是如何连接的?4说说梁单元和板单元的类型选择。5观察变形和应力情况。提示:1. 起动ANSYS:开始程序ANASYS57RUNINTERACTIVE;或清除内存:Utility Menu-File-Clear & Start New , OK;2. 更换
53、工作文件名:Utility Menu-File-Change Job name-给出自己的文件名;3. 定义标题:Utility Menu-File-Change Title, 给出题目的标题;4. 进入前处理器,定义单元类型:Main Menu-Preprocessor-Element Type-Add/Edit/Delete- Structural Shell-Elastic- 8Node 93, Apply;Structural Beam- 3Node 189, OK.5. 定义实常数: Main Menu-Preprocessor-Real Constant- Add/Edit/Del
54、ete-, 板壳厚度0.01m.6. 定义型钢截面: -Preprocessor-Sections-Beam-Common Section- 1号截面,ID=1,Sub-Type=矩形,w1=w2=0.1,t1=t2=t3=t4=0.01, Apply ; 2号截面,ID=2,Sub-Type=L形,w1= 0.12, w2=0.1, t1=t2=0.01, OK.7. 定义材料:Main Menu-Preprocessor-Material Props-Material Models-左窗口Material Model Number 1, 右窗口Structural>Linear>
55、;Elastic>Isotropic, 给出弹性模量和泊松比:1号材料:E=2.0e11,=0.3;2号材料:E=2.1e11,=0.3。8. 创建几何模型:创建12个关键点Main Menu-Preprocessor-Modeling-Create-Key Points-In Active CS- (0,0,0),(0,1,0),(0,2,0),(0,3,0),(12,0,0),(12,1,0),(12,2,0),(12,3,0),(0,0,1),(0,1,1),(0,2,1), (12,3,1), 创建3个面Create Areas-Arbitrary Through KPs-1,5
56、,6,2/ 2,6,7,3/ 3,7,8,4.9. 打开线的编号并同时绘制所有点、线、面图形:Utility Menu-Plot Control-Numbering, 选Key Points Numbers 和Line Numbers 设置为ON,将Numbering shown with 设置为Colors & numbers,OK,Utility Menu-Plot-Multi-Plots, 绘制所有图形对象。10. 给四周的边框线分配梁单元属性:Main Menu-Preprocessor-Meshing Tools-,选Element Attributes下拉列表中的Lines
57、,然后单击Set,拾取线1,4,7,10,OK,弹出Line Attributes对话框,MAT=2,REAL=1,TYPE=2,SECT=1,并选中Pick Orientation Key point(s)即设置为Yes,OK,拾取方向关键点9,Apply; 拾取线2,5,8,9,OK,弹出Line Attributes对话框,MAT=2,REAL=1,TYPE=2,SECT=1,并选中Pick Orientation Key point(s)即设置为Yes,OK,拾取方向关键点12,OK;11. 给中间的两条纵向线分配梁单元属性:Main Menu-Preprocessor-Meshing
58、 Tools-,选Element Attributes下拉列表中的Lines,然后单击Set,拾取线3,OK,弹出Line Attributes对话框,MAT=2,REAL=1,TYPE=2,SECT=2,并选中Pick Orientation Key point(s)即设置为Yes,OK,拾取方向关键点10,Apply;拾取线6,OK,弹出Line Attributes对话框,MAT=2,REAL=1,TYPE=2,SECT=2,并选中Pick Orientation Key point(s)即设置为Yes,OK,拾取方向关键点11,OK。12. 控制所有线的单元分数:Meshing Tools-Size Control-Lines, 单击Set, Pick All 选所有的线,将Size设置为0.5, Ok.13. 划分线单元网格:Meshi
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024年度声讯服务合同
- 纸制抹布市场发展预测和趋势分析
- 2024年度慈善活动大巴车租赁运输合同
- 2024年度南京专利实施许可合同
- 2024年度保险合同及其理赔流程
- 2024年度智能安防系统建设及运维合同
- 2024年度YZA商务咨询有限公司咨询服务合同
- 04版影视版权购买与授权合同
- 羊绒衫市场发展现状调查及供需格局分析预测报告
- 2024年度城市公共照明设施维护合同
- 高精度脑电采集方案
- 楼体亮化施工设计方案
- 专项施工方案专家论证表格
- 幼儿园中班数学活动《5的分解组成》
- 米兰大教堂完整版本
- 膝关节损伤护理查房
- GB/T 15622-2023液压缸试验方法
- 《我爱宁波》四年级教材说明
- 职工运动会羽毛球赛秩序册
- JGJ114-2014 钢筋焊接网混凝土结构技术规程
- 人教版小学英语五下Unit 2 My favourite season单元作业设计
评论
0/150
提交评论