三6.机械式停车设备型式试验细则

1、特种设备安全技术规范 SG Q7013-2006TSG特种设备安全技术规范 TSG Q70132006机械式停车设备型式试验细则Type Test Rule for Tower Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日前 言2004年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）提出机械式停车设备型式试验细则起草意向，2004年5月，特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了本细则的起草任务书。2004年6月，中国特检中心技术法规部组织有关专家成立起草组，在北京召开首次会议，在前期工作

2、和调查研究的基础上形成了机械式停车设备型式试验细则草案。2004年10月，特种设备局以质检特函2004 62号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年1月和4月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议进行修改并形成送审稿。2005年4月和2006年6月，特种设备局将送审稿两次提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照统一的TSG安全技术规范模板修改后形成了报批稿，2006年10月，由国家质检总局批准颁布。本细则明确了机械式停车设备型式试验工作的目的和适用范围，规定了型式试验的试验条件、仪器设备、试验项目、内容与要求和试验方法，提出了型式试验结果的判定原则，以指导

3、和规范机械式停车设备型式试验工作。本细则主要起草单位和人员如下：国家建筑城建机械质检中心 王华斌、李岳伟国家起重运输机械质检中心杨春平、陶天华目 录机械式停车设备型式试验细则(1)附件 A 机械式停车设备检验项目及其内容、方法和要求(4)附件 B 机械式停车设备型式试验项目及其内容、方法和要求(7)附件 C 特种设备型式试验报告(9)特种设备安全技术规范 TSG Q7013-2006机械式停车设备型式试验细则第一条 为了规范机械式停车设备型式试验工作，保证机械式停车设备型式试验工作质量，根据起重机械型式试验规程，制订本细则。 第二条 本细则适用于升降横移类、垂直循环类、多层循环类、平面移动类、

4、巷道堆垛类、水平循环类、垂直升降类、简易升降类以及汽车专用升降机类等机械式停车设备（以下统称停车设备）的型式试验。 第三条 本细则的技术指标和要求主要引用了以下标准：(一)GB/T3811-1983起重机设计规范；(二)GB6067-1985起重机械安全规程；(三)GB17907-1999机械式停车设备通用安全要求；(四)JB/T8909-1999简易升降类机械式停车设备；(五)JB/T8910-1999升降横移类机械式停车设备；(六)JB/T10215-2000垂直循环类机械式停车设备；(七)JB/T10475-2004垂直升降类机械式停车设备；(八)JB/T10474-2004 巷道堆垛类

5、机械式停车设备；第四条 停车设备制造单位（以下简称制造单位）提供的样机应当符合以下要求：(一)与设计文件一致；(二)按照规定需要进行型式试验的安全保护装置，型式试验合格；(三)自检合格；按照规定，样机需要进行监督检验的，型式试验应当在监督检验项目合格的基础上进行。第五条 型式试验时，制造单位应当提供样机的以下技术文件：(一)设计文件，包括总图、主要受力结构件图、主要零部件图及其相关的计算资料；(二)自检报告、产品质量合格证明和安装、使用维护说明书；(三)安全保护装置型式试验合格证明文件；(四)主要受力结构件、主要零部件、工作机构、电气和控制系统的检查记录或者合格证明；(五)制造过程的质量检验文

6、件；(六)制造监督检验证明（适用于需要进行制造监督检验的）。样机的总图，主要受力结构件图、主要零部件图，由制造单位、监检机构和型式试验机构三方签字，在制造单位封存，监检机构和型式试验机构只保留总图和主要受力结构件图。第六条 机械式停车设备型式试验一般应当在制造单位进行，如果必须在使用现场进行，则使用现场必须满足试验所要求的各种条件，制造单位还应当征得使用单位同意，并且报告使用单位所在地的市级质量技术监督部门。第七条 型式试验时，型式试验现场应当满足以下要求：(一)试验现场的试验动力源、环境温度、空气相对湿度、海拔高度、风速等符合设计和标准规定；(二) 试验载荷误差为其±1；(三)试验

7、现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，现场周围需要设置安全警戒线，现场内有安全管理措施。参加试验的特种设备作业人员，必须符合特种设备作业人员的有关规定。 第八条 型式试验用主要仪器设备应当经过检定合格，并且在检定有效期内。第九条 型式试验时，型式试验机构应当对照设计文件，对样机进行检查，对样机的基本尺寸进行测量（以下统称为型式检验），并且详细记录。具体的型式检验项目及其内容、方法和要求见附件A。样机型式检验不符合要求不得继续进行型式试验。第十条 型式试验主要项目包括绝缘试验、空载试验、额定载荷试验、超载试验、最大偏载试验、连续运行试验。具体的试验项目及其内容、方法和要求见附件B，各项型式试验

8、应当详细记录。第十一条 型式试验以产品型号规格（层数）为基本单位进行，不同型号的产品分别进行型式试验，相同型号的系列产品按照规格从高向低覆盖。注：型号是指主要结构形式、主要受力结构件材料和关键工艺相同，主要机构符合系列配置要求的一种机型，其代号由产品品种（型式）、结构形式、主要参数等组成，并用字母、数字或其组合表示。第十二条 型式试验结束后，型式试验机构应当对样机进行详细检查。对于型式试验中发现的受到损伤和发生缺陷的零部件、机构等，应当要求制造单位拆卸进行检查。根据检查情况，型式试验机构提出分析和处理意见，制造单位应当进行处理。型式试验样机如果作为正式产品交付使用，型式试验结束后，制造单位应当

9、根据型式试验的检查结果进行处理，保证产品符合出厂要求。第十三条 型式试验结果的判定原则如下：(一)本细则规定的型式试验项目全部符合规定, 则样机型式试验综合判定为合格；(二)本细则规定的所有试验项目的单项出现不符合规定，则样机型式试验综合判定为不合格。第十四条 型式试验结束后，型式试验机构应当按照规定，根据记录，向制造单位出具特种设备型式试验报告（见附件C）。型式试验合格的，还应当出具特种设备型式试验合格证（格式见起重机械型式试验规程）。第十五条 本细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十六条 本细则自2007年1月1日起施行。附件A机械式停车设备型式检验项目及其内容、方法和要求A1 技术

10、文件审查根据申请单位提供的技术文件，审查以下内容是否符合要求：(1)主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符；(2)制造或者配套的主要受力结构件、主要零部件、工作机构、电气和控制系统等的各项检查试验记录、报告或者合格证明齐全，符合规定；(3)安全保护装置型式试验合格证明符合规定；A2 样机检查 A2.1 结构型式对照技术文件，检查样机结构型式与设计文件是否一致。A2.2 主要受力结构件、连接件材料查阅主要受力结构件和连接件材料的质量证明，检查其规格、材料是否符合设计文件和相应标准要求。A2.3 焊接质量 查阅焊缝无损检测报告，查验受力结构件的焊缝质量，检查以下内容是否符合要求：(1)

11、焊缝外部宏观检查，没有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷；(2)主要受力结构件的对接焊缝，符合设计规定，射线检测按照GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相规定，透照质量不低于AB级，合格级别为级，超声波检测按照GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级规定，检验等级不低于B级，合格等级为级。A2.4 主要受力结构件、主要零部件、工作机构查阅有关证明，查验样机，检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构是否符合设计文件和有关标准的要求。其中主要需要重点检查受力结构件、主要零部件、工作机构如下：(1)主要受力结构件，包括立柱、横梁等；(2)主要零部件，包括钢

12、丝绳、链条、载车板、曳引轮、卷筒、滑轮等；(3)主要工作机构，包括升降机构、平移机构、堆垛机构、回转机构。A2.5 电气和控制系统查验样机，检查以下内容是否符合其要求：(1)有关设置符合设计文件的规定；(2)遥控装置符合规定，能够有效起到作用；(3)供电电源、总断路器、总线路接触器符合规定，能够有效地起到作用；(4)短路保护、零位保护、欠压及过压保护、电源缺相及错相保护装置的设置符合规定；(5)在明显位置设置了非自动复位的能切断停车设备总控制电源的紧急断电开关；(6)电源插座、照明、通风、消防和报警电路的电源应设专用电路，保证供电不受停机影响。A2.6 安全保护装置和安全防护对照设计文件、合格

13、证书和型式试验合格证，查看样机，检查停车设备是否按规定装设以下安全保护装置，其规格型号是否符合要求，安全防护是否符合规定（具体保护装置和安全防护适用范围见注）：(1)汽车长、宽、高限制装置；(2)阻车装置；(3)警示装置；(4)防止超限运行装置；(5)人车误入检出装置；(6)载车板上汽车位置检测装置；(7)出入口门、围栏联锁安全检查装置；(8)防重迭自动检测装置；(9)防止载车板坠落装置；(10)自动门防夹装置；(11)缓冲装置；(12)运转限制装置；(13)防断（松）绳（链）检测装置；(14)通风装置（人车共乘式）；(15)通讯装置（人车共乘式）；(16)紧急救护装置（人车共乘式）；(17)

14、安全钳和限速器（人车共乘式）。注：1.升降横移类机械式停车设备适用于(1)（限长）、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(9)项。2.垂直循环类机械式停车设备适用于(1)（限长）、(2)、(3)、(4)、(12)项。3.多层循环类机械式停车设备适用于(1)（限长）、(2)、(3)、(4)、(7)、(10)、(11)、12项。4.平面移动类机械式停车设备适用于(1)（限长）、(2)、(3)、(4)、(7)、(10)、(11)项。5.巷道堆垛类机械式停车设备适用于(1)、(2)、(3)、(4)、(6)、(7)、(8)、(10)、(11)、(12)项。6.水平循环类机械式停车设备适用于(1)、(

15、2)、(3)、(4)、(7)、(10)、(11)、(12)项；7.垂直升降类机械式停车设备适用于(1)、(2)、(3)、(4)、(6)、(7)、(8)、(10)、(11)、(12)、(13)项；8.简易升降类机械式停车设备适用于(2)、(3)、(4)、(9)项；9.汽车专用升降机类停车设备适用于(1)（限长）、(3)、(4)、(6)、(9)、(10)、(11)、(14)、(15)、(16)、（17）项。A2.7 其他项目根据样机的设计文件和结构型式，型式试验机构确定需要检查的其他项目和内容，检查是否符合设计文件和有关规定。A3 样机基本尺寸测量对照设计文件，对以下内容进行测量，并且审查是否符合

16、设计文件要求：(1)出入口尺寸；(2)人行通道尺寸；(3)载车板停车表面端部与出入口地面接合处间距；(4)侧面围栏高；(5)车位尺寸；(6)升降通道安全间隙；(7)顶部安全间隙；(8)地坑安全深度；(9)搬运器和对重与缓冲器之间的安全距离；(10)升降通道的紧急出入口尺寸。注：样机基本尺寸测量中的(6)(10)项只适用于汽车专用升降机类停车设备。附件B 机械式停车设备型式试验项目及其内容、方法和要求B1 绝缘试验整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验（测量），检查动力电路、电气安全装置电路及控制、照明、信号等其他电路的绝缘电阻是否符合GB17907的有关规定。B2 空载试验在空载条

17、件下，按照设计要求，每层任选35个车位，每个车位完成出入库动作各3个循环，行程限位装置的各项试验重复进行3次，检查以下内容是否符合其要求： (1)各机构运转正常，无变形及异常响声；(2)各安全装置动作正常；(3)定位准确。注：空载试验中对于垂直循环类机械式停车设备试验工况为搬运器逐个在进出库位置停车、起动，试验次数不少于正、反转各3次；对于垂直升降类机械式停车设备试验工况为任选5个车位完成出入库动作各3个循环；对于简易升降类机械式停车设备试验工况为每个车位完成出入库动作各3个循环；对于汽车专用升降机类停车设备试验工况为所有层位、自动控制运行、完成3次出入车循环。B3 额定载荷试验每层任选3个车

18、位，在搬运器上模拟汽车车轮位置按额定载荷64的比例均匀放置集中载荷，完成出入库动作各3个循环，检查除是否符合B2外，还应当检查以下内容是否符合其要求：(1)噪声在规定范围内；(2)运行速度在允差范围内(不包括无级变速)；(3)单车最大进（出）时间误差应当在设计值的±10范围内；(4)搬运器停位误差在规定范围内（只适用于垂直循环类机械式停车设备）；(5)平层精度在规定范围内（只适用于平面移动类机械式停车设备）；(6)堆垛机运行停准精度在规定范围内（只适用于巷道堆垛类机械式停车设备）。注：(1)额定载荷试验中对于垂直循环类机械式停车设备试验工况为在每个搬运器上都装有额定载荷的工况下，试验

19、次数不少于正、反转各3次；对于垂直升降类、简易升降类、汽车专用升降机类机械式停车设备的车位选择同空载试验。(2)各种载荷试验所选车位一般不得重复。B4 超载试验任选一个车位，在载车板上模拟汽车车轮位置按64的比例均匀放置1.1倍的额定载荷，完成出入库动作各一个循环。检查以下内容是否符合要求：(1)各机构运转正常，无变形及异常响声； (2)结构件、机构无损坏、裂纹、永久变形；(3)连接处未出现松动与损坏。注：超载试验不适用于垂直循环类机械式停车设备。B5 最大偏载试验运行中的设备所达中心垂直剖面一侧的2/3搬运器上装载额定载荷（对于小型设备应当均装载额定载荷），另一侧各搬运器上均无载荷时的工况为

20、最大偏载。试验次数不少于正、反转各3次。检查以下内容是否符合要求：(1)运转、启动、制动平稳，无异常噪声；(2)停位准确。 注：最大偏载试验只适用于垂直循环类机械式停车设备。B6 连续运行试验任选3个车位，在载车板上模拟汽车车轮位置按64的比例均匀放置0.8倍的额定载荷，完成出入库动作各100个循环，检查以下内容是否符合其要求：(1)各机构运行正常，无变形及异常响声； (2)限位装置动作正常，定位正确；(3)机构或者结构的构件无损坏；(4)连接处未出现松动与损坏。注：连续运行试验中对于汽车专用升降机类停车设备车位选择为所有层位。附件C报告编号：特种设备型式试验报告 设 备 种 类 ： 起重机械

21、 设备类别（类型）： 机械式停车设备 设备品种（类型）： （升降横移类机械式停车设备） 设 备 型 号 规 格： 申 请 单 位： 制 造 单 位： 型 式 试 验 类 别： （首次制造、新结构) 国家建筑城建机械质量监督检验中心第 9 页 共 6 页特种设备安全技术规范 TSG Q7013-2006注 意 事 项1.本报告是依据起重机械型式试验规程、塔式起重机型式试验细则，对塔式起重机进行型式试验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。3.本报告书无试验、审核、批准人员签字和型式试验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效，并且骑缝盖注检验专用

22、章或者公章。4.报告一式三份，一份申请单位保存，一份型式试验机构存档，一份用于办理有关许可。5.本报告仅对样机本身有效。6.申请单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向型式试验机构提出书面意见。型式试验机构地址：邮政编码：联系电话：目 录特种设备型式试验结论报告第 页一、样机主要参数第 页二、样机主要结构形式第 页三、特种设备型式检验第 页四、特种设备型式试验第 页特种设备型式试验结论 报告编号：申请单位名称制造单位名称制造单位地址设计单位名称设备品种（型式）型号规格设计日期总图图号级 别制造编号制造日期样机状态样机接受日期试验日期试验地点主要参数见本报告一、样机主要参

23、数试验依据试验结论该样机经过型式试验，各项结果符合（不符合）规定，综合判定型式试验合格（不合格）。（注：综合判定为不合格的，在本栏中应当列出不合格的项目号，并且注明“不合格的项目见本报告三、特种设备型式检查或者本报告四、特种设备型式试验的某某项或者某某内容”）备注/试验负责人： 日期： 型式试验机构核准证号：（型式试验机构试验专用章） 年 月 日审 核： 日期：批 准： 日期一、样机主要参数 报告编号：序号项 目单位数 值1层 数层 2驱动方式/3适停车辆尺寸（长×宽×高）mm× ×4适停车辆重量kg5存车容量辆6单车最大进（出）时间s7上升速度m/min8下降速度 m/min9运行速度m/min二、样机主要结构型式 报告编号： 样机结构型式： 样机照片：三、特种设备型式检验报告编号：序号检验项目及其内容检验结果检验结论备 注1A1技术文件审查(1)技术参数2(2)配套件合格证明3(3)安全保护装置型式试验合格证明4A2样机检查A2.1 结构型式5A2.2 主要受力结构件、连接件材料6A2.3 焊接质量(1)焊缝外观7(2)焊缝无损检测8A2.4 主要受力结构件、主要零部件、工作机构9A2.5 电气和控制系统设备(1)设置10(2)遥控装置11(3)供电电源、断路器、接触器12(4)电气保护装置13(5)紧急断电开关14(6)专用电路15