融科三万英尺7号栋施工组织设计

1、 湖南省机械化施工公司融科三万英尺7号楼目录一、工程概况二、工程地质概况三、施工准备工作四、设计要求及规范五、施工方法及施工工艺六、质量技术保证措施七、项目管理机构及劳动力组织计划八、机具设备计划九、材料及水电计划十、施工进度计划及措施十一、环境保护措施十二、安全保护措施十三、文明施工措施十四、现场平面布置图融科三万英尺7号楼施工组织设计一、工程慨况： 拟建融科三万英尺7号楼场地位于长沙市雨花区原湖南工业职业技术学院内，西向为工院宿舍及科研楼，东向紧临韶山路人行道，南向为长沙电机厂。场地已开挖、压实、整平。拟建建筑物为一栋（2+27）层的高层商住楼。由湖南璟泰置业有限公司开发兴建，湖南省建筑设

2、计院设计，中国有色金属工业长沙勘察设计研究院勘探。 本工程桩基础形式采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩，桩径700 为61根和800为25根，工程桩本栋共有86根（具体以设计图为准）。桩端持力层为中风化泥质粉砂岩，桩端进入持力层约1m，成孔深度在施工过程中以进入持力层深度时钻机钻不动和动力头控制电流200A双向控制指标。钢筋：桩径700mm时主筋为HRB335、814；桩径800mm时主筋为1014，加劲箍HRB335、142000，螺旋箍8100200，加密区长度3500，中心筒体部分桩钢筋笼长度为9.0m、其他部位桩钢筋笼长度13.5m(含锚入承台部分)，钢筋笼主筋保护层厚度为75mm。砼强度等级

3、C35。700mm单桩竖向承载力特征值为3500KN; 800mm单桩竖向承载力特征值为4500KN。本栋±0.00相当于绝对标高86.15m，基坑开挖标高为77.0m（-9.15），板顶面标高为9.350m.。桩顶浮浆层厚度大于50cm，桩顶标高为底板顶面标高（-9.35m）减板厚再加10cm。二、工程地质慨况（一）、地形地貌拟建场地位长沙市雨花区原湖南工业职业技术学院内，场地已开挖、压实、整平，场地开挖后标高为77.0569.9m之间(具体以现场测试为准)。钻探时各勘探点孔口地面标高为81.4089.90m。原始地貌属湘江冲积级阶地。各土层描述如下：1、人工填土（Qml）：素填土

4、，由褐黄、褐色粘性土组成，上部为杂填土，为近期堆填，结构松散，密实度不均匀。层厚0.28.0m2、第四系冲积层（Qal）：由红褐、黄褐、灰黄、浅黄、灰白色粉质粘土、粉质粘土含砾砂、中粗砂、圆砾、粘土透镜体组成。本地层在场地中分布的厚度较大，根据其颗粒级配和物理性指标，可分五个亚层：1）粉质粘土：红褐色夹灰白色条纹，具明显花斑状结构，呈稍湿，硬塑坚硬状态，摇震无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚1.4010.20m2） 粉质粘土含砾砂：红褐、褐黄色，稍湿 湿，硬塑坚硬状态。不均匀含砾砂约2040%，局部混有卵砾石，摇震无反应，切面粗糙稍有光滑，干强度及韧性中等。层厚0.64.90m3

5、）中粗砂：褐黄色，石英质，湿，中密密实状态，混粘性土约1030%左右，底部混有少量卵石。层厚0.86.50m4）圆砾 ：褐黄、灰白色，混卵石约1540%，石英质 ，亚圆形圆形，湿饱和，中密密实状态，局部有粗砾砂透镜体分布。层厚10.417.70m5）粘土-1 ；灰白、粉红色，呈湿很湿，可塑状态，摇震无反应，光泽反应光滑，干强度及韧性高。层厚0.42.10m3、第四系残积(Qel) 粉质粘土：紫红、暗红色，系泥质粉砂岩残积风化而成，稍湿 湿，硬塑，底部坚硬状态，摇震无反应，光泽反应稍有光滑，干强度及韧性中等，不均匀夹强风化岩块。层厚0.33.4m4、第三系（E）泥质粉砂岩：紫红色，主要矿物成分为

6、石英、云母，粘土矿物，泥质胶结，粉细粒结构，按其风化程度分为强风化、中风化两带。1）强风化泥质粉砂岩：褐色、暗红色，大部分矿物已风化变质，节理裂隙发育，岩块用手可折断，岩芯一般呈柱状，少量碎块状，。属极软岩，岩体基本质量等级为级。层厚0.96.4m2）中风化泥质粉砂岩：褐红、暗红色，部分矿物已风化变质，节理裂隙稍发育，岩芯一般呈柱状。岩体较完整，岩块用手难折断，岩体基本质量等级为级。上述各地层的分布规律及岩特征详见工程地质剖面图及钻孔柱状图。三、施工准备工作1、合同签订后，与业主、监理共同踏勘施工现场，介绍施工工艺对施工现场的要求，对即将施工的场地如需要改进的地方提出合理化的建议，使场地达到施

7、工要求，保证设备正常施工；2、技术准备：认真熟悉设计图纸，了解设计意图，组织有关人员参加建设单位(或监理单位)、设计院召开的图纸技术交底会议图纸会审工作，做好详细记录；3、现场准备：根据施工现场总平面图，搭建临时设施，包括临时工棚，砼泵输送站、钢筋加工棚等；4、组织桩机等设备、人员进场；5、组装钻机等设备，并调试各种设备，保证设备完好性；6、根据设计图纸要求，组织符合设计要求原材料进场；7、材料送检：如砼配合比试验、水泥试验、钢材材质及机械性能检验等，确保所有原材料试验合格后使用；8、测量放样：根据业主提供建筑物四角控制点，进行测量放样工作包括工程桩桩位。测量放样要有详细记录，放线完毕后经自检

8、复测合格后再报监理公司复核，并做好复核记录，经监理公司允许方可进行下一步施工；9、基坑四周开挖排水沟，合理安排积水坑，及时排出场内积水；桩机要求场地内天然地耐力100Kpa,如不能达到要求则需要采取加固措施；10、临时施工道路必须进行硬化处理，以保证施工过程中材料的正常供应。11、施工用水、用电接到现场（水管直径D为22.5寸，电560KW）。四、设计要求及规范一、桩基设计参数根据场地地质勘察资料和拟建建筑结构特点，湖南省建筑设计院采用长螺旋钻孔泵压砼灌注桩作该楼基础。1、桩径为700，单桩竖向承载力特征值3500KN；桩径为800，单桩竖向承载力特征值4500KN；2、根据设计施工图纸(图别

9、：结施；图号：001)，桩端持力层进入中风化泥质粉砂岩约1m，在施工过程中以进入持力层深度和钻机钻不动、动力头控制电流200A为双控指标。砼强度为C35；3、钢筋：主筋814或1014，加筋箍142000，螺旋箍8100/200，加密区长度3500，中心筒体部分桩钢筋笼长度为9.0m、其他部位桩钢筋笼长度13.5m(含锚入承台部分)，主筋保护层厚度为75mm；4、本栋±0.00相当于绝对标高86.15m，基坑开挖标高为77.0m（-9.15），板顶标高为9.350m.。桩顶浮浆层厚度大于50cm，桩顶标高为底板面标高减板厚再加10cm。5、地下水对混凝土有中等腐蚀性，水泥使用42.5

10、Mpa普通硅酸盐水泥，水泥最少用量不少于330kg/m3，最大氯离子含量（占水泥用量的百分率）0.1。二、技术规范【建筑桩基技术规范】（JGJ94-94）【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2002）【混凝土结构工程施工质量验收规范】（GB50204-2002）【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-96）【建筑工程施工质量验收统一标准】（GB50300-2001）【建筑施工安全检查标准】（JGJ59-99）【建筑施工现场临时用电安全技术规范】（JGJ46-2005）三、技术要求1）测量定位（1）根据建设方提供的已知坐标点，测放前建筑物四角控制点，作为桩位测放的控制桩，并进行闭合

11、测量，（闭合误差应不超过规范允许误差）、长度测量（采用钢尺量距，长度允许偏差不超过L/3000），（2）将四个控制点引测出桩机施工范围外，作为永久控制点，以便桩基础施工完毕后，移交给上部结构施工队伍；（3）根据建筑物四个角桩控制点，引测出各轴线，根据各轴线与桩位的关系，施放桩位（桩位位置用18钢筋引孔，深度为大于25cm，孔内用白灰灌满，再在孔内放入竹签形成桩位）；桩位放样允许偏差为2cm以内；（4）测量放样完毕后，由质检员及时复查自检，并请监理及建设单位复核，复核合格后才能开始桩基施工；（5）桩机就位时，钻头中心应对准桩位（白灰柱），误差不得超过2cm。2）材料要求（1）选择有信誉的材料供应

12、商，保证货源的质量可靠性；（2）对进场的钢材、水泥，必须持有出厂合格证，否则拒绝收货；（3）材料进场后，应会同监理方抽样送检，经检验合格后，才能用于工程桩施工；3）钻孔要求（1）钻头对准桩位（下钻前必须清理出白灰柱）就位后，应调整塔架垂直度，垂直度允许偏差不超过1%；（2）对照地勘报告，钻孔至持力层后（如与地勘报告有区入的应以钻机上电流控制为主），要在原位旋转2-3min后，待桩底虚土清理干净后才能提钻泵送砼；（3）现场施工员应严守岗位，严格控制钻尖对准桩位、进入持力层深度和清孔时间；（4）根据规范要求，桩距小于3倍桩径的相邻桩必须采取调打方式进行施工，以免因桩距过小而发生“窜孔”，影响成桩质

13、量。4）砼施工要求（1）随时检查混凝土的坍落度，确保坍落度在设计配合比要求范围内，坍落度控制在1618cm。坍落度检测每台班不得少于23次，并做好记录，发现问题及时进行调整；（2）泵送砼时，前后台联络要保持畅通，泵机手要根据前台指挥长要求，控制砼泵输送速度，防止堵管和爆管；（3）提钻速度要根据钻杆内混凝土高度来控制（钻杆内砼的高度一般控制在3m以上），提钻速度在混凝土供应正常条件下：一般控制0.50.8 m/min，在淤泥及淤泥质土层，提钻探速度00.5m/min或更慢；（注：采用HBT60A砼输送泵，连续不断每小时可输送砼约为60m3，输送泵每泵送一次的时间大约2.6-2.7秒，每分钟可连续

14、泵送约22次，每泵送一次出的砼流量约为0.045 m3；钻杆中心管的直径为219mm，管内砼为3m高时的砼量为3.14*0.2192*3/4=0.113 m30.045*2 m3连续泵送三次以后开始提钻；本工程桩桩径为700mm，按充盈系数为1.15考虑,施工正常情况下每提钻1.0m所需砼:3.14*0.35*0.35*1.0*1.15=0.442 m3<1.0 m3）（4）严格控制桩身砼充盈系数，使砼充盈系数不小于1.15，一般土质为1.151.2，软土为1.21.3。（5）成桩后，桩径允许偏差为：20mm；桩位偏差：单桩和边桩70mm，中间桩150mm。5）钢筋笼制作要求（1）钢筋外

15、观、品种、规格应满足【规范】和设计要求，原材料应经检测合格后方可使用；（2）钢筋笼制作应满足【钢筋焊接及验收规程】（JGJ18-96）；（3）钢筋笼长度应满足设计要求，并保证钢筋笼有足够的刚度；（4）钢筋笼制作允许偏差：长度允许偏差：±50mm； 箍筋间距允许偏差：±20mm； 主筋间距允许偏差：±10mm； 钢筋笼直径允许偏差：±10mm；5）钢筋笼的安放（1）严格按设计基础施工图的笼顶标高施工；（2）施工过程中，施工员必须对施工班组进行详细的交底，使施工班组对施工图有明确的认识，控制好各根桩的钢筋笼的标高，严禁因读图失误而造成钢筋笼笼顶标高放置过高或

16、过低，达不到设计要求；（3）对于因场地标高低于桩顶标高的部分桩，在进行场地标高测量后，对照设计施工图明确具体桩号，再向业主、监理提出，由业主、监理向设计提出，由设计根据具体情况做详细的调整，并出具相应的设计更；五、长螺旋钻孔灌注桩施工原理及工艺流程：1、施工原理：长螺旋钻孔泵压砼灌注桩是一种利用电动机带动钻杆旋转，使钻头、螺旋叶片旋转削土，被切土块随螺旋叶片旋转上升排出孔外，至设计持力层，再在原位进行空转清底后，提钻同时泵压砼至孔口，然后植入钢筋笼成桩的施工工艺。2、工艺流程：长螺旋钻孔泵压砼灌注桩采用泵送细石砼技术，提钻与灌注同步进行，既加快了施工进度，又避免了水下浇注砼的缺点，其施工工艺流

17、程为：排障、放样钻机就位对中钻进至设计深度（持力层） 备料搅拌砼送入泵机料斗边提钻边泵送砼直至孔口吊放钢筋笼成桩移机至下桩位六、质量技术保证措施进场材料质量1、质量管理机构项目部机械设备质量公司总工程师抽检材质编制施工方案及临时用电方案设计代表 工程质量业主代表监督检查审核施工方案及临时用电方案工程科技部监理工程师审批施工方案质监站2、质量控制体系图（另页）3、质量保证措施1）、建立ISO9001质量管理体系，严格按该管理体系进行各方面质量管理；2）、明确项目经理是该项目的质量第一责任人，明确质量监督员对工程质量有一票否决权，有权决定停工整改；3）、分项工序施工前施工管理人员必须向施工队工长进

18、行书面交底，并协助工长对具体操作人员交代清楚，对技术性强、工艺复杂的特殊部位的技术交底要尤为仔细。对关键、特殊工序，必须做作业指导书并由公司技术处审核。施工过程中施工管理人员应该坚守在现场，监督管理。质安员在施工管理人员自检合格后必须进行复检，发现问题及时纠正；施工管理人员必须做好隐蔽记录。将施工责任落实到人，对工程出现质量通病的责任人进行经济处罚；4）、清除地下障碍物，平整场地，对影响施工机械进场与操作的松软场地作适当处理，以防桩机倾斜，倒架；5）、桩机设备就位后，必须保持平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、位移。为准确控制钻孔深度，应在塔架上作控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录；6）

19、、长螺旋钻孔灌注桩施工允许偏差如下表：钻孔灌注桩(d1000mm)施工允许偏差【建筑地基基础工程施工质量验收规范】（GB50202-2002）（5·1·4）项 目桩位允许偏差桩径允许偏差()垂直度偏差桩数13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩70-20<1%条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩150mm7）、垂直度的控制：桩机塔架二側自配备垂直度指针，由钻机指挥长从四个方向控制，并指挥司机调整钻机四个油缸，使钻机平整、稳固；8）、砼制作及浇灌要求（1）现场混凝土制作必须严格按施工配合比（依据设计配合和原材料含水量进行调整），准确计量，确保砼搅拌质量，粗骨料

20、最大粒径不宜大于35，且不得大于钢筋间距最小净距的1/3，细骨料宜用净中粗砂，水泥应具有出厂合格证或试验报告。(2)试块留制：现场搅拌砼按每台班或每浇灌50m3砼留制一组试块，留作28天试压以检验砼质量；(3)对于搅拌混凝土现场施工员随时随地抽查送往的砼的坍落度，并根据所测的结果随时与砼搅拌站联系，使砼的坍落度满足砼设计要求；并根据具体情况留制试块，养护28天后送往检测站进行检测，以检测砼的质量； (4) 严格控制桩身砼的充盈系数，砼充盈系数不小于1.15，一般土质为1.151.2，软土为1.21.3；如充盈系数小于1.15，则要分析原因，是否桩身缩颈或断桩，并进行处理；（5）出现堵管后，前后

21、台要紧密配合，以最快速度解决堵管问题，及时恢复施工；清除堵管后，如堵管时间超过砼初龄时间，应重钻原孔深度再灌注砼。 9）、钢筋笼的制作和埋设要求（1）钢筋笼应预先按设计图纸制作成型，搬运时，防止扭转和弯曲。（2）钢筋笼的制作偏差，应符合下列规定：主筋间距： ±10 钢筋笼直径： ±10箍筋间距： ±20 钢筋长度： ±50（3）钢筋笼的植入，应满足设计标高要求，一般应使其顶端稍低于砼面；（4）钢筋笼堆放须按长度挂牌分开堆放，严防混淆。堆放场地硬化，用钢架管架空。10）、成桩质量控制：在施工过程中，施工员和机前指挥长应观察钻进速度及钻进时电流变化值等参数判

22、定进入持力层深度，确定是否终孔；在浇灌砼时采用“听”，即听管内砼高度以确保压力；“看”即控制拔钻速度，根据管内砼高度情况控制提钻速度，确保桩身砼充盈系数达到1.15以上。使孔内砼与各土层相互充分结合以增加桩周摩擦力，从而提高单桩的承载力。11）、根据实际施工情况，如存在“窜孔”现象则需要“跳打”，以避免“窜孔”现象发生，跳打间隔时间以相邻桩砼终凝为准，跳打桩距须大于3D（3D=2100mm）。如遇流砂层，砼灌不起来，这时采取降低拔钻速度或停拔，利用泵压力加大充盈系数来保证桩不缩颈（其增加的工程量和费用由现场监理工程师签证认可，增加费用按商品砼单价由业主负责补差价）；12）、选派有经验的机长及指

23、挥长操作施工，在施工过程中搜集有关参数，总结经验，进行调整，以达到最佳施工效果；13）、在施工中出现异常情况应及时做好记录，并通知监理、设计方、建设方共同处理，方可继续施工；14）、对于钢筋笼放置，指挥长必须根据现场施工员提供的作业书，对照施工图，控制好每以根桩的钢筋笼标高，严禁将钢筋笼放置过高或过低而达不到设计要求；4、质量管理措施1）、建立公司项目经理部施工班组三级质量管理体系，明确项目经理为质量管理第一责任人，专职人员及特种作业人员须持证上岗；2）、项目部成立质量领导小组，由项目经理及项目技术负责人，成员由施工员、质检员、兼职质检员组成，制定相应制度和质量岗位责任制，实行全面质量管理；3

24、）、质量管理领导小组定期组织质量检查，及时发现问题，并研究制定改进措施；4）、坚决实行质量一票否决制，质量不合格的，坚决返工重做；5）、虚心接受现场监理工程师的指导和监督，认真落实监理工程师的现场指示；5、技术管理措施1）、严格按照建筑桩基技术规范、钢筋砼施工及验收规范以及有关规范、规程和设计图纸要求施工；2）、完善各工序技术标准细则，编制作业指导书，明确关键工序的技术要领；3）、坚持执行设计图纸会审及技术交底制度，让所有技术人员及施工班组长了解设计意图、技术要求有质量控制标准；4）、现场取样做泵送砼配合比试验，施工时严格按施工配合比（依据设计配合比和原材料含水量进行调整）要求计量搅拌，并保证

25、砼坍落度1618cm；5）、根据提供的坐标控制点进行桩位放样，并协助对旧基础、水泥地面等障碍物进行排除。桩位重新施放后需复核，保证桩位偏差不大于2cm，并报请监理验收；6）、钻机就位后，应将钻头对准桩位将钻机调稳、调平，保证垂直度不大于1%；7）、桩身砼除保证密实性和充盈系数不小于1.15外，还应考虑成桩后桩顶浮浆厚度（50cm），严格控制桩顶和钢筋笼顶标高；8）、现场搅拌砼按每台班或每浇灌50m3砼留制一组试块，留作28天试压以检验砼质量；9）、做好施工记录，对每根桩的施工情况进行详细纪录,并收集好相关资料，认真整理竣工资料。6、质量保证措施1）、从组织机构、技术措施、施工措施、检查程序、检

26、验手段以及激励机制等各方面制定出相应的质量保证措施，使全体施工人员明确质量目标。2）、建立分层次的质量责任制，层层把关，落实到人。3）、所有工程材料均采用合格原料，钢材、水泥应有出厂合格证，并由现场监理人员见证取样，送检合格后方可使用。4）、坚持班组“三检”制，即进行自检、互检、交接检，不定期组织质量大检查，严格奖罚制度，奖优罚劣。5）、施工时应保持前后台信号畅通，听从指挥，确保泵送砼与钻杆提升的协调一致。七、项目管理机构及劳动力组织计划为了保证工程项目顺利进行，确保工程质量，我公司将组织精干高效的项目经理部，其人员安排如下：项目经理：谢蓉清施工负责：曾凡兵技术负责：谢惠清材料员（卢善宇）安全

27、员（欧胜辉）质检员（胡平辉）施工员（胡凯文）见）钻孔组钢筋笼制作组泵送砼组劳 动 力 配 置 表序号工人岗位人数备 注1司机22指挥长23泵机司机44钢筋工45钻机组146后勤人员24合计50八、机具设备计划根据场地条件、设计桩数以及工期要求，我公司计划调用两台长螺旋钻机及其配套设备，各设备列表如下：设 备 名 称型号数量备 注1、长螺旋钻孔灌注桩机CFG-261台（55×22218.55.52.2）kw2、砼泵HBT60A1台90kw3、电焊机BX1-403台12×3=36kw4、小挖机601台5、气割设备1套6、全站仪1台套设备用电分析：桩机工作时间最大用电量为：248

28、kw。九、材料及水电计划材料名称规格计划用量备注（厂家）钢筋1413.5T新余钢厂钢筋86.5T新余钢厂水泥42.5400T长沙县跳马涧水泥有限公司中粗砂1500m3长沙中远1-3cm卵石1200m3长沙中远电248KW业主提供水1寸水管业主提供十、施工进度计划本工程采用1台套钻机两班制。根据本场地的特点和我司的施工经验，桩径700在正常施工情况下约55min(成孔20min、灌注砼20min，移机对桩位15min)可施工完一根桩,平均9根/每班，从正式施工之日起，设计的86根，桩基施工计划工期约5天。在施工过程中可根据实际情况进行合理调整，充分发挥人力、设备的效力，保质、保量、保工期地完成施

29、工任务：施工进度计划表工期内容工 作 时 间 表246810设备组装施放桩位桩基施工注：施工进度未考虑场地沉陷和场地交接不及时影响设备发挥正常工作影响的工期。1、配备专职机械维修工，以保证机械在施工过程中发生故障时能及时修理好，以免影响工程施工。2、派专职人员负责现场原材料的供应。3、组织、安排好劳动人员，保证作业劳动力。4、在保证施工安全、质量同时，合理安排好跳打的施工顺序。5、逢下雨天气，及时排除基坑内积水，确保施工作业。十一、环境保护措施 1、建立以项目经理为第一责任人的环境保护保障体系，对项目部所有人员进行环境保护教育。 2、工地上油料应由专人负责，废油应及时回收保管，严禁随意丢弃，以

30、免污染环境（土、水）。3、工地上白天施工噪音控制在85分贝以内，且进行噪声监控测量，并做好记录，尽量避免晚上施工，以免施工噪音影响周边居民生活和周边小动物的生存环境。4、工地上的灰尘（主要是水泥灰）要严格控制，因桩砼制作为现场搅拌，水泥灰尘随风飞扬影响周边居民生活和周边小动物的生存环境，必要时采用围护防尘和撒水等方式以降低尘埃，保护周边环境。5、工地上光（主要是电弧焊和碘钨灯）要严格控制，特别是晚上施工。施工过程中，尽量避免晚上施工，如果难以避免，要采取必要防护措施，避免影响周边居民生活和周边小动物的生存环境。6、根据场地周围环境，编制详细环境管理方案，并对施工班组进行详细交底；十二、安全保证

31、措施1、建立健全安全生产责任制，明确安全生产责任人，强化安全员安全意识，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关 安全生产法规制度。2、明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，明确质安员对安全生产具有一票否决权。质安员日常工作：施工现场巡视检查，及时通知有关人员按期消除安全隐患；检查架管是否牢靠，是否符合安全规程；检查电气线路开关和漏电保安装置是否齐全.安全有效；监督施工人员的自身防护，制止违章作业；及时填写安全资料，搞好安全生产内业管理。3、进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋，打赤脚上岗。4、开工前，由项目施工员或兼职安全员对班组进行安全生产技术交底。5、对现场较软地面进行

32、临时加固，配备足够的枕木或者路基箱，以防桩机倾斜、倒架。6、经常检查桩机、输送泵等的完好率，严禁机具设备带病作业。7、严格执行JGJ46-2005标准，实行三级配电二级保护，所有机械、电气操作人员须持证上岗，电气设备做到一机一闸一漏保护。开关箱带门锁，并配齐漏电保护装置。8、施工现场设置明显安全标志，严禁闲杂人员进入工地。9、电缆线按规范要求采用地埋与架空两种形势（地埋段用钢管套在电缆上埋入地面以下40cm，架空电缆距地面2m以上），采用五芯电缆。10、严禁施工现场人员喝酒和酒后作业。11、对新进场工人进行严格的三级安全教育，特殊作业工人要持证上岗。12、每一分项工程作业之前必须由施工人员下达

33、书面安全交底，班级履行签字后才能施工。13、由项目负责人每周召开一次安全会议，分工种以班组为单位进行安全活动，班前、班后进行自检和复检，发现问题及时解决。14、施工作业中所用的物料，堆放平稳，不得妨碍通行；装卸工具随手放入工具袋；钉子等易伤人物品不得随意抛撒；作业中的走道、通道板和登高用具，随时清扫干净；拆卸下的物件以及余料和废料及时清理运走；不得乱置乱弃，传递物件时禁止抛弃。15、雨天作业必须采取可靠的防雨防滑措施，积水及时清排。16、实行项目部主要负责人安全值班制度 ，安全事故及未遂事故必须坚持“四不放过”的原则，查明原因，处分责任人，吸取经验教训。17、工人维修、接泵管攀爬桩架时，必须戴好安全帽，系好安全带，绑好安全绳，以防高空坠落。18、指挥长指挥机长对好桩位后，在示意机长开钻成孔时