任务三 牛仔服装的染整加工

1、项目七项目七 新型染整技术新型染整技术概述概述任务三任务三 牛仔成衣染整新技术牛仔成衣染整新技术 1. 牛仔成衣染整牛仔成衣染整成都纺织高等专科学校郑光洪成都纺织高等专科学校郑光洪（1）牛仔服装及其面料的分类）牛仔服装及其面料的分类（2）牛仔经纱染色技术牛仔经纱染色技术（3）牛仔）牛仔（1）牛仔服装及其面料的分类）牛仔服装及其面料的分类1、牛仔服装的定义：、牛仔服装的定义： 牛仔布牛仔布（Denim）也叫作丹宁布也叫作丹宁布，是用，是用靛蓝染料染色靛蓝染料染色的的棉纱做棉纱做经纱经纱和和本色棉纱本色棉纱做做纬纱纬纱织成斜纹布，而后制成的织成斜纹布，而后制成的服装，然后再经水洗工艺进行整理。服装

2、，然后再经水洗工艺进行整理。 经纱采用浆染联合一步法染色工艺，经纱采用浆染联合一步法染色工艺，支数支数有有7支支、10支支、16支支等等 纬纱纬纱支支数有数有6支支、10支支、12支等支等 采用采用3/1组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔组织，也有采用变化斜纹，平纹或绉组织牛仔2、牛仔服装的特点：、牛仔服装的特点：透湿，透气性好，穿着舒适；透湿，透气性好，穿着舒适；质地厚实，纹路清晰；防皱防缩防变形；质地厚实，纹路清晰；防皱防缩防变形；靛蓝是一种协调色，能与各种颜色服装相靛蓝是一种协调色，能与各种颜色服装相配，四季皆宜；配，四季皆宜；靛蓝是一种非坚固色，越洗越淡，越淡越靛蓝是一种非坚固色

3、，越洗越淡，越淡越漂亮。漂亮。牢固、耐磨、挺括、穿着舒适、潇洒牢固、耐磨、挺括、穿着舒适、潇洒3、牛仔面料的分类：、牛仔面料的分类：（2）牛仔经纱染色技术）牛仔经纱染色技术1、片纱染色和上浆、片纱染色和上浆:片状浆染联合机片状浆染联合机 前处理 染色经轴浆染机流程图 经轴架 煮练槽 染槽 及氧化架水洗槽 染纱烘房 储纱架浆纱槽 浆纱烘房 干分绞车头 经轴架及 煮练槽 染槽及氧化架水洗槽 染纱烘房 储纱架浆纱槽 浆纱烘房 干分绞 车头2、悬环式染色 此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止。染色和上浆的循环染色，一直达到深度要

4、求为止。染色和上浆的工艺过程为：工艺过程为： 3、绳状染色和上浆：、绳状染色和上浆： 绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分，绳状染色的缺点是染色、氧化和水洗都不很充分，而且设备庞大，一般占地约而且设备庞大，一般占地约1000m2 ，高度达，高度达8m左右左右.织造4.牛仔面料后整理牛仔坯布的缩水率在牛仔坯布的缩水率在10%以上以上要求缩水率在要求缩水率在1. 5%2 %之内之内4.1 烧毛 目的目的 去除浮于织物表面的纱线毛羽，使成品外观获得去除浮于织物表面的纱线毛羽，使成品外观获得平整光洁、纹路清晰的效果平整光洁、纹路清晰的效果 要求要求 烧毛不匀容易引起布面雨状条花，应定期对烧毛烧毛

5、不匀容易引起布面雨状条花，应定期对烧毛火口做清理和维修工作，防止火口火焰不匀火口做清理和维修工作，防止火口火焰不匀4.2 整斜 在牛仔织物中，由于纱线捻向和织物结构之在牛仔织物中，由于纱线捻向和织物结构之间的相互作用，使织物内部产生纬纱歪斜应间的相互作用，使织物内部产生纬纱歪斜应力。为了解决这个问题，一般在后整理过程力。为了解决这个问题，一般在后整理过程中，采用机械装置，积极地消除这种潜在的中，采用机械装置，积极地消除这种潜在的纬斜应力，使织物的外形尺寸获得稳定。纬斜应力，使织物的外形尺寸获得稳定。4.3 整斜斜行量的测定方法第一步，用剪刀在布边剪出第一步，用剪刀在布边剪出2 cm2 cm的两

6、个小口的两个小口（距离距离1 1米米） ；第二步，用手从切口处撕下；第二步，用手从切口处撕下；第三步，测量布料两边对折后布端相差的距离第三步，测量布料两边对折后布端相差的距离D D值值，D D 值就是值就是斜行量。斜行量。对整斜效果的最终评价是由洗后的扭斜差来确定。扭斜差是通对整斜效果的最终评价是由洗后的扭斜差来确定。扭斜差是通过测定经过整斜后的牛仔布洗前与洗后相比纬纱的扭斜差值来过测定经过整斜后的牛仔布洗前与洗后相比纬纱的扭斜差值来得到的。最理想的整斜效果就是洗后的扭斜差为得到的。最理想的整斜效果就是洗后的扭斜差为0 0。4.4橡胶毯预缩 目的目的 使被处理的织物所制成的衣物不因洗涤而使被处

7、理的织物所制成的衣物不因洗涤而收缩。收缩。 国际市场的通用标准国际市场的通用标准 经纬向的缩水率为经纬向的缩水率为- 3 % + 3 % 个别特殊要求为个别特殊要求为- 1 % + 1 %4.5橡胶毯预缩工艺 采用双缩，即经纬向预缩工艺采用双缩，即经纬向预缩工艺 常用的橡毯预缩机对织物的纬向没有收缩作用，为确保纬常用的橡毯预缩机对织物的纬向没有收缩作用，为确保纬向缩水率指标达到要求，织物进入橡毯预缩机前，必须完向缩水率指标达到要求，织物进入橡毯预缩机前，必须完成纬向预缩成纬向预缩 烧毛、上浆工序中适当增加织物经向的伸长，获得布幅收烧毛、上浆工序中适当增加织物经向的伸长，获得布幅收缩的效果，从而

8、保证预缩整理后的产品达到双缩要求。缩的效果，从而保证预缩整理后的产品达到双缩要求。 为了防止预缩后的牛仔布回复伸长、降低预缩整理为了防止预缩后的牛仔布回复伸长、降低预缩整理效果，预缩前必须进行上浆处理，以利预缩烘干后效果，预缩前必须进行上浆处理，以利预缩烘干后织物结构稳定。织物结构稳定。任务任务5.2 牛仔成衣典型工艺牛仔成衣典型工艺一、普洗一、普洗二、石洗二、石洗三、漂洗三、漂洗四、石磨四、石磨五、五、 纤维素酶洗纤维素酶洗六、其他工艺六、其他工艺（1）普洗基本流程）普洗基本流程1、普洗就是普通洗涤，洗衣机洗，其水温在、普洗就是普通洗涤，洗衣机洗，其水温在6090 左左右，加一定的洗涤剂或退

9、浆剂，经过右，加一定的洗涤剂或退浆剂，经过15分钟的左右普分钟的左右普通洗涤后，通过清水洗，再加入柔软剂即可，使织物通洗涤后，通过清水洗，再加入柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。 通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，把普洗分为把普洗分为轻普洗、普洗、重普洗轻普洗、普洗、重普洗。轻普洗为。轻普洗为5分钟左分钟左右，普洗为右，普洗为15分钟左右，重普洗为分钟左右，重普洗为30分钟左右，（这分钟左右，（这个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。个时间是不精确），这三种洗法没有明显的界限。2

10、、普洗工艺的目的普洗工艺的目的：去除浆料、浮色；增加清晰感和鲜：去除浆料、浮色；增加清晰感和鲜艳度；改善手感，增加柔软度。艳度；改善手感，增加柔软度。 （2）石洗u在洗水中加入浮石，使浮石与衣服打磨在洗水中加入浮石，使浮石与衣服打磨u在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。磨后进行漂洗。u可以采用黄石、白石、可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果果u洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。有轻微至重度破损。普通石洗工艺流程：普

11、通石洗工艺流程： 酶退浆酶退浆石磨洗（加浮石）石磨洗（加浮石） 出缸过水（透出缸过水（透净石屑）净石屑） 皂洗增白皂洗增白柔软洗柔软洗脱水烘干。脱水烘干。通常的洗涤条件如下：通常的洗涤条件如下： 1、时间：、时间：3090min。2、温度：室温至、温度：室温至60。3、浮石与织物的比率：、浮石与织物的比率：0.53:1。4、浮石规格：直径、浮石规格：直径17cm（12cm，23cm，35cm，57cm）。）。（3）漂洗 漂洗是指为使衣物有洁白或鲜艳的外观和漂洗是指为使衣物有洁白或鲜艳的外观和 柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普柔软的手感，需对衣物进行漂洗，即在普 通洗涤过清水后，加温，根据漂

12、白颜色的深浅，加通洗涤过清水后，加温，根据漂白颜色的深浅，加适量的漂白剂适量的漂白剂 ，使颜色对板一致。，使颜色对板一致。 漂洗工艺的目的：漂洗工艺的目的： 剥去部分颜色；剥去部分颜色； 改善色泽和柔软性；改善色泽和柔软性； 提高鲜艳度和亮度。提高鲜艳度和亮度。 一般是用氧化漂白剂，如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结一般是用氧化漂白剂，如次氯酸钠破坏靛蓝染料分子结构而使深蓝色的织物褪色。构而使深蓝色的织物褪色。 牛仔服装通常所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨牛仔服装通常所需不同程度的褪色效果主要依赖于石磨后的漂洗进程。后的漂洗进程。漂洗可分为氧漂、氯漂和高锰酸钾漂：漂洗可分为氧漂、氯漂和高锰酸钾漂

13、： 氧漂：氧漂：是利用双氧水在一定是利用双氧水在一定PH值及温度值及温度 下的氧化作用来破坏染料结构，从而达下的氧化作用来破坏染料结构，从而达 到褪色，增白的目的，一般漂布面会略到褪色，增白的目的，一般漂布面会略 微泛红。微泛红。 氯漂：氯漂：是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应脱氯多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应脱氯停止漂白。停止漂白。 高锰酸钾漂：高锰酸钾漂：是利用高锰酸钾的氧化作用来破坏是利用高锰酸钾的氧化作用来破坏染料结

14、构，从而达到褪色的目的。高锰酸钾漂的染料结构，从而达到褪色的目的。高锰酸钾漂的褪色效果彻底，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白褪色效果彻底，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后解漂。对板后解漂。1、次氯酸钠（NaClO）漂洗的条件： 次氯酸盐的浓度次氯酸盐的浓度:540g/L。 温度：室温至温度：室温至6070。 漂洗时间：约漂洗时间：约37分钟（根据褪色程度而定）分钟（根据褪色程度而定） 大苏打大苏打 1215 O.W.f. 脱氯剂：脱氯剂： 双氧水双氧水 1015 O.W.f. 纯纯 碱碱 46 O.W.f.。 石磨漂洗工艺流程：石磨漂洗工艺流程： 酶退浆酶退浆（加石）石磨洗（加石）石磨洗出缸过水

15、（透净石出缸过水（透净石屑）屑） 次氯酸钠漂洗次氯酸钠漂洗大苏打脱氯大苏打脱氯水洗水洗皂洗皂洗增白增白 柔软洗柔软洗脱水烘干脱水烘干 操作注意事项: 操作时，加漂剂的方向应与转缸的转操作时，加漂剂的方向应与转缸的转 向一致，以免漂白剂因不能尽快的与向一致，以免漂白剂因不能尽快的与 水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂水稀释而直接落在衣物上，出现局部漂白。漂白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物白前，缸内水位要稍高，以便漂水稀释。衣物漂白对板后，即以大苏打对水中的残余漂白水漂白对板后，即以大苏打对水中的残余漂白水进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，在进行中和，使漂白完全停止。待过清水后，

16、在50C水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水水温中加洗涤剂，荧光增白剂，双氧水等作最后的洗涤，中和等作最后的洗涤，中和PH值，荧光增白等，值，荧光增白等，最后进行柔软处理即可。最后进行柔软处理即可。2、高锰酸钾漂洗条件 石磨漂洗工艺流程：石磨漂洗工艺流程： 酶退浆酶退浆（加石）石磨洗（加石）石磨洗出缸过水（透净石屑）出缸过水（透净石屑） 高锰酸钾室温高锰酸钾室温漂洗漂洗解漂（解漂（6015）水洗水洗皂皂洗增白洗增白 柔软洗柔软洗脱水烘干脱水烘干 漂液漂液 高猛酸钾高猛酸钾 46 O.W.f. 99%磷酸磷酸 46 O.W.f. 草酸洗草酸洗 （解漂剂）（解漂剂） 草酸草酸 2 双氧水双氧水 4

17、皂洗粉皂洗粉: 0.4 0.8 O.W.f. 荧光增白剂：荧光增白剂： 0.10.5 O.W.f. 柔软剂：柔软剂： 10 O.W.f. 浴比：浴比： 1:30 3、氧漂 纯碱纯碱 510% 30%双氧水双氧水 67% 稳定剂稳定剂 0.10.5% 渗透剂渗透剂 12% 增白剂增白剂 0.51% 温度温度 95100 时间时间 6090min 普洗退浆普洗退浆氧漂氧漂对样对样水洗水洗柔软洗柔软洗脱水脱水烘干烘干（4）石磨 普通石磨洗（石磨）普通石磨洗（石磨） 雪花磨洗雪花磨洗4.1石磨石磨： 将浮石放在石磨机内，用稀释的次氯酸钠溶液将浮石放在石磨机内，用稀释的次氯酸钠溶液浸润使浮石均匀吸收溶液

18、，然后放人牛仔服浸润使浮石均匀吸收溶液，然后放人牛仔服装进行石磨处理。装进行石磨处理。 摩擦褪色：浮石与服装摩擦褪色：浮石与服装、服装与服装服装与服装之间的之间的相互磨擦，以及相互磨擦，以及石磨机转鼓式机壁石磨机转鼓式机壁的作用，的作用，部分地磨掉了牛仔服装表面上结合的靛蓝染部分地磨掉了牛仔服装表面上结合的靛蓝染料或硫化黑染料，使纱线料或硫化黑染料，使纱线泛白泛白。 剥色：剥色：浮石经过机械运动及相互磨擦，产生大量灰浮石经过机械运动及相互磨擦，产生大量灰渣粉末，粘满牛仔服装，这些带湿度的灰渣粉末都渣粉末，粘满牛仔服装，这些带湿度的灰渣粉末都含有一定量的次氮酸钠溶液，而次氯酸钠是强氧化含有一定量

19、的次氮酸钠溶液，而次氯酸钠是强氧化剂，能将牛仔服装上的靛蓝或硫化黑发色基团破坏，剂，能将牛仔服装上的靛蓝或硫化黑发色基团破坏，起到起到剥色漂白剥色漂白的作用。的作用。 起花效果起花效果：服装上所沾的灰渣粉末轻重不一，极不：服装上所沾的灰渣粉末轻重不一，极不均匀，所以脱色，泛白的形态、多少及大小也是不均匀，所以脱色，泛白的形态、多少及大小也是不均匀不规则的，这就形成了粗犷怀旧的风格。均匀不规则的，这就形成了粗犷怀旧的风格。 石磨效果是一种最早出现的一种风格，它给人一种石磨效果是一种最早出现的一种风格，它给人一种“旧旧”的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋、的感觉，因为在不同的部位，如腰头、口袋

20、、缝合处等呈现出不同程度的磨损。通常情况下，要缝合处等呈现出不同程度的磨损。通常情况下，要先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪先获得颜色的对比和水洗后的图案，然后再漂洗褪色。色。4.2雪洗工艺流程雪洗工艺流程： 酶退浆酶退浆水洗脱水水洗脱水抖开抖开伸平伸平在石磨机内在石磨机内装入服装与浸有高锰酸钾的干浮石装入服装与浸有高锰酸钾的干浮石雪花效果雪花效果对板对板磨后出锅磨后出锅清水洗掉衣物上的石尘清水洗掉衣物上的石尘草草酸洗酸洗中和中和皂洗增白皂洗增白柔软洗柔软洗脱水烘干脱水烘干4.3 雪花磨洗 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透，然后在专用转缸内直

21、接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使缸内直接与衣物打磨，通过浮石打磨在衣物上，使高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，高锰酸钾把摩擦点氧化掉，使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。形成类似雪花的白点。 雪花磨牛仔服装，其外观泛白面广，且泛白的白度雪花磨牛仔服装，其外观泛白面广，且泛白的白度更白，蓝底白面反差较大。不如石磨的均匀，而且更白，蓝底白面反差较大。不如石磨的均匀，而且雪花磨白的地方，犹如大片雪花布满整件衣服。雪花磨白的地方，犹如大片雪花布满整件衣服。 它除了以浮石和服装间以及石磨机转鼓式机壁的磨它除了以浮石和服装间以及石磨机转鼓式机壁的磨擦作用，去除服装表面结合的部分靛蓝染料

22、，主要擦作用，去除服装表面结合的部分靛蓝染料，主要通过浮石中散发出的高猛酸钾溶液的强氧化作用，通过浮石中散发出的高猛酸钾溶液的强氧化作用，消除部分靛蓝色素。消除部分靛蓝色素。 也适用硫化染料也适用硫化染料 4.4 高锰酸钾浮石的制备：高锰酸钾浮石的制备： 100200克高锰酸钾，克高锰酸钾，100200克克75%的磷酸，溶解在的磷酸，溶解在100升水中。升水中。 将浮石浸泡在高锰酸钾溶液中将浮石浸泡在高锰酸钾溶液中12小时。浸透后捞出，小时。浸透后捞出，晾干，备用。用过的浮石可以回收再泡再用。晾干，备用。用过的浮石可以回收再泡再用。 浮石应排掉过量的溶液。可以将它们装在网或网眼面浮石应排掉过量

23、的溶液。可以将它们装在网或网眼面料里浸泡，然后移出并排干。另一种方法是将浮石和料里浸泡，然后移出并排干。另一种方法是将浮石和一些一些“废布废布”一同放进滚筒机中滚几分钟，去除过量一同放进滚筒机中滚几分钟，去除过量的溶液。第三种方法是购买预先浸泡好的浮石或材料。的溶液。第三种方法是购买预先浸泡好的浮石或材料。 浮石可以采用各种形状，其性能水平与生产时的化学浮石可以采用各种形状，其性能水平与生产时的化学药品和添加剂有关。药品和添加剂有关。 操作如下：操作如下：1、将、将高锰酸钾浮石高锰酸钾浮石和服装放入洗涤机中（服装应经过和服装放入洗涤机中（服装应经过精练或退浆、干燥或微潮）。精练或退浆、干燥或微

24、潮）。2、滚洗、滚洗1030min，或直到得到满意效果为止。其结果与，或直到得到满意效果为止。其结果与染料、面料以及化学试剂、浮石、添加剂、设备等因素染料、面料以及化学试剂、浮石、添加剂、设备等因素有关。有关。3、浮石在重新浸泡之前可以再次使用于下一批服装的处、浮石在重新浸泡之前可以再次使用于下一批服装的处理，这取决于浮石上的孔。理，这取决于浮石上的孔。4、如果使用了高锰酸钾，将形成二氧化锰（棕色、如果使用了高锰酸钾，将形成二氧化锰（棕色/橘黄橘黄色）色）,需用还原剂脱色去除。需用还原剂脱色去除。将洗涤机里注满水，加入将洗涤机里注满水，加入15g/L的还原剂的还原剂。加热至。加热至50运转运转

25、20min。这一过程通常。这一过程通常要重复两次，确保完全去除二氧化锰。当使用次氧酸钠要重复两次，确保完全去除二氧化锰。当使用次氧酸钠时，剩余的氯需用亚硫酸氢钠或过氧化氢去除。冼净化时，剩余的氯需用亚硫酸氢钠或过氧化氢去除。冼净化学试剂的牛仔裤再进行后序的处理，会增强对比度。学试剂的牛仔裤再进行后序的处理，会增强对比度。5、冲洗。、冲洗。6、如必要，重复第、如必要，重复第6步。步。7、柔软处理。、柔软处理。8、转笼干燥。、转笼干燥。 注：注： 第第4条选择次氯酸钠还是高锰酸钾，由染料和所条选择次氯酸钠还是高锰酸钾，由染料和所需的效果而定，同时要考虑操作的安全性和所使需的效果而定，同时要考虑操作

26、的安全性和所使用的化学试剂。用的化学试剂。 次氯酸钠漂白既有效、迅速，而且价格便宜。次氯酸钠漂白既有效、迅速，而且价格便宜。但也有许多弊病：洗涤过程控制相对困难些，比但也有许多弊病：洗涤过程控制相对困难些，比如，很难在重复的操作中得到相同的漂白程度。如，很难在重复的操作中得到相同的漂白程度。而且次氯酸钠是一种很粗糙的化学药品，会损伤而且次氯酸钠是一种很粗糙的化学药品，会损伤纤维素纤维，会在接缝处和口袋位置造成牢度降纤维素纤维，会在接缝处和口袋位置造成牢度降低、开裂或小针等问题。另外，次氯酸钠是一种低、开裂或小针等问题。另外，次氯酸钠是一种危险的化学药品，使用时要采取适当的措施。危险的化学药品，

27、使用时要采取适当的措施。 （5） 纤维素酶洗纤维素酶洗1、原理：、原理： 纤维素酶是对纤维素具有降解能力的酶，对纤维素的作用过程，纤维素酶是对纤维素具有降解能力的酶，对纤维素的作用过程，首先是对酶的吸附，然后纤维素开始水解。吸附速度大于水解速首先是对酶的吸附，然后纤维素开始水解。吸附速度大于水解速度度23倍。酶分子很大，通常比水分子大倍。酶分子很大，通常比水分子大1千多倍以上，因此不能千多倍以上，因此不能渗透到织物内部，水解作用仅在织物表面进行。渗透到织物内部，水解作用仅在织物表面进行。 主要使牛仔织物表面的靛蓝染色层松动，同时消弱了纤维表面层主要使牛仔织物表面的靛蓝染色层松动，同时消弱了纤维

28、表面层突出的小纤维，因此极易从纤维上折断，变松的染色层再经石磨突出的小纤维，因此极易从纤维上折断，变松的染色层再经石磨机转鼓壁磨擦和服装间相互磨擦，而很容易地被磨损，末磨擦到机转鼓壁磨擦和服装间相互磨擦，而很容易地被磨损，末磨擦到的地方，经水溶液的作用，也能去除一部分表面的靛蓝染料。的地方，经水溶液的作用，也能去除一部分表面的靛蓝染料。 但是如果磨擦时间过长，则会引起织物强力下降，需要中止酶的但是如果磨擦时间过长，则会引起织物强力下降，需要中止酶的活力作用，避免纤维素纤维强力损伤过大。活力作用，避免纤维素纤维强力损伤过大。 经过生物酶洗的服装手感柔软，悬垂感增加，表面柔和，布面光经过生物酶洗的

29、服装手感柔软，悬垂感增加，表面柔和，布面光洁。生物酶洗是替代石磨洗的换代工艺。洁。生物酶洗是替代石磨洗的换代工艺。2、纤维素酶磨洗作用效果：（1）纤维素酶对任何工艺印花、染色的纤维素织物都有）纤维素酶对任何工艺印花、染色的纤维素织物都有仿旧的效果。仿旧的效果。 （2）能使纤维素织物减量和具有永久性柔软手感。）能使纤维素织物减量和具有永久性柔软手感。（3）可使织物悬垂性大大增加，触感厚重，表面可以产）可使织物悬垂性大大增加，触感厚重，表面可以产生绒面，从而使产品产生温暖的感觉和诱人的光泽生绒面，从而使产品产生温暖的感觉和诱人的光泽（4）能去除死棉、棉结，使布面光洁。斜纹织物的纹路）能去除死棉、棉

30、结，使布面光洁。斜纹织物的纹路更为清晰，凹凸感显著增加。更为清晰，凹凸感显著增加。（5）对牛仔织物不需石磨洗，可不需次氯酸钠退色而达）对牛仔织物不需石磨洗，可不需次氯酸钠退色而达到石磨洗牛仔布的风格。更突出的优点是特别容易洗涤，到石磨洗牛仔布的风格。更突出的优点是特别容易洗涤，不像石磨洗极难洗涤，且使花纹细腻，白处不发灰，悬不像石磨洗极难洗涤，且使花纹细腻，白处不发灰，悬垂性大大增加，穿着舒适性大为提高，是替代石磨洗的垂性大大增加，穿着舒适性大为提高，是替代石磨洗的升级换代工艺。升级换代工艺。 3、纤维素酶磨洗优点 牛仔服装使用生物酶磨洗，虽生产成本较高，但可用于牛仔服装使用生物酶磨洗，虽生产成本较高，但可用于牛仔精品精磨。其主要优点如下：牛仔精品精磨。其主要优点如下：（1）无需数以百吨计的浮石及防雨淋的大面积堆场。）无需数以百吨计的浮石及防雨淋的大面积堆场。（2）不存在影响厂房整洁和在石磨过程中产生的大量灰渣及）不存在影响厂房整洁和在石磨过程中产生的大量灰渣及大量遗留的碎浮石而造成环境污染的问题。大量遗留的碎浮石而造成环境污染的问题。（3）避免浮石与洗衣机（石磨机）璧碰撞，减轻噪声，也延）避免浮石与洗衣机（石磨机）璧碰撞，减轻噪声，也延长石磨机转鼓的寿命。长石磨机转鼓的寿命。（4）从磨洗后的成品外观来看，生物酶