临时拌合预制场建设方案

1、临时拌合预制场建设方案第一章工程概括一、工程名称与参与单位工程名称：建设单位：设计单位：驻地监理单位：施工单位：二、工程概况本合同段路基挖方15万m3,填方约80万m3,结构部分主要有9座 桥梁分别为主线桥、a匝道、b匝道、c匝道、d匝道、桥、均为预制小 箱梁和预制t梁，均需要采用先简支后连续工艺。涵洞15道，通道19道。三、项目环境项目为互通项目，新建道路需要跨越高速公路需对高速公路和城市主 干道组织改道以消除对营运的影响及存在的安全隐患，沿线有高压输电塔、 低压电线及电缆影响，工程地处村庄密集区，施工干扰预计会有一些。四、交通、动力和服务设施本工程交通不方便，我项目横跨高速，下穿通道低，最

2、高净空4mo预 制场西侧，梁板预制场、钢筋加工场设置在高速西侧，我标段将限制本标 段超重车辆从西侧桥上通行，对原高速下穿通道进行改造，尽量满足车辆 通行。在预制场设置500kva变压器一台，及630kva变压器一台，作为预 制场、拌和站、钢筋加工场、项目部及桥梁施工使用。第二章编制依据及原则一、编制依据1、指挥部印发的施工标准化管理实施细则相关规定。2、交通厅印发的省高速公路标准化管理相关规定。3、现行公路桥涵施工技术规范(jtg/tf50 2011)、公路工程质 量检验评定标准(jtgf80/1-2004).公路工程竣(交)工验收办法(交 通部令2004隹第3号)4、本公司同类工程的施工经验

3、及充分考虑影响工程质量、工期的各 种因素，遵循客观性和可操作性原则，结合我公司的技术能力、机械设备 状况、管理水平、施工经验及投入本合同段的资源配置编制而成。二、编制原则以满足业主要求及标准化管理实施细则的要求为目标，在深刻理解合 同段施工中的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合 理、措施得力”的指导思想，遵循下列原则编制本实施性建设方案：1 遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。2 坚持实事求是的原则。在制定施工方案中坚持科学组织，合理安排， 均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本标段的场地建设。3坚持项目法管理的原则。综合运用人员、机械、物资、方法、资金、 信息与业主、监

4、理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。4坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主、监 理及设计单位的指令。满足业主各种要求，确保工程质量达到国家验收规 范合格标准；确保工期提前；确保安全生产。5. 贯彻技术与经济统一、科技推先的原则。积极采用适合本工程的新 技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进 度和工程质量。6. 坚持国家环境保护、水土资源、文物保护及节能的要求。整个施工 方案做到对环境破坏最小，占用场地最少，并有较周密的环保、水保措施。7. 坚持人文施工的原则。建立健全消防、安全、保卫、健康体系，以 人为本，维护和保障施工人员的安全

5、与健康。第三章场站概况及建设工期计划1.根据工程现场实际情况及施工需要，混凝土拌和站设在互通区域 外，紧挨着预制场，占地面积约20000m2,分别由拌和机组、水泥罐体、 原材料料场及蓄水沉淀池组成。为便于控制质量，将工地实验室设置在拌 和站附近，选择独立封闭的一块区域，详细位置布置见附图。2考虑到施工方便，将预制场地和拌合站场地相邻，但又相互独立， 方便施工管理，预制场地分为搅拌站区域、制梁区、存梁区、材料存放区、 加工区等功能区。总占地面积约为23500m2.详细位置布置见附图。3本标段钢筋加工区烦积为2590m2.钢筋加工场地分为材料堆放区、 作业区和成品区，在场地内设置仓库和门卫。详细位

6、置布置见附图。4工地试验室主耍控制现场原材料和混凝土拌合质量等，所以将试验 室设置在拌合站附近，总占地面积大约1170m2,分别设主任室、办公室、 留样室、水泥室、土工室、化学室、检测室、集料室、混凝土室和养护室。其中养护室采用空心砖砌房，其他采用防火彩钢房建设。养护室大小为 54m2o详细位置布置见附图。5.场地建设工期计划时间2012 年 7 月 25 0-2012 年 9 月 30 日第四章场站设备配置一、搅拌设备拌和站拌和设备由一台120和一台100水泥混凝土拌和主机组成，配 备8个100吨水泥罐，拌和设备全部采用自动计量，拌和站用微电脑自动 控制系统，料斗为传送带形式上料，拌和设备具

7、有自动记录和可打印功能。二、吊装设备预制场龙门吊采用型号为me50t+50t, mh10t+10t, mhe10t+10t三 套设备。第五章场地建设一、拌合站建设(1) 拌和站场地采用填筑20cm砂砾+15cmc20 方式硬化场地，场 内路宽不小于6m,进出拌和站的施工便道用25cm厚的c20水泥碗硬化处 理。(2) 上料铲车斗宽和料斗宽度匹配，料斗间焊接80cm的钢板，防止 串料。(3) 拌和站控制室安装空调，以保证各部电气元件正常工作。(4) 集料采用水洗机械设备水洗后直接输送入拌和设备中，场区内采用环绕排水沟排水，设1矩形盖板沟30cmx40cm,用钢筋网覆盖，设:污水池、沉淀池、循环池

8、，经过三级处理后以使水达标后，水洗设备能够 循环利用水资源。四周砌砖墙，加盖钢筋网池盖，规划位置见附图。（5）配备400kw发电机组备用电源。（6）各个料场、水泥罐标示材料标示牌。（7）拌和站设置材料区、拌和作业区、设备停放区、集料水洗区等， 牛活区单独设置。（8）材料堆放区1）对砂右等地方材料堆放场地进行15cmc20 硬化。2）用于工程的沙石料根据材料品种、级配范围分仓存放，不得混堆 或交叉堆放，并设置明显标识，分隔采用高度不小于160cm隔离墙。3）堆料场地面设1.5%的地面坡度，内外墙下部预留孔洞，便于排水。材料分仓堆放，材料隔离墙采用双墙中空加支撑式（37墙、墙距50cm）, 高度2

9、00cm o4）粗、细集料堆放场，架设三面及顶部封闭的轻型钢结构顶棚，钢 结构顶棚高度为7m05）水泥直接输送入拌和站水泥罐中保存。（9）车辆、机械设备等按规定整齐排列停放在指定的区域中。二、 试验室建设（1）试验室各科室面积与标准化指南要求对比表：（2）试验室有温度、湿度口动控制设备，配备试验室专用软件。（3）消防设备齐备，设置显著的标志。（4）试验室采用彩钢板活动板房，室内地面用10cm磴硬化。试验室 操作平台稳固、整齐，采用瓷砖镶面，高度70cm,台面仪器摆放合理、 有序。（5）试验室电线统一用线槽敷设，每台设备设单独空气开关。（6）标养室采用保温、隔热材料，室内设置养护试件支架和制动喷

10、 淋养生设备，室内设置排水系统。（7）力学设备安装在20cm高的栓基座上，力学设备具备自动打印功 能。（8）样品室配备样品架，分类存放，标识清楚。做到防火、防盗、 防腐、防鼠、防潮、通风，卫生良好。设置样品取样、试验台账记录。（9）试验区域、有害有毒物体存放处设置禁止、指令标志。（10）每台试验仪器应设置台账，随时记录仪器使用、维修、保养等 情况。（11）室外设置试验后的样品存放区，并进行有效标识。存放期不短 于3个月，不得乱弃。（12）试验室上墙内容。1）临时实验室资质证书2）试验室职责3）试验室安全工作制度4）试验室主任、技术负责人职责5）仪器设备管理制度6）各试验设备对应的操作规程7）试

11、验检测流程图8）试验室检测报告的审核、签发制度9）试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保 管制度10）留样制度及样品保管制度11）事故分析报告程序（13）试验室的仪器在试验室建好后，要按期全部进场到位，并完成 安装、调试、标定，具备临时资质认证条件。按照报验程序经省公路工程 质量安全监督站认证合格，取得临时资质后正式开展试验检测工作。（14）试验室所有从事试验检测工作的人员必须持证上岗，不得随意 更换。三、预制场建设（1）预制场布置1）预制场布置符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周 采用围墙封闭式管理，维护高度1.85mo外侧设置边沟。预制场拟采用 20cm砂砾+1

12、0cm厚c20混凝土进行硬化处理。运梁道路填筑20cm砂砾 +25cmc20磴处理。2）场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度设置为2%,场地中间设有盖板排水沟，场地围墙外围四周设置排水沟， 集中排放到渗水池中。3）所有的电器设备按安全的要求进行标准化安装并且悬挂操作规程。（2）原材堆放区1）钢绞线盘现场存放时，必须放在移动式防雨棚内，用高15cm的方 木、间隔lm通长支垫，并用毡布临时覆盖，禁止露天存放。2）波纹管、锚垫板、夹具、连接器、支座、外加剂等材料按相关耍 求建库保管和加工，并采取防污、防腐措施。做到有物必有去，有区必有 牌，做好防锈、防腐、防火、防盗工作。3）在材料堆放

13、处设置标识牌，并注明材料品名、规格、产地、使用 部位、施工自检人员、自检时间、自检结果、监理抽检人员、抽检时间、 监理工程师是否同意使用等内容。（3）预制梁板区d预制场电力线路在预制场设置500kva变压器一台，作为预制场、拌和站使用。变压 器设置的安全距离符合相关规范规定，所有用电设备按安全牛产的要求进 行标准化安装，穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管道穿过或 架空穿越。2）预制梁的台座设置箱梁预制期计划7个月，2012年10月1日一2012年口月15日、2013 年3月15 h-2013年9月1 h,每个月考虑下雨等影响，计划出梁48片，一片梁板从预制到张拉完成到出坑需要12天时间

14、，需要20个 台座。规划设置30个台座，由于梁板种类多，跨高速地段多，考虑到过 程中架梁可能存在难度，考虑多一些存梁位置，规划65个存梁台座。3）预制小箱梁的台座基础每2m浇筑30cm*20cm*50cm的基础预埋 铁件，台座基底承载力应160kpa,基础上面横纵向铺设工字型钢，型钢 上面铺设7mm厚底座钢板作为底模并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模 剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。台座设计 图：4）预制台座中心间距为5m,以便吊装模板。预制场共设置30个制 梁台座。5）台座两侧用红油漆标明钢筋间距及波纹管坐标间距。6）预制场建设基本情况表如下：预制场建设标准7）在存梁

15、区内，运梁便道宽度为大于6.5rm四、钢筋加工场建设（1）材料堆放区、作业区和成品区搭设钢结构棚，作业区和成品区钢结构棚采用固定模式，材料堆放区钢结构棚采用轨道滑移式，方 便卸钢筋，材料堆放区钢结构棚略矮于作业区钢结构棚，需卸钢筋时, 将材料堆放区钢结构棚推移到作业区钢结构棚以内，露出钢筋存放台 座，卸完后将钢结构棚推移归位，防止原材被雨水淋湿。（2）钢材存放：搭设轻型移动式钢结构棚，干燥、防雨、防潮，防止生锈。采用50cm高的確墩台支垫，支垫墩台支点距离按2m布 置，高度为30cg成品、半成品分类支垫存放，并悬挂标识牌。（3）设置矩形盖板排水沟，确保排水通畅。钢筋成品区、作业区 分开或隔离。

16、钢筋焊接区设置防风、雨、雪设施。（4）加工场内醒冃位置设置工程公示牌、平面布置图、安全生产牌、消防牌、管理人员名单及监督电话牌等标志标牌。（5）在加工场出入口、焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志;氧气、乙烘等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志；用电场所、易 发生火灾场所设置警告标志；消防器材放置场所设置提示标志。第六章场内排水及管理一、场内排水本搅拌站场内地面按屮间高，两侧设2%横坡，四周设30*40cm盖板 水沟，再集中汇聚到污水处理池，经过滤处理合格后才进行排放，混凝土 运输车在规定地点进行清洗，污水经污水处理池处理合格后才可排放。确 保场内排水系统完善、通畅。设置的泥浆池、沉淀池，四周

17、用不小于 的砖墙围护，并加盖了钢筋网池盖，做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬 尘。二、信号管理系统及备用电源设置信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室联系 通畅，配备发电机组备用电源。第七章安全生产和文明施工一、安全管理1 项目部、预制场施工、拌和站生产的安全管理。加强现场管理，搞 好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故， 在每一个具体的工序中，制订安全生产的措施，遵守部颁中华人民共和 国安全生产法、公路工程施工安全技术规程、及有关指导安全、健康 与环保卫生方面的法规和规范，留有足够的安全生产费用，购置安全生产 的设备的器件，保证预制梁场施工及拌和站牛产现

18、场的紧急事故处理的开支。2. 加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下 预防措施，以保证员工的安全健康。(1) 对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注 意防火安全，配备足够数量的消防器具、消防水管等，以备急需。(2) 项冃经理亲口抓安全生产的安全教育，定期召开安全生产会议， 检查安全规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全， 安全生产有奖，使安全生产教育落到实处。3. 加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不 必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品，安全堆放井井有条，既要保 持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。二、保证安

19、全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度, 确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1. 做好施工现场的安全用电工作工地电力干线采用非裸电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉 电线。钢筋加工设备有漏电保护或外売接地装置，严禁带电移动电焊机。 材料库、拌和站、变压器必须装置防雷击设施。2. 各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜 间作业时，要有足够的照明设备。机械操作人员要熟悉所操作机械、的性 能、保养及操作方法。3进入工地需带安全帽，高空作业系安全带，并设置防护措施，严禁酒丿ri施工。4. 龙门吊行走过程中严禁下面施工作业，两侧要专人检查防

20、止轨道有 电缆等杂物影响龙门吊行走安全。5机械发生故障时，要先停机关断电源，后检修。6警钟长鸣，定期进行安全教育和安全培训三、安全管理1、建立、健全预制场各部门的安全牛产责任制，责任落实到人。有 劳务使用和机械租用安全生产协议书。2、教育工人掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3、施工组织设计。施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技 术负责人审查批准。4、进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、安全检查。建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点 部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、 定吋间、定措施。6、班组开展“三上岗、一讲

21、评”活动。班组在“班前五分钟”进行上岗交底；上岗检查；上岗记录的“三上 岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，有考核奖惩 措施，及时兑现。7、遵章守纪、佩戴标记。四、安全措施及应急预案1、应急援救预案准备相应工作流程： 2、施工现场生产安全应急救援小组:3、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并口具备现场救援 救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器 材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的fi常维 修、保养，从而保证应急救援时止常运转。4、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告。现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应 急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往 最佳医院。公司值班人员:了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及釆取的措 施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故 发生措施的落实，并立即上报业主及上级部门。5、应急救援小组职责：组织检查各施工现场及英它生产部门的安全隐患