《能力需求计划》ppt课件

1、第第6章章 才干需求方案才干需求方案第第1 1节节 才干需求方案根本概念才干需求方案根本概念 第第2 2节节 才干需求方案的相关术语才干需求方案的相关术语 第第3 3节节 物料需求方案的展开计算过程物料需求方案的展开计算过程 第第4 4节节 CRPCRP的任务原理与计算流程图的任务原理与计算流程图 第第5 5节节 CRPCRP计算流程及算例计算流程及算例 第第1节节 才干需求方案根本概念才干需求方案根本概念 6.1.1 CRP6.1.1 CRP根本概念根本概念 6.1.2 CRP6.1.2 CRP与与RCCPRCCP比较比较 6.1.3 6.1.3 无限才干方案和有限才干方案无限才干方案和有限

2、才干方案才干需求方案才干需求方案(Capacity Requirement Planning(Capacity Requirement Planning，简称简称CRP)CRP)是协助企业在分析物料需求方案后产生出一个真是协助企业在分析物料需求方案后产生出一个真实可行的才干执行方案的功能模块。实可行的才干执行方案的功能模块。该模块协助企业在现有消费才干的根底上，及早发该模块协助企业在现有消费才干的根底上，及早发现才干的瓶颈所在，提出真实可行的处理方案，从而为企现才干的瓶颈所在，提出真实可行的处理方案，从而为企业实现消费义务提供才干方面的保证。业实现消费义务提供才干方面的保证。它利用任务中心定义

3、的才干，将物料需求方案它利用任务中心定义的才干，将物料需求方案MRPMRP的消费需求分配到各个资源上，在检查了物料和才干可行的消费需求分配到各个资源上，在检查了物料和才干可行的根底上调整消费方案或将消费方案下达给车间。的根底上调整消费方案或将消费方案下达给车间。 6.1.1无限才干方案和有限才干方案无限才干方案和有限才干方案才干需求方案才干需求方案CRPCRP可以处理如下问题：可以处理如下问题：各个物料经过哪些任务中心加工？各个物料经过哪些任务中心加工？各任务中心的可用才干是多少，负荷是多少？各任务中心的可用才干是多少，负荷是多少？任务中心的各个时段的可用才干与负荷是多少？任务中心的各个时段的

4、可用才干与负荷是多少？ 才干需求方案才干需求方案CRPCRP旨在经过分析比较旨在经过分析比较MRPMRP的的需求和企业现有消费才干，及早发现才干的瓶颈所在，需求和企业现有消费才干，及早发现才干的瓶颈所在，从而为实现企业的消费义务而提供才干方面的保证。从而为实现企业的消费义务而提供才干方面的保证。对比项目对比项目区别区别粗能力需求计划粗能力需求计划能力需求计划能力需求计划计划阶段计划阶段MPSMPS制定阶段制定阶段MRPMRP制定阶段制定阶段能力计划对象能力计划对象关键工作中心关键工作中心所有的工作中心所有的工作中心负荷计算对象负荷计算对象独立需求件独立需求件相关需求件相关需求件计划的提前期考虑

5、计划的提前期考虑偏置天数偏置天数开始、完工时间开始、完工时间计划的订单类型计划的订单类型计划及确认的订单计划及确认的订单（不含已下达订单）（不含已下达订单）全部订单（含已下达订全部订单（含已下达订单）单）6.1.2 CRP与与RCCP比较比较 1 1、无限才干方案、无限才干方案 无限才干方案是在作物料需求方案时不思索消费才干的限无限才干方案是在作物料需求方案时不思索消费才干的限制，而后对各个任务中心的才干、负荷进展计算得出任务中心制，而后对各个任务中心的才干、负荷进展计算得出任务中心的负荷情况，产生才干报告。当负荷才干时，对超负荷的工的负荷情况，产生才干报告。当负荷才干时，对超负荷的工作中心进

6、展负荷调整。作中心进展负荷调整。2 2、有限才干方案、有限才干方案 是以为任务中心的才干是不变的，方案的安排按照优先级是以为任务中心的才干是不变的，方案的安排按照优先级安排，先把才干分配给优先级高的物料，当任务中心负荷已满安排，先把才干分配给优先级高的物料，当任务中心负荷已满时，优先级别低的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计时，优先级别低的物料被推迟加工，即订单被推迟。该方法计算出的方案可以不进展负荷与才干平衡。算出的方案可以不进展负荷与才干平衡。6.1.3无限才干方案和有限才干方案无限才干方案和有限才干方案第第2节节 才干需求方案的相关术语才干需求方案的相关术语 6.2.1 6.2.1

7、任务中心任务中心 6.2.2 6.2.2 工艺道路工艺道路 6.2.3 6.2.3 消费日历消费日历 6.2.1 任务中心任务中心1 1、任务中心概念引见、任务中心概念引见任务中心任务中心Working Center,Working Center,简称简称WCWC是消费加工单是消费加工单元的统称。它是基于设备和劳动力情况，由执行一样或类元的统称。它是基于设备和劳动力情况，由执行一样或类似工序的设备、劳动力而组成的一个消费单元。似工序的设备、劳动力而组成的一个消费单元。任务中心是是方案与控制范畴，而不属于固定资产或任务中心是是方案与控制范畴，而不属于固定资产或设备管理的范畴。设备管理的范畴。传统

8、手工管理进展才干平衡时，往往用各类设备组的传统手工管理进展才干平衡时，往往用各类设备组的可用小时数与负荷小时数进展对比。任务中心那么把设备可用小时数与负荷小时数进展对比。任务中心那么把设备组的概念扩展了，除设备外还可以是人员或特定区域。组的概念扩展了，除设备外还可以是人员或特定区域。任务中心可以是：一部功能独特的机器及其任务中心可以是：一部功能独特的机器及其所配备的人员；一条消费线或装配线及所配人员；所配备的人员；一条消费线或装配线及所配人员；一个成组单元及所配人员；或消费单一产品的封一个成组单元及所配人员；或消费单一产品的封锁车间及所配人员。对外包工序来说，对应的任锁车间及所配人员。对外包工

9、序来说，对应的任务中心那么是一个外包单位的代码。务中心那么是一个外包单位的代码。留意不要把任务中心留意不要把任务中心Work CenterWork Center同加同加工中心工中心Machining CenterMachining Center混淆起来。众所周混淆起来。众所周知，后者是一种高精度，具有多种加工功能，带知，后者是一种高精度，具有多种加工功能，带刀具库的数控机床。刀具库的数控机床。1 1作为平衡负荷与才干的根本单元，是运转作为平衡负荷与才干的根本单元，是运转才干方案时的计算对象。才干方案时的计算对象。2 2它是定义物品工艺道路的根据，在定义工它是定义物品工艺道路的根据，在定义工艺道

10、路文件前必需先确定任务中心，并定义好艺道路文件前必需先确定任务中心，并定义好相关任务中心数据；相关任务中心数据；3 3它是车间作业分配义务和编排详细作用进它是车间作业分配义务和编排详细作用进度的根本单元，即派工单是以任务中心为对象度的根本单元，即派工单是以任务中心为对象并阐明各加工单的优先级；并阐明各加工单的优先级；2、任务中心的作用4 4作为车间作业方案完成情况的数据采集点；作为车间作业方案完成情况的数据采集点；也用作反冲的控制点；也用作反冲的控制点；5 5作为计算加工本钱的根本单元。作为计算加工本钱的根本单元。 任务中心数据包括三种：任务中心根本数据、任务中心数据包括三种：任务中心根本数据

11、、任务中心才干数据及任务中心本钱数据。任务中心才干数据及任务中心本钱数据。1 1根本数据。如任务中心代码、任务中心称根本数据。如任务中心代码、任务中心称号、任务中心阐明、车间代码、人员每天班次、号、任务中心阐明、车间代码、人员每天班次、每班小时数、每班人数、设备数及能否关键任务每班小时数、每班人数、设备数及能否关键任务中心等。中心等。2 2才干数据。指任务中心每日可以提供的工才干数据。指任务中心每日可以提供的工时、机器台数或可加工完工的产品数量。任务中时、机器台数或可加工完工的产品数量。任务中心的规范才干是由历史数据分析得到的，其计算心的规范才干是由历史数据分析得到的，其计算公式：公式：3、任

12、务中心的相关数据任务中心才干的计算公式：任务中心才干的计算公式：任务中心才干任务中心才干 每日班次每班任务时数效率利用率每日班次每班任务时数效率利用率效率的阐明：效率的阐明： 效率和利用率这两个要素是为了使任务中心效率和利用率这两个要素是为了使任务中心的可用才干更符合实践从而使方案和本钱也更加的可用才干更符合实践从而使方案和本钱也更加符实。我们在设置这两个参数时可按照它们在符实。我们在设置这两个参数时可按照它们在计算中的逻辑关系，灵敏运用。当设备的自动化计算中的逻辑关系，灵敏运用。当设备的自动化程度较高，可以延续全日运转，或一个人可同时程度较高，可以延续全日运转，或一个人可同时操作多台设备时，

13、往往用台时作为才干单位。反操作多台设备时，往往用台时作为才干单位。反之，以工时作为才干单位。换句话说看约束才之，以工时作为才干单位。换句话说看约束才干的是设备台数还是工入入数。干的是设备台数还是工入入数。 效率阐明实践耗费工时或台时与规范工时或台时的效率阐明实践耗费工时或台时与规范工时或台时的差别，与工人的技术程度或者机床的运用年限有关。可差别，与工人的技术程度或者机床的运用年限有关。可以大于、等于或小于以大于、等于或小于100100。 其计算公式如下：其计算公式如下： 效率单件产品的定额加工工时数效率单件产品的定额加工工时数/ /单件产品的实践单件产品的实践加工工时数；加工工时数； 效率单位

14、时间内的实践消费量效率单位时间内的实践消费量/ /单位时间内的额定单位时间内的额定消费量消费量 例如，某任务中心额定输出为例如，某任务中心额定输出为200200个个/h/h，实践输出是，实践输出是250250个个/h/h，那么效率为，那么效率为125%125%。 效率利用率的阐明：利用率的阐明： 利用率同设备的完好率、工人的出勤率和义利用率同设备的完好率、工人的出勤率和义务的丰满程度有关，是一种统什平均值，通常小务的丰满程度有关，是一种统什平均值，通常小子子100100。利用率还有期望负荷的含义，起调整。利用率还有期望负荷的含义，起调整才干方案的作用。才干方案的作用。 利用率的计算公式：利用率

15、的计算公式：利用率实践任务工时数利用率实践任务工时数/ /方案任务工时数方案任务工时数例如：假设例如：假设8h8h任务制中机器只能开动任务制中机器只能开动6h6h，那么利，那么利用率为用率为75%75%。 利用率3 3本钱数据。本钱数据。 任务中心本钱费用包括：人员工资、直接能任务中心本钱费用包括：人员工资、直接能源电、水等、辅助资料如机床光滑油等、源电、水等、辅助资料如机床光滑油等、设备维修费和资产折旧费等。在核定产品的规范设备维修费和资产折旧费等。在核定产品的规范本钱、进展产品的本钱模拟及本钱差别分析时都本钱、进展产品的本钱模拟及本钱差别分析时都会用到任务中心的本钱数据。任务中心费率的单会

16、用到任务中心的本钱数据。任务中心费率的单位是元位是元/ /工时，或元工时，或元/ /台时，其计算根据是历史数台时，其计算根据是历史数据，计算方法为：据，计算方法为：任务中心的相关数据任务中心直接费率任务中心直接费率 任务中心每日所发生直接费用任务中心每日所发生直接费用/ /任务中任务中心任务时数心任务时数任务中心间接费率任务中心间接费率 分摊系数车间间接费用分摊系数车间间接费用/ /任务中心任任务中心任务时数务时数任务中心费率任务中心直接费率任务中任务中心费率任务中心直接费率任务中心间接费率心间接费率 关键任务中心又称为瓶颈任务中心，是决议关键任务中心又称为瓶颈任务中心，是决议产品或零部件消费

17、产量的任务中心。它是运转产品或零部件消费产量的任务中心。它是运转MRPMRP运算中进展粗才干方案的计算对象。运算中进展粗才干方案的计算对象。关键任务中心普通具有以下特点：关键任务中心普通具有以下特点：1 1经常加班，满负荷任务；经常加班，满负荷任务；2 2操作技术要求高，短期内无法自在添加工操作技术要求高，短期内无法自在添加工人；人；3 3运用公用设备，而且设备昂贵。运用公用设备，而且设备昂贵。4 4受多种限制，如短期内不能随意添加负荷受多种限制，如短期内不能随意添加负荷和产量和产量( (通常受场地、本钱等约束通常受场地、本钱等约束) )。关键任务中心6.2.2 工艺道路工艺道路 主要阐明物料

18、实践加工和装配的工序顺序、主要阐明物料实践加工和装配的工序顺序、每道工序运用的任务中心，各项时间定额如：每道工序运用的任务中心，各项时间定额如：预备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括预备时间、加工时间和传送时间，传送时间包括排队时间与等待时间，及外协工序的时间和费排队时间与等待时间，及外协工序的时间和费用。用。工艺道路工艺道路u工艺道路描画了产废品逐渐制造的过程工艺道路描画了产废品逐渐制造的过程u每个工艺道路可以包括多道工序每个工艺道路可以包括多道工序u对于每道工序他可以指定任务中心对于每道工序他可以指定任务中心u对于任务中心确定其运用的资源对于任务中心确定其运用的资源工序10工序M工序N

19、工艺道路作用工艺道路作用1 1用于才干需求方案的分析计算、平衡各个任务中心的才用于才干需求方案的分析计算、平衡各个任务中心的才干。工艺道路文件中阐明了耗费各个任务中心的工时定额，干。工艺道路文件中阐明了耗费各个任务中心的工时定额，用于任务中心的计算。用于任务中心的计算。2 2用于计算用于计算BOMBOM的有关物料的提早期。根据工艺文件的预的有关物料的提早期。根据工艺文件的预备时间、加工时间和传送时间计算提早期。备时间、加工时间和传送时间计算提早期。3 3用于下达车间作用方案。根据加工顺序和各种提早进展用于下达车间作用方案。根据加工顺序和各种提早进展车间作业安排。车间作业安排。4 4用于加工本钱

20、的计算。根据工艺文件的工时定额几任务用于加工本钱的计算。根据工艺文件的工时定额几任务中心的本钱费用数据计算出规范本钱。中心的本钱费用数据计算出规范本钱。工艺道路例如工艺道路例如任务中心工序任务中心工序加工件组装件采购件采购件任务中心1工序1任务中心2工序2任务中心3工序3产废品6.2.3 消费日历消费日历消费日历阐明企业各部门、车间或任务中消费日历阐明企业各部门、车间或任务中心在一年中可以任务或消费的日期。心在一年中可以任务或消费的日期。消费日历标明了休憩日、节假日、设备检消费日历标明了休憩日、节假日、设备检修日等非任务日期，并能调整任务中心在不同修日等非任务日期，并能调整任务中心在不同日期的

21、才干，比加周末或第三班加班。日期的才干，比加周末或第三班加班。下面以下面以2007年年1月份为例进展阐明月份为例进展阐明日日一一二二三三四四五五六六1 12 20010013 30020024 40030035 50040046 67 78 80050059 90060061010007007111100800812120090091313141415150100101616011011171701201218180130131919014014202021212222015015232301601624240170172525018018262601901927272828292902002

22、030300210213131022022第第3节节 才干需求方案的任务原理才干需求方案的任务原理 才干需求方案的逻辑流程才干需求方案的逻辑流程 MRPMRP与与CRPCRP的转换关系的转换关系 工艺道路工艺道路需用需用才干才干加工义务加工义务预备下达预备下达/已下达定单已下达定单需用需用负荷负荷1. 需用负荷？需用负荷？2. 需用才干？需用才干？3. 可用才干？可用才干？4. 平衡负荷平衡负荷/才干。才干。任务中心任务中心任务日历任务日历可用可用才干才干才干需求方才干需求方案案平衡平衡负荷负荷任务中心平均才干任务中心平均才干小时小时时段时段(日期日期未结定单未结定单方案定单方案定单10217

23、3定单号定单号才干需求方案逻辑流程图才干需求方案逻辑流程图MRP与与CRP的转换表示图的转换表示图物料需求方案：物料需求方案： 对象：物料对象：物料物料物料1物料物料2物料物料3 才干需求方案：对象：任务中心任务中心任务中心1工序工序10任务中心任务中心2工序工序20任务中心任务中心4工序工序30工序工序10工序工序20工艺道路工艺道路1工艺道路工艺道路2工艺道路工艺道路3工序工序10工序工序40任务中心任务中心3工序工序30工序工序20第第4节节 CRP计算流程及算例计算流程及算例6.4.1 6.4.1 才干需求方案的计算流程才干需求方案的计算流程6.4.2 6.4.2 才干需求方案算例才干

24、需求方案算例 6.4.1 6.4.1 计算过程流程图计算过程流程图MRP数据数据工艺道路工艺道路任务中心负荷数据任务中心负荷数据负荷与才干比较负荷与才干比较才干数据才干数据任务日历任务日历负荷报告负荷报告计算步骤：1.1.搜集数据搜集数据义务单数据：义务单是下达消费制造指令的有关单据。义务单数据：义务单是下达消费制造指令的有关单据。内容是针对经内容是针对经MRPMRP运算后，或虽未经运算后，或虽未经MRPMRP运算但需求运算但需求由企业自行制造的物料而下达的加工义务书。由企业自行制造的物料而下达的加工义务书。MRPMRP方案义务单方案义务单确认义务单确认义务单下达义务单下达义务单u任务中心数据

25、：与才干有关的每天班次、每任务中心数据：与才干有关的每天班次、每班小时数、每班设备数、效率及利用率等。班小时数、每班设备数、效率及利用率等。u工艺道路数据：表达工艺道路数据：表达BOMBOM中制造物料的加工与中制造物料的加工与传送传送 顺序的资料。主要提供物料加工的工顺序的资料。主要提供物料加工的工序、任务中心和加工时间等数据。序、任务中心和加工时间等数据。u工厂消费日历：消费日历普通将不任务的日工厂消费日历：消费日历普通将不任务的日期排除星期天、法定节假日及其他非消费期排除星期天、法定节假日及其他非消费日期。日期。2.2.计算负荷计算负荷将一切义务单分派到有关的任务中心不思索有将一切义务单分

26、派到有关的任务中心不思索有效的才干和限制，然后计算每个有关任务中效的才干和限制，然后计算每个有关任务中心的负荷。心的负荷。当不同的义务单运用同一个任务中心时，将时间当不同的义务单运用同一个任务中心时，将时间段合并计算。段合并计算。将每个任务中心的负荷与任务中心记录中存储的将每个任务中心的负荷与任务中心记录中存储的额定才干数据进展比较，得出任务中心的负荷额定才干数据进展比较，得出任务中心的负荷需求和才干需求之间的对比以及任务中心需求和才干需求之间的对比以及任务中心的利用率。的利用率。才干需求方案需分析出任务中心的负荷情才干需求方案需分析出任务中心的负荷情况况( (负荷缺乏、负荷刚好或超负荷负荷缺

27、乏、负荷刚好或超负荷) )，并分析存，并分析存在问题的时间和问题的程度。在问题的时间和问题的程度。 3.分析负荷情况分析负荷情况 才干需求方案中有两个要素：才干和负荷。在处才干需求方案中有两个要素：才干和负荷。在处理负荷过小或超负荷的才干问题时，应视详细情况理负荷过小或超负荷的才干问题时，应视详细情况对才干和负荷进展调整：对才干和负荷进展调整：添加或降低才干添加或降低才干添加或降低负荷添加或降低负荷两者同时调整。两者同时调整。4、才干负荷调整、才干负荷调整调整才干的方法调整才干的方法: : 加班，添加人员与设备，提高任务效率，加班，添加人员与设备，提高任务效率，更改工艺道路，添加外协处置等更改

28、工艺道路，添加外协处置等调整负荷的方法调整负荷的方法: : 修正方案，调整消费批量，推迟交货期，修正方案，调整消费批量，推迟交货期，吊销订单，交叉作业等。吊销订单，交叉作业等。 在经过分析和调整后，将已确定调整措施中在经过分析和调整后，将已确定调整措施中有关的修正数据重新输入。有关的修正数据重新输入。5.确认才干需求方案6.4.2 CRP的算例表表1 1 产品产品A A的的MPSMPS节选节选1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010SRSR2020PORCPORC0 0202030303030404040405050505060606060MPSMPS2020202030

29、303030404040405050505060606060PORPOR202030303030404040405050505060606060图图1 产品产品A的产品构造的产品构造A D(4) H(1) F(2) E(1) G(1) B(1) C(2) I(1) LT=1LT=1LT=2LT=2LT=1表表2 简要工艺道路资料简要工艺道路资料件号工序号工作中心单件加工时间平均批量批量准备时间A10WC50.1200.2B20WC40.1400.4C30(先)WC20.2600.6C40(后)WC30.1600.6E50(先)WC10.1800.8E60(后)WC20.2800.8F70WC1

30、0.11001.0表表3 B的的MRP报表报表PeriodPeriod1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010LT=1LT=1OH=OH=3030SS=0SS=0LSRLSR=POQ=POQn=2n=2GRGR202030303030404040405050505060606060SRSR5050PABPAB606030300 040400 050500 060600 00 0NRNR404050506060PORCPORC8080100100120120PORPOR8080100100120120表表4 C的的MRP报表报表PeriodPeriod1 12 23 34

31、45 56 67 78 89 91010LT=2LT=2OH=OH=6060SS=0SS=0LSRLSR=POQ=POQn=2n=2GRGR40406060606080808080100100100100120120120120SRSR100100PABPAB12012060600 080800 01001000 01201200 00 0NRNR8080100100120120PORCPORC160160200200240240PORPOR160160200200240240表表5 E的的MRP报表报表PeriodPeriod1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010LT

32、=2LT=2OH=OH=2020SS=0SS=0LSRLSR=POQ=POQn=3n=3GRGR0 00 080800 01001000 01201200 00 00 0SRSR8080PABPAB2020100100202020201201201201200 00 00 00 0NRNR8080PORCPORC200200PORPOR200200表表6 F的的MRP报表报表PeriodPeriod1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010LT=1LT=1OH=OH=100100SS=0SS=0LSRLSR=FOQ=FOQLS=LS=200200GRGR0 00 01601

33、600 02002000 02402400 00 00 0SRSR100100PABPAB20020020020040404040404040400 00 00 00 0NRNR160160200200PORCPORC200200200200PORPOR200200200200CRP的计算1-按LT即平均批量1 1、调查、调查WC5WC5在在WC5WC5上只需上只需A A的作业的作业1010，且，且LT=1,LT=1,所以所以WC5WC5才干需求的期才干需求的期别与其别与其SRSR和和PORCPORC的期别一致。的期别一致。例如，例如，SRSR1 1的的2020件件A A应在第应在第1 1周周

34、末完成，其加工只周周末完成，其加工只需在第需在第1 1周进展，那么该周进展，那么该SRSR1 1对对WC5WC5产生的才干需求为产生的才干需求为“负荷负荷WC5,t=1WC5,t=1=20=20* *0.1+0.2=2.20.1+0.2=2.2。由表由表2 2可知，可知，WC5WC5上第上第1 1至第至第1010周都将有才干需求，其计周都将有才干需求，其计算汇总结果见表算汇总结果见表7 7。如。如“负荷负荷WC5,t=5)=60WC5,t=5)=60* *0.1+0.2=6.20.1+0.2=6.2需求留意：与需求留意：与RCCPRCCP粗略地将加工数量乘以单件总时间不粗略地将加工数量乘以单件

35、总时间不同，在进展同，在进展CRPCRP的负荷计算时，批量预备时间不因加工数量的负荷计算时，批量预备时间不因加工数量的变化而变化。的变化而变化。CRP的计算1-按LT即平均批量2 2、调查、调查WC4WC4在在WC4WC4上只需上只需B B的作业的作业2020，且，且LT=1,LT=1,同理同理WC4WC4才干需求的才干需求的期别与其期别与其SRSR和和PORCPORC的期别也一致。的期别也一致。例如，例如，SRSR1 1的的5050件件B B应在第应在第1 1周周末完成，其加工周周末完成，其加工只需在第只需在第1 1周进展，那么该周进展，那么该SRSR1 1对对WC4WC4产生的才干需求产生

36、的才干需求为为“负荷负荷WC4,t=1WC4,t=1=50=50* *0.1+0.4=5.40.1+0.4=5.4。由表由表3 3可知，可知，WC4WC4上第上第1 1、4 4、6 6、8 8周将有才干需求，结周将有才干需求，结果见表果见表7 7。CRP的计算1-按LT即平均批量3 3、调查、调查WC3WC3在在WC3WC3上只需上只需C C的后道作业的后道作业4040。由于。由于C C的的LTLT为为2,2,此处假此处假设其后道工序设其后道工序4040的耗时为的耗时为1 1个时段个时段1 1周，所以其对周，所以其对WC3WC3才干需求的期别与其才干需求的期别与其SRSR和和PORCPORC的

37、期别一致。的期别一致。例如，因例如，因SR(1)SR(1)的的100100件件C C应该在第应该在第1 1周周末完成，故其周周末完成，故其正好在第正好在第1 1周进展后道作业周进展后道作业4040的加工，那么该的加工，那么该SRSR1 1对对WC3WC3产生的才干需求为产生的才干需求为“负荷负荷WC3,t=1WC3,t=1=100=100* *0.1+0.6=10.60.1+0.6=10.6。由表由表4 4可知，可知，WC3WC3上地上地1 1、4 4、6 6、8 8周将有才干需求，结周将有才干需求，结果见表果见表7 7。CRP的计算1-按LT即平均批量4 4、调查、调查WC2WC2在在WC2

38、WC2上有上有C C的前道工序的前道工序3030和和E E的后道工序的后道工序6060，各耗时，各耗时1 1周。其中，周。其中，C C的的SR(1)SR(1)不会再对不会再对WC2WC2产生才干需求；而产生才干需求；而E E的的SR(2)SR(2)对应的后道工序对应的后道工序6060恰好在第恰好在第2 2周对周对WC2WC2产生才干需求。产生才干需求。相应，因相应，因WC2WC2对应对应C C的为前道工序，故由的为前道工序，故由C C产生的对产生的对WC2WC2的才的才干需求的期别应比相应干需求的期别应比相应C C的的PORCPORC期别提早期别提早1 1周；因周；因WC2WC2对应对应E E

39、的为其后道工序，故由的为其后道工序，故由E E产生的对产生的对WC2WC2的才干需求的期别应的才干需求的期别应与相应与相应E E的的PORCPORC期别一致。期别一致。由表由表4 4和表和表5 5可知可知WC2WC2上第上第2 2、3 3、5 5、7 7周将有才干需求，周将有才干需求，结果见表结果见表7 7。CRP的计算1-按LT即平均批量5 5、调查、调查WC1WC1在在WC1WC1上有上有E E的前道工序的前道工序5050和和F F的工序的工序7070，各耗时，各耗时1 1周。周。其中，其中，E E的的SR(2)SR(2)对应的前道工序对应的前道工序5050和和F F的的SR(1)SR(1

40、)的工序的工序7070都都会在第会在第1 1期对期对WC1WC1产生才干需求，即：产生才干需求，即： “负荷负荷WC1,t=1WC1,t=1= =8080* *0.1+0.8)+(1000.1+0.8)+(100* *0.1+0.6)=19.80.1+0.6)=19.8 。相应地，因。相应地，因WC1WC1对应对应E E的前道工序，故由的前道工序，故由E E产生的对产生的对WC1WC1的才干需求的期的才干需求的期别应比相应别应比相应E E的的PORCPORC期别提早期别提早1 1周；因周；因WC1WC1对应对应F F的独一工序的独一工序7070，故其对，故其对WC1WC1的才干需求的期别与的才

41、干需求的期别与F F的的PORCPORC期别一致。期别一致。由表由表5 5和表和表6 6可知，可知，WC1WC1上第上第1 1、4 4、5 5、7 7周将有才干需周将有才干需求，结果见表求，结果见表7 7。表表7 按照按照LT分配才干需求计算的分配才干需求计算的CRP物料物料工序工序属性属性1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010小计小计WC1WC1E E5050在制在制8.88.8E E5050计划计划22.822.822.822.8F F7070在制在制11111111F F7070计划计划212121214242WC2WC2E E6060在制在制16.816.816

42、.816.8E E6060计划计划44.844.844.844.8C C3030计划计划32.632.640.640.648.648.6121.8121.8WC3WC3C C4040在制在制10.610.610.610.64040计划计划16.616.620.620.624.624.661.861.8WC4WC4B2020在制在制5.45.45.45.4B B2020计划计划8.48.410.410.412.412.431.231.2WC5WC5A A1010在制在制2.22.22.22.2A A1010计划计划2.22.23.23.23.23.24.24.24.24.25.25.25.25.

43、26.26.26.26.237.637.6总计总计3838191935.835.85151110.6110.635.235.274.874.842.242.26.26.26.26.2418418CRP的计算2-按实践批量分配才干需求各物料的各物料的LTLT是根据平均批量计算得出的提早期，是根据平均批量计算得出的提早期，它不随实践批量的变化而变化。因此，按照它不随实践批量的变化而变化。因此，按照LTLT计计算算CRPCRP得到的工时需求与实践需求在时间上依然存得到的工时需求与实践需求在时间上依然存在差别。为了更准确地反映实践加工对才干的需在差别。为了更准确地反映实践加工对才干的需求，可采用时间倒

44、推法以求，可采用时间倒推法以MRPMRP的方案完工日期为的方案完工日期为起点倒排各道工序，求出工序开工时间。来计起点倒排各道工序，求出工序开工时间。来计算算CRPCRP。从工序开场时间到终了时间之差称为工序。从工序开场时间到终了时间之差称为工序提早期，它与物料的提早期，它与物料的LTLT并不完全一致。这样的才并不完全一致。这样的才干将准确到天，而不是周。干将准确到天，而不是周。工作中心件号件号工序单件加工（h）批量准备（h）排队时间（天）移动时间（天）WC5A100.10.221WC4B200.10.421WC2C40(后)0.10.611WC3C30(先)0.20.611WC1E60(后)0

45、.20.811WC2E50(先)0.10.811WC1F700.11.011CRP的计算2-按实践批量分配才干需求 CRP的计算2-按实践批量分配才干需求此处假设各任务中心每周任务此处假设各任务中心每周任务6 6天，每天天，每天8h8h、效率效率95%95%、利用率、利用率85.3%85.3%，那么每天各任务中心的，那么每天各任务中心的才干：才干：8h/8h/天天* *95%95%* *85.3%=6.48h/85.3%=6.48h/天。天。另外，假设每个物料加工的第另外，假设每个物料加工的第1 1道手续都是为道手续都是为期期1 1天的仓库领料。天的仓库领料。CRP的计算的计算2-调查产品调查

46、产品A对最大批量对最大批量6060，加工时间：，加工时间：6060* *0.1+0.2=6.2h0.1+0.2=6.2h其加工时间近似为其加工时间近似为1 1天。天。因因A A的各实践批量的工序提早期都未超越其的各实践批量的工序提早期都未超越其LTLT值，故反映在以值，故反映在以“周为单位的负荷报表上无变周为单位的负荷报表上无变化。化。CRP的计算的计算2-调查物料调查物料B对最大批量对最大批量120120，加工时间：，加工时间：120120* *0.1+0.4=12.4h0.1+0.4=12.4h，12.4/6.48=1.912.4/6.48=1.9，其加工时间近似为，其加工时间近似为2 2

47、天。天。因因B B的各实践批量的工序提早期都未超越其的各实践批量的工序提早期都未超越其LTLT值，故反值，故反映在以映在以“周为单位的负荷报表上也无变化。周为单位的负荷报表上也无变化。CRP的计算的计算2-调查物料调查物料CC C的的SR(1)=100SR(1)=100，其在，其在WC3WC3进展的后道工序进展的后道工序4040占用的加工占用的加工时间：时间：100100* *0.1+0.6=10.6h0.1+0.6=10.6h，10.6/6.48=1.6410.6/6.48=1.64，约为，约为2 2天。天。在在WC2WC2上进展的前道工序上进展的前道工序3030占用的加工时间：占用的加工时

48、间：100100* *0.2+0.6=20.60.2+0.6=20.6，20.6/6.48=3.1820.6/6.48=3.18，约为，约为4 4天天1 对C的SR(1)=100对对SR(1)=100SR(1)=100的才干需求分析：的才干需求分析：CRP的计算的计算2-调查物料调查物料C对此处调查的对此处调查的SR(1),SR(1),后道工序后道工序4040产生的才干需产生的才干需求在以求在以“周为时段长度的负荷表上将没有变化；周为时段长度的负荷表上将没有变化；但前道工序但前道工序3030因部分加工时间滞后，将在因部分加工时间滞后，将在WC2WC2上第上第1 1周新增负荷周新增负荷6.486

49、.481 1天，这与天，这与LTLT计算计算CRPCRP方方法中法中“C C的的SR(1)SR(1)对应的前道工序对应的前道工序3030应在过去时段已应在过去时段已完成，不会再对完成，不会再对WC2WC2产生才干需求不同。产生才干需求不同。CRP的计算的计算2-调查物料调查物料C在在WC3WC3进展的后道工序进展的后道工序4040占用的加工时间：占用的加工时间：160160* *0.1+0.6=16.6h0.1+0.6=16.6h，16.6/6.48=2.5616.6/6.48=2.56，约为，约为3 3天。天。在在WC2WC2上进展的前道工序上进展的前道工序3030占用的加工时间：占用的加工

50、时间：160160* *0.2+0.6=32.60.2+0.6=32.6，32.6/6.48=5.0332.6/6.48=5.03，约为，约为5 5天天2 对C的PORC(4)=160对对PORC(4)=160PORC(4)=160的才干需求分析：的才干需求分析：CRP的计算的计算2-调查物料调查物料CC C的实践批量的实践批量160160的工序提早期超越的工序提早期超越LTLT一天，但一天，但超期任务为不占用任务中心时间的领料但需提早超期任务为不占用任务中心时间的领料但需提早下达方案并提早开场任务下达方案并提早开场任务两道工序都落在各自相应一周内，故在以两道工序都落在各自相应一周内，故在以“

51、周周为时段长度的符号表上无变化。为时段长度的符号表上无变化。CRP的计算的计算2-调查物料调查物料C在在WC3WC3进展的后道工序进展的后道工序4040占用的加工时间：占用的加工时间：200200* *0.1+0.6=20.6h0.1+0.6=20.6h，20.6/6.48=3.1820.6/6.48=3.18，约为，约为4 4天。天。在在WC2WC2上进展的前道工序上进展的前道工序3030占用的加工时间：占用的加工时间：200200* *0.2+0.6=40.60.2+0.6=40.6，40.6/6.48=6.2740.6/6.48=6.27，约为，约为7 7天天3 对C的PORC(6)=2

52、00对对PORC(6)=200PORC(6)=200的才干需求分析：的才干需求分析：CRP的计算的计算2-调查物料调查物料CC C的实践批量的实践批量200200的工序提早期超越的工序提早期超越LTLT四天，并四天，并其其WC2WC2上前道工序上前道工序3030向前超期部分加工时间为向前超期部分加工时间为8.2h8.2h40.6-32.440.6-32.4，这将反映在以，这将反映在以“周为时段长度周为时段长度的负荷报表上。的负荷报表上。另外其另外其PORPOR应在应在LTLT的根底上再提早的根底上再提早4 4天下达并提天下达并提早开工。早开工。CRP的计算的计算2-调查物料调查物料C在在WC3

53、WC3进展的后道工序进展的后道工序4040占用的加工时间：占用的加工时间：240240* *0.1+0.6=24.6h0.1+0.6=24.6h，24.6/6.48=3.824.6/6.48=3.8，约为，约为4 4天。天。在在WC2WC2上进展的前道工序上进展的前道工序3030占用的加工时间：占用的加工时间：240240* *0.2+0.6=48.60.2+0.6=48.6，48.6/6.48=7.548.6/6.48=7.5，约为，约为8 8天天3 对C的PORC(8)=240对对PORC(8)=240PORC(8)=240的才干需求分析：的才干需求分析：CRP的计算的计算2-调查物料调查物料CC C的实践批量的实践批量240240的工序提早期超越的工序提早期超越LTLT五天，并五天，并其其WC2WC2上前道工序上前道工序3030向前超期部分加工时间为向前超期部分加工时间为16.2h16.2h48.6-32.448.6-32.4，这将反映在以，这将反映在以“周为时段长度周为时段长度的负荷报表上。的负荷报表上。另外其另