多级离心泵启停操作规程_第1页
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文档简介

1、多级离心泵启停操作规程风险识别风险 1：劳动保护用具不齐全，人员受伤； 消减：正确穿戴使用劳保防护器具。风险 2：泵空转无液体，机械损坏； 消减：泵无液体，禁止空转。风险 3：电机电路老化、缺相、接地不良，易导致设备漏电； 消减：检查、维护电路系统，安装好接地。风险 4：流程切换错误，造成刺漏； 消减：熟悉流程，正确切换流程。风险 5：联轴器防护罩安装不合格或未安装，易伤人； 消减：必须安装合格的防护罩。风险 6：房间通风不好，发生中毒或爆炸； 消减：保持室内通风良好，检查通风设施。风险 7：未及时清洗过滤器造成泵卡阻，强启易烧电机； 消减：定期清洗过滤器，按泵的旋转方向盘泵数圈。1、启泵前的

2、检查工作1）、打开泵房的门窗及轴流风机进行通风， 确保通风良好的条件 下进行操作。2） 、检查仪表是否齐全，灵活好用（压力表指针应在量程1/3孑 2/3 之间）；3）、检查输油泵吸入段过滤器滤网是否正常，有无堵塞现象。4）、打开泵进口阀门，并从放空阀处放空，见油、无气后关死放空阀门，关闭出口阀门。 。5）、盘泵数圈，轻重合适，并检查联轴器是否同心，端面间隙是 否合适，6）、检查调整密封填料松紧程度，密封填料盒无堵塞；7）、检查机泵地脚螺栓是否有松动，如有松动应上紧。8）、检查电路及三相电压是否正常，电气设备及电机接地线是否 牢固。9）、检查机泵润滑油油质是否合格及油位是否符合要求（看窗1/3

3、1/2 ）;10）、启泵前与有关岗位进行联系，做好准备工作。2、启泵操作1）、按下启动按钮，当泵压升至额定压力后，打开出口阀门，根 据生产的需要，调节好泵压及流量。2 ）、在泵启动初期和运转过程中， 如发现有异常声响和憋压情况 出现，应立即停泵，排除故障后，再重新启泵。3 ）、检查各种仪表指示是否正常， 电动机的实际工作电流不允许 超过额定电流。4 ）、检查泵的排量，压力及平衡管的温度是否正常。5 ）、检查各密封点不渗不漏。6）、检查泵盘根的漏失量是否超标， 并适当调整盘根盒压盖 （ 10 30滴/分），无效时停泵加盘根。7）、检查机组无振动，无异常声，无异味。8）、检查机泵两端轴承温度是否正常（电机不超过70C，轴承 不超过65C）,三相电压、电流是否在额定范围内9 ）、在连续输油运转中，应每半小时进行检查，随时注意罐位的 变化，防止将罐抽空，做到发现问题，立即排除。10）、每 2 小时对机泵进行检查，记录相关生产数据，并做好全 部记录。3、停泵操作1）、与下游站联系，做好停泵准备工作2）、逐渐关小泵出口阀门，当电流下降接近最低值时，按停止按 钮，然后迅速关闭出口阀门。3）、泵停稳后盘车转动

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