铝合金门窗施工组织计划书

1、 铝合金门窗施工组织计划书一、施工部署1、设置本工程项目部，安排一名副经理协调联络和施工组织指挥。2、由本公司生产调度中心负责铝合金门窗材料及时组织、加工制作和产品质量。3、安排两个安装队和一辆运输车，负责本工程铝合金门窗的安装和运输工作。二、工作范围1、根据图纸和门窗尺寸，设计铝合金门窗窗型图报甲方及监理审批。2、生产制作、包装运输、安装施工及调试。3、负责保护成品和清洁卫生，并验收合格。三、质量控制措施1、按合同要求使用指定品牌产品，所使用的型材、胶条、五金件、毛条等相关配件必须是正品，有出厂合格证明材料，并由本单位质检部门检验合格方能交生产部门使用。2、生产加工的附框、窗扇必须经质检员进

2、行质量检验，签发质量合格证。3、质检员对安装施工质量进行跟踪检查，达不到规范要求的及时通知班组进行整改。4、附框安装完成后，进行一次质量检查，铝合金门窗全部安装完成后，进行第二次质量检查，并做好检查记录，并随时接受监理监督。5、生产加工和安装施工严格执行中华人民共和国国家标准GB/T8478-2008铝合金门窗、GBJ103-2008门窗安装及验收规程，确保工程达标和验收。四、工期安排配合土建方的施工进度，服从总的进度安排，确保总体工程如期交付验收。五、安装措施1、服从建设单位统一的安全管理和规章制度。2、按本公司安全文明施工公约执行安全、文明施工。3、设置质检员、安全员、负责产品质量和现场施

3、工安全工作。六、铝合金门窗制作、安装程序审阅门窗图现场复核门窗洞口尺寸窗型设计报甲方或监理审批下达门窗生产加工作业单下料、制作、组装检验合格成品运输至现场安装、固定门窗框打泡末填充剂清洁卫生安装门扇、窗扇、玻璃打密封胶安装五金配件、锁扣清洁保护。七、门窗生产加工主要方法1、生产调度中心下达加工作业单至生产各部门。2、型材切割、下料。根据搭接量、配合间隙、尺寸公差、角度公差的要求，切割出符合生产工艺的型材。3、排水孔槽、滑轮槽孔、锁具安装槽等五金件孔的钻铣加工以满足设计制作要求。4、密封条的嵌装。选择相应型号密封条，并不得拉延，搭接严密，转角处平整。5、玻璃安装。玻璃应放置在玻璃垫块上，装上玻璃

4、压条，检查和调整合理。6、产品的包装和贮存。窗框四周或底边缠绕塑料纸保护膜，进行成品包装，贮存时轻拿、轻放、不撬、甩、摔，放置清洁、平整。八、墙体及洞口质量要求1、门窗安装应采用预留洞口法，不得采用边安装边砌口或者先安装后砌口的方法。2、门窗洞口尺寸准确，符合现行国家标准建筑门窗洞口尺寸系列GB5824的规定，洞口尺寸偏差510mm。九、安装前的准备1、作业准备：铝门窗送货前，预先协调工程进度，排定交货顺序，安排堆放时垫置材料，建立仓库（由工地提供场所），妥善保管维护关确定搬运路线，分批进货，分批堆放，以免需先用的堆积于内层，搬运困难。注意捆绑方式，以免门窗受损变形。2、铝门窗运到工地后，放于

5、垫置材料上，垂直堆放，勿堆放在水泥及杂物模板等堆置场，选择清洁干燥的地方，以免受水泥损蚀及杂物模板的碰撞。3、铝门窗安装的最佳时机为建筑物结构主体完成后，拆除模板并清除杂物后才开始作业，以免因建筑物结构拆除时碰坏及模板堆置而无法施工或受水泥污损。十、门窗安装施工主要方法1、预留洞口：检查预留洞口与铝门窗的宽度及高度尺寸，其与各边间隙为15mm25mm。洞口尺寸若有偏差时，请由工地负责整修。2、放样：铝门窗配合结构体的各部位尺寸，需弹出各项基准黑线（进出决定门窗的内面位置，水平决定门窗的高度位置，垂直决定门窗的中心位置等基准线），便于施工。3、埋置固定片：（1）铝窗固定片埋设。由两边量起30-4

6、0公分为埋设标准间距埋设第一支固定片，50-60公分埋设第二支固定片，固定片的设定为四方全部埋设（50-60公分为埋设基准间距），（固定片以钢钉固定于墙上）。（2）安装落地窗两边直料、上横料需各打三支固定片，一支固定于正中，下横料需打四支固定片，正中需以转块铺平水准，再用水泥固定避免横料下凹。（3）铝窗的安装先以PVC嵌块或木块固定，再以固定片固定后，然后用水泥固定，下横料需作三点固定。4、铝合金门窗的固定：以水泥厚度为内外出入线的基准。5、安装后应立即检验安装质量，检查铝窗的进出尺寸及平行度，垂直料的挺直及水平横料的平直度，并特别注意水泥固定后，直料与横料是否变形或扭转。6、铝窗表面的保护膜

7、，如有破损时应及时修补，以免填塞水泥及粉刷时，水泥玷污铝料腐蚀表面造成白斑或黑斑。7、防渗填料：铝门窗为金属材料，水泥为非金属材料，两种不同材质沾和力较差，为了防止铝门窗四周产生细缝且发生渗水现象，在铝门窗外部四周预留1公分宽及深的凹槽内填充防渗填料（安装时使用的木楔在嵌缝时取下），以防止渗水现象。8、铝门窗的调整：（1）铝门窗装上玻璃后，发现内扇开闭不密合时，先察看内扇是否为90°，如未成90°请将内扇取下校正。（2）推拉起闭检查：拉动不顺畅时，需先检查辊轮是否有故障，或没有定位。推拉门窗如推开不顺，需先检查推拉扇是否下垂磨到下滑或上扬磨到上滑。（3）检查窗扣、门锁、把手

8、、门栓并调整使其顺畅。9、纱门窗的调整及安装，清洁和保护门窗，做好验收前的准备。十一、铝合金门窗安装质量要求和允许偏差（一）、铝合金门窗质量安装要求：1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；项 目允许偏差限值（mm）1门窗框对角线 长 度 差2000mm22000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差13同樘门窗相邻扇的横端角高度差24推拉扇门 窗 扇 开启 力 限 值扇面积1.5240N扇面积1.5260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值247门扇与地面间隙缝限值278门扇对口缝关闭时平整29门窗框（含拼堂料）正、侧面的垂直210

9、门窗框（含拼堂料）的水平度1.511门窗横框标高512双层门窗内外框、梃（含拼堂料）中心距4 2、铝合金门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求；3、铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（二）、铝合金门窗安装的允许公差：十二、资料在工程施工前由我公司技术部负责将材质证明、生产许可证、检测报告等资料和主材、配件样品整理送建设单位备档。施工完成后我公司将现场实测资料、质量验评资料和产品合格证、保修卡等完工资料送交建设方和监理。生产设备清单序号名称规格型号数量（台）出厂编号1铝塑门窗双角锯床LBJ2-355*350012692铝塑自动水槽铣SXS2-

10、30*611353铝塑V型锯床LJVW6013114塑料门窗四点焊机SH24-100X450014185塑料门窗二点焊机SH22-100X230014196数控塑料门窗全系列清角机HYSQ-240B-CVC1030217塑铝型材封盖铣HTFG-011030318塑铝型材玻璃压条锯HYBJ-W-262030989塑铝型材V型锯HTVJ01-6510308110铝门窗双头切割锯LJZ2-450*3700111单面铣DM-25212仿形铣SZJ01213组角机ZJJ-1202041114压条锯Z516-1A115台式钻床216切割机（手提）ZY-150317空压机318工装台819工装车HYVQ-1

11、2010A4018E20工具磨砂轮机S2ST-150199221塑料门窗V型清缝机QZD-A170622精密铝门窗双头切割锯床LJZ2-500A1097223精密自动角码锯床1 近2年承接的工程清单序号工程名称完成数量质量情况备注1长江水利委员会3000优良多层 彩铝2武汉轻轨23层综合楼5000优良隔热断桥3光谷生物城6000优良隔热断桥4武昌监狱监控指挥中心2300优良隔热断桥5余家湖派出所综合楼2400优良彩铝6楚天传媒·181创意园6000优良彩铝7东湖宾馆英山温泉山庄2600优良隔热断桥8武大华灿光电产业园4500优良塑钢9孝感中心医院7300优良隔热断桥10武汉建筑设计院

12、综合楼3800优良隔热断桥11汉口铁中新校园5500优良塑钢 彩铝12经开万达广场8000优良隔热断桥13汉口北五洲建材城15000优良彩铝地簧门14孝感城市星光5000优良隔热断桥15圣淘沙·国际花园15000优良铝塑16亿美仙桃翰林公馆一期13000优良塑钢17亿美仙桃翰林公馆二期12000在建塑钢18艳阳天连锁酒店在建彩铝安全文明承诺书一、顾全大局，服从公司统一调配和进度要求，如有三次不服从（或延误）者，将勒令其退场，其前期工程款计入后续者。二、维护公司形象，不说影响公司声誉的话和做有损公司形象的事，一经发现有违者，罚款100元。三、接受公司及甲方（监理）质检人员的检查，有质量

13、问题及时改正，不可敷衍，否则按公司规定处罚。四、对各方人员有礼貌，积极沟通协调，对他方影响施工的问题要及时书函协调，对公司的缺漏应书面通知。五、现场成品及配件应摆放有序，不许乱扔、损坏、摩擦及污染，对土建，有可能损伤门窗的行为应及时通知有关人员。六、安全第一，预防为主，高楼作业应分别将操作者及拼樘窗系安全带（绳），进入工地人员应佩带安全帽，发现违反上述规定处以1050元罚款。七、各安装队长接到通知要求开会，迟到一次扣10元，未到扣20元。八、不在施工工地做出打架、闹事、随处大小便等不文明之举，违者扣罚50元。九、承接散户安装（维修）任务，应对用户热情礼貌，服务周到，十、爱护用户家庭环境，不受请

14、吃饭，抽烟，一经发现按价赔付。 质量承诺书1、按合同要求使用指定品牌产品，所使用的型材、玻璃、五金件、等相关配件必须是正品，有出厂合格证明材料，并由本单位质检部门检验合格方能交生产部门使用。2、在制作上严格按照中华人民共和国国家标准GB/T 8478-2003铝合金门、GB/T 8479-2003铝合金窗和行业标准JGT/80-2005塑料门、JGT140-2005塑料窗的规定执行，并随时接受贵公司的抽查，不合格产品不出厂，如有质量问题，我公司愿承担经济损失。3、在安装施工上严格按照中华人民共和国行业标准JGJ103-2008建筑门窗技术规程的规定执行，随时接受监理监督。4、凡我公司承建的铝合

15、金门窗，从竣工交付之日起质量保修期贰年，在保修期内由我公司造成的质量问题，我公司负责无偿维修，保证不拖延和拒绝。如因使用不当、不可抗拒因素等非我公司责任造成的质量问题，我公司负责无偿提供技术咨询服务，如需我公司维修时，只收取工料费。5、本承诺书从公布之日起生效。本承诺书修改及解释权归我公司。 质量保证体系总 工 程 师安 装 队 长工 艺 工 程 师质 检 部物 资 部项 目 部 经 理车 间 主 任质 检 员质 检 员仓 库 管 理 员设 计 工 程 师现 场 质 检 员生 产 部技 术 部施工承诺书1、严格按贵单位要求，选用指定品牌的铝合金型材、五金配件、玻璃、密封材料等相关辅助材料（其型

16、材应符合国家GB/T5237.1-2000标准，辅助材料有材质证明书），并与备档样品一致。2、在制作上严格按照中华人民共和国国家标准GB/T 8478-2003铝合金门、GB/T 8479-2003铝合金窗和行业标准JGT/80-2005塑料门、JGT140-2005塑料窗的规定执行，并随时接受贵单位的抽查，如有质量问题，我公司将承担所有损失。3、在安装施工上严格按照中华人民共和国行业标准JGJ103-2008建筑门窗技术规程的规定执行，做到自检、自查、自改交工程监理验收并达标。工程质量确保优良工程等级。4、工期与土建同步，严格按合同规定的时间完工，如由我方原因造成延误工期，我公司愿承担经济处

17、罚。5、安全生产、文明施工、确保工程按期完成。 施工网络图设计及技术文件编制合同签约工种交接验收制作外框、平开 扇 安装外框一次检验一次保护土建精粉一次清洁二次保护二次复检制作推拉门窗扇工程验收清洁卫生密封胶填嵌装扇、装玻璃及打胶装 五 金配 件工程自检售后服务 服务承诺书1、售前：进行市场调查，分析市场需求，深入沟通邀请客户实地考察已建、在建项目和生产制作流程。2、售中：根据甲方要求结合实际情况，对洞口实际测量，合理设计窗型大样图，经业主或有关主管单位验证并确认后，投入批量生产，产品严格按国家有关标准进行生产、包装和运输。并由专业人员进行安装和维护，安装完毕由安装队组织自检，经公司复检再报甲

18、方检验验收。各工序严格检验和检测，使产品合格率达到100%。3、售后：建立完善的售后服务体系，贰年内免费保修（除人为损坏外），终身上门维修，接到用户维护电话后12小时内到达现场，进行维护直至用户满意。提供用户保修服务卡，并定期跟踪回访，交付使用后前叁个月每月至少进行壹次免费维护。建立用户档案，定期进行电话回访，提供最优质的服务。 成品保护措施1、成品出厂时中横和下方先垫弹性隔膜后，四周用白色保护膜覆盖保护(外边不得覆盖)，中横和中竖用缠绕带包装，防止污物污染。2、门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。3、已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。4、严禁在门窗框、扇上安装脚手

19、架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。5、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。6、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。7、服从建设单位统一的安全管理和规章制度。8、按公司安全文明承诺书执行。9、设置现场专职材料员、质检员，确保工程材料即安装质量标准达到规范及合同要求。10、成品的保护。严禁玻璃直接落地；严禁窗框、扇小于60堆放；严禁在未满足条件的情况下撕毁保护膜；严禁在窗框未满足垂直、水平要求的情况填充发泡剂；严禁周边间隙超过30mm的情况下填充发泡剂；不允许使用发泡济的地方用水泥砂浆塞缝；严禁外口发泡剂未割齐的情况下抹密封胶。11、

20、施工现场严格按公司及甲方、监理的要求制作，确保工程施工进度满足总体施工要求。12、工程施工采取循环操作的方式进行，即窗框安装一部分以后申报甲方和监理验收，合格后逐层安装窗扇。13、工程施工中随时与甲方、监理方保护良好的沟通与协调，发现问题及时反馈信息，及时处理。 门窗工程防渗漏技术措施一、门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法，门窗洞口尺寸应符合现行国家标准GB5824的规定；二、认真阅读施工图纸，进行详细的技术交底，明确节点构造做法，严格执行三检制，严把工序质量关；三、加强土建各工种的配合工作，洞口尺寸应根据内外装饰工艺的种类预留，保证门窗洞口尺寸符合有关规范的规定；四、严把铝合金型材质量关。门窗材料及其附件的质量，必须符合现行国家标准及有关的行业标准，型材尺寸必须符合设计要求，其厚度不得小于1.2mm，横向与竖向组合时，应采用套插，使其搭接形