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文档简介

1、第六章 污染防治措施经济及技术论证第一节 废气污染防治措施经济及技术论证(一)有组织废气1、技术可行性(1)拟建项目喷涂工序产生粉末,产生量为0.45t/a,经过旋风分离器+滤芯过滤器回收装置回收后通过15米排气筒排放。(2)拟建项目固化工序会产生非甲烷总烃,产生量为0.75t/a。拟建项目设置两条固化生产线,非甲烷总烃分别通过管道排入到两台燃气燃烧机作为燃料进行燃烧,然后通过燃气燃烧机的15米排气筒排放。其中:54万大卡/h燃气燃烧机的风机风量为1120m3/h,非甲烷总烃进入该燃烧机的量为0.40t/a,90%完全燃烧,故非甲烷总烃排放量为0.04t/a,排放速率为0.025kg/h,排放

2、浓度为22.32mg/m3。47万大卡/h燃气燃烧机的风机风量为980m3/h,非甲烷总烃进入该燃烧机的量为0.35t/a,90%完全燃烧,故非甲烷总烃排放量为0.035t/a,排放速率为0.022kg/h,排放浓度为22.45mg/m3。故,有组织排放的非甲烷总烃的排放浓度能够达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准(非甲烷总烃:120mg/m3)要求。(3)拟建项目共设置3台燃气燃烧机,一台为54万大卡/h,其余两台为47万大卡/h,用于生产固化工序。两用一备。在此以一台54万大卡/h和一台47万大卡/h来计算。54万大卡/h的燃气燃烧炉,SO2产生量为0.032kg

3、/h、0.051t/a,SO2产生浓度为28.57mg/m3;NOX产生量为0.149kg/h、0.239t/a,NOX产生浓度为133.03mg/m3;烟尘产生量为0.011kg/h、0.018t/a,烟尘产生浓度为9.82mg/m3。废气通过15米烟囱排放。废气排放浓度符合山东省工业炉窑大气污染物排放标准(DB37/2375-2013)表2标准。47万大卡/h的燃气燃烧炉,SO2产生量为0.028kg/h、0.045t/a,SO2产生浓度为28.57mg/m3;NOX产生量为0.131kg/h、0.209t/a,NOX产生浓度为133.67mg/m3;烟尘产生量为0.010kg/h、0.0

4、16t/a,烟尘产生浓度为10.20mg/m3。废气通过15米烟囱排放。废气排放浓度符合山东省工业炉窑大气污染物排放标准(DB37/2375-2013)表2标准。2、经济合理性从经济上考虑:喷涂工序产生的粉尘采用回收的方式,每套喷塑设备配套旋风分离器和滤芯过滤器,对产生的粉尘直接进入到喷房内的塑粉回收装置中,回收装置对粉尘的吸收效率为99%,剩余不能回收的塑粉通过15米排气筒排放。旋风分离器和滤芯过滤器的购置费用为30万元,占项目总投资(5990万元)的0.50%,处理费用企业可以承担,经济合理。3台燃气燃烧机的治理措施为3根15m高的排气筒,总投资为15万元,运行费用主要为风机的电费,年运行

5、费用为5万元,从经济的角度也是合理的。(二)无组织废气1、技术可行性(1)焊接烟尘:焊丝年用量为20.0t,根据焊接工作的劳动保护,焊丝废烟产生量约为58g/kg,评价按保守估计取8g/kg,则烟尘产生量为0.16t/a(0.067kg/h),通过车间自然通风和强制通风后无组织排放。(2)烘干工序会产生水蒸气,水蒸气排放量为2.00t/a,排放速率为0.833kg/h。2、经济合理性根据焊接烟气、粉尘及非甲烷总烃的流动性,考虑了自然通风和射吸式强制通风,在屋顶下安装百页窗进行补风,屋面根据生产线焊机的排布和烟气产生量安装足够流量的排风扇进行强制通风,使车间的空气形成良好的对流环境。拟建项目安装

6、百页窗及排风扇费用为10万元,该治理措施在经济上合理。因此拟建项目废气治理措施无论是经济上还是技术上均可行。第二节 废水污染防治措施经济及技术论证一、技术上的可行性拟建项目废水主要为生活废水、生产废水和车间地面清洁废水。生产废水主要为预脱脂、脱脂工序废水;脱脂后的水洗1、水洗2产生的废水;陶化后的水洗3、水洗4产生的废水和车间地面清洁废水。(1)预脱脂、脱脂工序会产生废脱脂液,废脱脂液每三个月更换一次,产生量约0.50m3/月(6.00m3/a),主要污染物浓度及浓度为pH:811、COD:1000mg/L、石油类:300mg/L、总磷:520mg/L、阴离子表面活性剂:30mg/L。(2)脱

7、脂后的水洗1、水洗2会产生废水,产生量为3.00m3/d(900.00m3/a),主要污染物及浓度为pH:710、COD:300mg/L、石油类:50mg/L、总磷:7mg/L、阴离子表面活性剂:30mg/L。(3)陶化后的水洗3、水洗4会产生废水,产生量为3.00m3/d(900.00m3/a),主要污染物及浓度为pH:46、COD:180mg/L、石油类:40mg/L、总磷:5mg/L、阴离子表面活性剂:25mg/L。(4)地面清洁废水产生量为0.56m3/d(168.00m3/a)(按用水量的80%计算),主要污染物浓度为SS:300mg/L。(5)生活废水产生量为5.04m3/d(15

8、12.00m3/a)(按用水量的80%计算),主要污染物浓度为COD:400mg/L,NH3-N:35mg/L,SS:300mg/L,BOD5:180mg/L。上述废水总产生量为11.62m3/d(3486.00m3/a),经过厂内污水处理站处理后通过市政管网排入到乐陵市西部新区污水处理厂处理。污水处理站的情况如下:水洗1、水洗2、水洗3、水洗4车间地面清洁废水乐陵市西部新区污水处理厂生活废水、废脱脂液预曝调节池1预曝调节池2多功能分离机高效电介气浮MBBR生化池双层过滤器污水处理工艺流程图污泥池外卖处理污水处理站废水的排放情况一览表项目污染物pHCODBOD5SSNH3-N石油类总磷污水处理

9、站出水水质(mg/L)692008020010102执行标准(mg/L)6950035040045208达标情况达标达标达标达标达标达标达标污染物排放量(t/a)0.6970.2790.3490.0350.0350.007乐陵市污水处理厂的情况如下:乐陵市污水处理厂处理规模为4万m3/d,采用德国百乐克二级生化处理工艺,出水按照城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级A标准要求,乐陵市污水处理厂近三个月实际运行情况见表。乐陵市污水处理厂2015年6月至8月运行情况时间污染物排放浓度标准值结论水量(m3/d)月均(mg/L)日均个数超标天数最高值(mg/L)标准值(mg/L

10、)达标率(%)2015.6COD41.7231048.2650100达标21390NH3-N1.033101.415100达标2015.7COD42.1328042.5950100达标21850NH3-N0.982801.025100达标2015.8COD42.2631042.7550100达标19454NH3-N0.993101.025100达标由上表可见,乐陵市污水处理厂近三个月的出水水质能够满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准要求,最大处理水量为22000m3/d,尚有18000m3/d余量,拟建完成后厂区的废水排放量为11.62m3/d。因此,该项目产

11、生的废水排入乐陵市污水处理厂处理从水量上分析是可行的。二、经济合理性该项目污水管网建设费用9万元,污水处理站的建设费用为20万元,占项目总投资(5990万元)的0.48%,运行费用为10万元/年,因此,废水处理费用企业可以承担,经济合理。第三节 噪声污染防治措施经济及技术论证拟建项目产生的噪声主要为生产设备产生的机械噪声,在设备选型上,选用装备先进的低噪音设备,并采取适当的降噪措施,如机组基础设置衬垫,使之与建筑结构隔开;设备布置时远离行政办公区和生活区;厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等,采取这些措施后,经距离衰减后,经基础减振、建筑物隔音处理后及距离衰减后,经预测,通过以上措施处理后噪

12、声源对厂界噪声影响很小。因此,其采取的措施于技术的角度均是可行的。工程主要噪声源为设备运转噪声,均属于常见噪声源,采用的控制措施是成熟的,从技术角度讲是可靠的,噪声环保措施投资20万元,占项目总投资(5990万元)的0.33%,费用较低,企业能够承受。第四节 固废治理措施的经济、技术论证拟建项目产生的固废包括下料、机加工产生的废钢屑、焊接产生的废焊丝和焊渣、喷涂线滤芯过滤器回收装置回收的涂料粉末、污水处理站产生的污泥和生活垃圾。下料、机加工产生的废钢屑,产生量为20.0t/a;焊接产生的废焊丝和焊渣,产生量为5.0t/a;喷涂线滤芯过滤器回收装置回收的涂料粉末,产生量为1.0t/a;生活垃圾,

13、产生量为18.90t/a;污水处理站产生的污泥,产生量为2.0t/a;均属于一般固废。下料、机加工产生的废钢屑、焊接产生的废焊丝和焊渣均外售处理,喷涂线滤芯过滤器回收装置回收的涂料粉末回用于喷涂工序,污水处理站产生的污泥外卖处理;生活垃圾定点收集后由环卫部门统一处理。因此,拟建项目产生的固废全部综合利用或无害化处理。拟建项目产生的各类固体废物,根据其产生性质的不同,均得到了相应的处理处置,在技术上可行;拟建项目固废年处理费用为26万元,占项目总投资的0.43%,企业能够承担,在经济上合理。第五节 结论拟建项目承担废水治理,废气、固废、噪声和绿化、风险防范等环保设施。本项目将根据污染物的产生及排

14、放特点,本项目实施后全厂环保投资情况见表6.5-1。表6.5-1 环保投资(措施)及投资估算一览表名称措施达标投资(万元)废气1)焊接工序产生的焊接烟尘无组织排放;(2)烘干工序产生的水蒸气无组织排放;(3)喷涂产生的喷涂粉末经过旋风分离器+滤芯过滤器回收装置回收后通过15米排气筒排放。(4)固化工序产生的非甲烷总烃分别经过管道排入到两台燃气燃烧机作为燃料进行燃烧,然后通过燃气燃烧机的15米排气筒排放。(5)两台燃气燃烧炉产生的废气分别通过2根15米排气筒排放。大气污染物综合排放标准(GB162971996)山东省工业炉窑大气污染物排放标准(DB37/2375-2013)表2标准55废水生产废水、生活废水和车间地面清洁废水经过厂内污水处理站处理后通过市政管网排入到乐陵市西部新区污水处理厂处理。污水排入城镇下水道水质标准(CJ343-2010)A级标准29噪声基础减震、建筑隔音、封闭隔音等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标

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