蓝星科技大厦装修方案精装好

1、中关村蓝星科技大厦 装修方案1. 蓝星科技大厦工程概况1.1 工程概况序号项目内 容 1工程地址中关村西区1号地块2建筑功能 办公、展览组成的现代化智能大厦。3建筑特点矩形建筑中间设由采光井，八层有一24m跨井字梁的空中花园。4建筑面积总建筑面积(m2)34836占地面积(m2)2320地下建筑面积(m2)9097地上建筑面积(m2)257395建筑层数地上12地下36建筑层高地下部分层高(m)地下三层3.4地下二层3.4地下一层4.8地上部分层高(m)首层5.1标准层5.1机房、水箱间4.57建筑高度绝对标高(m)52.50室内外高差(m)0.45基底标高(m)-13.2最大基坑深度(m)-

2、13.35檐口高度(m)49.8建筑总高（m）55.308建筑平面横轴编号A-H纵轴编号1-8横轴距离 (m)8纵轴距离(m)89建筑等级本工程为一类建筑，耐火等级为一级，抗震烈度按八度设防。设六级人防地下室，设在地下三层，战时用做物资储备库，平时用做地下汽车库，人防地下室建筑面积2500m2。10外装修檐 口喷涂料墙面详见88J11X，B18外墙22C（亚光）外墙装修喷无机涂料墙面详见88JX，B18外墙25C。局部石材做法待定。外门窗用铝合金型材采用氟碳喷涂处理，颜色待定。窗台：采用花岗石。屋面工程1、 铺地砖保护层（上人120mm厚）2、 铺地砖（80mm）3、 不上人（90mm厚）其

3、它北侧大堂为点式幕墙，其它幕墙详见门窗详图。11内装修吊 棚1、 本工程地下卫生间吊顶为（棚5：石膏板），地上卫生间采用（棚4：600×600穿孔铝合金轻板）。2、 外廊采用200宽金属条板。3、 棚1：喷大白浆顶棚。棚2：乳胶漆顶棚。棚3：吸音顶棚。 棚6：矿棉板顶棚。棚7：铝合金压花装修板。地面工程1、 水泥楼面2、 混凝土楼面3、 铺防滑地砖楼面4、 铺地砖楼面5、 磨光花岗石（大理石）6、 复合实木地板7、 花岗岩楼面内 墙1、 喷大白浆墙面。2、 乳胶漆墙面。3、 瓷砖墙面。4、 贴壁纸墙面。5、 吸声泡沫玻璃及黑色泡沫玻璃垫块，空腔内填50厚岩棉。6、 花岗石墙面。7、

4、吸声墙面。门窗工程一般木门选用夹板门，三层以上办公室采用中档实木门。防火门分别选用木质或钢质防火门，其中设在走道、楼梯间、前室及设在防火墙上的防火门要安装闭门器。人防防护门详见建施5人防门窗表。踢 脚1、 水泥踢脚。2、地砖踢脚。3、硬木踢脚。4、花岗石踢脚。注：均为100mm高。楼 梯1、 铺地砖楼面。2、 地砖踢脚。3、 乳胶漆墙面，乳胶漆顶棚。其它部分气瓶间1、铺地毯楼面。2、水泥踢脚。3、喷大白浆墙面、顶棚。水箱间1、铺地砖楼面。2、水泥踢脚。3、吸声墙面、顶棚。锅炉房1、水泥地面。2、水泥踢脚。3、吸声墙面、顶棚。配电室1、水泥地面。2、水泥踢脚。3、喷大白浆墙面、顶棚。12防水工程

5、地 下防水层用2mm+3mm厚聚酯胎SBS弹性体改性沥青防水卷材。屋面、室外采用2mmCJSF聚合物水泥基防水涂料。室内防水卫生间、水箱间、泵房、扶梯基坑及部分设备用房楼、地面做388聚合物柔性防水涂膜0.8mm（两道做法）。13墙 体保 温1、 屋面：采用40厚现喷聚氨酯硬泡体保温材料。2、 外墙：地上砼外墙及梁外露部分均在内侧抹30mm厚ZL聚苯颗粒保温砂浆。3、 室外门廊、平台：室外门廊、平台上有房间时，平台楼板下抹30mm厚ZL聚苯颗粒保温砂浆。1.2 主要工程量一览表分 部名 称单 位工 程 量屋面工程保温、找平、找坡、防水、保护层m2防水工程室外2厚CJSF聚合物水泥基防水涂料m2

6、室内388聚合物柔性防水涂膜0.8mm（两道做法）m2楼地面工程水泥楼面m2混凝土楼面m2铺防滑地砖楼面m2铺地砖楼面m2磨光花岗石（大理石）m2复合实木地板m2花岗岩楼面m2装饰工程玻璃幕墙喷m2外墙抹灰m2内墙抹灰m2喷涂料墙面（檐口）m2无机涂料墙面m2喷大白浆墙面m2乳胶漆墙面m2瓷砖墙面m2贴壁纸墙面m2吸声泡沫玻璃及黑色泡沫玻璃垫块，空腔内填50厚岩棉m2花岗石墙面m2吸声墙面m2石膏板吊顶m2穿孔铝合金轻板吊顶m2200宽金属条板吊顶m2喷大白浆顶棚m2乳胶漆顶棚m2吸音顶棚m2内墙涂料m2矿棉板顶棚m2铝合金压花装修板顶棚m2硬木踢脚m2花岗石踢脚m2水泥踢脚m2地砖踢脚m2门

7、窗工程一般木门樘防火门樘人防防护门樘二次结构无砂陶粒混凝土空心砌块m3无砂陶粒混凝土实心砌块轻龙骨松本保得板m31.3装修主要机具用量表1名 称单位数量备 注2外 用电 梯台23砂浆搅拌机台44电 锯台45电 焊 机台6瓷砖切割机台6铆 钉 钻台4冲 击 钻台6手 电 钻台6射 钉 枪台8台 钻台2手 推 车台40无 齿 锯台42. 施工部署2.1 施工组织系统2.1.1 该工程采用项目负责制，工程目标为确保结构长城杯、竣工长城杯，争创鲁班奖。2.1.2 现场施工组织管理体系如下图所示：项目经理：孙广胜负责经理部全面工作书 记：邓发波负责经理部行政管理及政治思想工作测量技术负责人：张有礼1、负

8、责装修施工测量放线。2、负责提供有关施工放线技术资料。材料股长：韩春林1.向上级公司申报材料计划；2.组织工程材料进场质量股长（兼质检员）：侯安明1.协助项目总工搞好工程质量；2.对工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；3.对建材质量进行检查、监控经营副经理：成继龙1.负责经理部经营管理、经济合同起草。2.与分包单位结算工程数1、生产副经理：王玉龙负责经理部生产安排，安全生产项目总工：王占良负责经理部全面技术质量工作 财务股长：成继龙1.负责经理部财务工作；2.收取工程款经营股长：范如杰1.协助经营副经理搞好经理部经营管理工作；2.编制预算综合股长：王玉龙1.负责经理部安全、保卫、消防

9、工作工程股长：夏峰1.协助生产副经理安排施工进度，人员调配，搞好安全生产技术股长：张雨雷1.协助项目总工做好技术工作；2.负责二次结构、屋面工程、装饰工程、门 工程的技术工作。电气技术负责人:王红军1、负责电气施工技术工作；2、负责电气技术资料的收集、整理。水暖、通风技术负责人：李长明1、负责水暖、通风施工技术工作；2、负责水暖、通风技术资料的收集、整理。技术员：朱海峰、孙冰、龚登 1、 负责二次结构及装修工程技术方案及交底。2、 办理工程变更、洽商试验及技术资料负责人：吕金瑞1、负责原材料、半成品材料的试验；2、负责提供有关施工技术资料。3、收集整理施工土建技术资料。出纳员：钟作文1编制经理

10、部资表，发放工资；2负责支票领取、发放、结算；3各种票证报销。2.1.3装修施工坚持以样板作为标准指导施工，在完成样板间，样板间必须经四方验收符合要求后，大面积展开施工。由于季节原因，二次结构及装修工程在主体封顶后，明年春全面展开。2.1.4为保证质量,在公司的帮助下，采用少而精的人员配制，建立高效的现场管理体系，合理组织人、材、物，协调总包与分包、分包与分包之间的关系，合理安排工序及交叉作业，确保工期及工程质量。2.2 施工布置原则2.2.1 劳动力组二次结构及粗装修使用苏坛建筑公司外施队施工，玻璃幕墙、石幕外墙门窗安装、精装修施工队伍未确定。2.2.2 劳动力需要量如下：劳动力类别人 数进

11、场时间木 工80钢筋工10砼 工20架子工20电 工25电焊工12瓦 工60抹灰工30油 工60防水工10机修工4水暖工40其 他2.3 工期安排本工程结构将于2002年2月封顶，工程资金如果到位，预计2002年月可完成二次结构、外装修及室内抹灰等，2003年4月竣工，具体装修工期详见装修工程进度计划。2.4 施工程序外装修：屋 面11-3层幕墙安装、墙涂外 墙 抹 灰外门窗安装 2-1层外脚手架拆除1-2层石材干挂11-3层外脚手架拆除室 外 工 程内装修：楼地面基层（水电预埋）内 墙 抹 灰立 门 窗 口二次结构砌筑（水电预埋）墙地面砖石材水、电、风设备安装吊 顶 龙 骨消防通风安装油漆、

12、涂料工程门窗玻璃五金安装其他木装修顶 棚 面 层 清 理调 试灯 具3. 施工准备3.1 会同设计、监理单位解决图纸设计变更及图纸存在的问题，组织技术人员熟悉图纸，进行平面设计，绘制节点大样，编制方案，技术交底，同时建立装修工程档案。3.2主体结构验收合格后，即进入装修工作。3.3垂直运输：在西南两侧各设一部SCD200/200L型双笼外用电梯，额定合载重量2吨。3.4 施工用水、用电：结构施工中使用的水、电设备直接在装修中使用，原先结施中的供水100立管，结构完成后保证装修使用，每层至少配备两个备用水桶。3.5根据图纸确定工程材料用量，编制加工订货计划，按施工计划提前签订加工订货合同。对施工

13、中所用成品、半成品进行检查，确保产品质量（进场后三方联检，合格后方可使用）。3.6 将建筑50mm线全部准确弹放在框架柱及内墙上，且相互交圈，报监理工程师复验，弹好外墙轴线及门窗洞口中心线及边线，沿外墙上下贯通。3.7 清理楼层落地灰及杂物，保证施工质量。4. 施工工艺4.1 二次结构内、外墙体砌筑4.1.1工艺流程 弹线确定构造柱、门窗位置 将预埋在柱子及砼墙体的拉接筋剔凿出来 基层清理作底层3皮红机砖 绑扎构造柱钢筋（上部采用打膨胀螺栓、焊预埋件 砌体砌筑至第一道圈梁下、绑扎拉接筋（水电预埋） 支模、浇筑构造柱及圈梁砼继续砌筑至梁板底用红机砖塞口 4.1.2 施工准备4.1.2.1 陶粒砼

14、空心砌块、红机砖进场后，按批量复试合格，材质符合设计及规范要求才可使用，使用前用水润湿。 4.1.2.2 弹线确定构造柱位置，由质检员加以校对，合格后，打膨胀螺栓，焊接预埋件，焊好拉接筋，由结构图确定每4m设置一根构造柱，当遇墙端部、拐角，纵横交结处加设构造柱，有门部位全部加构造柱。4.1.2.3 基层清理干净，剔去落地灰及浮浆，弹出墙身、门窗洞口位置线，按线的位置砌筑三皮高同墙宽的红机砖作为底层砖。4.1.3施工方法及要求4.1.3.4 陶粒砌块砌筑时严禁留直搓，必须留设斜搓，上下层砌块错开砌筑，最小搭接长度不小于90mm。4.1.3.5 灰缝要求：水平缝控制在1012mm，垂直缝控制在12

15、15mm，随砌随刮舌头灰，水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝，需要移动已砌好的砌块时，要清除原有砂浆。4.1.3.6 内墙门洞顶部及外墙窗洞上口位置均设置一道圈梁，做两根墙厚×墙厚的钢筋砼构造柱和圈梁形成抱框，具体配筋见结构设计总说明，按铝合金窗安装要求在窗边框预埋砼砖。4.1.3.7 填充墙，墙砌至梁板底，甩留一皮砌块，用红机填塞砂浆堵严。4.1.3.8 工人操作单面挂线，随时用靠尺检测砌体表面的平整度、垂直度， 保证质量。4.1.3.9 以上工序（包括水电安装）完成后，支模浇筑构造柱、圈梁等。节

16、点图如下：4.2 内外墙装饰工程序号材质及做法部 位备 注1水泥砂浆抹灰内 外 墙砼外墙、外墙砼梁抹3cm聚苯颗粒保温砂浆。2外墙弹涂涂料外墙四周。由分包单位施工3干挂花岗石外墙由分包单位施工4内墙瓷砖饰面核心筒、卫生间5内墙涂刷乳胶漆涂料走廊、办公室、楼梯间墙面4.2.1 水泥砂浆抹灰工艺流程：门窗口四周堵缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙面 吊垂直找方 抹灰饼充筋找规矩 抹底灰 弹线粘分格条 抹面层砂浆4.2.1.1 将墙面上残余砂浆、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将墙面湿润。4.2.1.2 按墙上已弹放的50线，分别在墙面、门口角、垛等处吊垂直，套方找规矩，并按灰饼冲筋。4.2.1.3 常

17、温下采用1：3水泥砂浆抹底层灰，每遍57mm，与所冲筋抹平，用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。4.2.1.4 底层砂浆抹好，第二天即可抹面层砂浆（1：2.5水泥砂浆）。首先将墙面润湿，弹出阴、阳角及顶板与墙面交接线后抹面层砂浆，先薄刮一层灰作为结合层，再大面积抹面层砂浆。4.2.1.5 各层灰在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以 保证灰层强度，罩面后第二次即应洒水养护。4.2.1.6 外墙同内墙作法，外墙内立面先作石膏聚苯板保温，然后进行板缝处理，最后刮腻子找平,具体施工方法见分包方施工方案。4.2.2 外墙、弹涂涂料墙面基层处理 弹线分格、粘条 拌制面层用料 面层弹涂 起分格

18、条 勾缝 养护4.2.2.1 面层处理：外墙抹灰已完成，清除灰尘杂物备用。4.2.2.2 拌制面层用料：将水泥过筛后，装袋备用，掺合物、颜料分别过窗纱筛，然后分别按重量级配，装袋备用，按要求配比配料，并有专人负责掌握。4.2.2.3 面层施工方法4.2.2.3.1 配底色浆（重量比）：普通水泥100，水90，众霸胶20，颜料同样板；白水泥100，水80，众霸胶13，颜料同样板。 4.2.2.3.2 配色点浆（重量比）：水泥：水：众霸胶=100：40：10，颜料同样板，按上述配比将颜料、胶混合拌匀，倒入水泥中，拌成稀浆。4.2.2.3.3 按设计要求粘分格条。4.2.2.3.4 刷底色浆，将已配

19、好的底色浆刷涂到已做好的水泥砂浆面层上，大面积施工时可采用喷浆器喷涂，达到喷匀为止。4.2.2.3.5 弹花点浆：将已配好的色点浆液注入筒形弹力器中，然后转动弹力器手柄，将色点浆液甩到底色浆上；弹色点浆时，应按色浆不同分别装入不同的弹力器中，每人操作一筒，流水作业，色点浆要弹均匀，互相衬托一致，弹的色点浆要近似圆形状。4.2.2.4 冬季施工时，低于50C时不可施工，初冬要注意保温。 4.2.3 干挂花岗岩墙面4.2.3.1 操作工艺结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝清理结构表面 贴柔性加强材料挂水平位置线1石料打孔背面刷胶工地收货结构钻孔并插固定螺栓设排水 管灌M20水泥砂浆放置底层板，用其定

20、位调节与临时固定支底层板托架临时固定上层墙板将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内插入连接钢针用胶粘剂灌下层墙板上孔镶不锈钢固定件 饰面板刷二遍罩面剂嵌板缝密封条镶顶层墙 板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件4.2.3.2 施工准备4.2.3.2.1 根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。4.2.3.2.2 根据翻样图提出加工计划。4.2.3.2.3 进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。4.2.3.2.4 根据挂件设计，组织挂件加工。4.2.3.2.5 测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线

21、为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。4.2.3.2.6 根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。4.2.3.3 工艺要点4.2.3.3.1 根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。其静止固化时间视气候条件而定，固化前防止受潮。4.2.3.3.2 根据确定的孔位用电锤在砼结构上钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向角钢用膨胀螺栓固定在结构柱、墙上，水平角钢与竖向角钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内

22、粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊缝长度12cm，焊缝高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。4.2.3.3.3 挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。4.2.3.3.4 支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。4.2.3.3.5 结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。4.2.3.3.6 用胶粘剂嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。4.2.3.3.7 临时固定上

23、层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序4.2.3.3.5和4.2.3.3.6，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。4.2.3.3.8 清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面剂二遍。4.2.3.3.9 节点图如后4.2.3.4 注意事项4.2.3.4.1 挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶粘剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决，可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。4.2.3.4.2 每块板经质检合格后，

24、将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。4.2.3.5具体施工方法见分包方施工方案4.2.4 内墙瓷砖核心筒卫生间墙面为清水混凝土，防水作完后，先作保护层，然后用水泥加界面剂粘贴瓷砖。 工艺流程：基层处理 弹线找规矩 试拼 粘贴面砖 勾缝 擦缝4.2.4.1 准备：施工前一天浸泡面砖，施工时在墙面上先洒水。4.2.4.2 基层处理：用水泥和界面剂的混合材料。4.2.4.3 按图纸要求进行分格弹线。4.2.4.4 排砖、试拼：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，保证面砖缝隙均匀，符合图纸要求。如最后一列不能满足整砖，若大于半砖，切整砖粘贴；若小于半砖，最后两列用大于半砖

25、的非整砖粘贴。4.2.4.5 在全面粘贴前，先作标志块作为粘贴厚度的依据，按地面水平线嵌一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为标志层粘贴依据，同时防止砖下滑。拉线用1：2水泥砂浆粘贴标志层，在砖背面刮满刀灰，厚度56mm，贴在墙面上用力按压，并用灰刀木柄轻轻敲击，使面砖紧贴墙面，边贴边用靠尺校正垂直度和平整度。合格后，重新拉线，一层一层粘贴。4.2.4.6 贴时要注意以下几点：4.2.4.6.1 阴阳角处砖过度时注意交圈。压砖要求：人一进入卫生间，看到阴阳角时不能看不到灰缝。4.2.4.6.2 如果有两块大半块砖相连，要求切割面对未切割面。4.2.4.6.3 在设备通过处应用整砖套割吻合，不能用非

26、整砖拼凑，如用孔洞在砖面上按洞的尺寸位置预留。4.2.4.7 勾缝：面砖全部粘贴完毕，经验收合格后，用白水泥勾缝，缝凹进面砖2mm，边勾边擦干净。4.2.5 乳胶漆墙面（内墙及外墙内立面）4.2.5.1 将水泥砂浆基层、浮渣等清理干净。4.2.5.2 根据墙面平整程度刮23遍耐水石膏腻子，注意房间阴角弹线找直，阴角靠尺找方，每遍腻子干燥后均用砂纸磨平并清扫干净。4.2.5.3 乳胶漆滚刷二遍成活，第一遍干燥后复找腻，并磨干清理干净，第二遍滚刷时上下顺滚，互相衔接，滚刷粘料适中，连续作业，以避免干燥后出现接头流淌。4.3 门窗工程序号材 质 及 作 法部 位楼 层备 注1铝 合 金 门 窗北、东

27、立面1232木 门办公室门1234.3.1 铝合金门窗 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 防腐处理及埋设连接铁件 铝合金拆包检查 就位和临时固定 窗框固定及方法 窗扇安装 窗口四周堵缝、密封嵌缝 清理 安装五金配件 安装纱扇密封条 4.3.1.1 弹线找规矩：在所有外窗口从上至下各弹出一条窗口分中线，均用经纬仪弯管目镜投测，对个别不直的口边进行剔凿处理。4.3.1.2 铝合金门窗均居墙中安装。4.3.1.3 铝合金窗框安装前，均粘贴塑料薄膜进行保护，以避免安装后填缝水泥浆直接与铝合金窗框表面接触产生电化学反应腐蚀铝合金窗。4.3.1.4 按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确

28、、牢固。4.3.1.5 将铝合金窗框在墙中位置安装，吊直、找正，检查无误后临时固定。4.3.1.6 铝合金窗框与墙体的固定采用连接铁件（为不锈钢件）与剔出的结构箍筋焊接，或采用射钉固定，但均需保证铁脚距窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不大于600mm。4.3.1.7 窗框与墙体缝隙处理：铝合金框固定以后，及时用矿棉分层填塞缝隙，外表面留58 mm深槽口填嵌缝膏，注意：填塞矿棉时用力不应过大，防止窗框受力后变形，填塞框外边的槽口缝膏时应待外墙涂料干燥后，清除浮灰再填入密封膏。4.3.1.8 安装五金配件前，应检查窗扇安装是否牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。五金配件安装前，须注意各类五金配件

29、转动或滑动处灵活，无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。4.3.1.9 窗扇安装完毕后，待刷完油漆，浆活修理后将窗框上保护膜轻轻撕掉，不可用刀铲，以防划伤表面。铝合金安装节点详见后图：4.3.2 木门安装4.3.2.1 材料及机具要求4.3.2.1.1 由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查，门窗洞框应无水浸、受潮变形、曝晒裂纹及五金件短缺等现象。4.3.2.1.2 门扇及其它木制品应储存在仓库内，按制品的种类规格水平堆放，底层应放置在垫木上，在场地条件下，每堆木制品不宜太多，门扇每堆不能超过10扇，其它每堆不能

30、超过15个，以防受压变形。4.3.2.1.3 其它材料：如钉子、射钉、薄铁皮等，应准备和加工完毕，使用的工具：如水平尺、线锤、斧、锯、刨钻、锤子、螺丝刀、电锤、射钉枪等施工前应到位。4.3.2.2 作业条件4.3.2.2.1 门窗框应在主体结构验收及二次结构完成后安装，门套与墙面连接处均刷防腐剂。4.3.2.2.2 为保护成品，门扇宜在涂料及楼地面工程完成后安装。4.3.2.2.3 洞口尺寸精确，与现场误差±1cm，墙体误差±0.5cm，安装高度由室内50线确定。4.3.2.3 操作工艺4.3.2.3.1 工艺流程：找规矩弹线，找出门窗框安装位置 掩扇及安装样板 窗框、扇安

31、装 门框安装 门扇安装4.3.2.3.2 复查洞口标高尺寸，如有不符，及时剔凿或修补。4.3.2.3.3 本工程门洞口浇筑抱框，所以采用薄铁皮及射钉固定门框于抱框上。具体作法是：把薄铁皮成匸形用钉子固定在门框上，每边不少于3组，清理抱框边缘，把门框按原先弹好的尺寸线安装就位，用射钉加以固定，边施工边校对垂直及尺寸，节点作法如下。抹灰时用砂浆覆盖。4.3.2.4成品保护具体措施见成品保护措施4.4 棚顶工程：龙骨均采用轻钢龙骨序号材质部位楼层备注1多孔金属板走廊及卫生间5232硅钙石膏吸音板办公用房吊顶5234.4.1 工艺流程：弹线 顶板打膨胀螺栓 安装大龙骨吊杆 安装大龙骨 安装边龙骨 安装

32、中龙骨 安装副龙骨 安装罩面板 多孔金属板安装压条 刷防锈漆 4.4.1.1 准备：各种材料进厂，并通过验收，主要机具完备，搭好作业脚手架。4.4.1.2 打膨胀螺栓：按照预先排好的吊杆位置 在顶板上打M8膨胀螺栓，打入深度不小于30mm。4.4.1.3 弹线：根据楼层50线，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，根据龙骨分档线，在楼板下底面上弹放网格线，并画上吊杆位置线。4.4.1.4 安装轻钢龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按轻钢龙骨位置及吊挂间距，采用吊挂件，将吊杆上端通过套丝螺杆与楼

33、板底已安装的膨胀螺栓焊接固定；吊挂件下端则用吊环箍住大龙骨，这样既挂住了龙骨，又可阻止龙骨摆动。4.4.1.5 安装大龙骨：将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，大龙骨接长采用插件连接，龙骨的安装顺序，一般是按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端，若有高低跨，则先高跨，后低跨。 安吊顶标高线拉线调整龙骨标高，进行龙骨安装,边安装边调整高度，方法是拧动吊杆螺栓，使大龙骨升降并应考虑吊顶起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，安装洞口附加大龙骨，在相应节点位置设置连接卡固件。4.4.1.6 安装边龙骨：采用射钉固定边龙骨（卫生间墙有饰面砖，在饰面砖墙上打洞，塞

34、入木条，再用螺丝固定，不可用射钉，以免损伤饰面砖），射钉间距为1000 mm，射入墙体深度不小于30 mm。4.4.1.7 安装中龙骨：大龙骨安装调整完毕，按中龙骨位置在大龙骨底部弹放分档线，卡放中龙骨吊挂件，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，硅钙石膏板中龙骨间距为600 mm（边缘部位根据现场实际距离确定），当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。4.4.1.8 安装中龙骨横撑（铝合金副龙骨）：按已弹好的副龙骨分档线，将中龙骨横撑卡装在铝合金挂件上，石膏板副龙骨间距为600 mm（边缘部位根据现场实际距离确定）。当采用T形龙骨组成轻钢龙骨架时，中龙骨横撑

35、在安装罩面板时，每装一块罩面板前后各安装一根铝合金副龙骨。4.4.1.9 对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。在吊顶下悬挂大型灯饰，龙骨和吊杆在上面都应做好配合。如果龙骨需要断开，则采取相应加固措施。悬挂时，同龙骨脱开（由设计确定），小型灯具则可将其与龙骨直接固定在一起。节点如下图4.4.2 多孔金属板、顶棚工艺流程：弹线 顶板打膨胀螺栓 安装大龙骨吊杆 安装大龙骨（38轻钢龙骨） 安装中龙骨（三角龙骨） 安装罩面板 4.4.2.1 准备：各种材料进厂，并通过验收，主要机具完备，搭好作业脚手架。4.4.2.2 打膨胀螺栓：按照预先

36、排好的吊杆位置图纸在顶板上打M8膨胀螺栓，打入深度不小于30mm。4.4.2.3 弹线：根据楼层50线，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，根据龙骨分档线，在楼板下底面上弹放网格线，并画上吊杆位置线。4.4.2.4 安装轻钢龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高按轻钢龙骨位置及吊挂间距，采用吊挂件，将吊杆上端通过套丝螺杆与楼板底已安装的膨胀螺栓焊接固定，吊挂件下端则用吊环箍住大龙骨，这样既挂住了龙骨，又可阻止龙骨摆动。4.4.2.5 安装大龙骨：将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，大龙骨接长

37、采用插件连接，龙骨的安装顺序一般是按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端，若有高低跨，则先高跨，后低跨。4.4.2.6 安装三角吊件及三角龙骨：按600×600规格按放三角吊件就位，用螺栓固定，然后将三角吊件和三角龙骨连接，调校好高度和水平，在墙上用射钉固定边角，校正。4.4.2.7 安装罩面板：将600×600的多孔金属板夹在三角龙骨上，将靠墙处立板搭在边角龙骨上，打开边角上的扣子，将立板的边角压紧。节点如下图：4.5 楼地面工程序号材质及作法部 位楼 层备 注1高级磨光地砖走廊地面523楼梯踏步及踢脚5232水泥砂浆地面办公用房地面523只作2cm豆石砼基层3高级防

38、滑地砖核心筒卫生间1234.5.1 水泥砂浆地面应甲方要求，办公用房水泥地面只作到50线以下53cm，且不压光。结构施工中砼楼面作到50线以下55 cm，因此只作2 cm的水泥砂浆基层。工艺流程：基底清理 弹线 作灰饼 浇筑豆石砼4.5.1.1 基底清理：凿去落地灰，然后清扫楼面杂物，对于影响基层厚度的部分应剔除平整。4.5.1.2 弹线:以50线为基准，弹出53 cm线作为施工控制线。4.5.1.3 作灰饼：在墙柱边先作一些，以此拉线继续在其它地方作灰饼网格，间距不大于3m。4.5.1.4 浇筑豆石砼：采用C20的豆石砼，浇筑基层用铁锹等扳平，施工后洒水养护。4.5.2地砖施工工艺流程：清洁

39、基层、弹线 刷素水泥浆结合层 水泥砂浆找平 铺贴高级地砖 灌缝4.5.2.1基层清理：剔除落地灰，清理杂物，地面洒水刷素水泥浆。弹线。4.5.2.2水泥砂浆找平：先冲筋。有散水的卫浴间冲筋应朝散水方向呈放状。冲筋后用1：3水泥砂浆铺设厚度2025毫米，拍实。4.5.2.3铺贴高级地砖：对好线，用橡皮锤敲击地砖，振实砂浆至铺设厚度后，将地砖掀至一旁，检查砂浆表面与地砖块之间是否吻合，如发现空处，应用砂浆填补，然后正式铺贴。 首先在水泥砂浆找平层上透浇一层水灰比，为1：0.5素水泥砂浆结合层，再铺地砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤敲击，根据水平尺找平，铺完第一块后两侧和后退方向顺序镶铺。留3毫米

40、的缝。4.5.2.4灌缝：地砖铺完后用白水泥灌缝4.6 防水工程防水部位材质及作法备 注屋 面热熔法SBS防水卷材卫 生 间聚氨酯防水涂膜4.6.1 屋面SBS防水卷材工艺流程：基层表面清理、修补 喷涂基层处理剂 节点附加增强剂 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 清理、检查、 修整 保护层施工 4.6.1.1 基层处理：对找平层进行处理，不同处用水泥砂浆抹平，清理杂物。4.6.1.2 喷涂基层处理剂：按各组分比例配好基层处理剂，并搅拌均匀，按施工进度喷、涂，喷涂第二遍时要等第一遍喷涂干燥后进行，最后一遍干燥才能铺贴卷材。4.6.1.3 节点需要处理时喷涂增强剂（具体材料见分包方所出的防水方案），以保

41、证质量要求，对屋面阴阳角管根等细部先做SBS卷材附加层，采用热熔法施工，粘贴牢固。4.6.1.4 定位、弹线试辅：为保证质量，节约材料，大面积施工前应定位、弹线，按卷材尺寸交错试辅，对节点收头部位绝对保证质量。4.6.1.5 热法粘贴卷材：本工程屋面排出坡度为2/100，卷材宜平行于屋脊方向铺贴，先核心筒后屋面，且从雨水口处（标高最低）向两侧开始铺贴，立面粘贴要贴到结构小沿下部对齐，用喷灯对准卷材与基层夹角，距离约300mm，边烘边随之缓慢滚压，将卷材与基层粘贴牢固。卷材长短边搭接不少于810cm，并熔融流压牢固。第二层卷材的铺贴与第一层卷材必须错开1/2幅宽。4.6.1.6 大面积施工后，清

42、理现场的不用材料、工具，对检查有问题的部位进行修整。4.6.1.7 做二小时淋水试验，验收合格后，上人屋面即可做地缸砖面层。示意图如后：4.6.2 聚氨酯涂膜防水层工艺流程：基层处理 涂刷底胶 附加层施工 防水层涂刷 作蓄水试验验收4.6.2.1 基层处理：防水基层干燥、平整、牢固，无开裂、走砂等缺陷，如墙面不平，有麻面，用水泥浆塞补突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，按其半径作成弧状。4.6.2.2 基层涂刷底胶，常温下4小时后可继续下道工序。4.6.2.3 附加层施工：在管根、地漏、阴阳角等细部做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝250mm，常温4小时表干后，刷第二道涂膜防水，24

43、小时实干后即可大面积涂膜防水层施工。4.6.2.4 涂膜防水层分两遍完成，第一遍厚度0.6mm，第二遍涂刷方向与第一遍垂直，厚度为0.4mm，两遍间隔24小时，涂层不得有漏刷、空鼓等缺陷，如有，铲去重新施工。4.6.2.5 涂膜防水层施工完经过验收合格，做24小时蓄水试验，未发生渗漏水为合格。4.6.2.6 保护层施工后作二次蓄水试验，不发生渗漏为最终合格。4.7玻璃幕墙工程具体内容见分包单位施工方案注意：1、安装竖向、横向龙骨要认真较核中心线，不要使玻璃安不上。2、装饰压条要垂直、水平。3、玻璃不要出现严重的“影像畸变”现象。4、玻璃幕墙不可渗水。5. 质量保证措施5.1 质量目标：分部工程

44、质量合格率100%，优良率80%以上，单位工程质量观感评分达90分以上。5.2 质量保证体系：认真贯彻公司的ISO9002质量保证体系，从公司到项目经理部，全面落实，由青年突击队实施，项目经理全权负责工程质量，项目部质量保证体系如下：项 目 经 理生 产 副 经 理主 任 工 程 师生 产 副 经 理技术： 质检： 测量： 试验： 资料： 成品保护 外管：安全： 工长： 机械： 材 料： 防 水 分 包吊 顶 分 包幕 墙 分 包铝合金门窗分包消 防 分 包外 施 队5.3 项目部分级质量责任制 责任制名 称内 容项目经理责任制1、组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准。2、决

45、定项目各分项、分部工程的质量方针、目标和质量实施计划，主持质量工作会议组织指定全面质量管理计划。3、建立健全质量体系，明确质量职能，确定质量责任，并进行协调、检查，充分发挥其作用。4、决定本项目部的质量管理制度的制订、修订和废止，决定质量奖罚规定。5、领导质量审核工作。6、加强各级领导和全体职工的质量意识教育。7、主持处理质量工作中的重大问题。主任工程师质量责任制1、组织贯彻国家和地方的规范、规程、标准和技术规定。2、组织编制项目年度的质量方针、目标和质量实施计划，协助经理建立和完善项目的质量体制，组织质量审核工作。3、符合质量工作会议，按季度检查质量方针、目标的实施情况，按月进行质量状况分析

46、，研究对策、措施，组织实施4、组织制订和修订质量管理制度和质量奖罚的规定，提出质量问题的处理。5、对质量检查部分进行技术业务方面的领导，决定工程质量问题的处理。6、组织项目有关部门进行单位工程的检查，定期组织质量检查。7、组织制订和编制单位工作的质量设计，正确处理土建与安装及各分包工程的技术协调工作。8、组织质量观摩和消除质量通病的活动。9、参加样板间和分项样板工程的质量鉴定工作，指导现场施工技术。10、领导测量放线工作，负责技术复核工作，领导实验、计量工作，监督材料的试验检验工作。11、负责汇总装修施工大样图和加工定货大样图，编制数量规格明细表，及时提供加工订货计划。12、督促资料员及时对技

47、术资料的收集、整理、移交和归档工作。13、带领技术人员积极进行科技开发和新技术的应用。生产副经理质量责任制1、组织好均衡的文明生产施工，领导工作管理程序，为提高工程质量创建条件。2、领导材料部门组织好料材和外购成品、半成品、设备的质量保证和保管工作。3、协调各分包单位之间的工序交换，即了解、分析各分包单位的工程进度和质量情况。生产和技 术人员质量责任制1、生产和技术人员应学好规范，用好规范，用规范指导施工。2、施工前认真熟悉图纸，理解设计意图，做到心中有数，对施工班组认真做好书面交底（不支持口头交底）。3、对所负责的工程项目进行检查，保证技术和质量要求。4、协助受检员做好分项工程的质量验收评定

48、工作。5、负责积累提高施工技术资料，做好施工日志。施工班组长质量责任制1、班组长是将设计意图变为现实的直接组织者和指挥者，是具体操作的组织者，对本班组的施工质量负直接责任。2、认真执行各项质量管理规定，技术操作规程和技术指挥的要求，严格按图施工，切实保证本工序的施工质量。3、组织本班组的质量自检，并做好检查记录。4、接受技术人员和质检人员的质量监督，检查并为他们提供必要条件和技术质量数据。5、发现施工用料有异必须及时向上级反映，拒绝使用不合格的材料。质量检查员责任制1、质检员在施工中，对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关和及时上报的责任。2、参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要求，对施

49、工工序提出意见。3、经常深入现场检查施工质量是否符合国家规定、工艺标准和设计要求；发现问题及时提出，坚决执行质量奖罚制度。4、督促班组进行自检、互检和交接检工作。5、抽查原材料、成品和半成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和试验结果。6、参加样板间、分项样板及新技术的鉴定。7、参加工程质量事故的调查和分析，检查技术处理方案的执行情况。材料员质量责任制1、按施工进度及时供应材料，负责提供出厂材料合格证、检测报告、使用说明书等技术资料。2、严把质量关，对伪劣和不符合要求的原材料、半成品拒绝进入现场。操作人员质量责任制1、施工工人是直接将设计意图付诸实施，在一定程度上对工程质量起决定性作用，对工程

50、质量负直接责任。2、坚持按技术操作规程、技术交底和图纸要求施工。3、虚心接受质检人员和技术人员监督、检查、指导，出现质量问题主动提供真实情况，不隐瞒，不谎报。5.4 质量保证措施5.4.1 每一个新工序开始前，先做样板，由施工、建设、监理单位共同按验评标准检查，指出优点及存在的不足，要求施工人员采取及时的纠正措施，召集各施工班组长现场纠偏，合格后，要求后继施工质量不能低于样板间效果。5.4.2 施工中每道工序严格执行自检、互检、交接检（三检）制度，严禁影响下道工序。5.4.3 在原有每周的生产例会的制度下，由总包组织各分包人员及项目的技术、生产、质量人员协调人、财、物及各工序合理穿插，分析进度

51、及质量情况，提出行之有效的改进措施。5.4.4 加强工间检查：技术人员兼有工长的岗位，编制好施工技术交底，在现场检查交底落实情况，同时，现场指挥、监督工人施工，质量人员加大检查力度，扫除隐患于施工中，防止窝工现象发生。6. 安全消防措施6.1 强化安全技术，建立健全安全生产责任制，经理部设专职安全员，各施工队设安全员12人，佩带安全员袖标现场巡逻，及时纠正违章行为。6.2 外脚手架由架子班负责维修，施工人员不得随意拆、改架子，脚手架要搭设牢固，脚手板不得使用腐朽板材。铺设时不得有探头板。操作层应有护身栏。6.3 3.6m以上的脚手架应由架子班搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、窗台板上。6.4 在脚手架上工作应精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，不允许在脚手架上放木凳操作；严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在脚手架上作业，更不能在脚手架上睡觉。6.5 脚手架操作应有护栏，如妨碍操作时，应由架子工处理拆改；室内施工用人字架时，支腿应绑橡胶垫等软物，既安全又能保护地面。6.6 外用电梯及电器机械、工具应保持完好状态，经检查合格方可使用，必须有可靠的接地装置，专人负责作用，电缆线应经常检查，防止漏电伤人；使用时，每层防护门关好后方可开动电梯；电动工具使用人应戴绝缘手套。6.7 电源箱应上锁