机械维修业发展的现状及趋势分析

1、机械维修业发展的现状及趋势分析机械维修业发展的现状及趋势分析摘要：机械工程承担着国家的经济命脉，为整个国家的国民经 济补充技术设备资源，它的发展程度高低是进行现代化生产的主导因 素。机械设备是否能正常运转，是否能高质量，高效益的工作会影响 到经济利益的收入，所及机械维修和技术改革是机械工程的关键点, 本文针对机械维修业发展的现状及趋势进行简要分析。关键词：工程机械；维修业；发展概况；趋势分析；管理工程由于我国工业较发达国家相比，起步较晚，也相对落后，但是发 展迅速。从生产制造方面讲，机械设备安装调试后，最重要的最复杂 的工作就是机械维修。可是，我国在机械工程上经过几十年的努力和 学习，从引进到

2、自主创造，从维修装配到现如今的制造，逐渐形成独 立的规模庞大，先进技术水平的成套机械工程产业链，机械制造与维 修又上了一个新的层次。1我国机械维修业发展的现状我国的维修行业随着工业化快速发展得到了突飞猛进的进步，从 过去的国家维修单位，到现在社会上出现的个体经营者和维修企业, 以及近几年出现的售后代理服务机构的成立，构成了我国现在维修的 三大产业支柱。1.1简单描述我国工程维修业的发展史机械事故发生后的维修制度。在改革开放的初期阶段，我国的 科学技术水平远远落后于发达国家，工程的机械化还未初步形成，用 于生产的设备还比较少，并且运作效率却不高，对于机械故障维修跟 没有熟练的知识相配合。预防机械

3、故障发生的维修制度。有了第一 阶段作为技术开发的基础，我国对科学技术的关注程度加大，随之工 程机械设备不断增加，并且形成各个企业的生产流水作业线，机器设 备和整个运作系统相互结合使用，对企业设备进行大批量的使用和管 理，机械预防性的维修制度以及故障出现后的维修技术。这个阶段对 于我国后来工程维修业的快速发展打下了坚实的基础。成熟期的定 期工程机械维修制度改革。这时候，我国的机械设备不单单是操作的 熟练性以及维修业的突破成就，而是向着科学技术水平的进一步提高, 从引进外国技术，到现在机械设备零部件的加工制造和小型机械设备 的制作，基本上都是由企业独立自主的完成。技术手段也有原來的引 进技术改变为

4、灵活多样的精确维修及检测，并使目标发展成在机械使 用一段吋间后的定期检测维修，并且做好相关的数据记录，方面相似 机械故障的难点出现时，作为维修的参考资料。12我国工程机械的维修现状常见的维修方式有以下儿种：弹性机械维修制度。根据机械设 备运作和故障时的实际状态，计划性的做定期检查维修，维修周期是 以机械设备的使用情况而定，可长也可以缩短。运用这种维修方式是 不需要太多的检测设备，所有的检测步骤都很简单，适合中小型的企 业或者是机械设备不多的企业。围绕二保，三检，四修制度进行机 械设备维修方式。这里所说的二保是指机械设备的h常保养工作，定 期的保养工作，主要内容是以清洁灰尘，角落部分的堵塞，润滑

5、部分 的调整。三检是指日常工作的点检，定期点检以及专业水平的点检。 四修制度是指定点项目维修，定期维修，机械故障维修和大型的维修， 这种维修方式相对复杂，以清洁作为基础检查，并且运用多种维修方 式相结合，在复杂的机械管理上多采用这种维修。项修制。项修制 的机械设备维修是指运作状态的监测作为主要依据，紧接着以各个关 键点进行针对性的维修。定检定项的修理制度。基于设备监测和检 测，定期的机械进行保养和修理。1. 3工程机械维修的工艺作业主要有两种方式：就机修理方法的使用。在整个机械设备修理 过程中，需要将原机械设备的零部件拆下来，通过清洗，检查，更换 或者修理，这些工序完成后，再把拆下來的零部件重

6、新组装到机械设 备，最后进行设备运作调试，但是这种方式的缺点是工作量会很大， 只适用于机械设备维修范围量少的情况下。总成互换方式。就是指 在维修的基础上，把废弃的零部件拆卸下來，将其更换成新的预备零 部件，但是，要注意原有机械设备和新部件的融合程度,在磨合期间， 要经常性的检测，如果有机械设备运作不稳定的情况，能在第一时间 内进行维修。防止机械设备的非止常操作，导致的丁业事故，延迟企 业生产速度。我国正处于发展阶段，对于工程技术有很大的改良进步 空间，在工程发展有很大的推进作用。2机械维修业的管理工程管理知识是一门独立的学科，在工程维修业中应用也很广泛，不 但是不动产工程机械设备的管理，无论是

7、机械安全性的管理，还是维 修管理方面都要注重，以及技术人员的操作管理问题都是决定企业正 常运作的条件。可是，我国目前工程机械管理现状无法满足科学技术 的要求，具体的表现为以下儿点：2. 1机械维修的管理不符合现代的技术发展情况我国传统的管理方式，没有考虑到维修给企业经济带来的影响, 不仅要考虑生产设备的成木支出，其所带來的经济效益的相对值，还 要思考设备维修后的价值是否还符合企业生产条件，这是经济化管理 模式的先决条件。2. 2没有一套适宜本企业发展的维修管理系统有些企业机械管理，操作，维修等问题只是技术人员的职责权利, 而没有得到上层管理人员的重视，可是一个企业的主要经济來源，是 生产机械设

8、备，所以对工程机械设备的管理需要从上到下设立一套完 整的系统。2. 3对安全知识教育程度和对薄弱现在随着牛产机械设备的先进性逐年加强，知识涉及面远远跟不 上设备潮流，所以在技术安全性方面的相关问题不能够准确的普及和 熟知，只有专业的机械维修和操作人员能对先进设备有所了解。所以 在安全事故预防问题，不能够及吋的解决，甚至存在安全隐患也没法 预测到，这严重制约了工程的发展。2. 4维修管理的基础建设不健全在工程维修技术中，基础配件，例如润滑油，液压油，燃料等质 量的要求标准及检测标准都相对较高。如果管理人员引进了品质较差 的基础配件，则严重影响工程机械的老龄化，运作效率低下。3我国机械维修业发展的

9、趋势针对上文对维修管理基础建设的阐述，可以在润滑技术的管理上 釆取必要的措施，通过先进的技术水平减少物理机械磨损程度，使t 作效率与绿色生产相结合，降低能源消耗，延长生产设备的使用年限。 建立机械检测系统，运用计算机设备，对机械运行状态检测观察，分 析数据从而得知问题出处，把故障的发半降低到最低点，也可以减少 工作人员的工作量，节约生产成本，以此获得更大的效益。对修复工 艺的创新性改革方案。在过去的机械维修业中只是把故障点进行维修, 使其适应原设备的运作情况，但是技术最多是维持在原來的水平，而 没有改良。所以，针对这一问题，在维修工艺上做创新性的改革，完 善工艺，使设备性能有更大的突破甚至是完全取代原有设备。4结束语现代工业生产过程屮经常出现机械设备故障的原因，其屮