第一单元测试工具

1、第一单元 测试工具1、反射密度、透射密度、彩色密度反射密度：反射率倒数的对数透射密度：透射率倒数的对数。彩色密度：指通过红、绿、蓝三种滤色片分别测量得到的青、品红、黄油墨的密度。2、密度计的分类？根据测量物体的不同，密度计分为：透射密度计，反射密度计和透反两用密度计3、反射密度计的测量原理？光源通过透镜聚焦而照射到待测物（如印刷品）表面，光线穿过半透明的油墨层时部分被吸收，未被吸收的光线中大部分在纸张上发生散射，其中部分散射光再次穿过油墨层，再度被部分吸收，经过反复吸收，其余与入射光线成45度角未被吸收的光线透过透镜聚集照射到密度计的传感器上，传感器负责将接受到的光信号转换成电信号，然后信号处

2、理系统再根据该电信号与测量参考白板时电信号的强弱比例，经计算显示为密度值。4、干退密度（p10）用密度计测量墨层的实地密度时，在墨层干燥后测得的低密度。5、密度测量在印刷品质量检测中有什么用途？要点：胶片透射密度的测量印刷实地密度测量网点增大的测量油墨叠印率的测量印刷反差的测量油墨呈色效果的评价(这就是答案）6、叠印率在彩色印刷中，后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着，叫做油墨的叠印，也叫油墨的乘载转移。叠印率也叫做油墨的受墨力，是度量油墨叠印程度的物理量。叠印率的数值越高，叠印效果就越好。在测量时用第二印刷色的补色滤色片。红黄，绿品，蓝青7、 如何可以消除墨层反光的成分，使湿色密度=干色密度？

3、（p11）使用带有偏振滤色片的密度计，并且密度计中放置两个方向垂直的偏振滤色片8、使用密度计测量物体时，光源的选择？一般印刷工业中进行色彩测量常选用D50和D65光源，测量反射稿时选用D65光源，测量透射稿时选用D50光源9、精细印刷品50%网点增大是多少？一般印刷品50%网点增大是多少？精细印刷品50%网点增大范围是10%-20%，一般印刷品50%网点增大范围是10%-25%10、 评价油墨呈色效果时，需要测量哪些参数？（这题不是很确定）（1） 确定材料和印刷参数：材料特性、原稿和印刷品密度；（2） 优化印刷条件：确定印刷压力、网点增大值等；（3） 确定灰平衡数据；（4） 画出黄、品、青分色

4、片网点覆盖率与印刷灰梯尺积分密度（中性灰密度值）的关系曲线；（5） 确定原稿最佳阶调复制曲线；（6） 确定产生最佳阶调复制密度所需要的分色片的网点覆盖率曲线。（7）校色。11、色彩的测量可以通过测量什么来完成？颜色的三属性可以用什么来表示？色度测量是利用色度测量仪器对印刷品进行测量，得到直接描述印刷品颜色的色度数据（例如三刺激值）的方法色相，明度，饱和度12、色度测量的方法有几种？（1）光电色度计测色法（2）分光光度计测量颜色的方法13、分光光度计测量颜色的原理要点：通过测量物体的光谱反射率或透射率， 利用CIE推荐的标准照明体和标准观察者，经积分计算求得颜色的三刺激值。分光光度计在将整个视觉

5、可见光谱400-700nm范围内，选取一些离散的点进行测量，波长间隔多为5nm、10nm、20nm。取点的多少反映测量的精度。第二单元 原稿的质量1、反射原稿的类型1.照片2.绘图艺术品3.印刷品2、透射原稿的类型正片和负片4、反射原稿的质量要求要点：（1）原稿的密度范围要适合印刷复制的要求（2）原稿色彩再现正常（3）清晰度（4）图像层次（5）颗粒状5、电子原稿的类型1.数字照片2.光盘图像3.网上图片4.视频图像6、电子原稿质量鉴别的内容？要点：（1）阶调层次（2）颜色再现（3）清晰度7、原稿的三个层次范围亮调：10%-30%中间调：40%-60%暗调：70%-90%8. 电子原稿的层次通过

6、灰度直方图来鉴别P54-569. 黑白场的设置曝光不足，应重新设置白场曝光过度，应重新设置黑场第三单元 原版的质量1、原版的基本概念原版就是用于晒版的图文底片，也称为胶片或晒版底版，它是晒版过程中复制的对象，它由透光部分，不透光部分和空白部分组成。2、原版的结构透光和不透光3、原版的类型？晒制PS版所需原版类型？反像阴图、反像阳图、正像阴图、正像阳图4、原版色别的识别P78-805、四色胶片的重复对位误差应小于0.1mm6、原版的检查及要求要点：（1）实地密度与灰雾度（2）外 观（4）网点质量（5）网点角度（6）加网线数（7）套 准（8）线性化（9）内容检查7、自翻版的概念自翻版又称左右翻转印

7、版，是指印刷品的正反面内容拼在一套印版上，用一套印版在纸张上印刷，一面印刷完成后，将纸张横向翻面，在纸张的反面继续印刷。不换印版，不换叼口。8、折页方式垂直交叉折页,平行折页，混合折页9、配页的方法叠配套配10、贴标防止配贴出差错，平订：订口；骑马订：天头11、拼版大版的质量检查？要点：q 页码顺序是否正确；q 有无歪斜和漏拼现象；q 各标记、规格线齐全，正反版能套准；校版十字线套于离规格线5mm处，折标贴于距成品线2cm处；q 胶纸必须贴于版面四角，胶纸不能入图，且离图文3mm以外，胶纸粘贴牢固不起皱、不重叠等；q 版面整齐、整洁，无脏点。第四单元 印版的质量1、印版按结构的分类（1）平版（

8、2）凸版（3）凹版（4）孔版2、CTP版按照曝光光源分为：热敏CTP，光敏CTP3、如何鉴别印版的色别？（1）根据印刷的色标（2）根据原稿的色彩特点（3）根据加网的角度4、凸版常用印版类型：固体树脂版5、印版质量检查要点：（1）印版清洁度和平整度检查正反面外观检查；版面平整、干净，擦胶均匀，无破损、无折痕、无划痕、无脏点和墨点（2）版式规格的检查应对印版版面尺寸、图文尺寸、叼口尺寸、折页尺寸、折页关系等做检查。印版尺寸误差小于0.5mm套色版之间的尺寸误差小于0.1mm图文端正无晒斜现象（3）对印版色标、色别、规线及测试条进行检查q 色标、色别q 规矩线：齐全完整、位置正确、细且黑，保证印版上

9、产品尺寸大于裁切后的成品尺寸，避免角线、规矩线裁切不掉q 测试条：贴放位置（4）对版面网点与色调层次进行检查印版中的网点应达到网点饱满、完整、光洁、实在、无残损、无划伤、无空心、毛刺少等。网点再现好，2%的小网点不丢，97%的空心网点不糊，中间调部位网点缩小不超过3%。q 若细小的点子丢失，表明印版图文太淡。q 若暗调版面上的小白点发糊，以及50%的方网点搭角过多，则说明印版图文颜色过深 （5）对版面文字和线条进行检查文字正确、无残损字、无瞎眼字、 无多字缺字现象；线条是否断续、残缺、多点及线条粗细与样稿是否一致（6）印版图文和空白部分检查空白部分要求干净、整齐、无脏污。对于印版上带脏的地方，

10、可以用PS版修版膏进行去脏处理。6、CTP印版的质量要求和检测内容（1）印版的外观版面干净、平整、擦胶均匀，无破边、无折痕、无划痕、无脏点和墨点（2）版式规格q 版面尺寸q 咬口尺寸q 图文位置（3）图文内容q 文字正确、无残损字、无瞎字、无多字、缺字现象q 图片与文字内容对应一致、方向正确q 多色版套晒时色版齐全，无缺色或重影现象q 应有的规矩线齐全完整、无残缺现象。 （4）网点质量印版网点质量主要是指印版上网点的虚实饱满度、边缘光洁程度和再现性。满足印刷的印版网点质量应达到网点饱满、完整、光洁、无残损、无划痕、无空心、毛刺。（5）图文深浅q 借助放大镜、控制条等检测工具，检查印版高光、中间

11、调、暗调区域的网点再现性；q 如果出现高光小网点丢失等现象，说明图文颜色晒浅；q 如果出现网点扩大，暗调小白点糊在一起的现象，说明图文颜色晒深；q 高光的2%、暗调的98%网点应完全再现。 5、如何确定印版的曝光时间要点：（1）连续调梯尺测试法 用连续调梯尺密附在PS版试条上，进行分级曝光，统一正常显影后，在试条上找出与PS版使用说明书上规定的晒透级数所对应的曝光时间。（2）网目调梯尺测试法 把晒版测试条密附在PS版试条上，进行分级曝光，正常显影，找出暗调和亮调网点比较齐全（如98%和2%）的那一级曝光时间即为最佳的曝光时间。第五单元 印刷品的质量1、印刷质量评价方法主观评价、客观评价、综合评

12、价2、测控条由网点、实地、线条等已知特定面积的各种几何图形测标组成的，用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。应包括以下一些控制段：实地密度、网点增大、印刷相对反差、阶调再现、墨层厚度、套印精度、印刷灰平衡、网点滑动或变形等。3、印刷质量控制条一般应包括哪些元素？每种元素的控制目标是什么？要点：（1） 连续调测控元素：印刷过程中密度复制情况；印版曝光量的控制。 （2） 实地测控元素：原色实地块可以表达印刷过程中原色印刷的最大密度和墨层厚度，叠印色实地块可以表达叠印颜色的最大密度。 （3） 网点测控元素：检查阶调再现情况；75%网点的密度值用于计算K值，50%网点测控块常用与计算印刷

13、过程中的网点增大。（4） 灰平衡测控元素：控制灰平衡（5）细小线条和网点测控元素：用于控制印版分辨力及晒版曝光量。（6）线条控制块：用于监控网点和线条的变形（7） 套准测控元素：检查套印情况4、测控条的应用要点：（1）通过实地密度确定着墨量（2）印刷阶调值的检测（3）网点增大的检测（4）绘制印刷特性曲线（5）检查阶调复制范围（6）检测叠印率（7）检测相对反差值（8）变形/重影5、测控条在印版上的位置（1）位置要求（2）确定测控条位置的原则6、实地密度与墨层厚度之间的关系P1387、相对反差与墨层厚度之间的关系不知道8、最佳实地密度相对反差最大时的实地密度为最佳实地密度。9、墨层厚度与反射密度之

14、间的关系不知道10、网点增大指印刷好的印刷图像中的网点面积和晒版软片上网点面积的差值。11、网点增大的分类几何增大和光学增大12、叠印率的测量注意：滤色片的选择13、加网线数越高，网点增大量越大14、光泽度的概念P14215、光泽度的测量角度20°角测量法：高光泽纸及纸板，高印刷光泽表面。45 °角测量法：金属复合纸及纸板、铝箔、真空镀铝纸。75 °角测量法：涂布、非涂布纸及纸板，低印刷光泽表面。第六单元1、 开本、勒口、飘口(1) 开本：指书刊幅面的规格大小，通常把一张按国家标准分切好的原张纸称为全开纸，把全开纸裁切成面积相等的若干小张的数量，称为多少开数，如把

15、一张全张纸切成幅面相等的16小页，叫16开，将它们装订成册，则称为多少开本(2) 勒口：是平装书的一种加工形式，指封面的前口边宽于书芯前口边，包完封面后将宽出的封面和封底沿书芯前口切边向里折齐在封二和封三内的加工形式(3) 飘口：指精装书刊经装订加工后，书封壳大出书芯的部分。飘口一般情况为3mm2、 装订方法(1) 平装(2) 精装(3) 骑马装(4) 特殊装订3、 铣背、烫背、扒圆（1） 铣背：将配好书页的书帖闯齐，夹紧，沿订口把书帖的背脊处用刀铣平，使书背处成为单张书页，便于每张书页都能与胶接触并粘牢固（2） 烫背：将包好封面的书册背部，用烫背机器热压，使书背烘干烫平，封面平整牢固地粘贴在书芯上的加工（3） 扒圆：将书芯的背部做成圆弧形，每一书页都均匀地相互错开微小距离，书芯的前口成为均匀的凹半圆形4、 无线胶订的工艺流程折页-配页-半成品检查-撞捆-铣背打毛-刷胶-粘纱布卡纸-干燥-刷胶-包封面-烫背-切成品-成品检查-包装5、 覆膜时，薄膜起皱由什么原因导致？（1） 薄膜传送辊不平衡（2） 薄膜两端松紧不一致或呈波浪边（3） 覆膜时辊之间的压力两端不一样（4） 拉力过小或者过大，牵引力不当（5） 涂布粘合剂过厚，没有干透6、 上光时