吸收塔基础施工方案006

1、河津一期项目部 山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×350MW机组烟气脱硫改造工程吸收塔基础施工方案编制单位： 审定单位：山西和祥建通工程管理有限公司河津监理部批 准： 年 月 日 总 监 理师（副）： 年 月 日审 核： 年 月 日 专业监理工程师： 年 月 日编 制： 年 月 日 建 设 单 位： 年 月 日 山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×350MW机组烟气脱硫改造工程施 工 方 案 会 签 表专业工程师 负责人： 年 月 日质量专工负责人： 年 月 日安全专工负责人： 年 月 日总工程师负责人： 年 月 日山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2&#

2、215;350MW机组烟气脱硫改造工程佳木斯恒泰建设集团有限公司吸收塔基础施工方案施工科负责人： 年 月 日质检科负责人： 年 月 日安监科负责人： 年 月 日批准负责人： 年 月 日一、编制依据1、山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×350MW机组烟气脱硫改造工程1#、2#吸收塔基础施工图纸及工程图纸变更。2、主要图集、标准、规程、规范：a、地基基础：建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002b、混凝土结构工程：1）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20022）混凝土质量控制标准 GB 50164-923）钢筋焊接及验收规范 JGJ 18-96

3、3、其他：a、电力建设安全工作规程（DL50092002）b、电力建设安全健康与环境管理工作规定（20020121）c、职业安全卫生管理体系试行标准OHSMSd、环境保护认证体系ISO14001e、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-2002f、建筑安装工人安全操作规程g、中华人民共和国安全生产法 h、中华人民共和国建筑法二、工程概况1、工程场地位于山西省河津市北，河津发电公司1#、2#机组厂区一期引风机房西侧。吸收塔基础结构类型为现浇钢筋砼，设计使用年限为50年，建筑安全等级为二级，基础埋深-2.30，对差异沉降敏感程度：敏感。2、本工程已经按照地基处理专项方案进行了地基处理，故本

4、方案从桩头处理完毕并经试验合格开始考虑。3、本工程混凝土垫层以下采用3：7灰土夯填至设计标高-2.4处，灰土厚度为300mm，夯填灰土工程量为150m3×2=300m3。混凝土垫层采用C10混凝土，厚度为100mm，C10混凝土用量30m3×2=60m3。基础采用C30混凝土，C30混凝土用量为560 m3×2=1120m3。钢筋采用HPB235，HRB335级，钢筋总用量为40t×2=80t。模板总用量为130 m2×2=260 m2。三、工程地质概况本工程地基设计为复合地基，见吸收塔基础地基处理图。四、工程施工特点和重点本工程工期紧，混凝土

5、体积大且用量多，预留孔洞多，故合理的组织劳力和机具进行大体积混凝土施工和孔洞的预留是本工程施工控制的重点。五、施工部署1、工程总体目标a、工期目标：施工总工期为16日历天。b、质量目标：质量等级为合格。c、安全施工目标：1）杜绝重大伤亡事故，一般事故负伤率控制在0.5以下；2）杜绝重大盗窃事件的发生，认真做好施工现场、材料库和办公、生活区的安全保卫工作；3）杜绝火灾事故的发生，做好火灾防范工作；4）文明施工目标：争创标准化工地。d、施工部署该工程主要施工阶段：清理桩头、3：7灰土垫层、钢筋混凝土工程。本工程施工过程正处于雨季，在雨季施工时要采取适当的措施保质保量的完成施工任务，减少雨季施工的影

6、响，降低施工成本，提高施工效率，确保工程质量，而且保证了工程顺利完工是本工程施工部署的原则。2、施工准备a、现场准备以书面形式接受业主提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。为了施工便利，现场道路必须做到畅通无阻，具体布置见施工平面布置图。b、组织准备我公司选派富有丰富同类工程施工经验的施工管理人员、相应的专业技术人员组成本工程的项目经理部，选用具有多年施工经验的专业施工队伍，各岗位人员具有相应的专业技术资质，持证上岗。c、技术准备1）开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施；配合

7、业主、设计单位做好图纸会审工作；根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需进行鉴定的及时鉴定。2）配齐施工用的有关规范、标准；依据施工组织总设计，编制主要专项施工方案，针对重要环节，选好质量控制点，确保工程质量合格。d、物资准备开工前做好物资准备工作，对工程各种材料的来源、质量、储备量进行详细考察、落实；根据工程施工总进度计划需求，编制现场物资总体采购计划，并编制工程所需的主要物资的使用计划表。 e、资金准备资金是保证工程正常进行的关键，确定好资金需用计划，设本工程的专用财务帐户，以便做到专款专用，保证工程保质如期完工。3、组织机构： 为确保该工程总体目标实现，我公司将选派富有多年施工经验和精

8、通项目管理的人员组成高效精干的项目经理部项目安全质量管理组织机构项目副经理主任工程师各班组工长工长技术员质量监督组技术员安全、保卫测量质检工程师安全专工专业工程师项目总工远达项目经理恒泰公司项目经理理理 施工项目部项目经理：赵伟东副项目经理：丁明宝岗位职责：严格执行合同，确保人员设备安全，保证工程质量达到验收标准，按期完成施工任务，及时办理签证工程单，按合同收回工程款。 生产经理、主任工程师：冯光永岗位职责：负责工程技术以及监控管理，保证工程质量达标。贯彻执行：设计图纸；施工组织设计；建筑安装工程安全规程；安全操作规程；施工现场临时用电安全规程；保证质量监控正常进行，确保工程质量达到优良标准和

9、无重大伤亡事故，完成竣工资料审定。施工生产组：冯光永工 长：褚庆山岗位职责：执行项目经理指令，贯彻执行施工组织设计、安全规程标准，全面负责生产、质量、安全、思想及生活的管理，完成自身岗位任务。质量监督组：黄玉刚岗位职责：依照设计和施工组织设计，保证工程质量达到优良标准。监督贯彻执行设计图纸和施工工艺标准。监督检查各道工序的质量标准。完成隐蔽工程的检查验收审定。完成工程竣工资料，交工验收工作。安全生产组：李宜庆岗位职责：负责贯彻执行国家安全生产法、建筑安装工程安全规程、国家刑法、安全规范、施工现场临时用电安全规程 。负责施工现场生产安全，加强现场人员的安全生产意识教育。落实安全生产措施及做好日常

10、治安保卫工作。保证现场人员和设备、施工顺利进行，不发生任何伤亡事故。机械师： 李方斌岗位职责：保障生产设备供应及施工正常，安全生产。后勤保障部：任树海岗位职责：确保施工材料、生产设备、劳动力、人事调配、设备维修、生活供应。治安保卫组：李宜庆岗位职责：加强安全治安工作，全力贯彻执行公司各项制度和有关安全会议精神，保护生产，保证工程以多、快、好、省的特点圆满完成任务。4、主要施工设备在本工程的施工中，我们选用先进的施工机械，如混凝土搅拌机、钢筋加工，运输及其他施工设备，以节约人力，并加快施工进度，所有机械设备按照公司设备部有关要求统一进行有效标识、编号，标识与实物统一，做到帐卡物相符，各项施工机械

11、均处于有效运行状态，大型机械需有保修与保养记录。机械：混凝土搅拌站一座 装载机1辆 、备用混凝土搅拌3台、混凝土搅拌车3辆、混凝土输送泵一套。电焊机及附属检测设备：测量仪器、试验设备、土工仪器、混凝土试块模具等见下表。序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产 地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1混凝土搅拌机JD3503台中国江苏2007年538m3/n基础2平板振捣器ZF-1.54台中国河北2003年0.5良好基础3插入式振捣器HZ-506台中国河北2003年0.1良好基础4全站仪1台南方测绘良好基础5水准仪1台中国良好基础6钢筋调直机GT3/84-401台57.5基础7钢筋切

12、断机DYJ-326-401台5良好基础8木工圆锯MJ1041台2.5良好基础9钢筋弯曲机GW401台52.2基础10蛙式打夯机HW-204台4.5良好基础11机动翻斗车FJZ204台良好基础12磅秤0.5T4台0.5吨基础13电焊机2台7良好基础14混凝土泵车1台25KW良好基础15试块模具3组良好基础16混凝土搅拌站1座良好基础17小推车10辆良好基础18混凝土搅拌车3辆3方良好基础5、劳动组织为保证工程工期和工程质量，我公司将尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。工 种人 数备 注工 种人 数备 注机械工8人库管1人木工15 人项目经理1人钢筋工20人工

13、长1人架子工6人安全员1人电工2人质检员1人壮工10人混凝土工6人合计72人6、施工平面总布置本工程严格按标准化工地要求组织施工，根据本工程具体情况，施工现场分为办公区、生活区、钢筋加工区、模板加工区、钢结构材料堆场。具体布置详见本工程施工平面布置。施工现场设置围临时围挡。必须能满足本施工现场要求封闭要求。现场大门红底白字，大门均采用6m宽对拉推开式。现场道路均采用150厚碎石渣铺设。道路一侧设置排水沟，及时将现场雨水及其它施工产生的废水排出场外。道路布置完毕后，对道路两边现场进行平整，对材料堆放场地进行硬化，硬化场地注意按照2%坡度向排水沟找坡，避免现场积水。门口施工标牌及七牌两图布置：施工

14、标牌设置于现场主大门一侧，标牌尺寸大小取0.9×0.6米（长×高），标牌采用白底，字体为黑体、字的颜色为艳蓝色。标牌底边高度距地面为1.2米。七板两图布置于现场进入大门后道路两侧，内容包括所建工程介绍板（大标题为红色字），工程概况牌、十项安全技术措施牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌等，施工总平面布置图及安全平面布置图。七板两图面板采用防潮广告板。项目部办公区建设：项目部办公区设置于施工现场西面，采用活动板房搭设，设置一层。现场环保措施：生活区食堂设隔油池，所有生活用水经隔油池处理后排入市政污水管网。出入口处均设置洗车凹槽及沉淀池，以利于车辆出现场前清洗，清洗废水经两道沉淀

15、池沉淀后排入市政污水管网。场内道路全部进行硬化处理，其余部位视用途或做硬化或进行绿化。硬化部分在工程完工撤场时清除干净。砂石采用帆布覆盖，减少扬尘。7、施工现场临时用水设计a、施工现场消防用水施工现场在25公顷内，用水量为q=10L/S则Q=qx(1+10%)=10x（1+10%）=11L/sb、用水管径的确定1）计算法d（4Q/V/1000）1/2 =(4×11/3.14/1.6/1000) 1/2 =0.093mm施工现场主干管取D=100mm。c、临时用水管道采用焊接钢管埋地铺设，埋深为0.8米.施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和木工加工场地等重要防火

16、场所要增加临时消防人员和消防器材。d、临时排水1) 、污水排放在生活区内建有集体厕所，此处污水出户后首先经化粪池处理后再排放到附近的污水管网内。在项目食堂及工人用食堂用水出户经隔油池处理后方可排入污水管网。根据需要，现场为洗车及洗灰斗所用的沉淀池，在洗车时，用过的污水不能够随处排放，而是需经过沉淀池沉淀后方可排入管网，防止在管道中凝结。2) 、雨水排放雨水进行有组织排水由先排入现场的沉淀池后在进污水管网。8、现场施工用电：施工中主要用电机械为混凝土搅拌机（站）、混凝土振捣棒、电焊机、钢筋加工机械、混凝土输送泵等机械。1）、施工现场用电量计算：（将根据现场的施工机械，进场前详细进行用电量计算）。

17、2）、各线路分别设备配电箱，保证三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏电、一箱”。上下级要匹配。3）、临时供电照明线路加装单相漏电保护器，且按正规线路进行施工。4）、临时供电线路施工必须由六级以上电工来完成，禁止无证操作，施工完毕经验收合格后方可投入使用。5）、建立临时供电维修组，随时对线路及设备进行维护，保证临时供电的安全。（四）进度工期在保证施工质量的前提下,遵循施工工艺及其技术规律,采用流水作业方法,编制合理的施工程序和施工顺序,组织有节奏的、均衡的、连续的施工，充分发挥施工机械的作用和充分调动劳动者的积极性，以最少的资源消耗获得最大的经济利益、社会效益，是编制施工进度的指导思想。阶段

18、施工安排如下：虚桩破除：2007年6月28日2007年6月30日褥垫层施工：2007年7月1日2007年7月3日钢筋安装：2007年7月4日2007年7月6日模板安装：2007年7月7日2007年7月9日混凝土浇筑：2007年7月10日2007年7月13日六、施工方法1、施工顺序：凿桩头、人工清理桩间土复合地基检测3：7灰土夯填C10砼垫层钢筋绑扎支模板砼浇筑养生回填土结束2、施工测量a、施测前，应充分做好测量前的一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到计量检测部门校验合格后，按照ISO9002标准实行严格控制、管理、专人使用，专人保管，每次测量均要有原始记录，对测绘示意图要妥善保

19、管，以备查验。b、清理桩间土和破桩头时将水准仪支于基坑内进行抄测，抄测点准确后用白灰做成标志，人工清土的依据。c、在垫层上测定建筑物各轴线、边线，是具体确定建筑物位置的关键。施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测，并予以复核闭合，再详细放出细部线。3、凿桩头、清理桩间土：工程成桩以后开始进行凿桩头、清理桩间土，从标高2.2米至2.7米，人工截桩、清理土时不得造成截桩后的桩头以下部分桩身的断裂和桩间土的挠动，截桩时桩头表面不得出现斜平面。4、灰土夯填：本工程3：7灰土回填量为300方左右，从2.7分层夯填至2.4，厚度为300mm。a、材料及主要机具：土：宜优先

20、利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于15mm，石灰：采用以上新鲜块灰提前2天进行消解、过筛，其颗粒不得大于5mm，并且控制掺入未熟化的石灰块粒和其他杂质。3：7灰土：人工翻拌，不少于3遍，使其达到均匀，颜色一致，含水量控制在14%18%，以手握成团，两指轻捏即散为宜。主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。b、作业条件： 回填前办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 施工前，做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）上钉上标高控制木桩。c、工艺流程：

21、基槽底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 填土前应将基坑（槽）底垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度150mrn；蛙式打夯机夯填。 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 基坑（槽）回填在四周同时进行。 回填土每层填土夯实后，应按

22、规范规定进行环刀取样1个点，测出干土的质量密度；达到设计要求的0.97后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。d、注意事项： 基坑（槽）回填土连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时采取防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免基土遭到破坏。 5、钢筋工程：进场的钢筋必须具备质量合格证、出厂检验报告等钢筋质量证明文件，不能提供质量证明资料的钢筋不得进场。钢筋进场后，资料员填写原材报验单请监理现场检查验收，并按钢筋的规格、炉批号

23、、厂家以60吨为一批请监理工程师见证进行抽取试样作机械性能实验，对于电渣压力焊接的钢筋以同级别每300个为一批抽取3个焊接试件进行见证试验，合格后方可使用，对于合格的钢筋在钢筋的堆放场地进行合格标示。钢筋绑扎铁丝用20-22#铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不能锈蚀和过硬，钢筋绑扎的顺序对于1#、2#吸收塔，底板筋在侧模支设前进行绑扎，上部钢筋在侧模支设完毕后进行绑扎，钢筋为双面搭接焊且同一截面接头百分率不得大于50%，由于钢筋上下层间隔比较大，这样在施工中，上层钢筋用螺纹25的钢筋作成钢筋铁马，其形式为 上部横撑长度应和主筋长一致，下部支腿的间距为 600mm铁马高和铁筋骨架高度一致，其分布纵

24、横间距 1000mm一道，其它基础的钢筋绑扎应在模板支设前完成，安装钢筋时要逐根清点，根据钢筋绑扎的先后顺序对照施工图纸上的编号位，按顺序水平分散绑扎，为使绑扎后的钢筋网格方正划一，间距尺寸正确，应采取在垫层上画线，在垫层上用墨线弹出每根钢筋的位置，对于上部钢筋则用5m长卡尺绑扎，先在钢筋的两端用卡尺的槽口卡牢钢筋，待钢筋绑扎牢固后，取去卡尺，既成为所要求间距的网格，为保证保护层为4cm,在钢筋的底部加设垫块,垫块的尺寸为4公分×4公分×4公分(厚度),其布置按每1m距离梅花型摆放基础底板由于钢筋量比较大，摆放距离可以缩小，当保护层比较大时，其垫层可改用铁马凳，本基础底板马

25、凳一律采用螺纹25钢筋，铁马凳其高度用保护层高度另加十公分，其布置形同用水泥沙浆垫块，钢筋绑扎完毕后应将底板及钢筋上的杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检检查，最后作必要的修整，办好交接手续，即可进行下一道工序施工。6、预留孔的布设与固定：本工程沿建筑物四周均匀布设48个预留孔，每个孔的间距为80，孔深：800mm。预留孔用竹胶模板拼成上口为250mm×250mm，下口为150 mm×150mm，深800mm。用经纬仪对预留孔的位置和角度进行控制，用线坠对其垂直度进行控制，当预留孔的位置和垂直度进行反复校正准确后用12做成的方形钢箍上下三道固定，钢箍焊接在结构钢筋上。然

26、后再浇筑混凝土。7、模板工程：模板采用2015和2006组合钢模板，支撑采用48×3.5钢管做竖楞杆和斜撑，其加固形式采用斜撑、横撑、竖撑进行加固，为保证基础的几何尺寸防止浇筑砼时发生胀模现象，在模板加固所有的基础都采用16是对拉螺栓，其分布形式为纵横交叉分布，沿纵向设两道，沿基础圆周水平间距为500mm一道，环向钢箍采用20的钢筋。模板组装前其表面应清理干净并图刷一层隔离剂，以利于拆模，组装时为防止漏浆和模板接缝处填加密封条，模板支设时要严格按照给出的边线或中线进行组装，组装时应避免隔离剂粘污钢筋，模板加固完以后应认真仔细地检查其平面位置和几何尺寸是否符合设计规定，并作好自检记录，

27、符合要求以后报请监理请求检验，检验合格后方可进行下一道工序施工。见摸板支设示意图混凝土基础垫层图例说明：钢管，水平间距为500mm环向箍筋厚度为10公分的木板对拉钢筋模板500mm600mm900mm150mm300mm150mm300mm500mm500mm200mm8、混凝土工程：本工程基础垫层混凝土为c10；基础为c30。基础混凝土的厚度为2米，体积较大，所以基础混凝土施工是本工程质量控制的重点，故在基础施工的每个环节上采取合理的施工技术措施来保证混凝土的质量，避免混凝土出现裂缝。a、混凝土原材：1）水泥：本工程采用32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场后，质检员和材料员按照水泥经销商提供的水

28、泥产品合格证、出厂检验报告、生产企业的资质等证明水泥质量的资料对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，自检认为符合要求后报请监理工程师进行现场验收，并请监理按照同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥（袋装的以200t为一批，散装的以500t为一批）进行见证取样，每一批从不同的部位抽取12Kg对水泥强度、安定性等参数进行，试验合格的水泥按照品种、强度等级、出厂日期进行标示入库堆放，并做先到的先用。水泥存放为了避免受潮，袋装水泥堆放离地和离墙不得小于30cm，且不得和石灰石、石膏等其他材料混放。水泥出厂超过3个月的应进行重新抽样试验合格后方可使用。2）砂：本工程采用区

29、天然中砂。进场的砂子按400m3为一批次，请监理见证从8个不同的部位取20Kg试样去做试验，试验合格后方可使用。3）石子：本工程采用碎石。进场的石子按400m3为一批次，请监理见证从5个不同的部位取40Kg试样去做试验，试验合格后方可使用。4）粉煤灰：本工程采用级粉煤灰。粉煤灰进场后，质检员和材料员按照水泥经销商提供的水泥产品合格证对其厂名、批号、合格证编号及日期、级别及数量、检验结果进行检查，符合要求后报请监理工程师进行现场验收，并请监理按照200t同一等级的为一批见证取样，从每一批不同的10个部位抽取1Kg试样送检试验合格后方可使用。5）泵送剂：为了保证泵送混凝土的泵送性，本工程采用泵送剂

30、。进场的泵送剂在监理的见证下按照同一生产厂家、同一品种、同一编号的要求每50t为一批从10个容器中抽取等量试样混合送检，试验合格后方可使用。b、混凝土的拌制：）本工程在施工现场场外设一座搅拌站，出于对混凝土连续施工的考虑，为了防止搅拌站出现故障，致使混凝土供应不上，故在现场设置三台350型搅拌机备用。2）混凝土施工要点：严格按试验室出具的配合比投料，在搅拌机旁配合比公布牌。各种计量器具经常校验，并保持准确。骨料含水率经常进行测定，赶上雨天施工时，增加测定次数。混凝土原材料按重量计的允许偏差如下：水泥、粉煤灰±2%；粗细骨料±3%；水、泵送剂溶液±2%。混凝土搅拌装

31、料顺序为部分水、水泥、粉煤灰 砂、石及剩余水。每盘装料数量不允许超过搅拌筒标准容量的10%。在每次搅拌第一罐混凝土前，先开动搅拌机空转数分钟，运转正常后，再加料搅拌。搅拌第一罐混凝土时，按配合比多加10%水泥、水、细骨料的用量；或减少10%粗骨料用量。在每次用搅拌机搅拌之始，注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求，立即分析情况处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可继续生产。当开始新的配合比进行拌制或原材料有白变化时，要进行开拌鉴定和检测工作。混凝土的搅拌时间为3分钟。经常搅拌外加剂溶液，使其浓度均匀一致，防止沉淀。外加剂中的水，包括在拌和用水量内。经常监测砂石的含

32、水量，及时调整混凝土配比的用水量。在搅拌机卸料过程中，从卸料流出的1/43/之间部位采取试样，检测混凝土中砂浆的密度，两次测值的相对误差控制在0.8%之内；单位体积混凝土中粗骨料含量，两次测值的相对误差控制在5%之内。混凝土的搅拌时间，每一工作班抽查两次。在搅拌地点和浇筑地点每工作班抽查一次坍落度。c、混凝土的运输与浇筑1）混凝土搅拌运输车：本工程采用搅拌能力为2m3的混凝土搅拌运输车进行混凝土的运输。混凝土搅拌运输车运送混凝土时，搅动转速为2r/min。从搅拌运输车卸料中检查混凝土的坍落度，两个坍落度之差控制在3cm。2）混凝土地泵：现场采用功率为25Kv的混凝土输送泵。混凝土输送泵的设置地

33、点场地进行平整，夯实，铺设石子，保证场地的坚实。3）泵送混凝土的浇筑：本基础工程混凝土采用斜面分层由远而近连续浇筑的施工方法，分层厚度为30cm。混凝土泵启动后泵送适量的水，检查混凝土泵和输送管中没有异物后，进行泵送1：2的水泥砂浆均匀浇筑在设备基础基础垫层上，再进行混凝土的浇筑。浇筑过程中随时校正钢筋和预留孔的位置。旁站监测模板，出现涨模等现象及时调整。泵送完毕要将泵和输送管清洗干净。混凝土采用振捣棒振捣，插入振捣棒的间距为50cm左右，每层振捣至混凝土泌出灰浆为止。党进行上一层浇筑时，振捣棒应插入到下一层的1/3处。在混凝土浇筑过程中均匀留置五个竖向测温孔，测温孔的深度：从基础混凝土上表面

34、向下1.6米深，采用预埋孔径为1/2钢管。d、混凝土的养护：采用覆盖自然养护。为了避免大体积混凝土内外温差造成混凝土的裂缝，对混凝土的内外温差控制在250C以内采用塑料布和草帘覆盖保温养护。设专人在混凝土的养护工程中进行混凝土内外温差的监测，对混凝土深度方向1/3、2/3、混凝土表面部位及大气温度进行温度监测，并做好记录，当测温温差大于250C时，及时采取控温措施。混凝土浇筑完后12小时内进行覆盖养护。养护采用与拌制用水相同的水不少于7天。e、混凝土拆模：在混凝土浇筑完12小时后进行拆模，拆模后立进行回填土，以便于混凝土的养护。f、混凝土试块留置要求：混凝土垫层留置两组试块（一组标养和一组同条

35、件养护）；基础按每200m3取一次样，共取六次样，每次取样留置两组试块共留置12组试块。混凝土试块试模拆除后，在试块的表面用毛笔标明试块的成型日期、强度、混凝土的浇筑部位。标样试块在养护温度控制在±20C +200C左右，并保持养护湿度，同条件试块必须与浇筑的结构在同一温度和湿度等环境的德条件下养护。当标养试块达到28天时，请监理工程师见证送检。七、质量保证措施1、质量监督管理质量监督管理组必须严格监督执法，保证“设计”、“工艺”标准贯彻执行。并负责各道工序的质量自检、复查、测试、旁站、监督质量的签字验收及质量事故的申报罚款等工作，与监理联系，并办理签字验收、协调处理有关质量事宜。2

36、、建立健全质量责任制按照“谁施工谁负责质量，谁操作谁负责质量”的原则，明确各个岗位的质量责任，逐级落实，各负其责，做到“逐桩施工、逐桩验收”。项目经理是工程质量的第一负责人。3、加强质量教育，增强全员质量意识质量是企业的生命，是工程建设领域永恒的主题。各级都要把工程质量放在首要位置，坚持“好”字当头，即好中求多、好中求快、好中求省，坚持贯彻“百年大计、质量第一”的方针，利用一切可以利用的宣传工具和机会向职工进行质量教育，增强全员质量意识。4、考核机手，奖评等级。5、奖励：凡工程质量达到标准，奖励有关有功人员。6、惩罚：1.对有意偷工减料者，除扣本桩成桩费600元，并免去本人本工程全部工资，并追

37、究法律责任。2.对个别私自修改设计、工艺标准、工艺参数的执法检查人员，如发现除罚没工资外，并追究法律责任。7、现场质量控制措施a、测量放线由于甲方提供的控制点距施工现场较远，采用全站仪引入施工现场进行定位，水准仪抄测标高的方法。打吸收塔垫层之前要重新放线，复核原轴线上桩位后方可支模浇筑混凝土，保护好轴线上的控制桩。b、土方与回填桩间土的人工清理严禁超挖挠动2.7米以下的原状土。3：7回填土：采用优质石灰粉，土料不得含有腐土等杂物且粒径控制在15mm以内，灰土严格按照比例办和均匀，不得有硬土块和大石块。回填土的含水率应在最优含水率范围内，检验方法是：土料以在手中可以握成团，落地开花为宜。当土料含

38、水量过大，采用翻松晾干、风干、掺入干土的方法；当土料过干，则应洒水润湿，增加压实遍数。控制虚铺厚度，虚铺厚度不得超过300mm，严格按照规程进行作业，回填后，及时进行回填取样试验，合格后再进行下一层的回填。c、模板工程模板支撑不牢现象：模板支撑不牢，刚度不够，经振捣后截面变形、移位。预防措施要严格按照受力特点分析每一节点受力状态，确定支撑体系方案。支撑体系的设计，要考虑模新浇混凝土的自重及施工荷载、混凝土的侧压力和混凝土倾倒时的瞬时荷载，使模板有足够的力量满足上述要求。跑浆原因分析模板缝隙不严，造成跑浆，使成型的混凝土有蜂窝、麻面甚至空鼓漏筋。预防措施对模板，接缝采用粘接密封条的方法，控制接缝

39、质量，保证接缝的严密性。构件端面尺寸不准确原因分析模板支设的几何尺寸不准确，造成成型产品几何尺寸的偏差。预防措施加强模板施工的检查力度；模板支撑必须牢固，模板支设完毕后必须根据轴线位置进行校验。d、钢筋：进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐，加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌。钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。严格在主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔杂物，防止钢筋沾染油污。在浇筑混凝土时设专人进行钢筋的校正。e、混凝土1）材料 水泥采用普通硅酸盐水泥,进场必须有进场合格证及化验单,并见证取样进行复检,合格后方可使用;砂石骨料进场后也必须见证取样,进行检验,合格后方可使用,水用净水,不含杂质.2）配合比：由实验室提供，并换算成施工配合比。3）严格按配合比投料,上料计量要准确。4）及时养护,时间不少于7天。八、治安、生产安全管理认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针政策，确保不发生重大伤亡事故，进入施工场地必须做到下列工作：1加强安全生产教育。通过安全生产知识的宣传教育，使每位