变电设备检修作业标准-2主变、厂高变)-副本

1、主变、厂高变设备检修作业标准NO：2主变、厂高变、封闭母线、高压侧避雷器及发电机出口PT、避雷器C级检修批 准：审 核：初 审：编 制：2015年 4月国电靖远发电有限公司国电靖远发电有限公司设备检修作业标准版次：页码：设备编码：一、作业标准说明1.本作业标准适用检修计划中的以下项目专业序号项目名称电气1.#2主变、封闭母线检修C级检修电气2.#2厂高变、共箱母线检修C级检修电气3.#2主变高压侧避雷器C级检修电气4.#2主变出口PT、避雷器C级检修2.备注3.安健环工作要求3.1工作前准备必备的安全许可必备的个人防护装备其它的安全装置/设备热力机械工作票安全帽防护围栏电气一种票口罩安全警示标

2、识电气二种票耳塞电源盘继电保护票防护眼镜接油盘仪控工作票安全带橡胶垫消防工作票防护服绑扎绳动火票：绝缘手套绝缘梯 I级动火绝缘鞋/靴 高空绝缘平台II级动火工作服绝缘绳III级动火防护手套工作任务单隔离单国电靖远发电有限公司设备检修作业标准版次：页码：设备编码：一、作业标准说明3.2本作业中高危作业步骤及其风险控制策划（危险点）序号工序号工艺名称主要风险主要控制措施备注1.1.2变压器高、低压侧套管、中性点套管、避雷器外绝缘清扫、检查高空坠落1. 高空作业必须使用安全带，挂安全带的部位应牢固，防止构件的锋利毛刺割破安全带，如有电火焊作业，还要防止高温烫伤人员和安全带。2. 登高作业使用的登高梯

3、有防滑垫，如果高度过高，监护人不能扶住，要有绑扎固定措施，防止人员滑落、坠落。进行高空清扫作业的人员，其下方不得有人工作，防止掉落工具砸伤。3. 在瓷瓶上攀附清扫作业，要系好安全带，安全带长度先调整到适合的位置，尽量避免登高后再调整。在由垂直瓷套管向上攀爬中，需要解开安全带，应使用加长绳保护。4. 高空作业的下方不能工作，传递工具、配件用绳子吊运，防止上部掉落工具、零件砸伤。1.3高、低压侧套管、中性点套管检查2.1变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关、绝缘油在线监测装置、检查2.1厂高变高、低压侧套管、绝缘清扫、检查2.4厂高变瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分

4、接开关检查2.5厂高变冷却风机控制柜、冷却风机、散热器器及附件检查3.4共箱母线箱体、绝缘固定件、母线检查2.1.4变压器铁芯接地、避雷器接地端检查人身触电1. 使用电动工具必须检验合格2. 停电后验电，确认安全措施正确无误，检查接地线、接地刀闸是否安装正确，停电应断开的开关是否正确操作。3. 电气试验中无关人员不得进入试验现场1.5变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关、绝缘油在线监测装置、检查1.6变压器冷却器控制柜、冷却风机、潜油泵、油流继电器、冷却器及附件检查1.7绝缘油试验、电气预防性试验2.5厂高变冷却风机控制柜、冷却风机、散热器器及附件检查2.6绝缘油试验、电气

5、预防性试验3.1.3高、低压侧套管、中性点套管检查落物打击伤害1. 使用工具要绑有防工具掉落的绳子，长度适中，绑在手腕或腰间。2. 在变压器套管、本体顶部、避雷器顶部拆下的部件，必须用绳子吊运，避免人手传递，掉落部件，砸伤下面工作人员，摔坏零件。1.5变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关、绝缘油在线监测装置、检查2.2厂高变高、低压侧套管、绝缘清扫、检查3.4共箱母线箱体、绝缘固定件、母线检查4.1.3高、低压侧套管、中性点套管检查设备损坏1. 开关分合闸操作注意机构的运动部件与其他部件相碰撞，分合闸操作前应清理机构附近的配件。2. 检修中防止拆卸力过大，碰坏其他部件。1.

6、6变压器冷却器控制柜、冷却风机、潜油泵、油流继电器、冷却器及附件检查2.4厂高变瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关检查2.5厂高变冷却风机控制柜、冷却风机、散热器器及附件检查4.4发电机出口PT检查国电靖远发电有限公司设备检修作业标准版次：页码：设备编码：二、工器具工器具名称规格型号单位数量备注绝缘梯3M架3绝缘绳8mm根6单根8M双头扳手14-17把4双头扳手17-19把4双头扳手19-22把6棘轮扳手17-19把4常用电工工具套4电动吹风机350W把1临时电源盘只2万用表DT 930只3滤油机L300台1含滤油管道直流电阻测试仪台1绝缘电阻测试仪台1介质损耗测试仪台1高压直

7、流发生器台1三、特殊材料、备件1.特殊材料材料名称规格型号单位数量备注防潮硅胶只1防水密封胶瓶2防腐漆海灰公斤0.5绝缘油#25公斤1002.备品备品名称规格型号单位数量备注辅助开关F10-44只12.5mm2单股绝缘线米100测试导线套2密封条根5密封垫只6国电靖远发电有限公司设备检修作业标准版次：页码：设备编码：五、检修工序、工艺工序检修步骤及内容质检点质量/职业健康安全/环境保护标准*工作注意特别说明1【工序1：#2主变检查】1.1变压器油坑、围栏标志附属设施、变压器外壳、设备构架、检查，设备标识完善，变压器泄漏点检查1. 变压器油坑内无杂物，无积油，油坑排油口无杂物堵塞。2. 变压器围

8、栏无变形，各附件齐全，功能正常。3. 变压器外壳油漆完整，无油污、无锈蚀，油漆脱设备构架无变形，油漆完整。4. 设备名称标识完整清晰、齐全。落部分除锈后涂刷油漆。5. 检查消除变压器渗油点。1.2变压器高、低压侧套管、中性点套管、避雷器外绝缘清扫、检查W1. 主变本体、高压套管、中性点套管、低压侧套管、高压侧避雷器、中性点避雷器、中性点PT避雷器无积灰，套管表面无放电、开裂痕迹。2. 高压侧避雷器在线监测装置洁净，接线紧固，接地端连接良好。3. 中性点避雷器放电间隙柜密封良好、清洁，接地端连接紧固，柜内CT表面清洁，接线良好。4. 套管固定螺栓紧固，螺栓垫片齐全，引线连接牢固。1.3高、低压侧

9、套管、中性点套管检查H1. 高压套管、中性点套管底部、顶部无渗油，油位适中，油位计洁净，引流线接线端无发热、变形。2. 高压套管取样阀、末屏端子接触良好，附件齐全，无渗油，CT导气管连接紧密，无变形、渗油。3. 低压套管外壳完整，密封良好，外壳内无积油。4. 低压套管接线端无氧化、无发热变形，连接件齐全。1.4变压器铁芯接地、避雷器接地端检查1. 变压器铁芯接地套管无积灰、无渗油、崩裂现象。2. 铁芯接地引线端、钟罩接地端无锈蚀、发热、变形。3. 接地端导电面打磨光洁，接地连接部位无锈蚀。1.5变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关、绝缘油在线监测装置、检查W1. 分接开关记

10、录运行档位：记录：2. 瓦斯继电器油道法兰、导气管、探针、排气塞等处无油污，观察视窗清晰，油腔内无存积气体，导气管固定良好，集气盒内绝缘油充满，视窗清晰。阀门开闭位置正确，指向明晰，锁紧螺栓紧固良好。3. 释压器安装牢固，无渗油，电气接点接触良好。4. 储油柜油位合格（指针2-4之间并与本体温度对应），储油柜各管路法兰无渗油，阀门开闭位置正确。储油柜内胶囊、隔膜充气法检查无明显漏气。5. 呼吸器气道畅通，油杯油位淹没进气口，吸湿硅胶无污染、变色，玻璃外壳无油污。如有吸潮变色，更换干燥吸湿硅胶。6. 净油器、绝缘油在线监测装置各管路接头无渗油，在线监测装置内外清扫洁净，控制箱密封良好。1.6变压

11、器冷却器控制柜、冷却风机、潜油泵、油流继电器、冷却器及附件检查W1. 冷却器控制箱内无积灰，柜门密封良好，柜内无异物，通风孔畅通。2. 冷却器交流电源接触器电缆、小母线无发热，冷却器控制箱内各接触器、继电器等电气元件无集中发热部位，导线连接紧固，线标清晰，绝缘无脆化、硬化现象。3. 散热器无粘附异物、无积灰，使用风力吹扫或水冲洗清扫。散热器无渗油，上、下部阀门开闭位置正常，蝶阀把手限位装置紧固。4. 油流继电器、潜油泵无渗油，检查接线绝缘良好，检查潜油泵绝缘、直阻合格。1.7绝缘油试验、电气预防性试验H1. 变压器本体、有载调压开关、高压套管安装电气试验规程进行绝缘油色谱、简化、油耐压试验。电

12、气预防性试验按检修规程、电气预防性试验规程、绝缘监督规程执行。1.8主变、厂高变消防设施检查及冷却器试运W2. 变压器消防水喷淋试运，消防水管无堵塞，主管道无泄漏，阀门开闭正常，喷淋后管道排空。3. 变压器冷却器潜油泵、冷却风机试运，油泵、风机电机正常启动，运行中无异音，冷却器控制操作正常，冷却器电源切换正常。2【工序2：#2厂高变检查】2.1变压器油坑、围栏标志附属设施、变压器外壳、设备构架、检查，设备标识完善，变压器泄漏点检查1. 变压器油坑内无杂物，无积油，油坑排油口无杂物堵塞。2. 变压器外壳油漆完整，无油污、无锈蚀，油漆脱设备构架无变形，油漆完整。3. 设备名称标识完整清晰、齐全。落

13、部分除锈后涂刷油漆。4. 检查消除变压器渗油点。2.2厂高变高、低压侧套管、绝缘清扫、检查W1. 厂高变高压套管、低压侧套管无积灰，套管表面无放电、开裂痕迹。2. 套管固定螺栓紧固，螺栓垫片齐全，引流线接线端无发热、变形。5. 高压侧升高座CT导气管连接紧密，无变形、渗油。6. 低压套管外壳完整，密封良好，外壳内无积油。低压套管接线端无氧化、无发热变形，连接件齐全。2.3厂高变铁芯接地、避雷器接地端检查1. 厂高变铁芯接地套管无积灰、无渗油、崩裂现象。2. 铁芯接地引线端、钟罩接地端无锈蚀、发热、变形。3. 接地端导电面打磨光洁，接地连接部位无锈蚀。2.4厂高变瓦斯继电器、释压器、净油器、储油

14、柜、呼吸器分接开关检查W1. 分接开关记录运行档位：记录：2. 瓦斯继电器油道法兰、导气管、探针、排气塞等处无油污，观察视窗清晰，油腔内无存积气体，导气管固定良好，集气盒内绝缘油充满，视窗清晰。阀门开闭位置正确，指向明晰，锁紧螺栓紧固良好。3. 释压器安装牢固，无渗油，电气接点接触良好。4. 储油柜油位合格（指针2-4之间并与本体温度对应），储油柜各管路法兰无渗油，阀门开闭位置正确。储油柜内胶囊、隔膜充气法检查无明显漏气。5. 呼吸器气道畅通，油杯油位淹没进气口，吸湿硅胶无污染、变色，玻璃外壳无油污。如有吸潮变色，更换干燥吸湿硅胶。2.5厂高变冷却风机控制柜、冷却风机、散热器器及附件检查W1.

15、 冷却风机控制箱内无积灰，柜门密封良好，柜内无异物，通风孔畅通。2. 冷却风机交流电源接触器电缆、小母线无发热，冷却器控制箱内各接触器、继电器等电气元件无集中发热部位，导线连接紧固，线标清晰，绝缘无脆化、硬化现象。3. 散热器无粘附异物、无积灰，使用风力吹扫或水冲洗清扫，清除油污，消除渗油点。散热器，上、下部阀门开闭位置正常，蝶阀把手限位装置紧固。2.6绝缘油试验、电气预防性试验H变压器本体、有载调压开关、高压套管安装电气试验规程进行绝缘油色谱、简化、油耐压试验。电气预防性试验按检修规程、电气预防性试验规程、绝缘监督规程执行。3【工序3：#2主变、厂高变封闭母线、共箱母线检查】3.1封闭母线安

16、装基础、构架检查1. 封闭母线安装构架、地角无松动，油漆完整，焊缝、支撑部件无开裂、变形。2. 固定螺栓无松动，发电机侧、主变侧螺栓无发热痕迹。3.2封闭母线、外壳及附属装置检查W1. 外壳内部清洁，无积灰、异物、油污。外壳连接处螺栓固定紧固，防爆膜完整无破损、变形。2. 封闭母线支持瓷柱表面清洁，地角固定牢固，密封垫完整。回装后检查密封良好。3. 封闭母线吸湿器硅胶无变色，密封良好。4. 母线表面洁净，整体无弯曲，表面光滑无毛刺，无氧化、腐蚀现象。3.3共箱母线安装基础、构架检查1. 封闭母线安装构架、地角无松动，油漆完整，焊缝、支撑部件无开裂、变形。2. 固定螺栓无松动，变压器侧螺栓无发热

17、痕迹。3.4共箱母线箱体、绝缘固定件、母线检查1. 母线箱体固定紧固，构架牢固，防腐油漆完整。箱体连接处密封良好，上盖紧固，密封条完整。2. 母线箱体内部无异物、积油、积水，积尘清扫洁净。3. 母线绝缘子清洁，固定螺栓、母线夹板完好，固定牢固。4【工序4：#2主变高压侧避雷器、发电机出口PT、避雷器检查】4.1避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查W避雷器瓷套绝缘积灰清扫洁净，外部无积灰，无明显破损、放电、过热等异常现象。4.2避雷器接线端检查避雷器接线端无变形、放电，无发热现象，螺栓连接紧固。4.3避雷器接地端、在线监测装置检查避雷器接地线端连接可靠，在线监测装置表面清洁，测试导线连接良好。4.4

18、发电机出口PT检查H1. 发电机出口PT无积灰，柜内无异物，柜门开闭正常，锁具齐全。2. 发电机出口PT导轨滑动灵活，推拉把手紧固，PT一次保险底座夹持力适中，保险安装紧固，二次接线无松动、绝缘良好。PT表面无积灰、无开裂，PT接地端接触良好，电气试验合格。AZ/R.TX2.027-2003编号：国电靖远发电有限公司监督点类别质量监督点签证单 页：1版次：1W 设备代码：设备名称#2主变、封闭母线#2厂高变、共箱母线#2主变高压侧避雷器#2主变出口PT、避雷器C级检修监督点名称1 变压器高、低压侧套管、中性点套管、避雷器外绝缘清扫2 检查变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器、分接开关、绝缘油在线监测装置、3 检查变压器冷却器控制柜、冷却风机、潜油泵、油流继电器、冷却器及附件检查4 主变、厂高变消防设施检查及冷却器试运5 厂高变高、低压侧套管、绝缘清扫检查6 变压器瓦斯继电器、释压器、净油器、储油柜、呼吸器分接开关检查变压器冷却风机控制柜、冷却风机、散热器器及附件检查7 封闭母线、外壳及附属装置检查8 避雷器瓷套管积灰清扫、外绝缘检查发电机出口PT检查工作负责人质量监督点自检情况质量监督点自检情况验收