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文档简介

1、浅谈锅炉钢结构零、部件孔加工基准的确定 田爱国 张成瑞 李慧鹏(长治清华钢结构有限公司,山西长治 046100)摘 要:通过对锅炉钢结构零、部件孔分析,制定了合理的工艺基准,明确了合理的加工顺序,保证产品质量,提高锅炉钢结构的通孔率。关键词:钢结构;基准;钻孔On the boiler steel structure parts hole processing benchmark determinationTianaiguo Zhangchengrui Lihuipeng(Changzhi Qinghua Steel Structure System Co.,Ltd. Chang Zhi 04

2、6100 China)ABSTRACT:Based on the analysis of the spare parts of boiler steel structure, we have established reasonable technology benchmark, made rational processing sequence clear, to ensure the quality of products and enhance the through hole rate.KEY WORDS : steel structure , benchmark , borehole

3、1 概述长治清华钢结构有限公司(原名长治清华机械厂电站设备公司、长治清华停车设备有限公司)以大型锅炉钢结构、回转式空气预热器、轻钢结构开发生产为主。现在年生产能力达到钢结构 80000 吨,锅炉钢结构安装通孔率是钢结构的重要参数之一,为此我公司在锅炉钢结构零、部件上孔系加工,进行了深入研究,在保证孔的尺寸精度和孔的相互位置关系上下工夫,有效提高了孔群(孔系)的相关精度。2 零件基准确定是保证孔群的尺寸保证的基础。锅炉钢结构柱、板梁、梁、垂直支撑、水平支撑、桁架、框架、平台楼梯和地脚螺栓支架等。由于钢结构中零件为软件自动生成的,尺寸标注封闭,为适应生产实际同时满足安装要求,依据锅炉钢结构的特点,

4、制定下列基准:注“”为基准线, “”为辅助基准。矩形类钢板尺寸标注封闭时: 当孔的排数为 1 时,以中心线和底边为基准,见零件图 1(JPXX 连接板)零件 1注:图中 AB当孔的排数2 时,以长度、宽度的中心线为基准,见零件图 2(JPXX 连接板) 当板外形为下图形状时,按下面图形确定。零件图 39 时, (HNPXX 支撑板,NPXX 节点板)较长的直角边为主要基准,较短的直角边为次要基准。零件 2零件 39(顺序为从左到右)零件图 10、11 时(HNPXX 支撑板) ,以长度方向中心线及一条底边为基准。 零件 10 零件 11角钢零件图 12 孔时,按下图确定基准。 (XX 角钢)

5、零件 12 注:此为孔群位置3 主杆件上孔群以及零件焊接的位置尺寸是钢结构产品质量保证的又一重要指标。柱孔群基准以及零件焊接的位置尺寸、孔距公差的选择和确定:梁孔群基准以及零件焊接的位置尺寸、孔距公差的选择和确定:型梁的尺寸偏差梁型的尺寸偏差4垂撑、水撑连接头的孔距尺寸偏差:垂直支撑节点板的尺寸偏差水平支撑节点板的尺寸偏差5.制造工艺中孔加工的规定:高强度螺栓的孔径匹配和孔径的允许偏差应符合表 1 规定。表 1 高强度螺栓连接孔径匹配和孔径允许偏差 mm螺栓公称直径M16M20M22M24M27M30M33M36直径17.522242630393639标准孔允许偏差+0.430+0.520+0

6、.520+0.520+0.520+0.620+0.620+0.620直径202527.5303437.54144孔型超大孔允许偏差+0.520+0.520+0.520+0.520+0.620+0.620+0.620+0.620圆度1.001.50垂直度0.03t 且不得大于 2(t 为连接板厚度)孔件加工的工艺特点:零件能装卡在数控钻床的工作平台上的在数控钻床上加工,对于超长超宽的零件采用摇臂钻床或镗床加工,基准选择见零件图 112。主杆件上孔的加工:柱子工件,在工件端铣后进行划定位线,利用钻模板在轨道式摇臂钻床进行钻孔,以工件的中心线为基准;梁工件,工件矫形后,如果是标准孔系,利用钻模板进行加工,不符合标准孔系的,按图划孔的位置尺寸线,在轨道式摇臂钻床或摇臂钻床进行加工。工件的左端和上平面为基准。6 工程示意图:(正在建设中的陕西榆林 600MW 电厂、锅炉钢结构图)7 结论:经过多年的研究,选择合理的工艺基准是保证产品质量的重要因素,我们将工艺基准与设计基准、施工基准力求统一起来,在生产过程中进行推广,在工艺文件的编制中合理地安排了孔的加工顺序,为保证产品质量打下了坚实的基础,提高了锅炉钢结构的通孔率。参考文献1 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程S.2 GB50

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