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文档简介

1、中煤第五建设公司第三工程处皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井可压缩井壁安装安全技术措施编号:kyjbaz01工程名称:朱集西煤矿副井井筒施工 单位:中煤五建三处第十六工程项目部编制人:武永胜施工负责人:毕鹏编制日期:2010年1月17日执行日期:2010年1月25日编审人员部门或职务姓名专业职称日期编制人武永胜施工负责人毕鹏机电队长陈延河技术经理罗锐竹机电经理徐春景生产经理王成刚项目经理毕鹏朱集西煤矿副井可压缩井壁安装安全技术措施一、工程概述皖北煤电集团公司朱集西煤矿副井井筒净径e&om,垂深1015.2m,冻结深度为540m;现井筒已转入内壁施工,根据设计要求在垂深473m内层井壁位 置

2、安装可压缩井壁装置,为确保安全、快速施工,特编制本措施。二、技术特征可压缩井壁装置为环形上下层钢结构焊接组成,整圈分8节,每节由11块钢板焊接而成,外弧板采用热加工;其内径为8060mm,外径为10400mm,净高为500mm,屮间充填物为沥青。详情见附图及下表:合计:钢材40510.8kg热沥青11.161m314充填材料热沥青m381.39511.161道路沥青10()甲13钢筋连接件钢筋4)20根800.540.012上部注入管钢管 4)108x6个6&56&011下郦水锄反钢板 t 5 =10mmq235-b块879.5636.310上郦水锄反钢板 t 8 =10mmq

3、235-b块884.8678.29下部钢垫板钢板 t 6 =20mmq235-b块8661.25289.88上盘面钢板 t § =30mmq235-b块8388.93111.57上盘面钢板 t 5 =30mmq235-b块8347.22777.46上盘面钢板 t § =30mmq235-b块8255.72045.85内立板钢板 t § =40mmq235-b块8445.13560.54中立板钢板 t 6 =50mmq235-b块8609.54876.43外立板钢板 t 6 =50mmq235-b块8663.45307.42外弧板钢板 t § =25mmq

4、235-b块8545.44363.01下盘面钢板 t § =30mmq235-b块8969.67756.4构件 序号名称规格材料单位数量单重总重重量(kg)三. 施工前的准备1、依照图纸设计加工e20mm钢筋200mm长,加工成l型80根,将8 台电焊机(4台co?气体保护焊机、4台电焊机)、电控、施工器具及co?气 瓶等下放到中层吊盘上,按工作需要摆放。2、准备铲车一辆,信号工、绞车工配备齐全,井下协作人员每班不少于十五名、焊工八名,井下通风工一名。3、在垂深473米(内壁第53模上口)下,错开接茬缝上下500mm,预 留一模(1.1m高)扎好钢筋未浇筑井壁段,钢筋留茬要平齐一致,

5、以井筒中 心为基点,按可压缩井壁的外径4-80mm画圆检查外壁同心圆度,小于设计的 要刷井壁,保证安装有足够尺寸空间。4、下放可压缩井壁接头采用*26mmx6m钢丝绳扣配弓形13.5t卸扣的 准备,以及稳可压缩井壁接头采用4)22mmx3m钢丝绳扣(2根)和2个5t 卸扣等的准备;下放及稳平下部垫板用4)15mmx6m钢丝绳扣的准备。5、依照图纸清点可压缩井壁装置材料、采用自制吊点(6=20mm钢板)牢固焊接在上部挡水板外侧作为稳平可压缩井壁接头用吊点,且必须在地面试吊。四、安装施工工序i. 下垫板的安装1、按照可压缩井壁的设计水平面(473m为下垫板上平面)将第53模内层钢筋全部截齐,整体水

6、平误差不得超过10mm,下放第一节下部垫板,利用提升钩头及直径15mm的钢丝绳扣配3t卸扣可靠起吊,下放下部钢垫板到下吊盘后,利用模板绳夺钩安放到设计位置。2、校正可压缩井壁下部垫板将每段钢垫板放在井筒内準的钢筋上,均匀找止、找平10根钢筋(内外各5根)在同水平面,预留长度为1.08m,在这10根钢筋的位置处的钢垫板下表而焊l型钢筋。3、用水准仪配装水透明塑料管,找平钢垫板上表面,依据井筒中心线找 正后将l型钢筋与井壁钢筋,组焊在一起固定钢垫板平面。4、以第一块钢垫板上表而为基准,依次向两边组装其他钢垫板成圆,保 证整个钢垫板圆在一个水平面,接缝不得出现台阶和凸凹面。5、焊钢垫板对接焊缝,焊缝

7、质量要检查,发现有影响焊接质量的缺陷立 即整改,焊缝略低于盘面,要有封水不渗水的焊接质量。6、钢垫板盘焊好后,由甲方、监理检查验收;验收结束后立第53模模板, 同时凿毛第52模混凝土,模板校好后浇注混凝土,为确保钢垫板下混凝土密 实,在垫板预留孔位置放一高于盘面0.5m接料斗,浇注时必须不断振捣。7、浇注完成后耍清理干净钢垫板盘表面混凝土,混凝土高度不得超过钢 垫板盘上表面,待第53模混凝土凝固9小时后拆除第53模模板。ii.可缩性井壁装置组装施工1、首先在钢垫板盘上表面画预留定位圆、线,做好标记。2、依照可压缩井壁组装顺序编号,从b1-b2开始下放,采用巾26mmx6m钢丝绳扣配弓形13.5

8、t卸扣将压缩装置加工件吊放到井下下吊盘,用模板绳配2根4)22mmx 3m钢丝绳扌ii及2个5t卸扌ii起吊上部挡水板上焊接的吊点, 将其安装在钢垫板平台定位线上,开始进行可缩性接头的组装加工。3、将第一节可缩性接头就位找正后点焊固定,用同样的方法下放及稳平 笫二节可缩性接头。4、以第一段接头上表面为基准分别向两边对接,逐步将每段组成整体圆, 按图进行校正后请甲方、监理验收,合格后依次进行外弧板坡口对接焊、外立 板坡口对接焊、屮立板坡口对接焊,焊接上盘面窗口板,最后焊接下盘面与下 垫板成一整休。皿、施焊的顺序及质量要求:焊材依照图纸设计采用j422型焊条及气保护焊丝,所有焊缝质量要保证 不渗水

9、,焊缝质量要逐个检查,焊缝略低于盘面,焊缝表面不得有表面气孔, 夹渣,弧坑裂纹,遇弧擦伤等缺陷。1、上面板窗口伸入焊外弧板内接缝由下向上80%长焊不渗水、接着在外 弧板外接缝由上向下40%以上长焊不渗水。2、从上面板窗口伸入焊下盘面、放入短块外立板,焊内下接缝不渗水。3、接着从上面将外弧板和外立板3在结合处打坡口焊成一体不渗水。4、接着焊接外立板内接缝及内立板外接缝;要求焊缝不渗水。5、放上窗口的盖板7,焊与下面立板上接缝不渗水;6、接着焊上盘面、内立板、上封水板所有外接缝不渗水7、将下盘面钢板与下部钢垫板内环接角焊缝,全部按图焊接满不渗水。8、接缝全部焊完。按图纸全面检查验收装置的焊接、组装

10、结果。合格后 通知甲方、监理验收。五、浇筑沥青1、购置成品热沥青(道路沥青100甲)到井口,自制一个l5n?吊桶,下部 装一个4寸的球阀;并接3m长弹簧管。2、三个热沥青注入管弯头上各加装一漏斗后接到井下可缩接头注入孔口 法兰上。3、利用钩头将灌满沥青的吊桶逐次巾下井通过漏斗(比可压缩井壁上盘 面高05m)灌注进可缩接头,直至注满,待热沥青凝固后封住灌口。六、浇筑混凝土将吊盘落至可压缩井壁上盘面下200mm处,依照井筒中心线及图纸设计 焊接内壁钢筋套简于上盘面上,安装竖筋和绑扎环筋,立第54模,检查验收 合格后方可浇筑井壁。七、供电系统井下对焊可压缩井壁采用4台电焊机、4台co?气体保护焊机,

11、电压级别 均为交流380v;总供电电缆选用myq-3x95+1x35型矿用移动屏蔽橡套软 电缆,中吊盘设一台kbd-350/660z型馈电开关做总开关,各电焊机开关均采用漏电断路器。电焊机额定电流为40a, co?气体保护焊机额定电流为30a, 8台焊机同时 使用时额定电流为 36x4+29x4=260a,小于 myq-3x95+lx35 0.66/14 kv 矿 用移动屏蔽橡套软电缆在环境温度为+25°c时的长时载流量为273ao八、工期及人员安排采用“三八”制作业,预计工期为5天。九、钢丝绳安全系数校验1、下放可压缩井壁接头钢丝绳安全系数校核单节可压缩井壁接头重约4. 2t;6x

12、37-26-1550 破断力为 388. 5kn,约为 38. 85t. 则有 38. 85/4. 2=9. 25>96x37-26-1550钢丝绳满足下放可压缩井壁接头的耍求。2、稳平用钢丝绳安全系数校核单节可压缩井壁接头重约4. 2t;6x37-22-1550破断力为270kn,两根同型号钢丝绳的总破断力为540 kn , 约合54t.则有 54/4. 2=12. 86>9两根6x37-22-1550钢丝绳满足起吊可压缩井壁接头的要求。3、一卜'放及稳平下部钢垫板用钢丝绳安全系数校核单块下垫板重约0. 74t,6x37-15-1550 破断力为 133. 2kn,约为

13、13. 32t.则有 13. 32/0. 74=18>96x37-15-1550钢丝绳满足下放及稳平下部钢垫板的要求。十、安全注意事项1、加强对吊挂系统的严格检查,对提升容器连接装置、天轮、钢丝绳及 提升各部位要认真检查。2、绞车房要做好标志,下吊盘位置应醒目、清晰,避免蹲罐及过卷事故。3、主副钩运行期间必须交叉进行,不得同时打开井盖门,必须做到两井 盖门都关闭后方能上下人员;吊桶运行期间,不准上下人或抛掷物料。4、提升或下放构件时,信号把钩工必须将构件稳好才能发开车信号。上 中巾盘喇叭口和封口盘井盖门处必须设有专人看管,严防构件撞击巾盘及封口 盘钢梁。5、禁止在罐底吊挂物件上下,严禁人

14、货混装。6、在整个吊卸、组装过程中,必须有专人(队长以上领导)负责指挥。7、利用钩头上、下超长物料时应绑扎牢固,并通知信号工及绞车司机慢 速运行不超过2m/s,过三盘速度不得超过0.3 m/so8、井下作业应按工作面到吊盘、吊盘到地面分段设置安全梯以便提升设 备发生故障或工作面发生火灾时,能安全撤离工作面;在吊盘及工作盘上施工 人员必须佩带安全带并生根牢靠。9、工作血必须保证足够的新鲜风流,加强风机和风筒的管理工作,任何人员不准随意停风机。10、井下进行夺钩时,人员严禁站在物件下方,严防物件闯伤施工人员。11、施工过程将使用电气焊,必须严格遵守电气焊操作规程。12、施工人员必须持证上岗,必须佩带必须的劳保用品。13、严禁酒后入井,严禁在施工现场嬉闹。14、气割设备入井前,必须检查氧气瓶和乙烘瓶是否漏气,气带表和割具 是否完好15、氧气瓶和乙块瓶不得同罐上下井,且在工作面的间距不得小于5米。16、氧气瓶和乙烘瓶必须放置稳妥,乙烘瓶必须使用回火装置并严禁倒到使用。17、井下使用的电焊机必须采用合格的手把线,地线严禁用普通电缆替代, 接线应正确规范;电源必须使用中性点不接地系统。18、使用电焊时,地线必须与被焊件直接连接;焊机必须放在干燥但通风 良好的地方;有水时,必须将

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