园林工程质量标准

1、（一）质量目标工程质量应达到以下标准：1.国家、地方或专业的质量检验标准、设计标准；2.设计图纸规定；3.工艺工法、质量观感满足甲方要求。（二）质量管理要点1.按施工图和设计技术说明书、并根据国家有关的绿地工程施工规范要求进行施工，达到现行国家、地方相关规范、标准、规定的合格要求，且达到甲方、设计认可的效果。2.工程质量不合格或不符合甲方要求的，应返工，直到符合约定条件。3.应按甲方及监理要求严格对全部现场操作、施工方法、措施的可靠性、安全性负完全责任。现场设专职质量、安全检查员，建立自检制度，做好自检记录。4.须做好微地形处理及其他事项，要求所种植的苗木保持一致。现场苗木种植时需保证现场为土

2、质良好，营养丰富的种植土壤。乔木种植时如现场土壤条件不好时需进行换土，灌木种植时需保证40CM土质良好的种植土。乔木进场时土球规格应符合城市绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-99）。5.应严格按照甲方要求进行苗木采购，并采取有效措施进行种植。对于特殊位置的主景树以及比较重要的高大乔木在常规的支撑基础上应加以强化，以保持其树形挺拔和防风能力。对附表中没有的苗木品种及规格须得到甲方现场管理人员的确认后方可进苗种植。苗木需树形美观，长势良好，无病虫害，外地苗木须出示苗木检疫合格证。6.苗木的规格、形态须经甲方审核确认，如有特殊情况，需得到甲方同意，方可进行苗木种植。对于特殊位置的主景树以及比较

3、重要的高大乔木，施工单位必须做好拍照、编号、记录等工作；以便甲方选择和备案。7.乔木的选苗要点（1）所选用苗木应为苗圃中2年以上的熟苗，相同树龄条件下，有一定的适合高度，整齐度高；（2）植株健壮，树干挺直、平滑无大结节和突出异物，忌弯曲和偏向；（3）主侧枝分布均匀，枝条茁壮，组织充实，不徒长。顶芽健壮，具有完整健壮的顶芽（顶芽自剪的树种除外），对针叶树更为重要，顶芽越大，质量越好。树冠完整丰满，不偏冠。枝繁叶茂、叶色要深绿、叶片光亮（除色叶种类外），整体饱满；（4）根系发达而完整，主根短直，接近根颈一定范围内要有较多的侧根和须根，起苗后大根系应无劈裂；（5）对于特殊位置的主景树以及比较重要的高

4、大乔木在常规的支撑基础上应加以强化，以保持其树形挺拔和防风能力；（6）无病虫害和机械损伤。8.灌木的选苗要点（1）树干分枝多而低度为好，通常第1分枝应3分枝以上，分枝点不宜超过30厘米；（2）绿叶类树种叶色呈翠绿色，深绿，光亮，色叶类颜色要纯正；（3）丰满度：灌木要分枝多，叶片密集饱满，特别是一些球类，或需要剪成各种造型的灌木，对枝叶的密实度要求较高；（4）无病虫害。9.草坪的铺设要点（1）草种中不得含有其它杂草种籽；（2）播种法种植时，草坪应出苗均匀，疏密恰当，丰满无斑秃；移栽法种植时，草坪草块大小基本一致，草茎与土壤密结，草坪平整；（3）草坪色泽绿茵，无病虫害。10.种植土应符合以下要求：

5、土壤疏松、颜色为自然的土黄色至棕褐色；不板结，易碎，土壤排水良好； 土壤pH值应为6.58，土壤含盐量不得高于0.12% ；土营养元素平衡。11.地面铺装的质量要点（1）地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表坪整1<1mm（用2米靠尺和锲形塞尺检查），接缝平直<2mm（拉5m线检查，不足5m检通线检查），接缝高低<0.3mm；接缝宽度<0.5mm；（2）所选择的材料、设备及施工工艺必须符合设计要求；（3）道路两侧的铺装材料颜色、规格、品质必须一致，两侧铺装施工缝隙必须自然衔接；（4）突出物周围的板用整套装割吻合、边缘整齐；（5）流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。（见表）A.

6、保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。B.基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。 地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照1%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。C.允许偏差值项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度1用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于1尺量检查

7、12. 照明控制方式分自动和手动：自动采用时控+光控方式，手动为就地控制；灯具样式及大小参考图纸，选型时考虑灯具在室外的耐久性和防水性等。13.给、排水浇灌系统的质量要点（1）沟槽开挖允许偏差见下表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程30mm两取水阀之间3水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于设计两取水阀之间6挂中线用尺量，每侧计3点（2）管道基础允许偏差见下表：项次项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1基础中线每侧宽度10mm0mm10m2挂中线用尺量每侧计1点2槽底中线每侧宽度10mm0mm10m2挂中线用尺量每侧计1点3沟槽边坡0mm20mm10m2用坡度尺检验每侧计1点管道

8、安装完毕后，按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002，排水管试漏，给水管试压； （4）水景供水管（除图纸注明外）采用PE管,热熔连接.管道试压: Ps=1.0MPa（5）绿化给水管采用 PP-R 管，按照产品要求及建筑给水聚丙烯管道工程技术规程 有关规定施工；（6）排水管：采用双壁波纹管，环刚度8KN/m 管，按照 给排水工程施工规范与质量验收标准 有关规定施工。（7）其他未尽事宜按国家现行的有关施工验收规范进行施工。 质量管理体系是对质量保证体系的诠释，对质量管理工作开展起着决定性作用。1.施工技术的质保措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣 （

9、1）施工前各种翻样图、翻样单； （2）材料的检验证明、合格证、复试报告； （3）各种试验的分析报告； （4）基准线、控制轴线及高程标高的控制；2.施工操作中的质量保证措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，对其自身素质及管理均严格要求： （1）有与从事本职工作相关技能的人才上岗； （2）严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度； （3）进行质量意识教育，使“质量第一”的思想植根于每个施工人员的脑海中。3.严把材料关，不合格的材料、半成品不进入施工现场。上一道工序不合格不进行下一工序，材料进场后严格按照验收程序进行验收，验收合格方用。(五)质量管理制度根据园林建筑业工程项目施工质量管理责任

10、制(试行的通知)建质199642号的精神，特制定以下质量管理制度，以保证质量计划的实现。1.工程项目质量负责制度 项目部对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责，每周向业主监理呈交一份本周的技术质量总结。2.技术交底制度 支持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工方案，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的追究有关部门和人员的责任。3.样板引路制度 施工操作注

11、重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，精心组织精心施工，并作好施工纪录，总结施工过程的优点与不足，为全面施工作铺垫，按示范段及改进意见统一操作要求，明确质量目标。4.质量否决制度 对不合格分项、分部和单位工程进行返工。不合格分项工程流入下道工序，追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。5.“三检制度”与工序交接制度每道工序完成后：由作业班组自检，施工员组织互检，质检员、技术员、施

12、工段责任工程师专检后，再报验收（隐蔽工程须报业主监理验收合格后）方可进入下道工序。 加强工序交接管理是加强质量管理的一个重要方面。我们将通过合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录，填写好交接单。真正做到检查上道工序，保证本道工序，服务下到工序。如下一道工序的施工可能对上一道工序造成影响，则征得上一道工序操作人员和管理人员的同意，并拿出处理方案，方可进行施工。否则，不进行下一道工序施工。6.质量文件记录制度 质量记录是质量责任追溯的依据，力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等妥善保管，特别是各类工序的交接口的处理，详细记录当时的情况，理

13、清各方责任。7.工程质量等级评定、核定制度 我们将严格按照国家有关验评标准进行本工程的质量评定，然后上报工程质量监督机构进行等级核定，确保工程优良竣工。8.培训上岗制度本工程所有管理人员和特殊工种操作工人都必须经过业务知识技能培训并持证上岗，杜绝无证上岗和无证操作。9.工程质量事故报告及调查制度工程一旦发生质量事故，立即向业主、工程质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好现场抢险和保护工作，同时按照“三不放过”的原则，进行事故调查和处理工作。10.工程内审制度每一施工阶段结束后及工程竣工验收前，公司总工室将组织有关部门进行分部、分项、分阶段工程，完工工程进行内部审核评定工作，并将内审及整改情

14、况通报业主及监理方。工程竣工后，我们将严格履行标书中承诺进行工程回访和工程保修。(四)全面质量管理1.在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。2.项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。3.全面质量管理的主要内容还是围绕质量创优计划、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。4.全

15、面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。5.建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。(五)质量保证措施1.质量保证的基本措施（1）选择精干、有丰富经验的施工管理人员。主要分部分项工程操作人员必须经过培训，做到施工管理人员和特殊工种实施持证上岗。（2）项目经理应根据项目的具体情况，建立健全的质量责任制并形成文件存档，以确保质量体系的正常运行。（3）认真做好各分项工程的施工方案，并向各级管理人员交底，加强过程控制力度，使作业在受控制渠道内运行。（4）砼浇筑前，实行各专业行签制度，避免预留、预埋件漏

16、埋。（5）各分项工程质量，严格实行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位挂牌施工，层层把关，搞好质量等级验评工作。所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理、专职质检员及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。（6）加强技术管理工作，认真贯彻执行国家施工规范和验评标准。（7）建立交叉施工的成品保护制度，各工程交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并做书面移交手续。（8）进行铺装施工时：先进行样板块施工，待业主、监理、设计确认后方可大面积施工。（9）配备专人负责收集整理工程技术档案资料，保证各项资料收集和工程进度同步进行，工程收尾时按档案审核要求，将资料收集齐全，装订成册。（10）对现场的质量问

17、题要进行三分析活动，即：要分析质量问题的危害性，分析产生质量问题的原因，分析应采取的预防措施，并编制纠正质量问题的处理方案。根据现场的技术难点和关键部位，成立由项目工程师组织的相应QC小组，组织课题讨论和攻关，加强质量意识教育。主动虚心接受监理、业主、质检站等方面指导意见，从严要求，实施事前预控，坚决及时整改。2.施工操作的质量保证措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，因此施工操作人员自身的技术素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员增强其质量意识的同时，要加强管理，以确保操作过程的质量要求的实现。（1）对每个进入本项目施工的人员均要求有一定的技术等级和相应的施工经验，同时在施工过程

18、中进行考核，对不合格的施工人员坚决辞退，以保证操作者本身具有合格的技术素质。（2）加强对每个施工人员的质量意识教育，提高其质量意识，自觉按操作过程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。（3）施工管理人员，特别是施工工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，为他们解决施工难点，在现场进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。（4）在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个过程中作到工前有交底，工程中有检查，完工后有验收的“一条龙”操作管理模式，以确保工程质量。3.施工材料的质量保证措施在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”：（1）

19、四验：验规格、验品种、验数量、验质量；（2）三把关：材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”。以保证用于本工程的各种材料均是合格优质材料。（六）质量通病防止措施1.土方工程施工质量的控制措施挖方：（1）土方开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。（2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。（3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。(4)土方开挖前整体施工工地要有整体的排水施工方案，以保证土方开挖的正常施工。（5）弃土要统一调配，放在场内合适的地方，以备填方之用。填方：本工程填方工程主要是素

20、土回填。（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。（2）回填施工时，每层夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。（3）施工要严格执行留按槎的规定。标高不同时，应作成阶梯形，上下层的回填土接槎距离不得小于500mm。（4）雨、冬期不宜做回填土工程，应做好雨季冬季施工安排及施工方案等。结构工程施工质量的控制措施在进行工程施工前，项目部应先编制出质量策划，对框架构件的几何截面尺寸和质量标准，预先策划并按标准认真执行。2.钢筋工程（1）质量控制措施1） 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。2） 加强对施工人员的

21、技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。3） 严格按照图纸和配料单下料和施工。4）对使用的机具应经常检测和调整5）焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。6）焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。7）每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。（2）质量控制要点1）钢筋的品种和质量。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。 3）钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。 4）焊接质量。 5）预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 6）钢筋

22、保护层厚度及绑扎质量。7）严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。3.模板工程（1）质量控制措施1）进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。2）每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。3）班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。4）完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。（2）质量控制要点1）构件中心线、标高。2）模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。3）模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。4.混凝土工程（1）质量控制措施1）检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。2）浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。3）下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。4）预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。5）为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。6）砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走