中小型机具安全常识

1、中、小型施工机具 一、中、小型施工机械及工具使用一般规定一、中、小型施工机械及工具使用一般规定二、小型施工机械二、小型施工机械1、砂轮机、砂轮机2、空气压缩机、空气压缩机3、水泵、水泵4、角向磨光机、角向磨光机5、其他机械、其他机械三、手动工具三、手动工具1、千斤顶、千斤顶2、链条葫芦、链条葫芦3、喷灯、喷灯4、其他手动工具、其他手动工具四、电动工具四、电动工具1、基本定义、基本定义2、使用安全要求、使用安全要求五、风动工具五、风动工具一、中小型施工机械、工具一般规定一、中小型施工机械、工具一般规定1.1 机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。各种机具都机具应由了解其性能并熟悉操作知识的

2、人员操作。各种机具都应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。应由专人进行维护，并应随机挂安全操作牌。1.2 机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮栏，机具的转动部分及牙口、刃口等尖锐部分应装设防护罩或遮栏，转动部分应保持润滑。转动部分应保持润滑。1.3 机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，机具的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表，以及制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、以及制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐全、完好。完好。1.4 机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。修复后的机具应由专人负责保管，定期进行

3、维护保养和鉴定。修复后的机具应经试转鉴定合格后方可使用。机具应经试转鉴定合格后方可使用。1.5 机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损、有故障机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损、有故障等不合格的机具。等不合格的机具。1.6 机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。1.7电动的工具、机具必须接地良好。电动的工具、机具必须接地良好。1.8 电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整电动或风动的机具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。不得将机具、附件放在机器或或中断使用时，应将其能源断开。不得将机具、

4、附件放在机器或设备上。不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动或设备上。不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动或风动的机具。风动的机具。1.9不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动机具或风不得站在移动式梯子上或其他不稳定的地方使用电动机具或风动机具。动机具。1.10 使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除严格遵守说明书的使用射钉枪、压接枪等爆发性工具时，除严格遵守说明书的规定外，还应遵守爆破的有关规定。规定外，还应遵守爆破的有关规定。 二、小型施工机械二、小型施工机械2.1 砂轮机2.1.1 砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备。2.1.2 安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应

5、加柔软垫片，严禁猛击螺帽。2.1.3 砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。2.1.4 砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。2.1.5 砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。2.1.6 不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。2.1.7 砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。砂轮机砂轮机2.2 空气压缩机空气压缩机2.2.1 空气压缩机应保持润滑良好，压力表准确，自动起、停装置灵敏

6、，安全阀可靠，并应由专人维护；压力表、安全阀及调节器等应定期进行校验。2.2.2 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器以及其他空气通路的零件。2.2.3 输气管应避免急弯。打开送风阀前，应事先通知工作地点的有关人员。2.2.4 出气口处不得有人工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。2.2.5 运行中出现下列情况时应立即停机进行检修： (1)气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常。 (2)发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断。 (3).安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整。 2.3 水泵水泵2.3.1 水泵放置地点应坚实，安装应牢固、平稳，并有防雨措

7、施。数台水泵并列安装时，应有0.8lm的间距。2.3.2 安装后应检查电动机与水泵的连接是否同心，联轴节的螺栓是否牢固。外露的转动部分应有防护装置。2.3.3 水泵起动前应检查进、出水管支架是否牢固，吸水管是否被阻塞或漏水，过滤器是否良好。2.3.4 各润滑部位应按规定加注润滑油。2.3.5 排气阀应畅通；进、出水管应严密不漏。2.3.6 升、降吸水管时应站在有防护栏杆的平台上。任何人不得从正在运行的水泵上跨越。 2.3.7运行中如发现下列情况，应立即停泵进行检修： (1)漏水、漏气或盘根部位发热。 (2)滤网堵塞或运转声音异常。 (3)电动机温度过高，电流突然增大或电压升、降幅度超过 额定值

8、的5%。 (4)机械零件松动或其他故障。 2.3.8 工作完毕后应将放水阀打开，冬季应做好防冻措施。 2.3.9 采用潜水泵时，应根据制造厂规定的安全注意事项进行操作。潜水泵运行时，严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵的电源。 2.4 角向磨光机角向磨光机 2.4.1作业时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。 2.4.2磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s 2.4.3在切割作业时，砂轮不得倾倒。2.5 其他机械其他机械2.5.1滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。 滤油设备应远离火源及烤箱，并有相应的防火措施。 2.5.2 真空泵应润滑良好，冷

9、却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并应由专人维护。2.5.3 电动弯管机、坡口机、套丝机等应先空转，待转动正常后方可带负荷工作。运行中，严禁用手、脚接触其转动部分。2.5.4磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈，进行侧钻或仰钻时，应采取防止失电后钻体坠落的保护措施。2.5.5使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后可开动。2.5.6 使用钻床时严禁戴手套，袖口应扎紧；钻具、工件均应固定牢固。薄件和小工件施钻时，不得直接用手扶持。钻头转动时，严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。三、手动工具三、手动工具 3.1千斤顶千斤顶3.1.1 千斤顶使用前应擦洗干净。并检查各部分是否完好，

10、油液是否干净。油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式干斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。3.1.2 千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。3.1.3 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。3.1.4 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。3.1.5 在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 3.1.6 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。

11、 3.1.7 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的四分之三。 3.1.8 千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。 3.1.9 千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。千斤顶千斤顶 3.2链条葫芦链条葫芦 3.2.1 使用前应检查吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。 3.2.2 两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。 3.2.3 链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。3.2.4 链条葫芦的

12、刹车片严防沾染油脂。3.2.5 链条葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。3.2.6 吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳。3.2.7 链条葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。 链条葫芦、手搬葫芦链条葫芦、手搬葫芦拉链葫芦拉链葫芦3.3 喷灯喷灯3.3.1 喷灯使用前应进行检查，符合下列要求方可使用： (1)油筒不得漏油，喷油嘴的螺纹丝扣不得漏气。 (2).严禁向使用煤油或柴油的喷灯内注入汽油。 (3).加油量不得超过油筒容

13、积的四分之三。 (4).加油嘴的螺丝塞应拧紧。3.3.2 喷灯内压力及火焰应调整适当，喷灯内压力不可过高。喷灯如连续使用，温度过高时，应暂停使用。工作场所应空气流通。3.3.3 喷灯使用中如发生喷嘴堵塞，应先关闭气门，待火灭后站在侧面用通针处理。3.3.4 使用喷灯的工作场所不得靠近易燃物。 3.3.5 在带电区附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离应满足表19的要求。 表19 喷灯火焰与带电部分的最小允许距离3.3.6 在使用过程中如需加油时，必须灭火、泄压，待喷灯冷却后方可进行3.3.7 喷灯在使用过程中如需加油时，必须灭火、放气并待喷灯冷却后方可加油。3.3.8 喷灯使用完毕后，应先灭火、

14、泄压，待喷灯完全冷却后方可放入工具箱内。电 压（kV） 10 最小允许距离（m） 11.533.4其它手动工具其它手动工具 3.4.1 平锤、压锤、剁斧、冲子、扁铲等冲击性工具严禁用高速工具钢制作，锤击面不得淬火，冲击面毛刺应及时打磨清理。 3.4.2 大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得戴手套，挥动方向不得对人。 3.4.3 使用撬杠时，支点应牢靠。高处使用时严禁双手施压。四、电动工具四、电动工具4.1 基本定义基本定义4.1.1 基本绝缘 basic insulation为了在基本绝缘损坏时防止触电而在基本绝缘之外又设置的独立

15、绝缘。4.1.2 附加绝缘 supplementary insulation为了在基本绝缘损坏时防止触电而在基本绝缘之外又设置的独立绝缘。4.1.3 双重绝缘 double insulation由基本绝缘和附加绝缘组成的绝缘。4.1.4 加强绝缘 reinforced insulation指用于带电部分的单一绝缘系统。它在本标准规定的条件下，对防止触电具有与双重绝缘相当的防护程度。注：术语“绝缘系统”并不意味着该绝缘必须是同类单体。它可以由几个不能象附加绝缘或基本绝缘那样单独做试验的绝缘层组成。4.1.5 手持式工具 handheld tool手持式工具（在本标准中简称为“工具”）系由电动机或

16、电磁铁驱动的用来做机械功能的机器。它被设计成电动机与机械部分组装在一起，并容易被携带到工作场地及用手持或悬挂操作。注：手持式工具可以装置软轴，其电动机是固定式的或是携带式的。手持式工具也可带有供装在支架上使用的装置。手持式工具也包括手扶工具（如道路破碎机）4.1.6 更换型工具 exchange type tool完全不打算修理或只能由制造厂服务机构修理的工具。 4.1.7 类工具 class tool指这样的一类工具：在这类工具中，它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全保护措施，即把可触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线联接起来，使可触及的导电部分在基本绝缘

17、损坏时不能变成带电体。注：对于使用软电缆或软线的工具，本措施包括一根作为软电缆或软线组成部分的保护导线。类工具可以有双重绝缘或加强绝缘部分，或者以安全特低电压运行的部分。4.1.8 类工具类工具 class toolclass tool指这样的一类工具：它的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且它还包含附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，不提供保护接地或不依赖设备条件。这样的工具可为下列型式之一：a 工具有坚固的基本上连续的绝缘材料外壳，除了一些小零件，例如铭牌、螺钉、铆钉等外，外壳遮封了所有的金属部分，这些小零件由至少相当于加强绝缘的绝缘与带电部分隔开；这样的工具称为绝缘材料外壳类工具；

18、b 工具有基本上连续的金属外壳，除了因应用双重绝缘显然是行不通而使用加强绝缘的那些部分外，在这类工具中全部使用双重绝缘；这样的工具称为金属外壳类工具；c a和b组合的工具。4.1.9 类工具 class tool指这样的一类工具：它的防止触电保护依靠安全特低电压（SELV）供电，工具中不产生高于安全特低电压的电压。注：以安全特低电压运行的工具，其内部还有以非安全特低电压的电压运行的内部电路，这种工具不包括在此分类中，并应符合一些附加要求；这些要求正在考虑中。4.1.10 特低电压特低电压extralow voltageextralow voltage由工具内的电源供电的电压，当工具在额定电压运

19、行时，线间电压、导线对地电压不超过42V，或者，对三相电源来说，导线与中线之间的电压不超过24V，特低电压电路仅由基本绝缘与其他电路隔离。4.1.11 安全特低电压安全特低电压 safety extralow voltagesafety extralow voltage指在导线之间以及导线对地之间不超过42V，或者，对三相电源来说，导线与中线之间的电压不超过24V的公称电压，其空载电压分别不超过50V和29V。当安全特低压电从供电干线取得时，它必须由安全隔离变压器或具有单独分开绕组的变流器来供给。规定的电压限值是基于这样的假设：安全隔离变压器是以它的额定电源电压运行的。直流电压的数值正在研究中

20、。限值低于50V的交流电压应在IEC的专门标准中给予规定，特别是涉及到与带电部分直接接触时。用保护阻抗器与干线隔离的做法排除在外。 4.1.12 安全隔离变压器 safety isolating transformer指输入绕组与输出绕组在电气上至少由相当于双重绝缘或加强绝缘的绝缘隔离开来的变压器，它是专为配电电路、工具或其他设备供给安全特低电压而设计的。4.1.13 正常负载 normal load对工具施加的负载，它使工具上造成的应力相当于在正常使用状态下产生的应力，注意短时或断续运行的任何标志；除非另有规定，如有加热元件，则应象在正常使用中一样运行。注：正常负载是基本额定电压或额定电压范

21、围的上限。4.1.14 额定运行时间 rated operating time指制造厂对工具规定的运行时间。4.1.15 连续运行 continuous operation指在正常负载下没有时间限制的运行。4.1.16 短时运行 shorttime operation在一个规定的期限内，从冷态开始按正常负载运行，两段运行期限的间隔要长得足以使工具冷却到接近室温。4.1.17 断续运行 intermittent operation以一系列规定的相同周期运行，每一周期由正常负载运行期间和所余的工具空载或停电期间组成。4.1.18 热断路器 thermal cutout指在不正常运行时，通过自动断开

22、电路或减小电流来限制工具或其零件温度的一种器件。它的结构应使使用者不能改变它的整定点。4.1.19 非自动复位热断路器 nonselfresetting thermal cutout指需要用手复位或调换零件才可再接通电路的热断路器。4.2 安全要求安全要求 4.2.1 移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线在TT系统中必须使用四芯软橡胶电缆；在TN-S系统中必须使用五芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。 4.2.2 电动工具使用前应检查下列各项：1.外壳、手柄无裂缝、无破损。 2.保护接地线或接零线连接正确、牢固。3.电缆或软线完好。 4.插头完好。5.开关动作正常、灵活、无缺损。6.电气保护装置完好。7.机械防护装置完好。 8.转动部分灵活。 4.2.3电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量，如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2M时