塔式起重机安装拆卸施工方案

1、东莞市沙田镇立沙安置区农民公寓三期工程5964#楼 塔式起重机安装（拆卸）施工方案 塔式起重机安装（拆卸）施工方案目录1、 工程概况及设备信息······································&

2、#183;····················12、 编制依据····························

3、;·········································23、 安装准备工作·······&

4、#183;·················································&

5、#183;·······34、 安装安全技术措施········································&

6、#183;·····················65、 安装程序···························

7、;··········································66、 塔身顶升······

8、83;·················································

9、83;············87、 塔机安装完毕后的检查和试运转··································

10、83;··············98、 塔机附着··································&

11、#183;··································109、 塔机基础·············

12、3;·················································

13、3;·····1110、 塔吊使用中的安全措施与操作·········································

14、83;········1711、 安装人员组织·······································

15、83;························1712、 安装应急预案·······················

16、83;·······································1813、 拆卸场地要求········

17、83;·················································

18、83;····2114、 拆塔机前的准备···········································&#

19、183;·················2215、 拆卸安全技术交底······························

20、·····························2216、 拆卸安全注意事项··················

21、3;········································2317、 拆卸人员组织·······

22、3;·················································

23、3;·····2418、 拆卸安全技术措施··········································&#

24、183;················2419、 拆卸步骤·······························

25、3;····································2620、 拆卸机械、工具一览表···········

26、·············································3221、 拆卸应急预案···

27、··················································

28、···········33、工程慨况及设备信息：1工程项目东莞市沙田镇立沙安置区农民公寓三期工程6569#楼工程2工程地址东莞市沙田镇民田村3建设单位东莞市沙田镇人民政府4监理单位深圳市特发发展中心建设监理有限公司5承建单位 深圳市福田建安建设集团有限公司6安装单位东莞市毅新庆江机械制造有限公司7建筑高度51.75m8初装高度1#36.4m、2#44.8m、3#44.8m9安装位置1#59楼、60#楼之间；2#61#楼、62#楼之间；3#63#楼、64#楼之间设备信息：1#机设备信息：

29、生产厂家：东莞市毅新庆江机械制造有限公司设备型号：qtz80 出厂日期：2012-06-29 出厂编号：120406公称起重力矩：800kn.m 额定载重量： 60 kn基本臂最大幅度：60 m 附着最大起升高度 ：220 m 登记编号：粤sa-t01821 安装位置 ：59#、60#楼之间2#机设备信息：生产厂家：东莞市毅新庆江机械制造有限公司设备型号：qtz80 出厂日期：2012-7-4 出厂编号：120407公称起重力矩：800kn.m 额定载重量： 60 kn基本臂最大幅度：60 m 附着最大起升高度 ：220 m 登记编号：粤sa-t01826 安装位置 ：60#楼、61#楼之间3

30、#机设备信息：生产厂家：东莞市毅新庆江机械制造有限公司设备型号：qtz80 出厂日期：2012-6-29 出厂编号：120405公称起重力矩：800kn.m 额定载重量： 60 kn基本臂最大幅度：60 m 附着最大起升高度 ：220 m 登记编号：粤sa-t01825 安装位置 ：63#楼、64#楼之间 安装位置见附件施工平面布置图。二.编制依据:2.1国务院令第393号 建筑工程安全生产管理条例2.2gb5144-2006 塔式起重机安全规程2.3gb6067-85 起重机械安全规程2.4jg/t100-1999 塔式起重机操作使用规程2.5jg46-2005 施工现场临时用电规范2.6j

31、gj33-2001 建筑机械使用安全技术规范2.7jgj80-91 建筑施工高处作业安全技术规范2.8jg5972-86 起重机械使用钢丝绳检验和报废安全规范 2.9 工程施工设计图纸和施工平面图三、安装准备工作：1. 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。2. 安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度等级的75%以上、地脚螺栓应留有130mm的长度。3. 根据本施工现场具体情况，平整好塔机构件进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25 t汽车式起重机。4. 电路

32、的架设：将380v的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。5. 安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。6. 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。7. 安装人员共7人：指挥1人；起重及安装人员5人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带，严格遵守操作规程。8. 塔机安装的基本规定：a. 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行考核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。b. 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。9. 参加

33、操作人员必须做到：a. 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定，严禁修改说明书中的安装程序。b. 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c. 了解塔机各部件的重量及吊点位置。d. 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。10. 安装塔机的一般规定：a. 必须遵循立塔程序。b. 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c. 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d. 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。e. 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。f. 必须按规定配置正确的平衡重重量。g. 加节（或减节）前起重臂方向套和架开口方向必须一致。h. 标准节起升（或下降）

34、时必须尽可能靠边近塔身。i. 顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。10. 安装注意事项：a. 检查连接螺栓是否拧紧。b. 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d. 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e. 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。f. 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。g. 调整高度限位器碰块位置，使吊

35、钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i. 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。j. 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k. 起重臂为组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相互更换。四、安全技术措施：1. 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范。2参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高

36、空作业的人员禁止参加作业，班前不得饮酒。3. 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。4. 当遇到4级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风力最大为4级。5. 现场所有人员不得站在悬挂重物之下。6. 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；塔机安装好后，自检合格后报经市安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。五、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装

37、场地安装基础节安装标准节2个安装套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块平衡重拼装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。具体安装过程如下：1. 安装基础节；2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。3. 安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸。4. 在地

38、面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好。5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。6. 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好，然后将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。7. 平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在已固定在栏杆上的木枋上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上。8. 安装平衡臂

39、及平衡重：用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。9. 安装起重臂及拉板： a. 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂。 b. 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。 c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。 d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第一节上，并用螺栓固定好；e. 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到

40、达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。 f. 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来。 g. 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索。10. 吊装平衡重： 按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。11. 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。六、 塔机顶升：塔机顶升过程中的注意事项：1. 按说明书上爬升程序将塔机升高。2. 顶升时风力不允许大于四级或8/，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体。3. 顶升过程中，起重臂不允许旋

41、转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。4、如要连续加高几节标准节，则每加完一节后塔机起吊下一标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个m39的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母。5所加标准节踏步，必须与已有的标准节校对。6.在下支座与塔身没有用m39螺栓连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。7在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件m39高强度螺栓将下支座与塔身连接牢固后，再排除液压系统的故障。8. 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间

42、位置，液压系统的电源应切断等。塔机顶升作业过程作业见使用说明书。七、 塔机安装完毕后的检查和试运转1. 垂直度：塔身的垂直度必须符合国家验收标准。2. 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。3. 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4. 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5. 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6. 安全限位和保护装置：检查各

43、安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7. 通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8. 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。9. 塔机的检验记录整理后存档备查。八、塔机的附着1. 塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整。2. 根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。3. 用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。4. 在建筑物附着点的混凝土强度达到建筑物混凝土设

44、计强度的75%后，用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件耳板用销轴连接起来。5. 调节附着撑杆的调节螺丝，使塔机的塔身满足垂直度4/1000的要求。 附着节点详图九塔吊基础1.编制依据：（1）.建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001。(2). qtz80塔机使用说明书(3).混凝土结构设计规范(gb50010-2002)。(4).建筑地基基础设计规范（gb5007-2002）。2.计算参数（1）计算参数1）塔吊基础受力情况：荷载工况基础荷载p(kn)m(kn.m)fkfhmmz工作状态51.422.46115.518.31非工作状态43.246.251

45、08.70桩式基础布置图 （1）、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级c80桩基成桩工艺系数c0.85桩混凝土自重z(kn/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)29地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kpa)端阻力特征值qpa(kpa)抗拔系数承载力特征值fak(kpa)素填土2.81000.7-45淤泥质土10.91000.7-45粘性土2.83500.7-80淤泥质土2.11000.7-45中砂9.93030000.7-180强风化岩1.59035000.7-600中风化岩6.110040000.7-1200 1、桩基竖向抗压承载力

46、计算 桩身周长：u=d=3.14×0.4=1.26m 桩端面积：ap=d2/4=3.14×0.42/4=0.13m2 ra=uqsia·li+qpa·ap =1.26×(1.3×10+10.9×10+2.8×35+2.1×10+9.9×30+1.5×90+0.5×100)+4000×0.13=1411.2kn qk=370.35knra=1411.2kn qkmax=698.28kn1.2ra=1.2×1411.2=1693.44kn 满足要求！ 2、桩基

47、竖向抗拔承载力计算 qkmin=42.42kn0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：as=nd2/4=1×3.14×162/4=201mm2 纵向预应力钢筋截面面积：aps=nd2/4=11×3.14×10.72/4=989mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：q=qmax=916.14kn 桩身结构竖向承载力设计值：r=2700kn 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 qkmin=42.42kn0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！（2）、承台计算承台配筋承台底

48、部长向配筋hrb335 20200承台底部短向配筋hrb335 20200承台顶部长向配筋hrb335 20200承台顶部短向配筋hrb335 20200 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1500-50-20/2=1440mm m=(qmax+qmin)l/2=(916.14+(-27.3)×5.66/2=2514.02kn·m x方向：mx=mab/l=2514.02×4/5.66=1777.68kn·m y方向：my=mal/l=2514.02×4/5.66=1777.68kn·m 2、受剪切计算 v=f/n+m/l=481.6

49、8/4 + 2521.01/5.66=566.08kn 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1440)1/4=0.86 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-b-d)/2=(4-1.6-0.4)/2=1m a1l=(al-b-d)/2=(4-1.6-0.4)/2=1m 剪跨比：b'=a1b/h0=1000/1440=0.69，取b=0.69； l'= a1l/h0=1000/1440=0.69，取l=0.69； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.69+1)=1.03 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.69+1)=1.03 hsb

50、ftbh0=0.86×1.03×1.57×103×5×1.44=10079.17kn hslftlh0=0.86×1.03×1.57×103×5×1.44=10079.17kn v=566.08knmin(hsbftbh0， hslftlh0)=10079.17kn 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：b+2h0=1.6+2×1.44=4.48m ab=4mb+2h0=4.48m，al=4mb+2h0=4.48m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4

51、、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 s1= my/(1fcbh02)=1777.68×106/(1.03×16.7×5000×14402)=0.01 1=1-(1-2s1)0.5=1-(1-2×0.01)0.5=0.01 s1=1-1/2=1-0.01/2=0.995 as1=my/(s1h0fy1)=1777.68×106/(0.995×1440×300)=4136mm2 (2)、承台底面短向配筋面积 s2= mx/(2fcbh02)=1777.68×106/(1.03×16.7&#

52、215;5000×14402)=0.01 2=1-(1-2s2)0.5=1-(1-2×0.01)0.5=0.01 s2=1-2/2=1-0.01/2=0.995 as2=mx/(s2h0fy1)=1777.68×106/(0.995×1440×300)=4136mm2 (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：as3'=8169mm20.5as1'=0.5×8169=4085mm2 (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：as4'=8169mm20.5as2'=0.5×816

53、9=4085mm2 (5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向10500。（3）、配筋示意图矩形桩式承台配筋图 矩形桩式桩配筋图十、 使用中的安全措施与操作：1. 驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。2. 驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。3. 驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。4. 在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。5. 驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根

54、据专职人员的指挥信号进行操作。7. 操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。8. 作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。9. 作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班后要断开电源总开关。十一、安装人员组织：1. 安装技术负责人：伍成2. 安装项目负责人：苏泽强3. 安全员：刘运华4. 安装作业人员：李水芬、梁华均、吴彬、邓海华、刘太明、何家锦、蒙少华 5. 司机：黎巨佳6.司索工：陈竹羡十二、安装应急预案一、应急预案的方针与原则应急预案应坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环

55、境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、应急策划（一）应急预案工作流程图根据本工程的特点及塔机安装、顶升、拆卸作业的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。（二）重大事故（危险）发展过程及分析1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）。2、塔吊安装、顶升和拆除过程中发生的人员伤亡事故。3、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。4、自然灾害对设

56、施造成的严重损坏。（三）突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前由充足的技术措施准备，抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。1、事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，在工地项目部已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定塔吊的应急方案，具体如下：假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。2、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施

57、，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。塔式起重机安装、拆卸及运行的安全技术要求：a、塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。b、安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。c、安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。d、塔式起重机必须按照现行国家标准塔式起重机安全规程gb5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限制器等安装装置。e、塔式起重机操作使用应符合下列规定： 塔式起重机作业

58、前，应检查金属结构、连接螺栓及钢丝绳磨损情况；送点前，各控制器手柄应在零位，空载运转，试验各机构及安全装置并确认正常。 塔式起重机作业时严禁超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊运散装物件时，应制作专用吊笼或容器，并应保障在吊运过程中物料不回掉落。吊笼或容器在使用前应按允许承载能力的两倍荷载进行试验，使用中应定期进行检查； 吊运多根钢管、钢筋等细长材料时，必须确认吊索绑扎牢靠，防止吊运中吊索滑移物料散落； 两台及两台以上塔式起重机之间的任何部位（包括吊物）的距离不应小于2m。当不能满足要求时，应采取调整相临塔式起重机的工作高度、加设行程限位、回转限位装置等措施，并制定交叉作业的操作规程

59、； 沿塔身垂直悬挂的电缆，应使用不被电缆自重拉伤和磨损的可靠装置悬挂； 作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。f、为防止事故发生，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。g、塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。h、塔吊安装、拆除必须先编制施工方案，经项目总工审批后遵照执行。i、所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。（四）、法律法规要求建筑

60、塔吊安全操作技术规程、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；安全生产法第三十条、第六十八条；建筑工程安全管理条例、安全许可证条例、商务广场塔机交叉作业管理细则。三、应急准备1、机构与职责一旦发生塔吊倾翻安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。组长：李瑞荣，电话组员：利锦钏、田盼、段远龙等2、应急物资主要有：1）、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套；2）、救急药箱1个；3）、手电2个（塔吊、组长各1个）；4）、对讲机3部。3、教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的

61、规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。四、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。1）值班电话：0769-888185682）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产

62、，并由在现场的最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求助电话。3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必

63、须坚决无条件服从组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。十三、拆卸场地要求：为了保证塔机的安全顺利的拆卸，工地土建施工方应确保“路通”，“场地平”，“基础牢实”。本次拆卸工作，拟使用25t汽车吊进行拆卸。十四、拆塔机前的准备：1、临拆前项目部会同相关专业技术员对机械性能、结构、电气等重要部分进行一次全面检查，特别是汽车吊（25t）停放位置的承受能力必须有足够的把握。2、我公司的专业人员对该机的性能结构和操作要求根据说明书的规定作系统的分析和了解，对拆卸的顺序全面掌握，并对所有参与拆卸人员作技术交底和工作布置。1）将塔机起重臂停留在拆卸时无任何妨碍物并处于顶升套架开口方位置。2）通

64、电使油泵运行并对油缸、油位等关键部位作详细观测，将顶升套架升至塔身顶部，并销定在支座的四个角上。并安装顶升部件。a顶升横梁销定在距支座第5组踏步上。b将双轨梁对准拆卸的标准节下。将起重臂转至套架开口侧。十五、拆卸安全技术交底：总负责人组织全体作业人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作。1、拆卸作业之前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容，技术要求、安全措施及注意事项进行单独交底。2、作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3、拆卸作业区5-10米范围内

65、应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线。4、拆卸作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要监守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。5、油泵、顶升横梁、爬爪应由专人操作，职责明确。并相互监督、协调。拆卸螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空附落，使用铁锤应由熟练的人承担作业。6、大于6m/s时，禁止顶升塔机。十六、拆卸安全注意事项：1、严禁酒后作业；2、在地面上拦出安全警戒线，并指定专人负责把守；3、按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品；4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊挂；5

66、、使用的各种工具、零件必须持稳放妥，更不能乱丢以防掉下伤人；6、所有作业人员要思想集中，听从指挥，分工合作，不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定；7、在吊卸平衡臂、起重臂时，必须用尼龙绳或麻绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确，支脚支承地面必须牢固可靠。8、当天作业未完或中途停止顶升时，必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好。9、不准夜间进行安装工作。10、遇五级以上大风或暴雨时，应停止作业并采取相应的措施后，作业人员才能离开岗位。十七、拆卸人员组织：1、总负责人： 伍成 ，负责塔机拆卸过程中的组织、安排和协调以及安全总负责。2、安全负责人：

67、 刘运华 ，负责拆卸前安全技术交底、拆卸过程的检查、监督及资料的搜集整理。3、工地安全员，由项目部定，按照工地安全规定，对拆卸过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。4、司机： 黎巨佳 ，在班长的指挥下，负责塔机的操作。5、指挥： 陈竹羡 ，在班长的安排下，负责拆卸的指挥工作。1. 6、起重拆卸作业人员： 李水芬、梁华均、吴彬、邓海华、刘太明、何家锦、蒙少华、按照操作规程及事先对每人的分工，协调一致地作业。塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节，平衡重，平衡臂，吊臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡，因此在拆除这些部件时需严格按说明书的规定和程序要求精心施工。上塔操作人员

68、，必须是经过培训并拿到证书的人员。十八、拆卸安全技术措施：1、塔机在拆卸之前，顶升机构由于长期不用，应对其进行保养和试运转。技术负责人必须组织参加拆卸人员作相应技术交底，做到分工明确，责任落实到人，确保拆卸工作顺利完成。2、在试运转过程中，应有目的地对回转机构制动器进行可靠性检查。3、在塔身标准节已拆出，套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构进行回转运动。4、塔机拆卸与塔机安装的工作程序相反，拆卸时风力应低于4级，建筑物已建成完工，工作场地不如安装时宽敞；在拆卸时应特别注意工作程序，吊装堆放位置。每次工作不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。5、油缸运动过程中，要注意导轮与塔身主弦杆

69、间的间隙应保持在23毫米，且必须观察整个过程导轮畅通无阻。6、塔机拆卸完工后，由有关工程技术人员和专业维修人员进行清点和检查，对主要受力的结构应检查焊缝，结构变形及疲劳破坏等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。7、检查完毕后，对缺陷，隐患等进行修复，并进行除锈，刷漆等处理。8、所有参加拆卸人员必须遵守相应的作业规定，要有足够的安全意识。反对违章,杜绝蛮干。9、作业过程中任何人，不得随意向任何方向抛掷机械部件和零件杂物。并对安全设施予以保护和完善，以免意外事故的发生。10、作业现场应由经验丰富的技术人员专职指挥，并设立相应的作业警戒区，无关人员不得在警戒范围内瞎奔乱窜。11、吊装人员对各部

70、件的重量、尺寸、结构要有系统的了解，以免在吊装过程中发生失衡和超重。12、为确保机构和建筑物等的安全、要有得力的措施，防止因拆卸、风力、等不得因素引起塔机偏摆造成损失。十九、拆卸步骤.1 拆卸注意事项： 1.1塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。 1.2 在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。 1.3 在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用m36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。 1.4 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查。 1.5 顶升机构工作时，所有操作人

71、员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔身之间)， 如果爬升架在下降时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止下降，并及时调节角度平衡调节液压装置，稳定后再下降。 1.6 拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件的吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。2.拆塔的具体程序特别提醒：拆塔是一项技术性很强的的工作，尤其是标准节、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就会导致机毁人亡、因此，在拆卸这些部件时，需严格按照本说明书的规定操作。请特别注意：两个活动爬爪因锈蚀等原因，很可能不能自动恢复到水平状态，故拆卸标准节

72、时，对爬爪应特别注意，应事先进行检查和保养。将塔机旋转到拆卸区域，该区应无影响拆卸作业障碍物。如右图所示的顺序，进行塔机拆卸。其步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下：1) 拆下平衡臂配重(留一块2.40t)； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂；5) 拆卸司机室；(亦可待至与回转总成一起拆卸) 6) 拆卸塔顶； 7) 拆卸回转塔身； 8) 拆卸回转支座总成； 9) 拆卸爬升架及标准节。 10) 拆卸基节（支腿固定式的为预埋支腿固定基节，底架固定式的为底架及压重） 2.1 拆卸塔身（图2.2.2-1）图2.2-1b 底架固定式塔机的拆卸示意

73、图 2.2.1.1将起重臂回转到标准节的引进方向(即爬升架中有开口的一侧)，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一致)。 2.2.1.2 拆掉最上面标准节的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮。 2.2.1.3 伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节离开标准节顶面25cm左右，即停止顶升。 2.2.1.4 将最上一节标准节沿引进梁推出。 2.2.1.5扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸。 2.2.1.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节mq与下支座相接触时为止。 2.2.1.7 下支座与标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面 。 注意：将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过标准节主弦杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降