五冶检修标准

1、五冶邯钢项目经理部矿业分公司焦化一期、活性灰检修标准及安全技术操作规程二七年四月十二日编 制 单 位：五冶邯钢项目经理部项 目 经 理： 魏泉宾 项 目 总 工： 冷再平 安全质量工程师： 李 根 目 录一、工程概况二、焦化一期、活性灰检修标准1、炼焦车间移动机械日常点检表2、化产设备 日常点检标准3、焦化系统电气设备点检部位及标准4、备煤、输送系统点巡检部位及标准5、活性灰点检标准三、焦化一期、活性灰检修安全技术操作规程1、安全组织机构2、焦炉设备检修安全管理措施3、化产设备检修安全技术规程4、备煤、输送系统检修安全技术规程5、活性灰检修安全技术操作规程6、煤气设备维护、检修工作安全管理四、

2、检修岗位人员责任五、技术质量管理目标六、技术质量管理措施七、质量保证措施一、工程概况 工程名称：邯钢集团公司矿业分公司80万吨/年焦化、活性灰项目年度保产工程工程内容：邯钢矿业分公司一期焦化、活性灰两个厂区内的设备、设施及附属配套设备、设施的年度保产。（开始日期：2007年4月10日结束日期：2008年4月9日）承包范围：包括机械、电气（不包含10kv及二次控制回路、变压器本体设备检修）、液压、润滑、乳化液、介质（水、压缩空气、蒸汽、煤气、氮气、酸）、检化验等生产工艺设备、设施及配套的公辅设备、设施，以及全厂所有照明系统的维护、保养、检修工作。(80万吨/年焦化一期、冷鼓、脱硫、活性灰一期，新

3、增项目有污水处理系统、地面除尘系统、压球机、筑炉炉底压力喷浆及焦炉日常维护、办公区域)。二、焦化一期、活性灰检修标准1、炼焦车间移动机械日常点检表炼焦工段推焦车日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1走行机构抱闸、电机、减速机、轴承、走行轮1各部螺丝是否松动2减速机油位、有无漏油3发热、振动、声音异常、走行有无杂音4轴承发热情况1敲击2观察3手模4耳听每班2空压机电机联轴器、曲轴箱、各路管路、安全阀1各部螺丝是否松动2是否缺油3有无杂音4轴承发热情况5各部分管路、安全阀等1敲击2观察3手模4耳听每班3移门机构油缸各个连杆、托辊、压辊、上下机头、横铁拔杆及整体结构1各部位是否有漏油2

4、各部位螺栓、螺柱是否缺损3机头动作是否灵活4各部位轴承是否窜动5整体有无变形和开焊1观察2手模每班4推焦机构推焦头、磨板、压辊、活尾、连接轴1各部位螺栓及铆钉是否松动2磨损情况3变形及裂纹1观看2手模3耳听每班炼焦工段装煤车日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1走行机构电机、电闸、减速机、齿轮装置、走行轮、轴承盒1各部螺丝2油位、有无漏油3有无杂音、振动4轴承发热5磨损情况1敲击2观看3手模4耳听每班2装煤机构活动臂、拖煤板、挡煤板、链条、减速机1有无漏油2有无杂音振动3轴承发热4动作是否灵活5磨损情况1敲击2观看3手模4耳听每班3液压装置电路、油泵、联轴器、溢流阀、油箱、管路1

5、各部螺栓2有无杂音振动3轴承发热4油位、有无漏油5手作是否灵活1敲击2观看3手模4耳听每班炼焦工段拦焦车日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1走行机构抱闸、电机、减速机、齿轮装置、联轴器、轴承盒、走行轮、走行清异板1各部螺丝是否松动2减速机油位、有无漏油3发热、振动、声音异常、走行有无杂音4轴承发热情况1敲击2观看3手模4耳听每班2移门机构油缸各个连杆、托辊、压辊、上下机头、横铁拔杆及整体结构1各部位螺丝是否松动2各管路有无漏油3有无磨损变形4动作是否灵活可靠1敲击2观看3手模4耳听每班3导焦机构油缸及管头、导焦栅板及底板、立板、托辊、挡辊、支架、车体钢结构1油路系统有无漏油2各

6、部位钢板变形、磨损及开焊情况3动作是否灵活可靠1观看2手试3敲击每班4液压装置电机、油泵、联轴器、溢流阀、油箱、管路1各部位螺栓是否松动2各个管路有无漏油3有无杂音振动情况4手动装置是否可用5油质1手试2观看3手模4耳听每班炼焦工段熄焦车（包括电动车）日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1走行机构闸、电机、减速机、轴承、走行轮、轴承盒、走行大弹簧1各部螺丝2有无杂音、振动3轴承发热4漏油、漏风、油位5走行是否平稳6车轮与轴盖的磨损7大弹簧有无断裂1敲击2观看3手模4耳听每班2空压机电机、联轴器、曲轴箱、管路系统1各部螺丝2有无杂音3轴承发热情况4有无漏油、漏风5油位1敲击2观察3

7、手模4耳听每班3放焦机构门、汽缸及管头、通轴、轴承盒推焦杆各轴销1各部螺栓2有无漏风3多销轴磨损情况4门开关是否灵活有无变形1观看2手试3耳听每班4车体车身、车体钢结构、连接钩耐热板等1各部螺栓2挂钩是否完好3耐磨板有无缺损4车体变形及开焊1观看2手试3耳听每班炼焦工段消烟除尘车日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1走行机构闸、电机、减速机、走行轮、轴承盒、走行大弹簧1各部螺丝是否松动2轴承发热3减速机油位4磨损情况5大弹簧有无断裂1敲击2观看3手模每班2废气系统风机、套管、烟道、燃烧室、喷淋室、旋风分离器1各部螺丝是否松动2各部位滑轮及钢丝绳磨损情况3水龙头是否畅通1观看2手模

8、每班3水循环系统水槽、水泵、喷淋室、旋风分离器、 排水槽1水位是否正常2各部螺丝是否松动3喷头是否堵塞4排水是否通常1敲击2观看3耳听每班炼焦工段拦焦车日常点检表序号检查部位检查内容检查项目检查方式周期1液压装置油缸电磁阀、油泵、溢流阀、油箱、电机、手摇泵、管路1各部螺丝2有无杂音、振动3有无漏油4油位5手动装置6油位是否变1敲击2观看3手模4耳听每班2传动装置链条、行程滑块1松紧或断裂2不到位或拉断1观看2手模每班2、化产设备 日常点检标准化产系统电器设备点检部位标准检测方法周期序号设备名称点检巡检内容标准检查判断方法检查周期1综合泵站、鼓风机、冷鼓泵站、硫氨、脱硫配电盘、操作台、操作箱1、

9、操作箱信号灯、电流表指示正常，按钮转换开关动作可靠灵活。2、配电盘元器件动作灵活、接头线头不松动。3、母线开关接触器电气连接点不发热。4、配电室设备清扫检查卫生。1、目测检查信号灯开关是否指示。2、接地线是否齐全、不松动、操作箱开关外观是否完整，有无损坏。3、用手模电机温度，如有异常，用测温仪复查。周一2综合泵站、鼓风机、冷鼓泵站、硫氨、脱硫电机、电缆1、电机、操作箱接地线完整不松动。2、电机温度不超过各电机允许温度、声音无杂音。3、电机出口线、电缆线路（包括拖缆）无破损、无火灾隐患。1、用手模电机温度，如有异常，用测温仪复查。2、目测接地线是否齐全。3、用耳听电机声音是否正常。周三3综合泵站

10、、冷鼓泵站、硫氨软启动器1、软启动器显示正常。2、软启动器温度不超标、没有鼓掌报警。3、主回路开关、接触器动作正常，接点不发热。1、目测开关、信号灯是否正常。2、目测推杆限位机构是否完好。3、手模电机温度、用测温仪复查。4、测温仪检查配电柜内接地温度。周五化产车间冷鼓区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名称上料小车序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它1电动机定子温升温度65HWM手触2-10秒约50-60声音无异音SDW表面振动标准0.080mmSDW2液里偶合器视镜油位2/3

11、SWM加油表面振动标准SWM3变速机表面振动标准SWM4鼓风机壳体温升70SWM振动0.080mmSWM转速S调节根据煤气量调节5油站窥镜油位2/3SDW6油站油泵声音无异音SDW温升65SDW化产车间冷鼓区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名称横管电捕序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它7液封槽液位不满流SDW8电捕焦油器排液畅通SDW清扫绝缘箱温度90-110SDW9混合液槽液位：温度2/3冬：40-50夏：30-40SDW10喷洒泵温升70SDW声音无杂音SDW压力标准S

12、DW11初冷器下液畅通SDW化产车间冷鼓区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名称冷凝泵房序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它12循环氨水泵压力标准SWM根据焦炉调节振动0.080mmSWM温升65SWM声音无杂音SWM13循环槽液位3000-4000mmSWM无泄漏14焦油槽液位不满流SDW开焦油泵15焦油分离器液位不满流SDW通知脱硫区，开剩余氨水泵16剩余氨水槽液位不满流SDW17废水槽液位不溢流SDW18机械澄清槽液位3000mmSDW链条运转正常减速机声音无噪音SDW振

13、动无SDW转速标准SDW化产车间综合供水区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名称综合泵房序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它1高压水泵表面轴承温度75HS管道压力1MPaHS电流电机额定电流HS电机温度75HS2低压水泵仪表电流小于额定电流HS声音无异常声音HS3冷却塔风扇电机轴承温度小于定值65HS窥镜油位正常范围内1/2HS加油仪表电流小于额定电流HS声音无异常声音HS底座机体看部位是否松动W维修工检护、加固4深井泵仪表电流180A左右SD仪表出水量100m3/h左右SD出

14、水量小表明有问题，维修工修理化产车间锅炉房区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名称锅炉房序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它1电动机轴承温升65声音无杂音2减速器窥镜油位1/2加油3给水泵窥镜油位标准加油4除氧泵电机轴承温度65HSW窥镜油位1/2SW加油声音无杂音HSW5炉排减速机窥镜油位1/2皮带松紧合适加油主动轴从动轴6出渣机皮带减速箱窥镜油位正常7上煤机声音无杂音HSM钢丝绳量筒表面无毛刺HSM更换化产车间锅炉房区 点检标准 小时H 班S 天D 周 W 月M 年Y设备名

15、称锅炉房序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手模锤敲测量仪表其它松紧合适HSM限位器动作灵活HSM8引风机电机轴承65HSM传动器油位1/2SM加油电流定额HSM声音无杂音HSM化产车间洗脱苯区点检标准设备名称洗脱苯区小时:H 班:S 天:D周:W 月:M 年:Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置 方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其他1终冷器煤气温度进口:50; 出口:25-30OSOOOOSOOO煤气压力7000-8000PaOSOO2洗苯塔液位1.5

16、米OSOO3脱苯塔塔顶温度90-100OSOO塔顶压力0.3KPaOSO4再生塔液位斗液位1.7米不满流OSO5循环液槽液位斗液位3.5米不满流OSO6循环油槽液位斗液位3.5米不满流OSO7新洗油槽液位斗液位OSO8苯槽液位斗液位5.8米不满流OSO9新洗油 地下槽液位斗液位1.5米不满流OS化产车间洗脱苯区点检标准设备名称洗脱苯区小时:H 班:S 天:D周:W 月:M 年:Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备 状态点检方法处置 方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其他10放空槽液位斗液位OSO11贫富油泵轴承温升65OOOSDWOO声音无异音OOO

17、SDWOO窥镜油位窥镜1/2以上低于3/4SDWO12循环排液泵温升65OOOSDWOO声音无异音OOOSDWOO油位窥镜1/2以上低于3/4OOOSDWOOOO13轻苯回流泵工作区处于绿区OOOSDW14装车泵工作区处于绿区OOOSDWOOOO化产车间硫铵区点检标准设备名称硫铵区小时:H 班:S 天:D 周:W月:M 年:Y序号部 位项目内容点检标准点检分工点检周期设备状态点检方法处置方法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其他1离心机油泵压力压力不低于22kg/cm2,无大幅 波动DD主机壳、中机壳声音内部转动无异响及摩擦声，无异常振动H转鼓停机后转动灵活，与机

18、壳间无积料，螺栓不松动D推料往 复运动运动无吃力现象， 往复次数、油压等 符合调整值H皮带轮振动无漏油打滑，无裂纹H电机轴承无异常响声及振动，温升小于70H2饱和器预热器调节煤气温度60-75HD循环系统巡检无漏液H满流槽不满流液面不低于2/3H3母液泵 及喷洒泵仪表电流不大于额定电流HU型管管后压力压力 H酸泵机壳无杂音，无异常振动H化产车间脱硫区点检标准设备名称脱硫区小时:H 班:S 天:D 周:W 月:M 年:Y序号部位项目内容点检标准点检分工点检周期设备状态点检方法处 置 方 法备注操作维护专职操作维护专职运行停止目睹耳闻鼻嗅手摸锤敲测量仪表其他1溶液泵轴承温升OOOSDWOO声音无异

19、音OOOSDWO润滑油脂充足OSDO溶液泵轴承温度<75OOOSDWOOO油脂是否漏油OOOSDWO振动是否振动OOOSDWOO2脱硫塔液位7米不满流SDWOO3再生塔液位43米不满流SDWOO4反应槽液位1月3日SDWO温度30-35SDWO5压滤机声音无异常SDWO润滑1月2日SDWO6硫泡沫泵温升<75SDWOO声音无杂音SDWO润滑正常SDWO7碱液泵声音无杂音SDWO8低位槽泵声音无杂音SDWO3、焦化系统电气设备点检部位及标准备煤系统电器设备点检部位标准检测方法周期序号设备名称点检巡检内容标准检查判断方法检查周期11、2、3、4、5、6、7皮带；煤塔皮带操作箱、电机1、

20、操作箱信号灯指示正常，按钮转换开关动作可靠灵活。2、电机、操作箱接地线完成不松动。3、电机温度不超过允许温度、声音无杂音。4、电铃、拉绳开关完好、拉绳不松。5、电缆线路（包括拖缆）无破损、无火灾隐患。1、目测检查信号灯开关是否指示；接地线是否齐全、不松动、操作箱开关外观是否完整，有无损坏。2、用手模电机温度，如有异常，用测温仪复查。3、用耳听电机声音是否正常。周一每周一次当班值班负责受煤坑1、2、3皮带、操作箱、现场动力箱、电机。周二2叶轮给料机、汽车螺旋卸煤机动力箱、电机、滑线、拖缆1、1/2/3/4/5内容同上。2、汽车卸煤机主滑线，集电器接触不打火不松动。3、叶轮给料拖缆滑动不卡涩，不脱

21、落。1、目测检查滑线和集电器不犯板卡不打火、拖缆运行平稳。2、其他方法同上。周三3配煤1皮带、推杆、核秤给煤机1、1/2/3/4/5内容同上。2、推杆限位开关完整、动作可靠。3、配煤配电柜器件动作正常。4、变频器温度不超标、没有故障报警。1、目测开关箱、操作箱开关、信号灯是否正常。2、目测推杆限位机构是否完好。3、手模电机温度、用测温仪复查。4、测温仪检查配电柜内接点温度。周四破碎即电机除铁器周五焦炉五大车电器设备点检部位、标准、检测方法周期序号设备名称点检巡检内容标准检查判断方法检查时间周期1配电盘、控制盘、操作台仪表、信号灯指示正常、元件完好，刀开关螺栓紧固、接地装置、端子板完好，线路节点

22、不发热。目视、测温仪日检每周夜检一次2电机温升不超标、无异声、异味，电机绝缘符合要求，不低于1兆欧。摸、听、闻日检3滑线、集电器、绝缘子接触紧密、安全距离符合要求，警示灯显示正常、无裂纹脏物和损坏。目视日检周三夜检一次4变频器PLC变频显示及PLC I/0显示正确，变频器通风机工作正常。目视周检5上、下拧丝电机移门，提门导焦槽电机电缆工作状况正常和电缆有无燃烧的嗅味。目视、闻周检6导套、水泵、风机工作正常、允许温度不超过绝缘等级要求植，无异声、异味。摸、听、闻日检7制动器（电磁抱闸）行程、间隙符合要求，不卡涩，弹簧销钉、螺丝不松动，导线、保护管完好不破损。目视周检8空压机、液压站电磁阀压力接点

23、、电磁阀工作正常，插头导线不松动、破坏。目视周检序号设备名称点检巡检内容标准检查判断方法检查时间周期9大车内外部照明各灯亮度正常，灯具无损坏，固定螺丝无松动。目视日检周三夜检一次10行程开关动作灵活、节点开闭符合要求，固定螺丝不松动、外壳不损坏，电缆不破损，不受热变形，外壳无油污。目视日检11推焦车、装煤车每周检修时间在试验台动态测试一次。目视每周一次12除尘车配电室配电盘、操作台定期清扫每周一次13推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车配电室配电盘、操作台定期清扫每三周一次14捣固机、装煤车、推焦车电气接点螺丝紧固每两周一次15拦焦车、熄焦车、除尘车电气接点螺丝紧固每三周一次4、备煤、输送系统点巡检

24、部位及标准序号设备名称检测部位点、巡检内容检测判断方法检查周期1皮带机电机轴承、地脚螺栓轴温有无损坏，地脚螺栓是否松动耳听有无异常声音、手摸或用测温仪测，用锤轻敲螺母每天减速机轴承、齿轮及地脚螺栓齿轮箱内有无损坏，油位及螺栓是否松动耳听有无异常声音、抽出油标检查油位，用锤轻敲螺母每天制动器、逆止器端盖是否渗油，润滑情况，有无磨损和损坏目测、听有无异常声音，拆端盖检查磨损情况每天滚筒、改向滚筒轴承、轴承座滚筒的磨损，轴承的润滑及连接螺栓是否松动目测，听有无异常声音，触摸端盖温度，必要时应拆下端盖检查以及轴承有无松动现象每天皮带表面伤痕或裂开、跑偏、磨损程度目测皮带表面，用扳手调整拖辊，张紧装置以

25、及加装铁块每天序号设备名称检测部位点、巡检内容检测判断方法检查周期拖辊转动是否灵活，是否磨损目测每天机头、机尾、清理器护皮的磨损情况目测每天机头漏斗、机尾罩漏斗的磨损和腐蚀以及防尘罩的胶皮磨损情况目测，停机检查每天2振动筛电动机运行温度以及连接螺栓是否松动用手触摸和目测以及用锤轻敲螺母每天传动轴螺栓和键是否松动停车检查每天筛板磨损和腐蚀的情况，螺栓是否松动停车检查每天护皮磨损、脱落、有无松动目测每天序号设备名称检测部位点、巡检内容检测判断方法检查周期3给料机各振动部位及筛体，电机及本体有无异常、焊接部位有无裂纹，轴温、振动，吊耳、吊杆有无裂纹耳听，停车检查，用手摸温度、振动，目测吊耳、杆等每天4堆取料机电机部分轴温、连接螺栓、制动系统是否正常手摸、目测每天斗轮、输送机、俯仰、回转、走行、润滑系统及润滑点检查油位计