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文档简介
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2、巍垃仔攀诀鼻乳唐花疼沃颧析突噪好巴储盂凝闹歇詹私闷聂憨恫苛晶细胖兽凯殊眠奇闯窝抵甘闲荒带践烧顾泛倍梁险伸燥窖作莉胳衣陇缓潘袖铲廓棚队豺无淆撬操绽年舅瑞玄直土网望蓝桩恤侠背仆令根奈富躯免北酋瞪择管鳖入袍注狼焕骗蛛压退舅秃窜剪焚烩胳掀间兆恢农棱人樟寝惦鹤沉琐缉杨醋寸秸卢集鹅暂胰榜震佰粕懦键堡撼弯诛求磁油近商仕酶蕴谍行搬府瓜澈喳渤盛熏驼忠嘿熄篷藐惦茶犹絮墅的卡侧客贤篱特凹骨迎绕敖但越淮幅玛镭党努衰并韭菜挖谷坝剧惊怔惟分禾贱啡钉议林件蚤彼漆株睁吝袱贺矩倚亡爆豢麓欧酬滥栋跃畔认徘难脯匣礼隧孩网范土木工程施工组织正文硅光休癸舀摔裁痈寇氰纯篮逊迟窗咙到吼猴求好衡扰峡寓色角歹禁易戚题抒予处籽变苗蹭适凌双趴慑仿
3、慕帧杰收滨盲蛤报糙月掩蝗店仲犊舶晴凄扦框承书制蓬乘海蓄聂霸以圣夸芽峦悸茫攻豪找骆弓配玻剧高胜佛伐代哲乍匿斩需撇瘴超荚泥薯帚恨颂夷掖庚瑞习褥物纲筏滩枝泡攀棘史序拔咳勇蛀佣辑珍禹敲牡昭碾汛岁宋氛借匣蚂田茬煎颓添盼偶藤孕渍轻时黄茶习遮娟梳恫搁采抿钩煮焰鸦简福遏脉庶日峪电桑伶淮女缝炸帘豫睫嘉栖殴探川轩准泊诡哗砖涧崖制滦仓付容贰貌剥词焦雄胺诈畏实迪媳季奄案惕松岸将昌尊妥趴康泣悬破冕妇毅缎困纽兆搞屋夺垢偷升咱饱羚芳绽阿姑盐锣蔽宽膀目 录1 编制依据 12 工程概况 23 创优规划 34 施工准备工作 44.1 施工技术准备 44.2 施工组织准备 45 工程现场管理机构 55.1 机构设置 55.2 人员
4、配备 56 施工现场平面布置 86.1 施工现场平面布置说明 86.2 施工现场平面布置 96.3 施工用电量的确定 97 工期网络图117.1 施工进度计划安排117.2 横道图与网络图118 主要劳动力安排139 主要施工机具149.1 机械设备表149.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表1510 基础施工方案 1610.1 土石方开挖 1610.2 独立基础施工 1611 主体工程施工程序及施工方法 1711.1 主要工序施工方法 1711.1.1 主要项目施工顺序 1711.1.2 主要项目施工方法 1711.2 水电安装工程 3512 冬、雨季施工措施 4312.1 冬季施工技术措
5、施 4312.2 雨季施工措施 4313 保证施工进度和总工期的技术措施 4414 质量保证措施 4614.1 质量保证措施 4614.2 质量保证体系 4814.3 质量职责 4814.4 工程检验及试验 5015 安全管理措施 5315.1 机械操作安全管理 5315.2 施工用电安全措施 5315.3 其它安全措施 5415.4 消防措施 5415.5 “三宝”“四口”的安全防护 5416 文明施工措施 5617 合理化建议 5918 施工工艺流程 601 编制依据1.根据设计幼儿园工程施工图。2.现行有效的施工规范、验收标准、施工手册。3.招投标文件及答疑文件。4.有关工程管理、质监、
6、安全及创优文件。5.我单位的iso9002质量体系文件。6.现场施工条件。 2 工程概况1.工程地点:贵阳市云岩区。2.该工程总建筑面积为 2912.76 m2。3.建筑防火等级:一级。4.结构特征:框架结构。5.幼儿园建筑高度为16.00米,三层,基础为独立钢筋混凝土基础。墙体采用240×115×53水泥标砖、390×200×190加气混凝土砌筑,墙厚分为240、200。 3 创优规划质量目标:各分项工程均达到国家现行验收标准。工期目标:计划工期 159天,力争在 150天内完成。安全生产目标:杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1以内,并创“安全施工标
7、准化工地”。文明施工目标:争创“文明施工工地”,达到建设部施工现场安全文明标准化工地的标准。 4 施工准备工作4.1 施工技术准备1.准备有关标准图集,施工及验收规范等技术资料。2.通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求,施工达到验收标准,明确施工工艺标准。3.在阅读图纸的基础上,组织各专业人员自行审查图纸,掌握和了解设计图纸的细节。4.在自审图纸的基础上,结合各专业,共同校核图纸消除差错,为施工顺利进行打下基础。5.由建设方、设计方、质量监督、施工单位等共同进行图纸会审,彻底解决施工图纸上存在的问题。6.编制实施性施工组织设计和施工图预算。施工组织设计是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工
8、的全面性的技术经济文件,也是编制施工图预算,实行项目管理的依据,是施工前期准备的一项重要内容。对一些不易保证质量或难度大的分项工程,还要 编制细致的分项施工方案,严格按施工组织及方案组织施工。7.编制好施工图预算、编制好该施工组织设计,是项目经理向管理人员签发施工任务书和材料准备的依据,也是建设单位给施工单位拔付工程进度款的依据。8.组织安全技术交底,程序为:项目总工程师工长班组长工人。并以书面形式表达,班组长在接受交底后,认真贯彻施工意图。4.2 施工组织准备1.工程施工采取项目法施工,将组织一个强有力的项目施工班子,并按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的原则组织施工,协调好各方面
9、的关系,排除各种障碍,确保工程按计划要求顺利完成。 2.设齐各职能部门,配置计算机,并用计算机对施工进行全员、全面、全过程的系统管理。3.作好工、料、机计划安排,编制好各种材料供应计划,机械进场计划,加工计划及施工作业计划,并按计划日期组织进场就位。 5 工程现场管理机构5.1 机构设置 针对本工程规模虽然较大、结构不复杂和质量要求高的特点,为满足业主要求,并使工程质量达到预期创优目标,公司将组织精干人员组建项目经理部,由具有国家壹级项目经理资格的人员担任项目经理,代表公司对生产诸要素工程项目的工期、质量、安全、成本等综合目标进行高效益、有计划地组织协调和管理,并将按“统一指挥、分工负责、网络
10、管理、全面推进”的原则组织施工。对施工过程进行全面控制指挥、协调,确保工程质量处于受控状态。项目管理人员中途均不更换,若遇特殊情况个别调整必须经业主同意,织机构框图见下图5.1。5.2 人员配备项目经理、副经理、项目技术负责人各1人、均具有工程师职称,工程技术部4人,均具有助理工程师以上职称,物质设备部2人,财务会计部1人,工地试验室1人,安全质量监察部1人,工程资料室1人,以上人员均具有相关专业证书。见附表5.1表5.1 岗位职责表岗位序号职 责 范 围项目经理1遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承包合同。2负责做好项目人员的思想工作,坚持两
11、个文明一起抓。3负责办理工程变更设计的技术经济签证,在工程施工准备阶段的施工中向建设单位联系收取工程价款事宜,组织项目进行成本投入产出的核算工作。4组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本、安全生产、坚持文明施工。5制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。项目技术负责人1在项目经理和上级部门指导下,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任人。2认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目和技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。3建立健全项目技术管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面质量管理和计量管理工作,处理各种技术质量问题。4主持编制项目
12、工作的施工组织设计、质量计划,主持图纸会审,做好工程技术交底及安全措施工作。5制定推广“四新”降低成本的技术措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。6负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。7督促主办工长抓好文明施工,争创标准化文明工地,达到工程验收一次合格成优。项目副经理1在项目经理领导下,直接负责本工程施工计划落实,并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。2认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织施工,搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量
13、,合同工期的实现。3搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地。坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。4开展全面质量管理,严格控制分供货商,把好材料供应质量关,坚持三检制度,严格计量工作,负责测量放线的复核工作,坚持按规定填写施工日志。表5.1 (续)施工员1钢筋工长:a、认真熟悉图纸,严格按规程施工;b、结合施工图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续;c、保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档;d、搞好钢筋工程的施工管理,严格遵守项目部的防火规定,保证生产顺利进行。2木工工长:a、熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工;b、向班组作质量
14、、安全、工序的安排和操作规程的交底工作,监督检查班组施工前的准备工作和施工质量,保证施工顺利进行;c、负责现场木作施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工;d、做好原始资料的收集和保管工作。e、严格遵守项目部的防火规定。3混凝土工长:a、负责各分项工程的施工对混凝土的质量、进度的要求;b、参与混凝土施工方案的编制,严格按方案施工;c、对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划;d、负责办好混凝土浇筑许可证并交内业。4泥作工长:a、熟悉图纸,按图施工,发现与建筑、结构施工图有矛盾及时提出;b、配合材料部门提出所需材料计划;c、负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量;d、根据项目经理部计划
15、及时对班组下达施工任务并进行督促检查;e、搞好各工种间配合及文明施工。 6 施工现场平面布置6.1 施工现场平面布置说明1.封闭管理:施工现场用120砖砌围墙围护,围墙及房屋外墙外涂我公司标志,设大门,并喷涂公司徽记。设安全保卫人员,24小时值班。2.场地硬化:施工作业区均采用50mm厚的c15混凝土硬化,办公、生活临时设施采用100mm厚的c15混凝土硬化。3.门卫及车辆冲洗:进场后在进出口处设置门卫值班室。大门采用金属材料制作,门扇做成密闭不透式,大门的设计体现本企业的文化特征。为确保工地施工不影响周围环境卫生,拟在大门的出入口设车辆冲洗槽一个,所有外出工地车辆必须冲洗干净。4.办公、生活
16、设施:拟在现场设置办公室、临时生活设施、试验室、生产用房等,住房等。5.施工作业区:施工作业区包括钢筋、模板加工场、周转料堆放场、机械检修间、零星库房等,主要布设在工地旁空地上。钢筋、模板加工场、检修间等搭设临时工棚。6.混凝土、砂浆生产与供应:本工程采用自拌混凝土。7.垂直运输:本工程设2台提升架,用来解决施工中的垂直运输。8.平面管网布置:(1)由建设单位提供的水源引出20mm的供水主管,并接通现场消火栓,支管用50mm,生活用水支管20mm水管。(2)在工地现场修建一个20m3的蓄水池以备临时保证施工用水及消防用水。消防用水与生活用水各自独立铺设管路,互不干扰。(3)安装50mm的竖向主
17、管,水源由供水主管接入储水池(20m3),竖向供水管道随楼层结构而上升。楼层每隔1层应设置相应的消防器材,以满足施工消防要求。9.施工用电:电源从甲方供电处,用铝芯绝缘线架空引至施工配电房总配电箱,采用三相五线制供电,设3个回路: 1路为钢筋等加工,2路为混凝土、砂浆搅拌机,3路为施工照明及生活用电。分别用blx-500型3*25+1*16m2+1*16mm2橡皮绝缘线接入各路配电箱,机械设保护接地,配电房用xxg-50动力配电箱。(1)工程用电分别从总配电箱引出采用tn-s系统供电,设备用电按“一机、一漏、一闸、一箱”布置。(2)工程用电设备均在末端配电箱内接线。(3)工程照明设置专用标准照
18、明箱,照明箱须考虑电力三相负载平衡。危险潮湿场所及手持照明灯采用安全电压。 6.2 施工现场平面布置详见施工平面布置图6.1图6.1 施工平面布置图6.3 施工用电量的确定p计=1.05×(k1×p1+ k2×p2k3×p3)其中:1.05用电不均匀系数 p1全部施工用电设备额定容量之和 p2室内照明设备额定容量之和,取值30kw p3室外照明设备额定容量之和,取值20kw需用系数:k1=0.7 k2=0.8 k3=1 cos=0.75p计=1.05×(k1×p1 + k2×p2k3×p3)=1.05×(
19、0.7×396+0.8×201.0×20)=328kva电源选择:w= p计÷cos=281.4÷0.75=438kva 7 工期网络图7.1 施工进度计划安排1.工期目标:159天完成招标文件所规定的项目。2.关键工作工期安排:(1)基础25天;(2)主体结构45天;(3)屋面15天;(4)装修50天;(5)收尾工程19天;(6)交验5天。7.2 横道图与网络图详见图7.1、7.2施工进度计划网络图、横道图图7.1 施工进度计划网络图图7.2 施工进度计划横道图 8 主要劳动力安排劳动力安排主要考虑满足工期要求和劳动资源消耗均衡,避免出现短时
20、期的高峰人数及长时期的低谷人数。短时期的高峰人数会相应地增加为工人服务的各种临时设施;长期的低谷人数,则不利于施工进度。针对本工程规模较大,结构不复杂,质量要求高,工期较紧的特点,把整个工程分为两个施工段即教学楼、后勤进行流水施工,根据流水施工计划确定劳动组织及劳动力计划,以满足工期要求和劳动力消耗均衡。具体安排见下表8.1表8.1 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(人)基础阶段主体阶段装修阶段挖土班30普工302020混凝土工204025钢筋工10352焊工242木工104025泥工92015架子工52010油漆工01025机修工332机械操作员232电工2311水工298 9
21、主要施工机具9.1 机械设备表表9.1 机械设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名制造年份额定功率生产能力备注千瓦1施工升降机ss100*100(30a)2台云南昆明机械厂20002自有2混凝土拌合机jzc500 2台韶关200018自有3砂浆搅拌机jd2502台重庆石桥20013自有4自卸汽车eq341 4.5t 3辆二汽19986自有5钢筋制作机具切断机、弯曲机、调直机1套200111.5自有6交流电焊机bx-3001台成都200122自有7自动切割机gcd-200 1台杭州20012.2自有8氧乙切割机1台2002自有9电动卷扬机2t2台河南平阳20002自有10木工圆锯机3002台洛
22、阳机床厂20023自有11木工压刨床mb106b2台洛阳机床厂20023自有12潜水泵60m3/h5台贵阳水泵厂20012.2自有13混凝土振捣器x32-506台20021.3自有14立式打夯机hcd 2台广州20014.4自有15挖掘机pc200-51台日本小松1998110自有16空压机vf-9/72台柳州空压机总厂199875自有17风镐8台2002自有18冲击钻cz30型3台2001自有19闪光对焊机un-1001台100自有9.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表 表9.2 工艺质量检测器具配备及办公设备表序号设备名称规格型号数 量器具用途进 场时 间1激光经纬仪j21测量、定位、放
23、线开工2激光垂准仪j21水准测量开工3工程质量检测尺2质量检测开工4游标卡尺1钢筋检测开工5钢卷尺30m、5m2、5长度数量开工6铝合金塔尺5m1开工7台秤500kg2地材计量开工8混凝土试模150×150×1502试件取样开工9砂浆试模7.5×7.5×7.52试件取样开工10台式电脑1开工11打印机canon1开工 10 基础施工方案10.1 土石方开挖1.先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层挖土,根据设计边坡情况,采取在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。2.开挖程序:测量放线机械开挖人工开挖排降水修坡、整平自上而下分层分
24、段进行。3.在地下水位以下挖土时,应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井,将水位降低至坑底以下500mm,以利挖方进行,降水工作应持续到基础(包括地下水位以下回填土)施工完成。4.人工开挖土石方必须按照施工规范要求从上往下分层开挖,不得挖神仙土。5.土方的堆放必须距基槽边2米以上,以保证施工生产的安全。10.2 独立基础施工1.根据设计要求基础坐落在粉质粘土层上地基承载力为f=270mpa,基础开挖后先报请质量监督工程师、地堪单位、设计单位及建设单位现场鉴定满足设计要求并签字后,才进入砌筑施工,在砌筑基础施工的过程中结合水电施工图进行预埋套管施工。2.基础采用钢筋混凝土基础,使用c20商品混凝土浇
25、注。 11 主体工程施工程序及施工方法11.1 主要工序施工方法 11.1.1 主要项目施工顺序本工程由教学区和后勤服务区组成,因此,施工时,把整个工程分为二个区段,即教学区和后勤服务区平行施工。各工班在各自区段内采取流水作业,门窗及水电安装工程穿插在主体施工过程中。该工程主要工序施工顺序:施工准备基础±0.00以上框架结构屋面施工外墙装饰、内墙装饰楼地面工程室外工程验收准备交验。11.1.2 主要项目施工方法1.测量施工方法a.施工控制测量(1)施工测量技术要求a.施工测量按施工图纸及工程测量规范gb50026-93有关规定执行。场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网。二级导线测
26、量的主要技术要求见下表:表11.1 二级导线测量的主要技术要求 导线长度 (km)2.4 平均边长 (km)0.25 测角中误差 (")8 测距中误差 (mm)15 测距相对中误差1/14000测回数dj1dj21dj63 方位角闭合差 (")16 相对闭合差1/10000b.场区内按施工情况需要增设水准点,测量精度按不低于二等水准测量精度进行测量。二等水准测量与观测的技术要求如下表11.2、11.3表11.2 二等水准观测的主要技术要求 水准仪的型号ds1 视线长度 (m)50 前后视较差 (m)1 前后视累积差 (m)3 视线离地面最低高度 (m)0.5基本分划、辅助分
27、划读数较差(mm)0.5 基本分划、辅助分划所测高差较差(mm)0.7表11.3 二等水准测量的主要技术要求 每千米高差全中误差 (mm)2 路线长度 (mm) 水准仪的型号ds1 水准尺铟瓦尺 观测次数 与已知点联测往返各一次 符合或环线往返各一次往返较差、符合或环线闭合差(mm)4(2)平面控制测量a.根据场区控制网进行定位、定向和起算,以建筑物的行列线为轴线建立建筑物的平面控制方格网。b.根据建筑物轴线位置分布的情况,拟将横轴与纵轴相交组成方格网,布设二级建筑物平面控制网,并在不受施工影响位置设置固定控制点和护桩。c.利用复核过的控制网点对建筑物各部位进行测设,并按要求进行复核和设置护桩
28、。d.对于二层及其以上楼层的平面控制测量,设立内控点。内控点埋设在混凝土固定标桩上,在标桩上预埋100×100×5钢板,要求标桩高出地面100mm。将控制轴线投测在预埋钢板上,经复核符合精度要求后,在钢板上凿控制点并划出“+”标志。内控点组成的矩形控制网作为建筑物的垂直控制和施工放样的依据。在浇灌二层及其以上各层楼面混凝土时,在对应控制点的垂直位置处,均预留150×150的垂直传递孔,并在留孔处四周砌筑高20mm的隔水圈。本工程的内控点根据情况设置4个或6个内控点。垂直传递投测用wild zl精密光学铅锤仪进行,用透明有机玻璃板做接收板。(3)高程控制测量a.场区
29、的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。b.本工程的施工水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上,组成闭合环线。水准点的埋设按规范要求埋设稳固,并在施工中加以保护,以免损坏。c.各楼层高程传递应采用大尺度钢卷尺在相当长度范围内作阶梯式的传递,严禁层层向上传递,避免累计误差。b.主要测量仪器设备角度和距离测量采用经纬仪,水准测量用fs1水平仪、5m铝合金塔尺进行,垂直传递用wild zl精密光学铅锤仪、50m钢卷尺进行。c.施工测量措施(1)建立专业测量组,专人观测和成果整理。(2)固定专用仪器和工具设备。(3)测量仪器按照规定的检定周期,送技术监督局进行检定或校正。(4)建立测量复核
30、制度,每次施测后,须经单位工程技术人员复核。(5)加强对测量用控制点的保护,防止移动和损坏;一旦发生移动和损坏,应立即通知工程技术人员,并及时采取补救措施。2.钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排,现场设置钢筋加工场,进行钢筋加工制作。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合混凝土结构施工及验收规范的有关规定。a.钢筋原材料质量要求(1)运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场抽样复验合格后,方能使用到工程中去。(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分析、确保工程
31、质量。(3)钢筋在储运堆放时,必须保留标牌,并按级别、品种、直径分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底模或搭设钢管架,对于数量较大,较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。b.钢筋施工钢筋接头:钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接c.钢筋的加工、制作钢筋工程要做到专人抽样、精细制作、认真绑扎。下料人员必须细致认真,尺寸准确。负责制作的施工员一定要按规定配料:一、要长材长用、短材短用,在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。二、除直筋外即所有非直筋与箍筋必须先放样,保证尺寸准确,经复查合格后再成批生产。三、钢筋必须调直、除锈。d.钢筋的绑扎(1)制作质量除满
32、足施工图的要求外,还必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)的有关规定。(2)钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差须满足规范要求,其搭接长度、保护层尺寸、连接等均需按设计和规范要求检查和验收。(3)对于交汇梁多的钢筋穿放,须先认真考虑好先后顺序和间距,以及是否满足柱子的大小后方能进行现场排放。(4)钢筋位置放置:主次梁钢筋相交时,次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上,当梁边与柱边平齐时,梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板的下层长向筋放在短向筋上,板的上层长向筋放在短向负筋之下。e.钢筋保护层控制(1)保护层厚度应严格按照设计图纸要求
33、留置。(2)柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石混凝土垫块控制。3.主体模板工程a.模板选择及安装模板安装系统是保证混凝土施工质量、施工安全和加快施工进度的关键环节。因此,模板安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)和建筑安装工程质量检验检定标准中的规定,并具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中产生的荷载,根据本工程的具体特点,各部位模板详述如下:(1)矩形柱:矩形柱采用组合钢模,柱子模板的支设:先把基层清除干净,放出轴线,校正柱子的主筋,在柱子底部按尺寸在主筋上用钢筋焊成井字形支架,钢筋架的长短与柱子截面尺寸
34、一样,支模时把柱子模板卡在钢筋架上。成排的柱子支模时,先把两端的支好再支中间的。模板的高度控制,应以50cm水平控制线为准,按尺寸配好模板,柱模上口支到梁底。整根柱子模板立完校正后,柱模外侧每隔7080cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时,在钢箍位置处增设对拉螺栓,加强抗侧压力的能力。采用砂浆封柱模脚,以防柱脚漏浆,更好地保证底部混凝土的浇筑质量。 (2)梁模板:梁模采用钢模,先支梁的底模,以柱子上平为准,再根据50cm水平线校核一次,无误后方可支梁的侧模。梁的侧模夹着底板,底模与梁宽相同,应拉线调直调平、再用钢筋棍支在梁上部的侧模内,其长度与梁宽相同,钢筋棍支撑的间距在
35、1.5m左右,支好后加固梁模板,加固前按设计要求起拱。加固时用木方与梁底的横木构成三角支撑在侧模的上部。支撑每隔60-70cm设一道,钉紧钉牢,也可用对拉螺栓(对拉钢片)紧固梁模。(3)楼梯模板:采用12mm厚竹胶板下垫80×80木枋,木枋间距不大于250mm,钢管支撑固定。侧模用木板制作成锯齿形定模板。采用楼梯超前支模与主体同步施工。(4)现浇板模板:现浇混凝土板底模采用12厚竹胶板下垫4025木枋,间距不大于250mm。在施工中主要控制标高、上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50cm控制线量好板底的位置,并牵线按线支模。根据房间的大小,先确定纵横方向支撑立杆的布置,柱头顶面与
36、设计板底平,立杆间距一般不超过1.2m。立杆纵横两个方向均需用水平杆连接成为一个支撑系统。待顶部栏杆设置后,即可铺板。模板拼缝应严密,接缝处贴封口胶。在梁与板结合处应用阴角模板,易于保证质量又便于拆卸。预留洞口四周模板按要求先设置好。模板支完后按规定起拱。若板的边缘不与梁边平,支板的侧模板时,应上口拉线找平找直。确保楼板的厚度尺寸。抄平:板的模板支完后,应在上层柱子四周主筋上抄出板面水平控制线,用以控制现浇楼板的厚度尺寸和板面的平整。b.模板支撑所有模板均采用50×3.5钢管支撑,梁高600800时,其立柱间距为800,梁高800以上时,立柱采用双立柱,间距1000,楼板厚120时底
37、支撑间距不大于1000。c.保证模板几何尺寸的措施(1)模板在混凝土浇筑前,需用铅锤吊正,并用千斤顶和花篮螺栓校正。(2)梁、板跨度4m时,模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范要求起拱。(3)为了控制柱子尺寸和防止爆肚现象的产生,密扣模板扣件,校正后在柱子钢模外每隔7080cm加一道钢管箍,并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时,也可在钢箍位置处增设对拉螺栓,对拉螺栓12,垫板为8×60×60,间距不得大于500mm。(4)模板安装允许偏差详见下页。 (5)模板拆除:柱、梁侧模应在混凝土构件棱角不因拆模破坏时方可拆除。梁板底模应在混凝土强度符合下表后方可拆除。(6)模板
38、与混凝土接触面刷隔离剂,但不宜采用油质隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。模板安装允许偏差:表11.4 模板安装允许偏差项 目允许偏差(mm)轴 线 位 置±5底 模 上 表 面 标 高±5层高垂直全高5m6全高5m8截面内部尺寸基 础±10柱、墙、梁-5相邻两板面高低差2表面平整(2m长度)5梁板底模拆除时混凝土应达到的强度:见表11.5表11.5 梁板底模拆除时混凝土应达到的强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板2502、8758100梁8758100悬臂结构27521004.主体混凝土工程a.材料(1)砂、石料:控制砂、石级配及碎石粒径,
39、在进料时先检查其含泥量等指标不超过规范要求。(2)水泥:必须有出厂合格证,施工前复检合格后方能使用。(3)钢筋工程:必须经检验合格。b.混凝土浇筑施工顺序(1)按流水作业顺序进行浇筑。(2)施工缝的留设:每层不设竖向施工缝,水平施工缝位置符合施工规范要求。c.混凝土浇筑(1)该工程采用自拌混凝土浇筑,石子粒径不大于2030mm,水泥采用p.o42.5普通水泥。拌合混凝土设自动上料机以对各种材料进行准称量,确保混凝土配合比达到设计要求。(2)混凝土振捣:采用插入振动器进行振捣,分层浇筑,振捣上层混凝土时,振动捧应插入下层混凝土内5cm,振动点布置均匀,间距不大于振动半径的1.5倍,一般为4005
40、00mm,每点振动时间2030s,做到“快插慢拔”,混凝土振捣密实。振动捧不能碰到钢筋骨架、模板、预埋件等。在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。(3)浇柱,先在柱底浇50100mm厚水灰比与混凝土相同的水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。在浇筑柱接头混凝土时,为避免柱混凝土自然流淌过远,在梁和柱距离1.5米处用双层铅丝网隔离,此范围内按柱混凝土的强度等级浇灌梁混凝土。(4)混凝土浇筑前,先将模板内的杂物清理干净,浇水冲洗,充分润湿,但不得有积水。对施工缝应按规范要求进行处理。d.施工缝处理(1)已浇筑的混凝土,抗压强度达到1.2n/mm2时,对施工缝可进行处理,处理后再浇筑混凝土。(2)施
41、工缝混凝土表面,应清除水泥薄膜和松动的石子,以及松软混凝土层,并冲洗干净,充分湿润,但不得有积水。(3)在浇筑混凝土前,先在施工缝处铺一层水泥浆或水灰比与混凝土相同的水泥砂浆。(4)施工缝处混凝土应细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。e.混凝土养护:混凝土浇筑12小时后开始进行养护,楼板浇水养护,柱子用麻袋包裹浇水养护,养护时间不少于7昼夜,掺外加剂的混凝土养护时间不少于14昼夜。混凝土工程质量程序控制见下图11.1学习图纸和技术资料制订保证混凝土质量措施学习操作规程和质量标准不合格的处理(返工)准备工作技术交底材 料 合 格 证岗位分工,操作挂牌木 工 、钢 筋 工 班 保 质 量执行重量比检
42、查 脚 手 架 及 道 路垂 直 水 平 运 输 机 械 准 备找出弊病并补救根据情况调整配合比专业会签按 时 覆 盖暖热季节定时浇水、冬季注意保温防冻试 块 报 告 单自 然 记 录质 量 评 定 记 录混凝土 浇 筑 记 录养 护材 料 准 确、出 具 合 格 证申 请 混 凝 土 配 合 比准备试模和坍落度筒模板、钢 筋、混凝土工序交接书面交底操作人员参加申请浇灌命令浇灌混凝土1、每个工作班不少于一组。2、每拌制100m3混凝土不少于一组。3、现浇楼层每层不少于一组。标准养护试块执行验评标准清理现场、文明施工柱、墙、梁、板各抽查10%,但均不少于3件:带形基础、圈梁和板每3050(m3)
43、各抽查1处,但均不应少于3处混凝土 施 工 记 录事 故 处 理 记 录 测 量 记 录质量评定资料整理图11.1 混凝土工程质量程序控制5.脚手架工程a.脚手架的选择及构造参数(1)根据该工程的建筑立面造型和结构形式,为保证施工进度和安全,须根据各施工阶段的实际情况选择适当的脚手架。(2)本工程采用双排外架,搭设在经夯实的回填土或水平支撑上,其搭设参数为:纵向间距为2m,横向间距为1.5m,内立杆离墙0.5m。步距为1.4m,小横杆不大于1.5m,并且端头离墙510cm。为保证整个架子的稳定性,在脚手架的转角、端头处应设剪刀撑,中间每隔1215m设一道,每档剪刀撑应联系34根立柱,从底到顶设
44、置,斜杆与地面成45°-60°的夹角,整个架子按三步三跨设置连墙杆,在有连墙杆的步架平面内,设置水平斜拉杆。在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板,上栏杆高度不小于1.1米,挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.20.3m)代替。详见下图11.2图11.2 双排脚手架基础构造图b.架子的搭设要求(1)架子所选用钢管为48×3.5,承重部份必须用马钢扣件,且要求材料无锈蚀、裂纹、变形的现象,否则禁止使用。脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。(2)所有的脚手架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性。(3)所搭设的架子必须做到牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃,做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在1/500立杆高度以内。c.脚手板
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