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1、宁阳县华磁供水太平大街供水主管网工程施工组织设计目录第一章 总体概述 3 1(1 、 工 程 概况 1(2 、 施工组织总体设想 41(3 、 施工组织方案针对性 51(4 、 施工段的划分 7第二章 项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划2(1 、 项目管理人员配备 82(2 、 项目管理人员岗位职责 82(3 、 劳动力投入计划 112(4 、 材料投入计划 122(5 、 设备投入计划 13第三章 施工总平面布置及临时工程 153(1 、 施工总平面布置 153(2 、 临时工程 15 第四章 施工方案 19 第五章 检查井施工及闭水实验 29 第六章施工进度计划和进度保证措施

2、 346(1 、 关键项目的工期限制 346(2 、 工期管理组织机构 346(3 、 工期保证措施 35第七章 质量保证措施 41 第1页第八章 安全文明保证措施 50第九章 已有设施、管线的加固、保护等施工措施 599.1 、已有设施、管线的加固、保护等施工措施 59第2页第一章 总体概述1(1 、 工 程 概 况一、工程项目名称、项目划分1、项目名称宁阳县华磁供水太平大街供水主管网工程。2、概况本项目为宁阳县华磁供水太平大街供水主管网工程,本项目为宁阳县华磁供水 太平大街供水主管网工程施工,约 11.5 公里。施工为一个标段。包括土石方开 挖、管线敷设、阀门井砌筑、消防栓安装、土石方回填

3、、管件安装等。3、工期 150 日历天,质量 : 合格。第3页1(2 、 施工组织总体设想一、工程质量本工程我公司将按质量体系标准的要求进行施工管理,提高精品意识,争创精 品工程。施工中严格按建设部颁布现行的工程质量检验评定标准和有关设计及施工 技术规范、施工图纸进行施工。总体工程质量目标达到 合格 标准。二、施工工期本工程招标工期为 150 天,针对本工程的实际情况,并综合考虑我公司的综合 实力和内部协调能力,我公司郑重承诺 : 合理编制施工进度计划及调度我公司资 源,精心施工,确保如期完成本工程任务。三、安全生产 针对本工程实际情况,我公司将以公司质安部为龙头,对安全生产实施动态管 理,严

4、格贯彻实施各项安全生产管理制度,安全生产实现工程施工全过程“六无”: 即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无重大机械交通事故 ; 施工期间职工负伤率 控制在0.3 %。以下。四、文明环保施工 我们愿意和业主及有关部门携手合作,共建文明工地,严格按照泰安市安全 文明施工管理标准执行实施。1、在施工中,加强现场施工管理。2、为保证现场的安全文明施工,我公司在施工过程中将尽量降低施工噪音和 减低尘埃,及时清除和搬走在施工过程中产生的余泥垃圾,有组织进行施工污水排 放,减少对周围环境的影响。第4页五、工程协调管理 我公司作为施工方,将坚决服从业主的指挥,尊重监理的意见,主动配合设计 的深化工作,配备高素

5、质的施工管理班子,投入充足的劳动力,材料及施工机械设 备,与业主、监理、设计一起,同心协力,高速、优质、经济地完成本工程的建设 任务,再创精品工程。1(3 、 施工组织方案针对性一、施工组织设计编制依据1、业主发布的招标文件。2、由业主提供的宁阳县华磁供水太平大街供水主管网工程设计图纸。3、由业主提供的宁阳县华磁供水太平大街供水主管网工程工程量清单。4、国家、部、省颁布的有关标准、工程设计规范、施工规范及规程。5、本公司所拥有的技术装备、施工能力及类似工程施工经验。6、踏勘现场所获取的调查资料。二、施工组织设计方案的内容本施工组织设计是根据施工组织设计编制依据,以实现我公司对宁阳县华磁供 水太

6、平大街供水主管网工程在质量、工期、安全、文明施工等方面的承诺为目标。 结合我公司的技术力量、机械装备及劳动力资源等综合因素,分析了工程的特点和 影响施工的各种因素,针对本工程的施工组织总体设想、施工平面布置的安排、施 工进度计划及保证措施、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施、安全文明施 工及环境保护措施、施工组织管理体系、劳动力、机械、材料投入计划进行统筹策 划,对关键工序的第5页施工方法以及关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、 季节性施工以及新技术、新产品、新工艺、新材料应用等方面制定切实可行的施工 措施。三、施工组织措施1、针对该工程对施工组织、质量要求的特点,由富

7、有施工经验的项目经理负 责。2、公司各职能部门全力配合,专门组建工程项目部,由长期从事市政工程施 工的工程师任项目经理,并配以施工管理、质量安全、文明施工管理及内业资料等 方面的工程技术人员,协助项目经理做好本工程。3、实行项目经理责任制,组建合理高效的施工管理网络。项目经理向公司领 导负责,施工组必须服从项目经理的领导和协调。凡涉及工程计划、工程施工方案 变更、工程组织等重大问题,请示公司领导决定,一般工程问题由项目经理全权处 理。4、施工管理网络的运作 : 项目经理根据施工场地情况决定作业场地的布置及施 工顺序,按生产进度要求,向施工负责人安排施工任务。施工负责人主要负责施工 安排,协调好

8、工序间关系及工序间的衔接 ; 根据施工情况,合理调整班组结构,保 证施工作业的连续和均衡。各工序班长根据施工负责人的安排具体实施,带领本班 成员保质、保量、保安全完成任务,并搞好各工序间的关系。质量安全、文明问题 及时提请有关方面处理,协助项目经理搞好施工。资料员及时全面的收集相关资 料,并整理归档,勿使遗漏丢失。第6页1(4 、 施工段的划分 为了便于施工管理及协调,按时完成施工任务,根据本工程的特点分为二个施 工区,施工一区 (开挖管施工 1组) 、施工二区 (开挖管施工 2组) ,进场后先施工工 作井和接收井,完成后立即进行其它工序施工,设备、材料、机械由项目部统一协 调。第7页第二章

9、项目管理人员配备及劳动力、机械设备和材料投入计划2(1 、 项目管理人员配备项目管理班子人员配备情况表项目经理技质专施材资预安术量业负检工料料算全工责查长员员员员员人员2(2 、 项目管理人员岗位职责一、项目经理1、主持编制项目总包现任管理方案,确定项目管理的目标与方针。2、确定项目总包现任管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确 有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。3、及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技 术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更第8页决策等。4、审批各分包商的技术方案与管理方案,并监督协调其实施行为。5、与业主、监理

10、保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排 忧解难,确保业主利益。二、项目总工程师1、在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量 职能分配,落实质量责任制。2、审核施工组织与施工方案,并协调各分部工程之间的技术质量问题。3、与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中 贯彻实施。4、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、 新技术的研究,确保本项目顺利进行。5、组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可,对不合格者坚决退货6、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题,组织安全管理人员整 个工程项目的施

11、工安全,保证施工安全与工程质量。三、项目副经理1、全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。2、负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3、负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织体系。4、协调各分部工程及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使现场施 工有序合理地进行。第9页5、具体抓住项目的进度管理,从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进 行控制,确保项目如期施工。6、进行施工现场的标准化管理,确保本工地达到文明工地称号。四、技术负责人技术负责人为项目质量计划编制、控制的主要制定、指导和控制者。具体 组织学习施工验收规范、施工操作规程,编写各种方

12、案、主持质量分析会 议等,监督各施工管理人员质量职责的落实,为工程质量管理提供技术保证。五、质检人员质检人员为项目施工质量的直接控制者,具有丰富施工经验、工作认真、能吃 苦耐劳、责任心强的同志,验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准 进行严格检查,对不合格项和未达到内部质量控制标准的,必须坚决发出整改或返 工通知书,并监督整改至满足质量控制要求。六、专业工长专业工长为施工的直接生产者,具有现场施工的丰富经验,树立质量第一的观 念,加强对职工的质量交底和教育,对本专业的作业内容进行勤检查,及时指出不 规范的操作方式和质量达标的作业内容,对质量未达到验收要求的施工内容必须整 改,将不合格

13、项消除在作业过程中。七、施工员1、有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2、合理安排施工搭接 , 确保每道工序管理,形成最终优质建筑产品。3、实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。4、协调各分项的劳动力管理,合理调配劳动力资源,使工程建设有组第 10 页织按计划进行。5、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6、编制项目施工的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不 断调整计划安排。八、材料员1、按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。2、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备 带病运行。3、严格控制无质保

14、文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材 料一律拒之门外。九、资料员、预算员1、具体负责工程资料的整理和归档工作,并做好隐蔽的签收工作。2、具体实施项目的合同管理。3、编制项目预决算,并进行工程款的收取与支付。4、做好项目成本管理,合理组织资金周转。5、做好成本分析计算,为项目经理提供决策依据。十、安全员、机管员安全员、机管员负责检查安全设施,具有长期管理安全工作的经历,使机械设 备处于良好的运转状态,为工程质量管理提供安全设备保证。2(3 、 劳动力投入计划劳动力投入计划表第 11 页按施工阶段投入劳动力 工种 级别 开挖 管道敷设安装 阀门井砌筑 施工队长 工程师 2 2 2 施

15、工组长 高级技工 2 2 2 测量员 助理工程师 2 2 2 安装工 12 级 20 起重工 2 4 2 电焊工 6 级 2 2 0 电工 6 级 3 3 2 司机 2 2 22(4 、 材料投入计划材料按期保质保量供应,是保证工程质量优,工期按计划如期实现的基本条 件。为此,我们按如下部署组织实施。1、在施工前,各专业技术人员以施工图为依据,分别编制工程所需的物资供 应总计划,经审核作为采购备料的依据,该计划应与总进度计划相对应。在施工 中,各专业技术人员应分期编制阶段性物资要料计划,提交项目经理审批。2、根据合同要求,项目部应按照供料范围,并依据现场实际进度,提前半个 月上报需采购的设备、

16、材料进场计划。3、按材料清单,落实督促按期到货。成立接、保、检小组,认真做好接、 保、检工作。4、项目部自供物资。依据备料计划,集中采购,分期供货。于工程使第 12 页用前一周,搬运至现场。5、小型零星材料按月进度计划编制备料计划,提前 15 个日历天备料,按周计 划限额领料。库存适量的常规小型材料,以便急用。6、做好材料等物资的平衡调整。各专业施工员将根据施工进度计划,按施工段,分层次列出设备材料品种、规 格型号、数量以及进场时间的详细计划表,上报监理、业主。2(5 、 设备投入计划施工机械设备需用量计划制造年序号 设备名称 型号 数 量 现状 自有 租赁 份降水设备 5 台 良好 自有 G

17、PS-10 2000汽车吊 1 台 良好 租赁 16T 2003轮式装载机 1 台 良好 自有 2HY-8 1999推土机 1 台 良好 自有 802K 2002翻斗车 JSIB 2 台 良好 自有 2000搅拌机 2 台 良好 自有 350L 2004电焊机 2 台 良好 自有 21KW 2001自卸车 4 台 良好 租赁 8T 2003水准仪 2 台 良好 自有 AC24 2003第 13 页经纬仪 DT02L 2台 良好 自有 2003挖掘机 2 台 良好 租赁 1M3 2001振捣机 10 台 良好 自有 440 2004潜水泵 XQ6 10 台 良好 自有 2005第 14 页第三章

18、 施工总平面布置及临时工程3(1 、 施工总平面布置见附件3(2 、 临时工程一、临建设施布置原则本工程临建设施在合理利用现场环境的基础上由施工单位在现场搭设布置,临 时搭设标准须符合泰安市建设工程文明施工标准的规定。二、文明施工围蔽、场地硬化等平面布置及达到的标准、等级 施工现场按市政工程要求的标准围蔽方案进行围蔽管理,施工基地临设用彩钢 板围蔽,并沿业主提供的施工用地边线围蔽,实行封闭式管理。三、生活用、办公用房等临设布置及达到的标准、等级根据本工程的需要,所有施工设施均应布置在现场。所有设施场地均作硬化处理,面铺C15砼5cm厚。四、现场临时用水方案1 、现场临时用水施工用水由施工单位自

19、行解决,由于现场有生活用水管道,所以用DN50m的镀锌钢管到指定点驳接水源。2、现场临时用水的保证措施(1) 为了确保现场的施工用水,使施工生产顺利进行,项目施工队应组织专门的管理机构,加强管理。第15页(2) 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育,阐述节约用水的重要性。五、现场临时用电方案1 、现场临时用电本工程施工用电利用附近电网电接入。2、现场用电施工方案本工程施工工期短,作业面广,因此,需求的配电箱密度大,负荷不高,为保 障施工现场用电安全,拟采用如下临时用电措施 :(1) 本工程临时供用电采用变压器组 ( 内设干式变压器、低压配电柜、电容器 柜)。(2) 施工现场设置配电室以便加

20、强供用电管理。(3) 施工现场配置 1 台分配电柜及若干台开关箱以满足用电设备需要。分配电 柜设置位置根据需要现场情况定。(4) 配电室到分配电柜电缆采用架空敷设,进入建筑物内的电缆也采用架空敷 设。(5) 总用电负荷:50KVA左右。3、安全用电技术措施(1) 配电系统设置总配电屏、分配电箱及开关箱,实行分级配电。(2) 同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。(3) 开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。(4) 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道,不得堆放任何妨 碍操作、维修的物品。(5) 配电箱、开关箱应采用镀锌钢板制作,配电箱、开关箱应装设端正、第 16

21、页牢固,箱底与地面之垂直距离宜大于 0.6m小于1.5m。配电箱、开关应有门 锁、有标志。(6) 配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金 属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。(7) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器(8) 必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上 用电设备。(9) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关 的负荷侧。第 17 页六、临时用地表用途 面积( 平方米 ) 位置 需用时间 项目经理部 工地现场 工程竣工 36 食 堂 工地现场 工程竣工 22

22、宿 舍 工地现场 工程竣工 100仓 库 工地现场 工程竣工 30值班房、门卫 工地现场 工程竣工 18配电间 工地现场 工程竣工 20厕 所 工地现场 工程竣工 26拌和场、料场 工地现场 工程竣工 80合 计 332第 18 页第四章 施工方案一、给水管道施工工艺流程1、机械开挖至基底 20cm2、人工开挖至基底3、基槽验收合格4、基础施工5、下管安装6、接口7、安装阀门,消防栓8、砌筑检查井9、管线试压10、冲洗消毒11 、管道回填二、管道主要工序施工方法及要点1 、 基槽开挖a: 施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工( 连接原有管道 ) 。施工中执行二级测

23、量复核制度,定期检查,做好施工的原始记 录,及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便 开挖时采取妥善的加固保护措施。b:机械开挖基槽,槽底预留20cm左右,由人工清理槽底,确保槽第19页底原状土不受扰动。c:开挖深度为1:0.25(挖深,2.5m时,拨台宽度为0.5m),如遇土质较差时,坡 度适当放大,如位置受限,需采取必要的支护,防止坍塌。d: 开槽后,在下管安装前约请有关人员包括监理,业主验槽合格后方可进行下 道工序。 (本工程根据设计院 S-R-12 工程设计变更通知单要求,不需施工管基础。 )2、 管道施工a: 主管采用球墨铸铁管,橡胶圈承插接口。b: 施工

24、前需对管件及阀门进行试验检测,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5 倍,材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明和实物检 查。c: 管材在运输,装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽 合格后方可进行,在铺设管道前要对管材,管件等重新进行一次外观检查,发现有 问题的管材和管件均不得使用。 d: 管材的吊运及放入槽内时,应采用可靠的软带 吊具,平稳下沟,不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置,减少 二次搬运,为确保下管位置的准确,需在管内放置带有中心刻度的水平尺,检验时 看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。e:管节安装:(1) 安装前

25、首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺,并将橡胶圈表面的油污物清 除干净。第 20 页(2) 验槽合格后下管,为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土,同时应先 回细土,防止石块碎砖损伤管道。(3) 固化管道连接时在插入管放置橡胶圈,并确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致 的卡在槽内,如有忖里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口轻轻 插入承口内,拨正管道后使用手拉葫芦拉紧 ( 管子的插入深度需在管口做好记号 ), 每个承插口的最大转角不得大于 4?21'。f: 管道的三通,弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩,安装完成 24 小时 后应及时进行水压试验,管道清洗和隐蔽工程验收工作,并及时填

26、写各项验收记 录,同时进行回填,并分层夯实。 5 、 阀门,法兰的安装a: 按要求严格对阀门,法兰及附件进行外观和试压等检测,确保施工质量。b: 阀门的安装 :(1) 安装前认真校对型号,规格是否符合设计要求,并根据水流方向确定其安 装方向(2) 安装前需检查阀门和阀盘是否灵活,有无卡住和歪斜,阀盘关闭是否严 密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,是否进行了压力试验检查,不 合格的阀门不得进行安装。 (3) 阀门安装的位置不得妨碍设备,管道和阀门本身 的安装,操作和维修,安装高度一般以手轮距离地面 11.2 米。 (4) 对于水平管 路上的阀门,阀杆一般安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下

27、安装,垂直管路上的阀 门,阀杆应沿着巡回操作信道第 21 页方向安装,并且应尽可能集中布置,以方便操作。 (5) 螺纹阀门安装,须在 阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和维修,阀门的操作机械和传动装置应进行 必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。6、管道沟槽回填(1) 沟槽回填时,管道两侧同时均匀回填,以避免管线水平位移。 (2) 回填时 应先回细土,防止石块碎砖损伤管道和钢管的防腐层,回填时应分层夯实,当土层 含水量较低时适当洒水,确保土层夯实。(3) 回填时分两次回填,第一次管道铺设安装完成后即对管线除接头部位进行回填(回填高度不小于0.5m),管道试验合格后再对管线进行二次回填。7、

28、管道的冲洗消毒根据业主的要求施工地段的水源情况安排施工。(需洁净水源 ) ,具体操作如下(1) 给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒,冲洗时应使用流速不小于1.0m/s 的水流连续冲洗,直到出水口处浊度,色度与入水口处冲洗水浊度,色度 相同为止。(2) 冲洗后还要用每升水含20-30mg的游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水应 在管道内滞留 24 小时以上。(3) 消毒完成后再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家生活用水 标准方可使用。PE管热熔对接施工方案第 22 页对PE管的热熔对接作为特殊施工过程,为保证 PE管道施工质量和进度特指定 本施工方案。一、热熔对接机设备简介 :本工程P

29、E管热熔对接设备采用DR 315热熔焊机,DR 315热熔焊机由夹 具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液压驱动, 整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温度,加热板表面有不粘涂层, 电动机带动液压泵,系统的各种压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数 :焊接温度调节范围 (?C)0300工作电压 (V)220加热板功率 (W)2500油泵电动功率 (W)750铣刀电动功率 (W)1000二、PE 管热熔对接的要求 :a) 需用专用的热熔对接机具。b) 应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告 ; c) 一般适用于 OD ?90 mm管;管壁厚度 6mm。d)

30、适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管 件连接。性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。e) 不使用明火。f) 在寒冷气候 (-5 度以下) 和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施, 或调整连接工艺。第 23 页三、热熔对接连接 (对接焊 )工艺1 、 焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对接段,根据管子的不 同规格和截面积制定其焊接参数。焊接工艺三个重要参数 : 温度、压力、时间。1)( 温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为 200,230?,一般生产厂家确定为 210?10?;是聚乙烯材料的加工温度,在材料粘流态转化温度之上,只有在这种条件下,

31、聚乙烯产生熔融流动,聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕,得到最大的强 度和高质量的焊接结果 ; 实践证明,温度低于 180?,即使加热时间长,也不能达到 质量好的焊接结果。如果温度过高,将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应,使材料降解,聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体,材料结构发 生变化,生成不饱和烃,出现杂质,从而使焊接质量降低。2)( 时间的确定?加热时间的确定:焊接端面平整后10X壁厚(mm)秒0加热时间的长短,决定 焊接的质量 ; 是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度,在转换的阶段保持最 佳的焊接温度0管端面熔化的最佳时间,是随着需要加热的面积增大而增大的,更

32、 重要的是对流和辐射传播的能量,会随着管壁厚度的增加而减小0管端面的不平 度,造成热量的传递不均匀,窝藏空气,产生气孔,第 24 页最终影响焊接质量,所以需要和压力密切的配合,在加热的同时施加一定的压 力,平整焊接面,促进塑化,形成理想的焊接面进行热传递,然后降压吸热。? 切换时间的确定 :10 秒内尽可能地缩短,其端面冷却非常快,对接速度慢直接影响焊接质量。?冷却时间的确定:见表1;1.15,1.33 X壁厚(mm)分钟。聚合物材料的导热性 差,只有金属的几十分之一,冷却速度相应的缓慢,在冷却的时间内需要进行结 晶,收缩,所以需要有充分的时间降到结晶温度,进行充分的晶粒生长,消除内应 力,在

33、一定的压力下冷却,避免焊接端面有缩孔。3) ( 压力的确定焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积X 0.15N/mm2;在210?10?的温度下, 焊接时间、压力的取值,可以参照德国焊接协会 DVS 2207,95的标准。焊接工艺曲线加热段 切换段 对接段 压力P(接缝) 2 ( 焊接) 10 P 拖动 时间 t 端面平整 吸热 取板 调压 冷却总焊接时间P第 25 页四、PE 焊接操作 :1、 焊接前的准备检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。其最大粗糙度为 2. 5卩m1) 清洁油路接头后接通油路。2) 检查电源、电压、接地后接通电路,空转排气。 3) 热板升温,红灯亮后预 热

34、 10 分钟,热板表面温度为 210?10?。 4) 安装与管材规格相符的卡具 (卡具的要 求:卡具与管子的焊接部位不同心度小于 2,) 。管子的不圆度 < 5%。2、 焊接操作1)( 打开机架,按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。 2)( 卡管 (管件 ); 调整 同心度,必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。3) ( 放置铣刀锁安全锁。4) ( 启动铣刀,闭合机架,调整压力,端面进行铣削,形成连续屑后,降压 力。5) ( 打开机架,开安全锁,取出铣刀。6) (闭合机架,a.记录拖动压力(P0)。 b.检查间隙< 0.3mm。C.错位量 < 管 壁厚 10,

35、。7) ( 加压到焊接压力,查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置,需重复(3) 的过程。8) ( 打开机架,放加热板 (焊接端面有灰尘需清洁 )。第 26 页9) (闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0),接缝压力(P2)。10) ( 观察管端凸起高度,降压至拖动压力 (P0) ,同时按吸热计时按钮,计时 开始。11) ( 蜂鸣器响吸热结束,打开机架,迅速取出热板,立即闭合机架,调整压 力到焊接压力 (P1) ,同时按冷却计时按钮。 12)( 蜂鸣器响,冷却时间到,降压 力,松开卡具螺丝取管,进行下一循环。b) 焊接注意事项 :1)(必须测量电网、发电机电压,保证电压 220V,

36、防机毁。2)(必须测量加负载后的电压、机器外壳接地,保证人身安全0 3)( 与焊接端面接触的所有物件 必须清洁,保证焊接质量0 4)( 加热板温度指示灯必须亮 (红色),保证焊接温 度0 5)( 卡管必须留有足够的距离,保证焊接端面有效接触0 6)( 铣削时铣刀安 全锁必须锁死,防止铣刀飞出伤人0 7)( 铣屑必须是连续的长屑,保证焊接端面 有效接触0 8)( 铣削完必须先降压力 ,后打开机架 ,再停铣刀,防止端面出台阶09)( 取出铣刀、热板时不能碰伤端面,防止翻边不均匀有划伤0 10)( 凸起要 求的高度必须是圆周,保证焊接有效面平整0 11)( 焊接压力必须加入拖动压力, 保证有效焊接面

37、的压力值0 12)( 熔融面相接触时严禁高压碰撞,保证焊接质量0第 27 页13)( 启动泵站时,方向杆应处于中位,保证电机无负载起动0 14)( 安装高 压软管时接头必须清洁,防止泥沙进入液压系统0 15)( 机器远离酸碱或要有防 护,保证机器的使用寿命0 16)( 必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤,保证不漏油 和损失压力值017)( 热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物,保证焊接质量0 18)( N68 抗 磨液压油六个月更换一次,勿因小失大0 19)( 机器的电子部分不防水,严禁进 水,阴雨天施工要有防护0 20)( 拆卸油管必须泄压,接头加防尘帽,保证下次安 装顺利0第 28 页第五章

38、检查井施工及水压试验一、检查井施工砌筑阀门井前的准备工作 :a、打扫冲洗 基础表面,清除杂物,并保持基础表面无泥浆、无积水。b、检查沟管是否稳定,方向和标高是否符合设计要求。C、替换阀门井部位的支撑,并根据设计的阀门井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。d、砖材必须浇水湿润。(3) 阀门井砌筑应满足下列要求 :a、砌筑的砂浆应符合下列规定:(a) 砌砖的砂浆标号必须符合要求,设计无注明时可取用强度为M10的砂浆,并按水泥品种选择配合比。(b) 水泥应符合有关质量。黄砂取用中、粗砂,并按标准过筛,其含泥量不得 大于 1%。(c) 砂浆稠度控制在8,10cm(标准圆锥体沉入度测定)。(d) 砂浆用

39、机械拌和,搅拌时间一般为 1,1.5 分钟,用人工搅拌砂浆,应采用 三干三湿法。必须拌和均匀,做到随拌随用。b、在砌筑的基础面上,应铺筑砂浆(座浆)后方可砌砖墙。c、砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样。d、砌筑时应夹角对齐上下错缝,内外搭接。第 29 页e、 砖缝中砂浆均应饱灌,不得有通缝,缝宽一般为10mm误差不大于?2mm f 、每砌一层可用草帚适量洒水,并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。g、若阀门井墙体应保持内壁平整。h、砌筑应随时将挤出的砂刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。i 、砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。(4) 砌筑至一定高度时,应采用 1?

40、2水泥砂浆进行墙体抹面。粉刷前应将墙体 浇水湿润,粉刷用水泥砂浆的黄砂应经过筛选,抹面工作应分二道工序进行,先刮 糙打底后抹光,抹面宜先外壁后内壁,用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出 纹路,刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光。抹面终凝后应 做好湿治养护,不得有起壳、裂缝等现象。粉刷接缝是渗漏的薄弱环节,故内外墙 粉刷接缝位置不宜在同一零截面上,应予错开。(5) 阀门井砌至要求的高度后即可安放盖板,盖板安装前应根据道路横坡设 定。由于阀门井砌筑时,不易一次测定路面横坡,同时要防止道路施工碾压的影 响,阀门井盖板的定位宜分次进行,即先按设计标高砌筑,待路面即将成形时,再 调整

41、一次,以更准确地与路面横坡吻合。盖板安装时应先在砖墙顶面铺 1?2水泥砂 浆厚25mm然后将盖板安放就位,盖板四周用 1?2水泥砂浆坞牢,抹成三角接 缝,高为 50mm。二、水压试验第 30 页1( 一般要求管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验 的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检 查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除 真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。 管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原 因,不能采用水压试验时,可采用气压试验

42、。 (1) 压力试验应符合下列规定 :1) 压力 试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采 用下列方法代替:A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行 检验;B、对接焊缝用100,射线照相进行检验。3)当进行压力试验时,应划定禁 区,无关人员不得进入。 4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应 参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力 试验记录0

43、(2) 压力试验前应具备的条件 :1) 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝 热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定0 2)管道上的膨胀节已设置 了临时约束装置0 3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于 1.5 级,表的满刻度值应为被测压力的 1.5,2 倍,压力表不得少于 2块0 4)符合压力试 验要求的液体或气体已经备齐0 5)按试验的要求,管道已经固定0 6)对输送剧毒流 体的管道及设计压力大于等于ioMpa勺管道,在压力试验前,下列资料已经建设单 位复查:A、管道组成件的质量证明书;B、管道组成件的检验或试验记录;C、管子加 工记录;D、焊接检验及热处理记录;第

44、31 页E、设计修改及材料代用文件。7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措 施隔开0 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离09)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底水压试验的程序、步骤方法如下 :1) 连接0将试压设备与试压的管道系统相 连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、 在系统的最低点安装泄水阀0 2)灌水0打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点 的泄水阀,向系统灌水0试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有 奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25X10-6(ppm) °待排气

45、阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象0 4)升压0充水检查无 异常,可升压,升压用手动试压泵 (或电动试压泵 ),升压过程应缓慢、平稳,先把 压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修 理,严禁带压修复0若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的 3/4 时,再作一 次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分 2,3 次升到试验压力0 5)持 压。当压力达到试验压力后,稳压 10mi n,再将压力降至设计压力,停压 30mi n, 以压力不降、无渗漏为合格。 6)试压后的工作 试压结束后

46、,应及时拆除盲板、膨 胀节限位设施,排尽系统中的积水。 3(水压试验应注意的事项1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽。 2)试验时,环境温度不应低 于 5?,当环境温度低于 5?时,应采取防冻措施。 3)试验时,应测量试验温度,严 禁材料试验温度接近脆性转变温度。 4) 承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验 压力应为设计压力的 1.5 倍,埋地钢管道的试第 32 页验压力应为设计压力的 1.5 倍,且不得低于 0.4MPa。 5)当管道与设备作为一个 系统进行压力试验时,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的 试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的

47、试验压力不低 于管道设计压力的 1.15 倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。 6) 当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:Ps=1.5P61/62式中Ps,试验压力(表压),MPa;P,设计压力(表压)MPa;61,试验温度 下,管材的许用应力,MPa;62,设计温度下,管材的许用应力,MPa当61/62大于6.5时,取6.5。当Ps在试验温度下,产生超过屈服强度的 应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力。7)承受内压的埋地 铸铁管道的试验压力,当设计压力小于等于0.5MPa时,应为设计压力的2倍,当设计压力大于0.5MPa时,应为设计压力加0.

48、5MP& 8)对位差较大的管道,应将试 验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低 点的压力不得超过管道组成件的承受力。第 33 页第六章 施工进度计划和进度保证措施 6(1 、 关键项目的工期限制 本工程计划工期共 150日历天。6(2、 工期管理组织机构成立以项目经理为组长,有关人员参加的领导小组,健全岗位责任制, 从组织上、制度上、控制方法上、防范措施上保证总工期目标的实现。工 期管理组织机构见下图。项目经理工期领导小组质材合工技财综量料同程术务合 安设预全备算部 部 部 部 部 部 部各施工作业队确保各分项工期和总工期 第 34 页工期管理组织机构

49、图6(3、 工期保证措施我公司以丰富的施工经验及雄厚的实力作保证,从组织管理、技术方案、劳动 力调配、设备配置和物资供应方面采取措施,并按业主指定工期要求,确定各阶段 工作日,在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、 定质、定时间、定奖金 ; 包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工 ;充分利用 时间和空间,提高作业效率,确保工程提前交付,为此应做好如下工作 :一、合同条款的落实在签定的合同条款中,明确工期时间,以合同的约束力作为施工单位的承诺保 证。、组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程,严格按项目法管理,建立完善的管理体系0并调配经验较丰富和技术水平较高的项

50、目经理、主办施工员和质量安全检查员等组 成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成 各专业工种的施工0第 35 页三、选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求,将各个分项工程按流水段组织施工, 合理配置施工机械设备,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的进度协调0 施工机械的准备将从日前着手准确,选择性能优良,先进的施工机具0配备足够的 易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保 养、维修、管理0届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进 场机械设备均处于最佳状态0四、做好材料管理工作 按照施工组织设计的

51、要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,编制相应的材料进场计划 ; 材料采购选择合格的材料供应商 ; 材料进场必须先检验合格后,才 能投入使用 ; 施工现场的材料堆放须整齐有序,并作出正确标识 ; 仓库管理有条不紊 材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来 ; 定期对工地的材料做好盘 点工作0对于未确定品牌的材料设备,提供质量优质、进货周期短、价格合理的材 料设备供业主审批,保证材料设备尽早定货,避免出现停工待料现象0五、强化项目经理部的领导 健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人,加强三级验收及工种间验收交接工作,确保每个工序的完成

52、都是保质的,不使返工现象出现,使每道工序顺利按时完成0六、科学合理管理工程施工进度按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要第 36 页求,编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求, 对照实际进度、客观条件进行分析、调整,不断完善管理、合理调整每月计划,使 之符合施工网络进度计划 ; 当实际进度拖后时,在保证质量的前提下,增加投入, 采取措施,使实际进度与计划进度相一致,确保工程质量、进度。搞好与建设单 位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题, 及时研究协调。工程进度实行周末检查,并定期召开例会。通过例会制度落实每天 进度,实

53、行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产 并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下 :第 37 页施工总进度计划编制月进度计划提出意见及存 月计划审核 在问题计量工程量确定月进度计划套用定额 安排周计划 算出工日数 编制周进度计划劳动力总数 月计划审核解决工长提出问题 确定周进度计划 在主管生产的项目经理领导下,周计划落实到每天,由 编制专业工种日计划 工长安排完成。项目经理技术负责人 实 施 计划员进行计划监督追查原因 发现问题调查 处理解决施工进度计划管理流程图第 38 页七、加强资金的运作工作以工程合同为原则,搞好资金的管理、督促、检查工程总包合同执行情况,使

54、 财力能够准时投入,专款专用 ; 资金上充分满足施工全过程的需要,公司也将确保 工程连续施工,按期完成。八、发挥微机作用采用项目管理软件进行计划编制,并运用计算机对计划进行动态跟踪管理,使 工期计划更科学,更合理。施工过程中,每旬将现场的实际进度完成情况输入,并与计算机的总进度计划 进行对比,找出超前或滞后的工程项目,分析原因,及时对各种生产要素进行调整 平衡,保证各项工作按计划完成。运用现代化管理方法指导生产,加强信息化动态管理,优化、深化施工组织, 以科学为依据,运用统筹方法、网络技术,根据现有资源,组织材料、人力资源的 合理配置,保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。九、实行奖罚措

55、施按经济规律办事,健全内部经济承包责任制,公司与项目经理部签字协议,根 据工程合同条款实行奖罚 ;项目经理部为调动项目内部全体员工积极性,对各工期 控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各 方协商配合的施工情况挂钩,对消极怠工者及时处理,以带动整个工程健康发展, 按期完成。十、加强对工人的技术培训第 39 页定期对工人进行技术培训,新进场工人必须经培训合格后才能上岗,新工序开 工前对工人进行技术交底,提高工人的素质和技术水平,提高工作效率,加快施工 进度。十一、创造良好的外部环境 成立协调小组,积极与业主、监理及各协作单位沟通,配合业主做好前期准备 工作,协调好

56、与地方政府有关部门企事业单位的关系,创造良好的外部环境,减少 对施工的干扰。十二、施工现场总平面管理 设专人负责施工现场总平面管理,合理进行施工现场的平面布置。确保施工现 场井然有序 ; 合理安排各个施工阶段的流水作业,减少各工序、各工种之间的相互 干扰和搭接时间,提高效率。第 40 页第七章 质量保证措施一、质量自检体系1、强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,实行 施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制,立足自检、自控, 责任落实到人,严格考核奖罚。2、自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成,项目部为自检核心。项 目部质量监督人员全面检查,试验室配合,施工队设专职质检员,选派合格的质检 工程师,配齐质量管理人员,实行质量一票否决制。3、自检体系依据有关法规、标准规范、设计文件、工程合同和施工工艺要 求,细化分解质量目标,采取有效措施,对重点部位、重要工序、关键环节指定专 人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控各个施工环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检

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