[精品]厦门中南商业广场基坑支护工程施工组织设计

1、厦门中南商业广场基坑支护工程施工组织设计福建联美工程建设有限公司二oo五年九月十八日一、编制说明（-）根据厦门华岩勘测设计有限公司提供的厦门中南商业广场基坑支 护设计图。（二）我集团公司现有的施工技术力量和历年来的基坑支护施工的经验。（三）现行国家支护工程施工规范及规程，支护工程质量评定及验收标 准。二、工程概况厦门中南商业城场地位于厦门市思明路以南，大中路以东，交通便利，场 地周边建筑密布，地下室与周边距离1.92.6m,道路边埋设有地下管线，埋设 深度小于2.0mo本工程±0.00相当于黄海高程6.4米，现有场地标高约为绝对黄海高程 4210.3米（相当于225至3.85米）。地

2、下室主要参数如下：外围尺寸呈不规则状，南北宽63.12-109.8m,东西 长约179-199 mo本工程设两层地下室，地下室底板面标高为8.00米，场地地 形除南侧中西段外，一般自西向东降低，一层楼面标高自西向东降低，建筑底 板及垫层厚度1.5m,根据现有地面标高和底板标高对比，基坑开挖深度 7.25 13.35m。场地工程地质情况：根据中国兵器工业北方勘测设计研究院提供的岩土工 程勘测报告，场地上部土层自上而下依次为杂填土、粘土、残积砂制粘性土、 全风化花岗岩、强风化花岗岩0-1/-2o本场地地下水有填土层、残积土、风化岩 中的上层滞水，水位埋深0.5-5.90m,受大气降水和地表人工排水

3、的影响。基坑侧壁安全等级区i级，重要性系数为l.loo本工程锚杆施工约4000m,工期一个月。三、施工准备（一）技术准备1、会同业主、监理、设计等单位做好图纸会审工作，发现问题及吋更正, 做到设计合理，出图正确，并通过会审理解设计意图，考虑施工要点。2、根据图纸，对照现场施工条件，针对工程特点，制定安全上可靠、经 济上可行、技术上先进、管理上科学的施工方案，编制周密的施工组织设计， 并做好施工前的质量安全技术交底工作。3、做好原材料的检验，各种混合材料的配合比的试配及有关其它技术准 备工作，报监理认可签证。4、各道主要工序选派经验丰富的专业技术人员现场指导监督，并做好记 录，发现地质情况变化等

4、问题及时反馈。（二）现场准备：主要解决“三通一平”1、施工道路：该工程在市区内、与道路相通，交通方便。2、施工和生活用水：因边坡在市区内，工地施工用水，引用自来水。3、施工用点：用电缆从就近公司总电源引入到工地配电室、分别供给和 控制各用电设备和照明。4、供风：配备2台10m3/min, 1台20m3/min电动式空压机。5、施工场地及生活设施：施工场地在现场、伙房及住所租用民房。四、施工方法和工艺技术方案本工程施工顺序为：平整场地；土方开挖，开挖深度至3.5m左右；进行预 应力锚杆施工；安装腰梁，锚杆施加预应力并锁定。土方再次开挖直至设计标 高，垫层施工。（一）土方施工本工程土方量大，工期紧

5、，拟安排3台pc200型反铲挖掘札20部15t 土方车。每天挖土 1000立方米。土方开挖与锚杆施工配合进行，分层开挖。每层开挖至腰梁底标高以下 300mmo土方出土口设置在基坑西北角，靠大中路，设置一条8m宽道路，进入基 坑坡度1： 10,其两侧边坡为1： 0.75,自卸车直接进入基坑装土。每层土方开挖时，先沿基坑周边开挖一条5m宽槽，以便尽早开始锚杆施 工。在锚杆施工时，再开挖基坑中间部分的土方。每层开挖后设置集水坑，用 水泵把水抽出基坑外。在除出土道路的锚杆完成后，采取边挖半退的方式装运土，地下室抗浮锚 杆及其他工序可开始进行施工。挖至最后出土口时，留一台挖掘决机在基坑内，基坑外用长臂挖

6、掘机。土方完成后用大吊机将挖掘机吊出基坑。基坑开挖至设计标高后，再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井布置。 现场配备10台抽水泵抽水。（二）预应力锚杆施工1、锚孔测放：根据设计图要求，将锚孔位置准确测放在施工面上。2、钻孔：钻孔采用锚杆工程钻机，对于施工面上先将钻机固定于脚手架 上，用罗盘高速方位角及侧角，按照锚索参数要求，校核钻孔位置，然后将所 有紧固件拧紧，安上钻头，即开钻作业。3、钻进方式：为确保锚固工程施工不致于恶化边坡岩土工程地质条件和 保证孔壁的粘结性能，钻孔采用无水干钻。钻孔速度应根据使用机械性能和锚 固地层严格控制，防止钻进扭曲和变径，造成下锚或其它意外事故，鉴于本地 层严重

7、破碎，地下水极其发育的特点，采用注浆护壁工艺，以解决施工中可能 遇到的塌孔等不良钻进现象。4、钻进过程：钻进过程中将对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻 速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。5、孔径孔深：钻孔孔径不得小于设计值，孔深满足锚固长度耍求，并根 据地层变化情况修正自由段长度。为确保锚孔深度，要求实际深度大于设计深 度0.5m以上。6、锚孔清理：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，耍求稳钻12分 钟，防止孔底尖灭。在钻孔完成后，使用高压空气（0.204mpa）将孔内岩粉及 水体清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁岩土之间的粘结强度。7、锚孔检验：锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合

8、格后，方可进行下 道工序。8、锚索加工：（1）预应力锚杆采用2-3015.2钢绞线，每根钢绞线由705钢绞线组成, 强度等级1860mpao（2）钢绞线的截断：钢绞线的加工长度严格按照锚索参数表确定，包括 自由长度lf、锚固长度ld、外露长度l2三部分，钢绞线用砂轮锯截断。（3）锚索组装：在平整场地上架设高约0.5m、宽达1.5m的工作台架，将截好的钢绞线平顺放在架上，逐根检查，凡有损伤的钢绞线应剔除。锚杆钢 绞线采用隔离支架隔开，隔离架绑扎间距端部为80mm,中部及顶部为2000mm, 隔离架可才采用厚度2-3 mm铁板制作。锚杆中间绑扎二次注浆管，二次注浆管 顶部自由段为铁管，下部为pvc

9、塑料管，自由段以下每隔1000mm开2个小孔, 开孔后用橡皮圈或电工胶布密封，注浆管端部距锚杆端部500mm,两段连接时, 塑料管套入铁管，铁丝绑扎。自由段钢绞线涂上黄油，用套管或用二层玻璃布 包扎，自由段为5mo制作好的钢绞线锚杆应对注浆管进行通水试验，无渗透现象方可置入锚杆 孔，否则应返工。（4）锚索组装验收：组装好的锚索必须有专人检查长度、组装直径、钢 绞线有无重迭，待入孔安装。（5）锚索入孔：在入孔前，应校对锚索编号与孔号是否一致，然后用高 压风扫孔一次，再用导向探头探孔，确定孔深和锚索长度无误后，便可下锚。9、注浆：锚杆采用二次注浆技术，即钢绞线锚索制作的同时，插入一 根注浆管（与钢

10、绞线绑扎在一起），第一次注浆为常压注浆，通过可移动的一次 注浆管插入孔底，由内向外注入，从而将孔中泥浆置换掉，孔口大量冒浆即可 停止，并抽出一次注浆管。当第一次灌浆初凝后（一般在24小时内）在预埋的 灌浆管上进行第二次压力注浆，两次注浆均采用纯水泥浆，选用标号42.5级普 通硅酸盐水泥，水灰比0.5： lo 一次注浆压力0.8-1.0mpa,二次注浆压力达23 mpa,注浆时应观察周围土体是否冒浆土拱开裂，如果出现上述现象，应停止注 浆，采取措施后方可恢复注浆，二次注浆压力上升至3mpa后，关闭注浆阀门, 静止3分钟后，方可卸掉压力。注浆作业过程应做好注浆记录，注浆液应搅拌 均匀，随搅随用，严

11、防石块、杂物混入浆液。10、锚头采用c30莊，连同锚垫板及孔口铁管、注浆管一起现场灌注。 锚头的顶面必须严格与锚孔轴线垂直。11、锚索的张拉与锚固力锁定：（1）张拉作业前，需对张拉设备进行标定。（2）注浆后在浆体强度达到15mpa时（一般7天内），进行预张拉，20 天内锁定，采用qm锚具，用yc-60型穿心式千斤顶张拉锁定。（3）锚杆张拉至设计抗拔力和限值0.7倍，然后锁定。12、锚固后，切断外露钢绞线，然后从钢垫板注浆控注入水泥浆，将套 管内自由段用水泥浆包裹，最后用混凝土封闭锚头。（三）腰梁施工1、腰梁施工前，将支护桩桩侧护壁、侧壁凿开一定范（尺寸见设计详图），露出主钢筋长度应达到设计要求

12、。2、梁钢筋采用焊接（单面焊成双面焊），接缝长度应210d（单面）或25d （双面），同时，接头不应超过钢筋总数的50%o3、梁配筋详见设计配筋大样图，钢筋锚固长度为40d,梁构件保护层 50mmo4、可在冠梁顶设计排水沟，基坑周边堆土高度不得超过1m。5、各分段冠梁、腰梁顶面标高不致，不进行连接，端头延伸不小于500mmo五、主要机械设备如附表所示:序 号设备名称规格型号数 量生产厂家产品编号1空压机vhp700e1上海英格索兰2空压机ep1002上海英格索兰3履带钻机cm3511宣化英格索兰4锚固钻机mg702长沙矿山研究院5搅拌桶2自制6柱塞式灰（沙） 浆泵ub81温州市顺泰机械厂7千斤

13、顶ycw150c1柳州南部预应力机械厂8电动油泵zb45001柳州海威姆建筑机械有 限公司32749压力表60mpa1沈阳市正义精密仪表厂2003.10.29810压力表60mpa1沈阳市正义精密仪表厂2003.10.23211切割机1.5kw112电焊机3kva1六、施工组织与劳力组合工地实行项目经理部统一领导下的分工负责制，设备、物资、工程、试验 由项目部原职能处室按业务分口管理，由分管领导协调处理项目各项业务的日 常工作，由专业工程师、质检工程师负责日常技术工作与监理工程师的联系工 作，各生产班组则主要负责现场的具体施工。锚索现场生产班组人员配备表序号名称人数序号名称人数1技术人员25测

14、量工22工班长26普工363机械修理工37钢筋工（包括锚索制 安）84电工18合计54人七、保证措施（一）质量保证措施1、认真编制施工组织设计，各主要工序和操作规程贯例到每一个参与施工人员，做好施工前质量安全技术交底工作。2、严格执行技术管理制度，对钻孔、注浆等关键工序指定详细施工工艺, 以确保施工质量。3、因岗选人，对各主要的关键工序由技术素质高、责任心强的人员担任, 各特殊工种做到持证上岗。4、严格按施工图纸和有关规范组织施工，做好施工隐蔽记录和签证工 作，上道工序不符合要求不得进入下道工序施工，严禁偷工减料。5、把好材料质量关，做好各种材料的检验和各种混合材料的配合比试验 工作，做到材料

15、不合格不使用，配合比不符合要求不施工。6、接受业主、监理等单位检查，监督执行各种指令，确保工程质量。7、加强妊施工监控，确保殓工程质量，必须从每一个环节抓起，任何一 点出现疏忽，就可能引发质量通病。（二）安全保证措施1、上岗前对工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准进入 操作岗位。2、对焊接、钻孔等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。3、施工操作人员进入现场时必须佩带安全帽，高空作业必须系安全带。4、坚持“三检”制度，即班组自检和互检，安全员日检和项目部定期和不 定期检查，及时发现并处理施工过程中的各种隐患。5、大力开展反“三违”活动，坚决处理违章人员，杜绝违章现象，消灭 各种质量事故和安全事故。（三）进度保证措施1、做好施工计划，严格按计划组