设备管理人员培训讲义—

1、1设备管理制度与管理基本知识-设备管理人员培训讲义 催化剂长岭分公司设备部 熊礼辉 2010年10月2主要制度目录（14个） 设备管理制度 设备前期管理制度 设备使用维护管理制度 设备润滑管理制度 设备事故管理制度 机电类特种设备管理制度 设备分级及关键机组管理制度 计量管理制度 工业压力表管理制度 设备检修管理制度 压力管道管理制度 常压储罐管理制度 修理费使用与管理制度 内控制度3设备润滑与管理 常用的润滑剂 液体润滑油、润滑脂、固体润滑剂 我公司常用润滑油牌号 离心泵轴承：机械油L-AN32 代用 L-AN46 减速机轴承齿轮： L-AN46代用L-AN68 、 100 SEW减速机：壳

2、牌220 油品选择原则 一般按设备维护操作说明书规定执行 重要设备润滑用油要变更时，选择相近油品，报主管部门批准 进口设备润滑用油实现国产化时，必须查清国外标准的技术数据，慎重选择技术性能相符的国产油品，报主管领导批准。 油品存放 库存超过3个月，必须经化验分析合格后使用。4润滑油的主要作用与润滑方式 润滑的主要作用 润滑、冷却、冲洗、减振 常用的润滑方式 浸油润滑、飞溅润滑、强制润滑、滴油润滑 润滑油散热主要途径 油-油箱空气、油-机体 我公司或我车间常用的润滑方式5润滑管理 五定： 定时、定期、定质、定量、定点 三级过滤：油桶、油壶、油箱（设备） 器具与标示：一油一具，标示清楚 油库基本要

3、求 电器防爆、消防完好有效、通风好、润滑管理有制度、有防火标示、有油库门牌、室内干净整洁、器具标示清晰 三级过滤网目数推荐值 各级网不能混用 压缩机油等 一级60目 二级80 三级100 齿轮油等 一级40目 二级60 三级806固定资产管理 固定资产 为生产商品提供劳务、出租或经营管理而持有的使用寿命超过一个会计年度的有形资产。 固定资产管理基本要求 实行账（台帐）、卡（资产卡片）管理，账、卡、物三相符 实物资产实行永续盘存和定期清查制度 （每年2次） 资产处置 资产处置主要有三项内容：资产毁损、资产报废、资产盘盈（亏） 报批程序 使用单位将三项内容报分公司审核-分公司审核后报集团公司审批-

4、分公司下发批复文件7机器设备生产装置报废条件 1 .使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的； 2 .使用年限未满，但因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。 3 .使用年限未满，但缺乏配件无法修复使用的； 4 .固定资产因受自然灾害毁损无修复使用价值的； 5 .城市规划，须拆除且再无利用价值的固定资产； 6 .装置更新改造必须拆除更换的； 7 .因技术落后必须淘汰的； 8 .严重污染环境，危害人身安全与健康，改造又不经济的， 经国家质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要 求又不能修复利用的； 9 .整套设备拆除不能利用的部分； 10 .通用件：因腐蚀损坏严重、故障率高，技术落后等。8计量

5、检测设备管理 计量检测设备分级管理 A、C三类 A类分级范围与定义 实行定点定周期检定的强制检定计量设备；生产中关键场所使用的计量检测设备。 企业最高计量标准和其它计量标准的计量检测设备 一级能源计量检测设备 进出厂物料和产品计量检测设备 安全防护、医疗卫生等列入强检目录的检测设备 产品关键参数质量检测用计量检测设备 工艺过程关键参数质量检测用计量检测设备 企业内部贵重物料等检测用计量检测设备9B类分级范围与定义 企业生产经营中一般在内部使用的计量检测设备 企业内部物料管理用计量检测设备 安全防护、环境监测、医疗卫生未列入强检目录的计量检测设备 测量数据要求较高，平时不能拆卸，校准周期与装置检

6、修周期同步的计量检测设备10C类分级范围与定义 不需要进行周期检定、或可以延期检定、或非关键场合作一般指示用的计量检测设备。 国家计量部门允许一次性使用或实行有效期管理的计量检测设备 实行有限期管理不必周期检定的计量检测设备 生产过程中只作一般指示性用的计量检测设备 企业生活区福利用内部能源分配的计量检测设备 其它低值易耗非强检的计量检测设备11ABC计量检测设备管理 A类 按国家有关规定的要求制定周期检定计划，向政府计量行政部门授权的检定机构申请检定。 B类 按规定的检定周期编制检定计划检定，平时不能拆卸的，按装置检修周期检定 C类 编制检定计划检定；计量数据要求不高低值易耗的计量检测设备，

7、只进行使用前一次性检定，不安排周期检定，终身有效。12工业压力表管理 压力表管理的主要任务 对压力表的设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、校验、更新、报废的全过程进行科学管理，使其处于良好的技术状态。 管理机构 分公司生产技术部归口管理，分子公司在设备经理的指导下，负责具体管理。 分级管理 根据介质高温、高压、易燃、有毒等特点，将其分为AC三个级别。13分级范围 A级 列入国家强制检定明细目录的工作测量用压力表；重点设备上和安全相关的压力表。 B级 用于工艺、质量控制、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键部位的测量压力表。 固定安装在生产线上，测量数据要求高但平时不准拆卸的压力表。14

8、级压力表范围 对测量数据无严格准确要求的指示用压力表 固定安装与设备配套不可拆卸的检测用压力表 国家计量行政部门允许一次性使用或实行有效管理的检测用压力表。 对测量数据无严格准确要求，使用频次低、性能稳定、低值易耗检测用压力表。15分级检定管理 检验计划由使用单位制定，设备部审定后执行，检定后，加铅封。使用单位建立压力表台帐（建议） 级别的管理 属强制检定的压力表，按国家相关要求制定检定周期计划，向政府计量行政部门或其授权单位申请检定。 检定必须严格执行相应的检定规程，检定周期不能超过规定的最长检定周期。16级压力表检定管理 固定安装在连续运行装置上不易拆卸的压力表，按企业设备自然检修周期安排

9、检定。 检验周期原则上不应超过规程上规定的检定周期，对准确度要求不高、计量稳定的压力表检定周期可适当延长。延长时间的确定：以对计量仪表可靠性考核的数据为依据。 级 对计量数据要求不高、性能稳定、低值易耗的，只进行使用前一次性检定，不安排周期检定。 国家规定一次性检定的压力表。17压力表管理检查考核 分子公司设备管理部门和使用单位建立压力表管理台帐 压力表的使用符合分级检定原则 压力表的现场检查应有明显标识（铅封、标牌等）18压力管道管理 什么是压力管道 输送毒性程度为极度危害介质的管道 输送火灾危险性为甲、乙类介质的管道； 最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、

10、液化气体的管道； 最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道； 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。19压力管道分类 压力管道按其用途划分为 长输(油气）管道 : 产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 公用管道: 城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道 工业管道:企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。分为GCl级、GC2级、GC3级。 动力管道:火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道 20压力管道各级管理职责使用单

11、位主要管理职责 贯彻执行有关法律、法规、制度、和规程。 负责日常管理，建立健全压力管道技术资料。 编制压力管道检验计划并组织实施，安排附属设施的检验检修工作。 设备部门主要管理职责 贯彻执行有关法律、法规、制度、和规程。 制定本单位压力管道管理制度和细则 审查定期检验、修理改造方案，控制定期检验和施工质量21压力管道使用修理与改造 办证 使用单位按照压力管道使用登记管理规则办理压力管道使用登记证。 持证上岗 从事压力管道管理、焊接、操作的人员必须专业培训，持证上岗。 制定操作规程 使用单位在操作规程中必须明确提出：操作工艺指标（介质、最高最低压力和温度），岗位操作法（应急处理、开停车等），运行

12、中重点检查部位和项目，可能出现的异常现象与处理措施及报告程序。 使用单位建立健全压力管道技术资料 使用证、登记表、安装改造修理竣工验收资料、检验计划、方案和检验报告、运行记录缺陷记录和事故报告。22压力管道检验 压力管道定期检验 在线检验、定期检验 在线检验 在运行条件下的检验，每年至少进行一次。其工作可由个人或单位进行。检验人员须经专业培训并报省级或地市级质量技术监督部门备案，或外委有资质的单位。 全面检验 按照一定的检验周期停车检验。其工作由质量技术监督部门认可的检验单位进行23常压储罐的使用与维护 定义 容积及以上常压立式钢制焊建圆筒型容器。 操作人员 须经技术培训考试合格方可上岗。 防

13、雷、防静电 防雷、防静电设施必须完好齐全，每年至少进行一次接地电阻测试。 定期检查 外部检查由使用单位实施，每年至少一次。 全面检查设备管理部门实施，一般情况下每年一次，对腐蚀性较重的要求年一次，腐蚀性不强、有较好防腐措施、上次检查情况良好的可延长至年。24机电类特种设备管理 机电类特种设备 电梯、起重设备、企业内部车辆 安全检验合格标志 在设备明显部位必须贴有安全检验合格标志，超过有效期的禁止使用。 定期检验 起重设备定期检验周期2年，电梯和厂内车辆定期检验周期1年。 新设备投用 投用前或投入使用后30天内，必须经特种设备检验机构检测，取得安全检验合格标志并办理注册登记后，方可使用。25使用

14、单位对特种设备建立的技术资料 随机所带资料 产品质量合格证明、使用维护说明书、安装技术文件和资料 记录 定期检验记录、日常检查记录、日常使用记录、故障和事故记录、日常维护保养记录。 台帐26使用单位建立设备技术管理档案资料 台帐和专业管理台帐 随机资料 质量合格证、使用维护说明书、安装技术资料 安装调试竣工验收资料 历次大修、改造、检验记录与方案 事故记录和故障记录 装置检修总结、年度设备管理总结27设备管理 设备管理的全过程 从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新到报废的整个过程 设备管理贯彻四个原则 安全第一、预防为主；保护环境，节能降耗； 依靠技术进步，科技创

15、新 ；五个结合（设计制造使用结合，维护检修结合，修理改造更新结合，技术管理与群众结合，技术管理与经济管理结合 设备管理的目标 .寿命周期费用最经济、设备综合效能和安全可靠性最高、系统效益最大化 28设备的分类管理 A B C三级（类） 分类原则：根据设备在生产过程中的重要程度 分类管理的好处：落实管理职责，避免管理失控 A类 起关键作用，结构复杂、技术密集、价格昂贵的设备 B类 影响生产过程继续进行的设备 C类 A类以外的其它设备。29我公司设备管理主要职责划分 类设备部（技术员）监管，生产车间和维修设备主任主管 类设备主任监管，生产车间和维修车间技术员主管 类生产车间设备技术员和维修班组长主

16、管30关键机组的管理 关键机组定义与管理 类设备中大型的、价格昂贵的转动设备 管理要求成立特护小组实行特护管理 小组成员组成机械、电气、仪表、操作和管理等技术骨干组成。 小组管理要求：五位一体的巡检记录，定期进行分析和评价活动。 润滑油品分析：每月进行一次油品质量化验分析 主要分析指标：粘度、酸值、水分。 大型机动设备验收条件 连续运行小时；技术性能达到设计要求，充分满足生产需要；控制系统灵活可靠；有完整真实的试运行记录。31设备前期管理 设备前期 从规划开始到投产但尚未正式转为固定资产的阶段。 前期管理主要内容 方案论证、市场调研、设计选型、技术洽谈、安装调试、试运行管理、效果评价 选型的一

17、般原则与要求 一般标原则：标准化、系统化、通用化；技术先进、经济合理，符合国家相关法律法规。 具体要求：可靠性、适用性、安全性、环保性 经济性的体现 购置费用、安装费用、运行费用、处置费用32设备使用维护 操作人员必须做到三懂四会 懂原理、懂结构、懂性能 会使用、会维护 会保养、会排除一般故障 设备日常运行维护保养的责任者操作人员 设备日常运行维护保养指导监管者设备管理人员 使用单位对主要设备必须建立 故障记录、事故台帐、事故应急预案33设备检修管理 检修原则 应修必修，修必修好 检修、检验周期符合国家法律法规 恢复性检修与改善性检修相结合 保证检修质量 检修周期与装置运行周期相适应 外委检修

18、一律实行合同管理 合同主要明确：检修内容、检修工期、检修质量、验收标准、质保期、材料与备品供应、项目费用、安全责任、违约责任等34常用检修方式 状态维修 出现部分故障迹象有计划的安排检修 预防维修 到了检修周期但无明显故障迹象而安排的检修 事后维修 发生故障后的检修 设备检修的主要依据 设备状态监测 我公司设备状态监测的主要方式 各级日常巡检和运行记录。35设备检修现场管理 三不落地 工具、量具不落地，拆卸零件不落地，油污脏物不落地 三不见天 润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天 三条线 工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线 三净 停工场地净、检修场地净、开工场地净3

19、6设备检修结果把关 三不交工 不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工 四不开车 工程未完不开工、安全没保障不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车 检修资料归档（使用单位） 主要有检修方案、验收报告、检修记录等37设备完好标准 运行正常，效能良好 主体及内外构件无损，质量符合要求 主体整洁，零附件齐全好用 技术资料齐全准确38备用设备与事故管理 制定备用设备管理细则 各单位根据自己实际，制定备用设备管理细则 细则中的明确要求 盘车标示、盘车周期、切换周期 各单位应建立事故台帐 发生时间、事故名称、简要内容、原因分析39修理费使用与管理v修理费用途修理费用途: :修理费是指

20、固定资产在使用过程中，为恢复或维修理费是指固定资产在使用过程中，为恢复或维持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用持其原有性能和能力所发生的、直接在成本费用中列支的费用，包括维护修理费用、保运费用、中列支的费用，包括维护修理费用、保运费用、备品备件及材料费用等。备品备件及材料费用等。修理费使用范围修理费使用范围房屋、设备等资产的修理、维护和检测所发生的费用，房屋、设备等资产的修理、维护和检测所发生的费用，包含修理所需材料、备品备件费用、修理劳务支出、保包含修理所需材料、备品备件费用、修理劳务支出、保运等。运等。40在使用范围中应注意：在使用范围中应注意： 新、改、扩建工程在竣工交付生产使用，

21、并办新、改、扩建工程在竣工交付生产使用，并办理了固定资产移交手续后，其设备资产需要修理了固定资产移交手续后，其设备资产需要修理可用修理费。理可用修理费。 工程建设遗留项目、填平补齐以及装置（设备）工程建设遗留项目、填平补齐以及装置（设备）在保质期内的修理、整改项目不得使用修理费。在保质期内的修理、整改项目不得使用修理费。 新、改、扩建项目及固定资产更新（局部和全新、改、扩建项目及固定资产更新（局部和全部更新）、零购等资本性支出项目不应在修理部更新）、零购等资本性支出项目不应在修理费中列支。费中列支。41修理费管理部门 分公司 生产技术部 财务资产部 物质供应部 审计监察部 分子公司 设备管理部

22、 财务部 物质供应部 审计监察部42修理费使用计划的形成修理费使用计划的形成 年度计划 资产使用单位提报-资产管理部门审核-主管领导复审-分公司生产技术部确认-分公司经理办公会批准-发展计划部下达。 月度计划 根据年度计划资产使用单位提报-资产管理部门审核-主管领导复审-分公司生产计划部批准 计划调整 分公司生产技术部提出调整方案-经理办公会批准43修理费发生过程的监督把关 过程监管过程监管 制定施工方案制定施工方案-明确工作内容明确工作内容-确定技术标准确定技术标准-施工过程施工过程紧紧盯盯-重要环节确认重要环节确认-施工结尾施工结尾紧收紧收。 工作量确认工作量确认： 施工单位出具工作量报告施工单位出具工作量报告-使用单位第一、第二责任人确认使用单位第一、第二责任人确认- - -管理部门第一、第二责任人复核管理部门第一、第二责任人复核-审计部门对工程项目的合审计部门对工程项目的合规性进行抽查或专项审计规性进行抽查或专项审计-决算审计。决算审计。 质保金和外审质保金和外审 财务部门按合同约定质保金。大于财务部门按合同约定质保金。大于1010万元的结算单内审后财万元的结算单内审后财物部门再独立安排外审物部门再独立安排外审 检修资料归档检修资料归档 资产使用单位及时将交工验收报告等检修技术资料归入档案。资产使用单位及时将交工验收报告等检修技术资