检查的综合知识

1、作成作成: 曹太刚曹太刚日期日期: 2016.4.2安徽诚诚机械有限公司人们常说的质量人们常说的质量人的质量生活的质量环境质量服务质量产品质量工作质量现今质量定义现今质量定义质量的五大定律质量的五大定律85%85%来自来自态度决心态度决心计划计划系统面系统面15%15%来自来自执行执行知识知识技术技术质量问题的分布质量问题的分布q 质量的错误认知质量的错误认知容许少数的不良只重视检查的质量质量是生产的事质量是品管的事提高质量必须提高成本质量的理念质量的理念质量的正确理念质量的正确理念不要说：不要说： 马马虎虎马马虎虎第一次就做对第一次就做对的事，并把事的事，并把事情做对！情做对！质量就是人质量

2、就是人的的质质量量不要做：不要做：差不多先生差不多先生质量就是质量就是一种习惯一种习惯质量是质量是 “ 习惯习惯 ”出来的出来的!质量是质量是 “ 管理管理 ”出来的出来的!质量是质量是 “ 设计设计 ”出来的出来的!质量是质量是 “ 制造制造 ”出来的出来的!质量是质量是 “ 检查检查 ”出来的出来的!质量的演进史质量的演进史政策：政策：追求一流的质量与速度让客满意我们的服务追求一流的质量与速度让客满意我们的服务理念：理念：1. 全员参与，全员品管全员参与，全员品管 2. 优良的质量来自不断地教育与改善优良的质量来自不断地教育与改善 3. 确实依循作业指导书作业，为做好质量确实依循作业指导书

3、作业，为做好质量 的第一步的第一步 4. 质量就是不生产不合格品质量就是不生产不合格品 5. 第一次就做对，还要每次都做对第一次就做对，还要每次都做对!质量理念与质量政策质量理念与质量政策检查综合知识l什么是检查？（定义）什么是检查？（定义）l为何要实施检查？为何要实施检查？l如何成为一名合格的检查员？如何成为一名合格的检查员？l计量器具方面。计量器具方面。l机械识图机械识图l几何公差理解几何公差理解l有关金属部品的判定有关金属部品的判定检查的含义及要点检查的含义及要点l检查也可称为测量：它是以某量为基准、与采检查也可称为测量：它是以某量为基准、与采用量进行比较后，用数值或符号来表示结果，用量

4、进行比较后，用数值或符号来表示结果，判定采用量是否合格。判定采用量是否合格。l要点：要点： 1. 1.限定的条件限定的条件: :检查人员经验、技能检查人员经验、技能, ,客户要求等客户要求等 2.2.正确的测量工具正确的测量工具 * *（选用原则（选用原则: :技术性、经济性）技术性、经济性） 3.3.正确的测量方法（基准）正确的测量方法（基准）l质量检验阶段质量检验阶段(QC)(QC) 约19001930年间，机械化生产分工合作，产生专职检查部门； 采用全检的方式； 弊端：无预防、控制作用；全检劳动成本高；l统计质量控制阶段统计质量控制阶段(SQC)(SQC) 约19141960年间，发明控

5、制图； 1929年开始采用抽样检查方法，并将数据统计引入质量管理； 弊端：过分强调质量控制的统计方法，运算难度大、管理成本高；l全面质量管理阶段全面质量管理阶段(TQM)(TQM) 约1961年至今，全面质量管理是以质量为中心，全员参与为基础，为了 顾客及相关方受益而达到长期成功的一种管理途径； 质量管理新老七工具采用；创建ISO9000族、六西格玛管理模式等； 优点：质量管理的手段不再局限于数据统计，而是博采众长。检查员的素质检查员的素质l检查能力检查能力 理论知识理论知识-综合、基础、专业知识的掌握；综合、基础、专业知识的掌握； 实操技能实操技能-基本测量仪器使用、操作熟练；基本测量仪器使

6、用、操作熟练； 建议：建议：IQCIPQCQEQA(OQC)IQCIPQCQEQA(OQC)检查员能力均需达成以上要求。检查员能力均需达成以上要求。 即：来货检查即：来货检查工程内巡查工程内巡查品质工程品质工程品质保证（出货检查）品质保证（出货检查）l品质意识品质意识 有理有据、有理有据、客观公正客观公正地实施检查、判定；地实施检查、判定； 迅速解决品质问题，迅速解决品质问题，防止再发防止再发； 积极进取、积极进取、乐观向上乐观向上、持续改善；、持续改善； 仪器仪器 主要测量用仪器：主要测量用仪器： 高度尺、千分尺、卡尺、针规、塞尺、块规、高度尺、千分尺、卡尺、针规、塞尺、块规、 钢直尺、扭力

7、计、螺纹规、角度尺等。钢直尺、扭力计、螺纹规、角度尺等。 项目项目 主要的测量项目有：主要的测量项目有： 寸法、外观、装配状态、机能测试等。寸法、外观、装配状态、机能测试等。 方法方法 选用适合的测量仪器；选用适合的测量仪器； 理解图面，选用正确的基准定位；理解图面，选用正确的基准定位； 正确的读数、工整的记录。正确的读数、工整的记录。基基准准计量器具（寿命、稳定性、精度）计量器具（寿命、稳定性、精度）l计量器具的维护与保养计量器具的维护与保养l掌握计量器具的基本原理掌握计量器具的基本原理l计量器具的正确使用计量器具的正确使用 （要点）（要点）-计量器具将单独设立一个课时来讲解计量器具将单独设

8、立一个课时来讲解计量器具选用标准计量器具选用标准可選用測量儀器可選用測量儀器一 般一 般較準確較準確較精確較精確0.01 0.10高度尺投影儀千分尺 、三次元0.10以上卡 尺高度尺、 投影儀千分尺 、三次元0.01 0.10塞 規千分尺、投影儀塞 規直孔 徑0.11 0.20卡 尺投影儀、三次元塞 規0.20以上卡 尺卡尺、投影儀塞 規徑軸 徑0.01 0.10千 分 尺環 規0.10以上卡 尺投影儀千分尺001 005投影儀三次元三次元005以上角度規投影儀三次元材料厚度0.01及以上千 分 尺同心度垂直度平行度等距離度平面度0.03及以上直線度0.03及以上跳動量0.01及以上高 度 尺

9、三次元位置度0.05及以上三 次 元三次元高度尺投影儀高度尺、 投影儀厚薄規檢查項目檢查項目公 差公 差形位公差0.01及以上角 度長 度高 度深 度半 徑 ( R )0.03及以上投 影 儀三次元日字孔0.01及以上塞規投影儀專用塞規螺絲孔M1.2 M6螺 紋 規推、拉力拉 力 計扭 力0.560kgf.cm扭 力 計硬 度硬 度 計電鍍、噴油表面圖紙要求目視及膠紙外觀圖紙要求目 , 手註 : 1. 儀器選用順序 : 一般 較準確 較精確2. 儀器選用等級 : 由本公司目前擁有儀器的精度來划分1/10分辨率机械识图机械识图视图间的对应关系：视图间的对应关系：1.主、俯视图长对正主、俯视图长对

10、正两者都反映了物体的长方向尺寸两者都反映了物体的长方向尺寸2.主、左视图高平齐主、左视图高平齐两者都反映了物体的高方向尺寸两者都反映了物体的高方向尺寸3.俯、左视图宽相等俯、左视图宽相等两者都反映了物体的宽方向尺寸两者都反映了物体的宽方向尺寸A 正面图正面图B 平面图平面图C 左侧面图左侧面图D 右侧面图右侧面图E 下面图下面图F 背面图背面图读产品读产品图步骤图步骤1. 材料认知材料认知2. 形状认识形状认识3. 基准基准认知认知4. 尺寸大小、精度等级尺寸大小、精度等级 认识认识5. 测量方法理解测量方法理解6. 清清楚楚图面文字注解意义图面文字注解意义 拿到产品图的第一反应问问自己：产品

11、什材料？多厚？读产品读产品图步骤图步骤材料认识(公司现有材料)电解片电解片(SECC)EGC-QZEGC-QSSECC-KMASECC-FC-XSECC-GX-K2SECC-TIN EGC-QFKJFE-CC-EZKMEC-G2MSE-CC-KZC铁片铁片(SPCC)不锈钢不锈钢(SUS) SUS XXX - XXX -XX常用: 301 304 430 硬质 HP (热轧不锈钢板) HS(热轧不锈钢带) CP(冷轧不锈钢板) CS(冷轧不锈钢带) CSP(弹簧用不锈钢带)铝片铝片(ALU)普通铝A1100 合金铝A5052锌铁锌铁 花锌铁 无花锌铁铜铜 Cxxxx-XH红铜COPPER 青铜

12、BRASS 磷铜PHOSPHOR BRONZE东洋钢板东洋钢板SILVER TOP ZE-36(黄色)SILVER TOP HE -71(颜色同SECC)钉用材:SUM24L SUM416 SUS303SUM24L SUM416 SUS303形状认识l原则上是以面为单位，各个击破 1.先找到一个主要面，再认清面上的各形状和方向 2.再找其它各面，认清面上的各形状和方向读产品读产品图步骤图步骤认清基准n一个完善的机械零件图，应该表达三个基准：一个完善的机械零件图，应该表达三个基准： a.a.设计基准设计基准 b.b.加工基准加工基准 c.c.测量基准测量基准最理想的莫过于最理想的莫过于三个基准的

13、统一三个基准的统一单位方面的基本知识单位方面的基本知识l 7个国际基本单位：l 长度-米-ml 质量-千克（公斤）-kgl 时间-秒-sl 电流-安培-Al 热力学温度-开尔文-Kl 物质的量-摩尔-moll 发光强度-坎德拉-cd 图面常用单位：公制: 毫米 mm英制: 英尺 inch扭力：kgf.cm N.m (N.cm) 推拉力:kgf N图面示意寸法的理解之几何公差篇图面示意寸法的理解之几何公差篇l几何公差包含（15种）l形状公差：真直度、平面度、真圆度、圆柱度、（线、面）轮廓度、整列度。l姿势公差：平行度、等距离度、直角度、倾斜度l位置公差：位置度、同轴度、对称度l偏移公差：圆周跳动

14、、全跳动几何公差的种类和记号几何公差的种类和记号 几何公差之几何公差之WORD 文件文件请稍等片刻请稍等片刻 定义：定义： 应在同一平面或直线上的多处位置，偏离直线或平面的偏差值。应在同一平面或直线上的多处位置，偏离直线或平面的偏差值。 适用范围：适用范围： 部品上部品上3 3处以上位置的整列度。处以上位置的整列度。 测量方法：测量方法： 工具：高度尺、三次元等。工具：高度尺、三次元等。 方法：调平首尾两点定位，测量中间点的最大偏差，或相对方法：调平首尾两点定位，测量中间点的最大偏差，或相对基基 准位置的最大偏差。准位置的最大偏差。 结果高度尺测得的最大值结果高度尺测得的最大值- -最小值最小

15、值图解图解 下图所示部品的整列度是（下图所示部品的整列度是（ ）。）。 A A、1 B1 B、2 C2 C、3 D3 D、4 4 定义定义:(:(直线度直线度) ) 偏离直线部分的几何学直线的偏差值。偏离直线部分的几何学直线的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴、磙等类似部品。轴、磙等类似部品。 测量方法：测量方法： 工具：塞尺、高度尺、三次元等。工具：塞尺、高度尺、三次元等。 方法：以平台为基准，以两端部定位，测量中间位置的最大方法：以平台为基准，以两端部定位，测量中间位置的最大偏差，或相对基准位置的最大偏差。偏差，或相对基准位置的最大偏差。 结果塞规测得的最大值结果塞规测得的最大值线粗忽略不

16、计。线粗忽略不计。 下图所示部品的真直度是下图所示部品的真直度是（ ） A A、0.2 B0.2 B、0.3 0.3 C C、0.5 D0.5 D、0.80.8线粗忽略不计。线粗忽略不计。 定义：定义：（包含翘曲）（包含翘曲） 偏离平面部分的几何学平面的偏差值。偏离平面部分的几何学平面的偏差值。 适用范围：适用范围： 部品的外装面、接触面等。部品的外装面、接触面等。 测量方法：测量方法： 工具：直尺工具：直尺+ +塞尺、平台塞尺、平台+ +高度尺、三次元等。高度尺、三次元等。 方法：部品面最低点调零，最高点读数为结果。方法：部品面最低点调零，最高点读数为结果。 结果高度尺测得的最大值结果高度尺

17、测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 如下图，测量平面度时，在如下图，测量平面度时，在K K处调零，整个面处调零，整个面测量，在测量，在A A处最低点读数处最低点读数0.40.4mmmm，在在B B处读数是处读数是0.30.3mmmm，在在C C处最高点读数是处最高点读数是0.50.5mmmm，则此部品的平则此部品的平面度是（面度是（ ）。）。 A A、0.5 B0.5 B、0.1 C0.1 C、0.9 D0.9 D、1.21.2 定义：（单线圆）定义：（单线圆） 偏离圆形部分的几何学圆的偏差值。偏离圆形部分的几何学圆的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴套、轴承等单圆部品。轴套、轴

18、承等单圆部品。 测量方法：测量方法： 工具：卡尺工具：卡尺. .千分尺千分尺. .三次元。三次元。 方法：多个方向测量部品外径，记录实测值。方法：多个方向测量部品外径，记录实测值。 结果千分尺测得的最大值结果千分尺测得的最大值- -最小值。最小值。测量工具：测量工具：千分尺或千分尺或游标卡尺游标卡尺如图所示，如图所示，a=11mma=11mm、b=9mmb=9mm、c=12mmc=12mm、d=10mmd=10mm，使用游标卡尺测量，则此部品的真圆度是使用游标卡尺测量，则此部品的真圆度是（ ）。）。A A、1mm B1mm B、2mm C2mm C、3mm D3mm D、12mm12mm 定义

19、（圆柱）：定义（圆柱）： 偏离圆筒部分的几何学圆筒的偏差值。偏离圆筒部分的几何学圆筒的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴类等圆柱形部品。轴类等圆柱形部品。 测量方法：测量方法： 工具：平台工具：平台+ +V V型块型块+ +高度尺、三次元等。高度尺、三次元等。 方法：一点调零，全周、全面测量。方法：一点调零，全周、全面测量。 结果（高度尺测得的最大值结果（高度尺测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）/2/2。判断题：判断题： 某部品圆柱度的测量可采用：某部品圆柱度的测量可采用： 用游标卡尺测量若干个横截面，所有读数用游标卡尺测量若干个横截面，所有读数 中的最大值同最小值的差值的一半，即为中

20、的最大值同最小值的差值的一半，即为 该部品的圆柱度。该部品的圆柱度。 以上测量方法正确吗？以上测量方法正确吗？ 定义：定义：（宏观（宏观-轮廓度；微观轮廓度；微观-表面粗糙度）表面粗糙度） 偏离在理论上规定有正确尺寸的几何学面（线）轮廓偏差值。偏离在理论上规定有正确尺寸的几何学面（线）轮廓偏差值。 适用范围：适用范围： 不规则形状的曲线或表面等。不规则形状的曲线或表面等。 测量方法：测量方法： 工具：仿形测量装置、轮廓样本、轮廓度仪等。工具：仿形测量装置、轮廓样本、轮廓度仪等。 方法：参见下一页。方法：参见下一页。 结果：仿形测量装置测定值结果：仿形测量装置测定值=2=2最大读数值。最大读数值

21、。 轮廓度仪测定值偏离理论位置的最大值轮廓度仪测定值偏离理论位置的最大值- -最小值最小值 塞尺测定值最大值塞尺测定值最大值 定义：定义： 理论上与基准直线或基准平面保持同等距离的直线或平面的集合理论上与基准直线或基准平面保持同等距离的直线或平面的集合中，他们的形体与基准直线或平面之间所能找出的距离的最大和最小中，他们的形体与基准直线或平面之间所能找出的距离的最大和最小值之差。值之差。 适用范围：适用范围： 多个孔或柱到基准面的距离。多个孔或柱到基准面的距离。 测量方法：测量方法： 工具：平台工具：平台+ +高度尺高度尺+ +定位塞规、卡尺、三次元；定位塞规、卡尺、三次元； 方法：以基准定位，

22、在被测位置的任一点调零，测量各点中偏方法：以基准定位，在被测位置的任一点调零，测量各点中偏差的最大值及最小值，其差值即为等距离度；差的最大值及最小值，其差值即为等距离度； 结果高度尺实测最大值结果高度尺实测最大值- -实测最小值实测最小值 如图所示，以如图所示，以A A为基准，等距离度要求为为基准，等距离度要求为3.53.5，则所，则所测结果是测结果是OK OK 还是还是NGNG？ 定义：定义： 在理论上平行的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，在理论上平行的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，把其一作为基准，偏离于基准直线或基准平面相对应的平行直线或平把其一作为基准，偏离于基

23、准直线或基准平面相对应的平行直线或平面的偏差值面的偏差值。 适用范围：适用范围： “ “工工”字梁形状的部品、铆接的轴类等。字梁形状的部品、铆接的轴类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +平台、直角尺平台、直角尺+ +平台、三次元等。平台、三次元等。 方法：方法： 面的平行度：在要求的测定面上整个面测定；面的平行度：在要求的测定面上整个面测定； 轴的平行度：在轴的根部调零测定轴的先端。轴的平行度：在轴的根部调零测定轴的先端。 结果高度尺测得的最大值结果高度尺测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 等效于等效于 的姿势公差是（的姿势公差是（ ）。）。 定义：定义：

24、在应是直角的线与线、线与面、面与面的组合中，以一方为基准，在应是直角的线与线、线与面、面与面的组合中，以一方为基准，另一方偏离于该基准的偏差值。另一方偏离于该基准的偏差值。 适用范围：适用范围： 铆钉、折弯面等。铆钉、折弯面等。 测量方法：测量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +平台、直角尺平台、直角尺+ +平台、三次元等。平台、三次元等。 方法：方法： . .线线垂直：根部调零，端部实测值为结果，单方向测量。线线垂直：根部调零，端部实测值为结果，单方向测量。 线面垂直：根部调零，端部实测值为结果，线面垂直：根部调零，端部实测值为结果，X X、Y Y方向测方向测定。定。 面面垂直：折弯处曲元

25、调零，曲先实测值为结果。面面垂直：折弯处曲元调零，曲先实测值为结果。 结果高度尺实测最大值。结果高度尺实测最大值。注注: 珠海佳能珠海佳能 记录外张或内张记录外张或内张的方向的方向注注: 施乐系列施乐系列: X+Y 珠海佳能、兄弟：珠海佳能、兄弟： X、Y分别记录分别记录习题：如下图所示，下记垂直度的测定方法正确的是（习题：如下图所示，下记垂直度的测定方法正确的是（ ）。）。A A、在在B B处调处调0 0，测定轴的，测定轴的A A端，读数即为垂直度；端，读数即为垂直度；B B、在在B B处调处调0 0，测定轴的，测定轴的A A端，另端，另Y Y方向同样方法测定，最大值为垂直度；方向同样方法测

26、定，最大值为垂直度；C C、在在A A处调处调0 0，测定轴的，测定轴的B B端，另端，另Y Y方向同样方法测定，最大值为垂直度方向同样方法测定，最大值为垂直度; ;D D、在在A A处调处调0 0，测定轴的，测定轴的B B端，读数即为垂直度。端，读数即为垂直度。 垂直度标识不同，测得结果有区别吗？垂直度标识不同，测得结果有区别吗？定义：定义： 从理论上应具有正确角度（除直角）的直线与直线、直线与平面、从理论上应具有正确角度（除直角）的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，以一方为基准，偏离于该基准直线或平面相对平面与平面的组合中，以一方为基准，偏离于该基准直线或平面相对位置的偏差值。位

27、置的偏差值。 适用范围：适用范围： 无特殊说明。无特殊说明。 测量方法：测量方法： 工具：一般是用三次元来测量、或可调角度支架工具：一般是用三次元来测量、或可调角度支架+ +高度尺；高度尺； 方法：见附页；方法：见附页； 结果高度尺测得的最大值结果高度尺测得的最大值- -最小值。最小值。 可调试角度支架的测量原理。可调试角度支架的测量原理。 三次元坐标旋转支架角度旋转；三次元坐标旋转支架角度旋转； 倾斜度的极限值：倾斜度的极限值：0度时为平行度、度时为平行度、90度时为垂直度。度时为垂直度。 定义：定义： 实测位置相对于理论位置，产生的点、线、面部分的偏差值。实测位置相对于理论位置，产生的点、

28、线、面部分的偏差值。 适用范围：适用范围： 无特殊说明。无特殊说明。 测量方法：测量方法： 工具：一般常用三次元测量；工具：一般常用三次元测量； 方法：见附页；方法：见附页； 位置度结果位置度结果= 2 = 2 （X X实实- -X X理）理）+ +（Y Y实实- -Y Y理）理） 22描绘其公差域描绘其公差域如图所示，如图所示，A A点的位置偏差值为（点的位置偏差值为（ ）mmmm，位置度为位置度为（ ） 定义：定义： 实测轴线偏离于基准轴线的偏差值。实测轴线偏离于基准轴线的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴类或同心孔等轴类或同心孔等 测量方法：测量方法： 工具：高度尺、三次元等。工具：高度

29、尺、三次元等。 方法：高度尺测量时以一圆轴为基准，测量另一轴的最大偏差；方法：高度尺测量时以一圆轴为基准，测量另一轴的最大偏差； 结果：见附页高度尺测量值（区别于三次元测量结果）。结果：见附页高度尺测量值（区别于三次元测量结果）。 偏移的原理同偏移的原理同于位置度，因于位置度，因有有标识，为标识，为空间偏移距离空间偏移距离的集合，故在的集合，故在偏移距离的基偏移距离的基础上乘以础上乘以2 2。 定义：定义： 偏离于基准轴线或基准中心面，并应互为对称的部分产生的偏差偏离于基准轴线或基准中心面，并应互为对称的部分产生的偏差值。值。 适用范围：适用范围： 齿轮、轴类等对称部品。齿轮、轴类等对称部品。

30、 测量方法：测量方法： 工具：高度尺、卡尺、三次元等。工具：高度尺、卡尺、三次元等。 方法：见附页；方法：见附页； 结果实测的最大差值（即各对应测定点的差值中的最大值）。结果实测的最大差值（即各对应测定点的差值中的最大值）。 测量方法：用卡尺分别测量出测量方法：用卡尺分别测量出H.L的厚度，的厚度， H.L的差值就是对称度的结果。的差值就是对称度的结果。部品对称度部品对称度测量方法检测量方法检讨讨。 定义：定义： 部件围绕基准转动时，固定点的表面按指定方向转动时，发生的位部件围绕基准转动时，固定点的表面按指定方向转动时，发生的位置（高低）变化的最大偏差值。置（高低）变化的最大偏差值。 适用范围

31、：适用范围： 金属轴类、塑胶磙类等。金属轴类、塑胶磙类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +V V型块等；型块等； 方法：各测定点调零后，转动测量一周；方法：各测定点调零后，转动测量一周； 结果实测的最大差值（每个点的最大值减最小值的结果中得出结果实测的最大差值（每个点的最大值减最小值的结果中得出的的 最大值）最大值） 各处调零，各测一周以上。各处调零，各测一周以上。测量部品单跳动的方法。以测量部品单跳动的方法。以M M为基准，为基准，测量第测量第1 1周，在周，在K1K1处调处调0 0，三次读数分别是：，三次读数分别是：在在A1A1处最低点处最低点-0.3-0.3mmmm

32、，在在B1B1处最高点处最高点0.50.5mmmm，在在C1C1处为处为0.20.2mmmm；测量第测量第2 2周，在周，在K2K2处调处调0 0，三次读数分别是：，三次读数分别是：在在A2A2处最低点处最低点-0.1-0.1mmmm，在在B2B2处最高点处最高点0.30.3mmmm，在在C2C2处为处为0 0mmmm；。则此部品的单跳动值为（则此部品的单跳动值为（ ）mmmm。A A、0.50.5； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、1.01.0； 定义：定义： 部件围绕基准转动时，整个范围的表面按指定方向转动时发生的部件围绕基准转动时，整个范围的表面按指定方向转动时发

33、生的高低变化。高低变化。 适用范围：适用范围： 金属轴类、塑胶磙类等。金属轴类、塑胶磙类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度尺工具：高度尺+ +V V型块等；型块等； 方法：一处调零后，全周转动方法：一处调零后，全周转动N N圈测量（圈测量（3 3周以上）；周以上）； 结果高度尺测得的最大值结果高度尺测得的最大值- -最小值。最小值。一处调零，全周测量。一处调零，全周测量。测量部品全跳动的方法。以测量部品全跳动的方法。以M M为基准，在为基准，在K K处调处调0 0，测量第测量第1 1周，三次读数分别是：周，三次读数分别是：在在A1A1处最低点处最低点-0.3-0.3mmmm，在在B1B1处

34、最高点处最高点0.50.5mmmm，在在C1C1处为处为0.20.2mmmm；测量第测量第2 2周，三次读数分别是：周，三次读数分别是：在在A2A2处最低点处最低点-0.4-0.4mmmm，在在B2B2处最高点处最高点0.30.3mmmm，在在C2C2处为处为0.10.1mmmm；。则此部品的则此部品的全全跳动值为（跳动值为（ ）mmmm。A A、0.40.4； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、0.90.9；评价内容：点评价内容：点-线线-平面平面-曲面曲面公差的替换性：公差的替换性： 整列度整列度-真直度真直度-平面度平面度-轮廓度（粗糙度）轮廓度（粗糙度） 真圆度真

35、圆度-圆筒度圆筒度 单跳动单跳动-全跳动全跳动( (圓筒度圓筒度) ) 倾斜度：平行度倾斜度：平行度-垂直度垂直度 等距离度平行度等距离度平行度 同轴度同轴度-位置度位置度-垂直度（线面垂直）垂直度（线面垂直） 其它关联其它关联 形状公差形状公差-公认的基准公认的基准 姿势公差姿势公差-指定的基准指定的基准CZ CZ 是是COMMON ZONECOMMON ZONE的缩写，即的缩写，即“共通公差域共通公差域”。表示同一个产品多处位置的一个共通公差域（共线或共面）表示同一个产品多处位置的一个共通公差域（共线或共面）“平面度平面度CZ”CZ”测量方法：将测量方法：将4 4个支脚作为一个平面个支脚作

36、为一个平面, ,用直尺和塞用直尺和塞尺测量，或用平台和塞尺测量，塞尺测得的最大值即为结果。尺测量，或用平台和塞尺测量，塞尺测得的最大值即为结果。“平行度平行度CZ”CZ”测量方法：以测量方法：以A A面为基准面面为基准面, ,将将4 4个支脚作为同一个支脚作为同一平面平面, ,用高度规、平台和定位块测量，测出最高点与最低点的用高度规、平台和定位块测量，测出最高点与最低点的差值差值, ,即为结果。即为结果。以上测量方法，采用三次元亦可，但较少采用。以上测量方法，采用三次元亦可，但较少采用。最大实体状态：形体的最大实体保持在最大容许尺寸最大实体状态：形体的最大实体保持在最大容许尺寸内的形体状态内的

37、形体状态最大实体寸法：形体的最大实体状态决定的尺寸最大实体寸法：形体的最大实体状态决定的尺寸 外侧形体为最大容许尺寸（如：轴）外侧形体为最大容许尺寸（如：轴） 内侧形体为最小容许尺寸（如：孔）内侧形体为最小容许尺寸（如：孔）最小实体状态：形体的实体保持在最小容许尺寸内的最小实体状态：形体的实体保持在最小容许尺寸内的形体状态形体状态最小实体寸法：形体的最小实体状态决定的尺寸最小实体寸法：形体的最小实体状态决定的尺寸 外侧形体为最小容许尺寸外侧形体为最小容许尺寸 内侧形体为最大容许尺寸内侧形体为最大容许尺寸外侧形体（轴）外侧形体（轴） 实寸法实寸法 = 4.95 = 4.95 4.98 4.98

38、最大实体尺寸最大实体尺寸 = 4.98 = 4.98 mmmm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02 mm0.02 mm 实效尺寸实效尺寸 = 0.02 + 4.98 = 5 = 0.02 + 4.98 = 5mmmm 容许的直角度公差容许的直角度公差 = = 0.02 0.02 0.05 0.05 （ 最大实体公差最大实体公差 = = 实尺寸实尺寸 - - 实效尺寸实效尺寸 ）内侧形体（孔）内侧形体（孔） 实寸法实寸法 = 5.02 = 5.02 5.06 5.06 最大实体尺寸最大实体尺寸 = = 5.02mm5.02mm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02m

39、m0.02mm 实效尺寸实效尺寸 = 5 = 5mmmm 容许的直角度公差容许的直角度公差 = = 0.0 2 0.0 2 0.06 0.06 （ 最大实体公差最大实体公差 = = 实尺寸实尺寸 - - 实效尺寸实效尺寸 ）l金属表面不能有油，油污确认可用手金属表面不能有油，油污确认可用手.目目.白抹布及胶纸白抹布及胶纸l金属生锈分两种情况：金属生锈分两种情况：l1)切断面及铣断面生锈：生锈不脱落可接受切断面及铣断面生锈：生锈不脱落可接受l2)对螺纹孔生锈只要内径、外径、有效径三项合格可以接受对螺纹孔生锈只要内径、外径、有效径三项合格可以接受l3)部品表面生锈（或有锈斑）不可接受，涂层及表面处

40、理层部品表面生锈（或有锈斑）不可接受，涂层及表面处理层脱落不可以接受脱落不可以接受l4）金属部品的伤痕只要不影响性能以及十分严重的划伤，）金属部品的伤痕只要不影响性能以及十分严重的划伤，比例在比例在1/50以下可以接受以下可以接受l5）金属部品表面不能有异物附着，金属表面有无法用酒精）金属部品表面不能有异物附着，金属表面有无法用酒精抹去的异色可以接受抹去的异色可以接受l6）金属部品变形不可，加工遗漏不可，断裂不可，螺纹倾）金属部品变形不可，加工遗漏不可，断裂不可，螺纹倾斜在斜在1度以下。度以下。l金属部品的特别要求以及尺寸根据图纸金属部品的特别要求以及尺寸根据图纸lBS： 表示在冲压加工时有毛

41、边的一侧。表示在冲压加工时有毛边的一侧。图面未指定时，图面未指定时， 毛刺高毛刺高0.15以下以下nBN1：机能上不可有毛刺（例：滑动面机能上不可有毛刺（例：滑动面(部部)，粘贴面（部），粘贴面（部）BS面、BN1、BN2的确认n BN2：安全上不可有毛刺（用户，维修安全上不可有毛刺（用户，维修人员触摸得到的部人员触摸得到的部 分等）分等）n 面押：去披锋：去披锋,可压可压C角或角或R角角,有全周面押和指有全周面押和指 定部位面押定部位面押n 披锋逆：一般指冲孔披锋方向与部品：一般指冲孔披锋方向与部品 披锋面反向披锋面反向.n 披锋取不可:不可去披锋图面未指定曲元图面未指定曲元.曲先时曲先时,

42、曲元曲元.曲先都得测定曲先都得测定.曲先满足寸法要求曲先满足寸法要求曲元满足寸法要求曲元满足寸法要求曲元曲元. .曲先曲先要求通纸面无凸伤要求通纸面无凸伤, ,披峰披峰 的判定方法通纸面上毛刺的判定方法通纸面上毛刺. .凸起凸起. .异物异物. .划伤不可。划伤不可。确认方法：用白纸或确认方法：用白纸或OHPOHP纸沿通纸方向确认有无挂卡现象。纸沿通纸方向确认有无挂卡现象。 （如下图）（如下图）此外，含筋位通纸面的确认：筋位面要确认，其支撑面（非筋位面）也此外，含筋位通纸面的确认：筋位面要确认，其支撑面（非筋位面）也要确认，方法同上。要确认，方法同上。通纸面检查通纸面检查柯尼卡美能达柯尼卡美能

43、达:45理理光光/施乐为施乐为30 冲压部品冲压部品, ,切削品的内径切削品的内径 通规通规 ( (公差的下限值公差的下限值) )通端针规垂直放入通端针规垂直放入, ,凭自重全域通过凭自重全域通过. .所用针规应能够确认到所有孔的有效长度所用针规应能够确认到所有孔的有效长度( (深度深度) )的针规来判定的针规来判定. . 止规止规 ( (公差的上限值公差的上限值) )止端针规垂直放入止端针规垂直放入, ,不能落下为不能落下为OKOK 理光理光:通孔通孔确认两侧确认两侧.理光理光: 针规凭自重不可进入针规凭自重不可进入板厚的板厚的1/3以上以上.通孔确认两通孔确认两侧侧.通端：通端：1. 全部

44、贯通為全部贯通為OK，中途卡住，中途卡住NG. 2. 如果中间或端部有毛刺部位卡住如果中间或端部有毛刺部位卡住 亦判斷為亦判斷為OK止端：止端：1. 止止R位為位為OK； 2. 进到中途或超过进到中途或超过R位位 NG 。 - -螺紋通止規和光面止規測量螺紋通止規和光面止規測量( (即三徑即三徑) ) 測量方法及判斷測量方法及判斷 螺紋通規通螺紋通規通 OK OK 螺紋止規止螺紋止規止 OK OK 光面光面通规通光面止通规通光面止規止規止 OK OK 常用螺纹规光面通规、止规规格如下：常用螺纹规光面通规、止规规格如下：注1). 理光螺纹孔测试:通规 通止规止,光面止规止;2).柯尼卡美能达测量试:通规通止规止,光面通规通止规止;3).其它客户只测螺纹通止规;4).有螺纹的钉其螺纹全域通过,特殊需经过客户同意螺螺 紋紋 孔孔a.外觀目視外觀目視 a