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文档简介
1、QC七大技术在QC活动中的应用QC七大技术及QC活动介绍QC活动及QC七大技术在此不再多做讲解,如不是专门了解QC 活动及QC七大技术,请查找相关的资料学习了解。在那个地点,重点 讲解QC七大技术在QC活动中的应用。QC七大技术在QC活动中的应用一、背景介绍A公司是生产集团饮水机的公司。最近依照售后服务部门的反馈信 息,客户对产品的质量投诉有不断上升的趋势,经售后服务人员的初步 分析,问题集中在电加热管及线路板上面。公司品质治理部依照反馈的信息,认识到有必要对产品的质量进行 一次比较全面的分析,找出产品质量下降的缘故,并对其进行改进,以 提升产品的质量水平,利于产品的进一步销售。品质治理部开会
2、讨论,并决定成立两个品质分析小组,对电热管及 线路板的质量进行跟踪分析,找出问题的要紧缘故,并联合技术部门, 提出改进方案并实施,以求产品的质量得到有效的保证。、品质治理小组的成立。电热管质量小组小组组长:姜云波(品质部负责电热管总装车间品质检验人员) 小组成员:李云根(电热管总装车间主任)吴飞飞(小组组长)王 龙(小组组长)李淑芸(品管部人员)线路板质量小组 小组组长:赵江枫(品质部负责电子车间品质检验人员) 小组成员:郑叶双(电子车间主任)张 郁(小组组长)李瑞杰(小组组长) 郑明华(品管部人员)小组目标:两个临时QC小组,利用一个月的时刻,对两种配件产品进行全过程检验,找出产生产品问题的
3、要紧缘故,并协同相关部门,制订解 决方案并尽快实施,并使质量水平降低到品质体系的目标或更低!三、小组打算主打算:9月1日到9月9日,跟踪产品,全检产品,利用品质七大技术及郎灵品质四图分析软件 ,找出问题的要紧缘故。9月10日到9月12日,协同技术部门、采购部门, 对问题的要紧缘故进行再次分析,并制定改进方法和实施打算。9月16日到9月2 5日,实施改进打算,并全程跟踪产品的生产过程,利用品质七大技术及郎灵品质四图分析软件 ,对改 进的效果进行分析、确认。9月2 6日,总结本次QC活动,并对相关措施进行标 准化。分打算:(略)四、电热管QC小组活动过程小组在组长的组织下,从9月1日起到9月8日,
4、对全部的电热管产品进行了全检,将检测的数据,利用郎灵品质四图分析软件 ,得到了 下图的初步结果: (数据收集表)标艘:电加蝕管邓良率S. 19.29.39. 4工5r £乂 7?. 8含廿21534Z15-2A屯涣业严怎斯厲11211£电晉首債变弔12I421121711114L题12tivFS7ST29弭J502001302003001502W300L730不良噩)X37.03.9£. 32用L 03.02 E殆讲由宁靈朋灵會!5:航忡心网朗部尹笈设甘从上表中,我们初步能够看出每天的不良数及不良率,不良总数为50根,不良率达到了 2.8 %,比品质体系的质量目标
5、 1%高了 1.8 %因此,小组人员认为,电热管确实存在问题,往常的抽检样本太小, 不能反映出整体的质量状况。因此,在以后的抽样检验中,应当增加样 本的大小,或者进行全检!利用软件对上表进行进一步的分析,能够得到查检表,如下图:柏拉图分祈一生成统计分析表标题:关于电加热管不良率的统计分析不良项目1不良漿不良率蛊计不良率影响度接线端螺母打滑241+3%L 3«48”瑰48. 1%管体豫水70.無L 7%14. 8%63, 0%电热塑脱落断离60.3%2.0%ILL%74. 1%电热管晉体变形40価2 2«7.4%81.5%冷态电阻偏差大40.2%2. 4%7. 4%88. 9
6、%其他15r a 3%2 7%11. 1«100.0ft含计| 502. ?%L00%一一本软件由宁彼郎灵营理剧忡心网络部开发设计从查检表中,能够发觉各不良项目的阻碍度大小但为了更直观的观看各不良项目的阻碍度大小,利用软件,绘制出了 柏拉图,如下图:标廳:关于电如热管不曳率的艳拉罔2.CK1.SI0,9*&加B.養怎林C,聰枫静悅備底X唱炸粗用赛羽E、色态电阻at尢F、Mfttfififfi丽丄眼E)瓯?瓯师蠻计矽剛I已达趾M占了 丸趣扌比伽*麗库为王黑冒草 赶一步分删绘剛日町300(t-S-i6从上图中,就能够特不明显的看出,前四项不良项目占了总不良的大 部分,因此,小组人
7、员一致认为,要改进电热管的质量,必须有效的解 决这四项的不良项目,必须对这四项进行再分析,找出产生这四项不良 的要紧缘故。小组人员在9月9日,利用晚上的时刻,在生产现场开了一次不良分 析的会议,对找出的四项不良项目进行深入的讨论分析,利用鱼刺图的 方法,找出产生不良的真正缘故。电热管爆母打潛 鱼捌图分析结论:造成电热管螺母打滑的要紧缘故是:1)电动螺丝刀力矩未调整好(往常未作规定,大部分都调的太大)2) 螺杆螺纹不标准(螺杆与螺母的螺纹不相配);3)螺母材料不符要求(螺母为不锈钢材料,而电热管螺杆为铜质材料)运用相同的方法,对其他三项的不良项目进行了分析,并都找到了相关的缘故。9月10日晚上,
8、在品管部的组织下,将相关的技术部人员、采购部 人员、生产部人员集中到一起,对产生各项不良的缘故进行了再次分析 讨论,差不多确定了这些缘故是造成电加热管不良的要紧缘故。然后, 以技术部为主导,依照这些缘故,制订出了相关的改进方法。最后,在品管部的组织下,制订出了改进方法的实施打算。实施打算 如下(略)9月11日到9月15日,在品管部的协调之下,对实施打算进行了 预备。9月16日开始进行改进打算,持续到9月2 3日。并对全部的电加热管进行是全检。然后利用郎灵品质四图分析软件 ,对收集的数据进 行了计算分析。数据灌入表:不霞诫审、一 /£生175. 1S空一"9.20J.创|3.
9、溯9. 35舍计農线誨悍埒列,w12)12611)11151131121?112_re"1211Sr 25Qq221&Z6作喘ISO师2003003M3002W期130不TOF1.13.3?-01.30.7(L 70. SZ 01.5柏拉图井机数据收集从上表中,可看出,不良率差不多下降到了1.3 %,但尚未达到品质体系的1%标准,因此,尽管不良率通过这次的改进,并达到了专门大 的下降。但还需进一步的分析。下一步,由软件自动生成查检表:柏拉图分板亠-生成统计分析表标题:关于 电加热管不良率 的统计分析不良项目不良数不良率影响度EtWK管体灌水?0. 4方cc戲26.證26, 7%电热塑融落断离5r Q.3%a 7%2Q6验码接线端螺母打滑60.3ftr oft20. M
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